一種達(dá)標(biāo)污水深度處理及回用工藝及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種以石化達(dá)標(biāo)污水為水源的深度處理及回用組合裝置，其包括依次連接的氣浮濾池、臭氧反應(yīng)池、固定化微生物曝氣生物濾池、V型濾池、超濾和反滲透。以及應(yīng)用該裝置深度處理及回用為循環(huán)水補(bǔ)給水的方法：污水首先進(jìn)入氣浮濾池，去除水中的油、輕質(zhì)絮體及懸浮物；隨后污水進(jìn)入臭氧反應(yīng)池，降解難降解有機(jī)物，提高污水可生化性；隨后污水進(jìn)入固定化微生物曝氣生物濾池，去除水中的有機(jī)物和氨氮；隨后污水進(jìn)入V型濾池，去除水中的懸浮物及懸浮態(tài)有機(jī)物；濾池出水進(jìn)入超濾，去除懸浮物及膠體態(tài)有機(jī)物；超濾出水進(jìn)入反滲透，脫除鹽分，最終出水至循環(huán)水補(bǔ)給水用水點(diǎn)。
【專利說明】—種達(dá)標(biāo)污水深度處理及回用工藝及裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石化企業(yè)達(dá)標(biāo)污水深度處理及回用工藝技術(shù)，特別是采用氣浮濾池-臭氧反應(yīng)池(投加臭氧)-固定化微生物曝氣生物濾池-V型濾池-超濾-反滲透組合工藝技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]石化企業(yè)是用水大戶，隨著水資源日益匱乏，水源的供給已經(jīng)成為限制企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)、增產(chǎn)的制約因素。為降低噸油水耗，確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，將達(dá)標(biāo)污水深度處理回用為循環(huán)水補(bǔ)給水，可帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
[0003]氣浮濾池是溶氣浮選池和綜合濾料過濾池相結(jié)合的工藝。濾池除油、除懸浮物效果好，同時(shí)具有占地面積小、能耗低、處理效果好的特點(diǎn)。
[0004]在臭氧反應(yīng)池中投加臭氧，利用臭氧的強(qiáng)氧化性，將水中部分難生化降解的有機(jī)物氧化分解為小分子有機(jī)物，降低污水有機(jī)物負(fù)荷，并提高污水的可生化性。
[0005]固定化微生物曝氣生物濾池(G-BAF)工藝是由一種新型微生物降解有機(jī)物和脫氮的新工藝。該工藝?yán)没蚬こ痰氖侄?，對自然微生物進(jìn)行了強(qiáng)化與變異而產(chǎn)生的硝化菌、亞硝化菌和反硝化菌可適應(yīng)各種水質(zhì)，應(yīng)用先進(jìn)的微生物固定化技術(shù)，將高效微生物菌群固定在大孔網(wǎng)狀載體，使其生物負(fù)載量為傳統(tǒng)工藝的3~10倍，能高效處理傳統(tǒng)生物法難降解的有機(jī)物和氨氮。
[0006]V型濾池是快濾池的一種形式，因其進(jìn)水槽形狀呈V字形而得名，也叫均粒濾料濾池(濾料采用均質(zhì)濾料)。V型濾池采用了氣、水反沖洗兼表面掃洗的技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水、節(jié)能，且改善了濾池的過濾性能。
[0007]超濾-反滲透雙 膜工藝通過過濾和脫鹽去除水中的懸浮物、膠體和溶解鹽，出水滿足循環(huán)水補(bǔ)給水的要求。
[0008]石化企業(yè)達(dá)標(biāo)污水相對于循環(huán)水補(bǔ)給水，懸浮物、油、有機(jī)污染物、氨氮、溶解性總固體含量超標(biāo)，同時(shí)C/N較低，可生化性較差，不利于微生物的生長及有機(jī)物的降解。上述工藝在石化企業(yè)污水深度處理及回用工藝的應(yīng)用中，對有機(jī)污染物和氨氮的處理效果不佳，超濾-反滲透雙膜工藝易發(fā)生有機(jī)物和微生物污染，需研發(fā)針對石化企業(yè)達(dá)標(biāo)污水水質(zhì)特點(diǎn)的深度處理及回用工藝及裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于克服固定化微生物曝氣生物濾池、超濾-反滲透雙膜工藝等單項(xiàng)工藝處理石化企業(yè)達(dá)標(biāo)污水深度處理及回用工藝技術(shù)性和針對性的不足，提供一種包括氣浮濾池、臭氧反應(yīng)池、固定化微生物曝氣生物濾池、V型濾池、超濾-反滲透雙膜工藝的組合工藝及裝置。與同類單項(xiàng)及常規(guī)組合工藝相比，該工藝可提高污水可生化降解性，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物、氨氮、懸浮物和溶解性總固體的去除，同時(shí)延緩超濾-反滲透雙膜工藝的有機(jī)物、微生物污染周期。[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供一種石化企業(yè)達(dá)標(biāo)污水深度處理及回用組合裝置，其包括依次連接的氣浮濾池1、臭氧反應(yīng)池2、固定化微生物曝氣生物濾池4、V型濾池5、濾后水箱9、超濾11、超濾水箱12、保安過濾器15、反滲透17。
[0011]如上所述的裝置，其中，該裝置還包括臭氧發(fā)生裝置3、曝氣風(fēng)機(jī)6、氣洗風(fēng)機(jī)7、濾池反洗水泵8、濾后水泵10、超濾反洗水泵13、超濾水泵14、保安過濾器15和高壓泵16。
[0012]其中，達(dá)標(biāo)污水由氣浮濾池I進(jìn)水口進(jìn)入，出水口與臭氧反應(yīng)池2進(jìn)水口連接，臭氧反應(yīng)池2出水口與固定化微生物曝氣生物濾池4進(jìn)水口連接，固定化微生物曝氣生物濾池4出水口與V型濾池5進(jìn)水口連接，V型濾池5出水口與濾后水箱9進(jìn)水口連接，濾后水箱9出水口與超濾11進(jìn)水口連接，超濾11出水口與超濾水箱12進(jìn)水口連接，超濾水箱12出水口與濾后水泵14進(jìn)水口連接，濾后水泵14出水口與保安過濾器15進(jìn)水口連接，保安過濾器15出水口與高壓泵16出水口連接，高壓泵16出水口與反滲透17連接。
[0013]氣浮濾池I上部為溶氣氣浮區(qū)，壓縮空氣經(jīng)溶氣罐后，由溶氣釋放器釋放的氣泡直徑為10 u m。下部為濾料過濾區(qū),填裝石英砂濾料,石英砂粒徑0.5mm~1.2mm,填料層有效高度為0.7m。氣浮濾池進(jìn)水前投加混凝劑，氣浮濾池的出水采用虹吸出水，氣浮濾池的反洗米用移動(dòng)沖洗罩反洗。
[0014]臭氧反應(yīng)池2底部具有鈦板曝氣盤，曝氣盤與具有流量調(diào)節(jié)功能的臭氧發(fā)生裝置3連接；臭氧反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，將臭氧接觸池分為3格，三格臭氧接觸的氣量比為5:3:2。臭氧反應(yīng)池2頂部具有尾氣出口，將未反應(yīng)的臭氧氣體收集后由臭氧分解系統(tǒng)處理，達(dá)標(biāo)后外排。臭氧接 觸池2的有效高度為6m，停留時(shí)間lh。
[0015]固定化微生物曝氣生物濾池4，采用高效懸浮大孔載體，通過分子設(shè)計(jì)，將高效微生物菌群固定在載體上。載體比表面積為100m2/m3，填料層厚度2.5米，微生物負(fù)載量20~40g/L。運(yùn)行初期，填料內(nèi)部投加變異菌和酶制劑，投加比例為4~IOg菌劑/L。固定化微生物曝氣生物濾池4底部有曝氣口、反洗口和氣洗口，分別連接曝氣風(fēng)機(jī)6、氣洗風(fēng)機(jī)7和濾池反洗水泵8。
[0016]V型濾池5前投加混凝劑。
[0017]超濾11過濾精度0.0311!11，通量不大于60171112*11。超濾設(shè)反洗口，與超濾反洗水泵13出水口連接。
[0018]保安過濾器內(nèi)置PP材質(zhì)大通量濾芯,過濾精度5 ii m，單支濾芯過濾流量50m3/h。
[0019]反滲透采用抗污染反滲透膜元件，一級二段排列，反滲透膜通量不大于20L/m2 *h。
[0020]另一方面，本發(fā)明提供應(yīng)用上述裝置深度處理及回用石化達(dá)標(biāo)廢水的方案，其包括如下步驟:
[0021]a)石化達(dá)標(biāo)污水至氣浮濾池1，去除水中的油、輕質(zhì)絮體及懸浮物。氣浮濾池前投加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，投加濃度分別為5~10mg/L和lmg/L。氣浮濾池濾速5~10m/h,水力停留時(shí)間0.5~Ih0
[0022]其后，污水進(jìn)入臭氧反應(yīng)池2。臭氧發(fā)生裝置3產(chǎn)生的臭氧經(jīng)盤式曝氣頭進(jìn)入臭氧接觸池，污水在臭氧池反應(yīng)內(nèi)流動(dòng)，與臭氧充分接觸并反應(yīng)。臭氧反應(yīng)池2頂部具有尾氣出口，將未反應(yīng)的臭氧氣體收集后由臭氧分解系統(tǒng)處理，達(dá)標(biāo)后外排。臭氧投加比例為I~
1.5mg03/mg CODcr (需降解的)，臭氧接觸時(shí)間為Ih。
[0023]b)污水由臭氧反應(yīng)池2的出水口進(jìn)入固定化微生物曝氣生物濾池4進(jìn)行有機(jī)物和氨氮的去除。填料載體外部溶解氧濃度控制在2~4mg/L，載體內(nèi)部溶解氧濃度為0.5~2mg/L，pH值為6~8，溫度為5~35°C，水力停留時(shí)間為I~1.5h。
[0024]c)污水由固定化微生物曝氣生物濾池4出水口進(jìn)入V型濾池5去除懸浮物，在V型濾池前投加聚合氯化鋁，投加濃度為5~10mg/L。V型濾池濾速8~12m/h。
[0025]d) V型濾池5出水進(jìn)入濾后水箱9，濾后水箱9出水進(jìn)入濾后水泵10進(jìn)水口。
[0026]e)濾后水泵10出水進(jìn)入超濾11，超濾通量不大于60L/m2 *h,出水濁度≤0.1NTU0
[0027]f)超濾11出水進(jìn)入超濾水箱12，超濾水箱12出水口連接超濾反洗水泵13入水口和超濾水泵14入水口。
[0028]g)超濾水泵14出水進(jìn)入保安過濾器15。保安過濾器采用PP材質(zhì)5 ii m精度的濾芯，更換周期3~6個(gè)月。
[0029]h)保安過濾器15出水進(jìn)入高壓泵16。
[0030]i)高壓泵16出水進(jìn)入反滲透17。反滲透運(yùn)行通量不大于20L/m2 -h,反滲透脫鹽率≥98%。
[0031]如上所述的方法可進(jìn)一步包括如下步驟:
[0032]i)濾后水池9出水經(jīng)濾池反洗水泵8分別進(jìn)入固定化微生物曝氣生物濾池4和V型濾池5，同時(shí)氣洗風(fēng)機(jī)7出口分別連接固定化微生物曝氣生物濾池4和V型濾池的氣洗進(jìn)口。通過氣、水反洗完成反洗步驟，固定化微生物曝氣生物濾池反沖洗周期為3~10天，V型濾池反沖洗周期12~24h。
[0033]k)超濾水池12出水經(jīng)超濾反洗水泵13進(jìn)入超濾11，完成超濾反洗，超濾反洗周其月30min。
[0034]本發(fā)明針對石化達(dá)標(biāo)污水的水質(zhì)特點(diǎn)，提供一種深度處理及回用的裝置和方法。其有益效果在于:
[0035]I)氣浮濾池兼具除油、除懸浮態(tài)有機(jī)物、除懸浮物的功能，同時(shí)有效降低了后續(xù)臭氧接觸池的臭氧反應(yīng)負(fù)荷。
[0036]2)臭氧接觸池分為三格，臭氧接觸氣量逐格遞減，有利于臭氧與污水的充分接觸，有利于臭氧氧化污水中的難降解有機(jī)物，提高污水的可生化性；同時(shí)，臭氧接觸池出水溶解氧濃度較高，有利于固定化微生物曝氣生物濾池的反應(yīng)。
[0037]3)固定化微生物曝氣生物濾池采用大孔載體，固定后的微生物不易流失、微生物負(fù)載量高、傳質(zhì)速度好；投加的高效變異菌和酶制劑，有效改善了普通曝氣生物濾池微生物濃度低的問題。
[0038]4) V型濾池可進(jìn)一步去除固定化微生物曝氣生物濾池出水含有的懸浮態(tài)有機(jī)物。
[0039]5)本發(fā)明裝置的自動(dòng)化程度高、操作管理方便、系統(tǒng)適應(yīng)性與實(shí)用性強(qiáng)。
[0040]6)使用本發(fā)明提出的石化達(dá)標(biāo)污水深度處理及回用方法，出水C0D&、B0D5、NH3-N、SS分別達(dá)到20~30mg/L、l~5mg/L、l~5mg/L和低于0.lmg/L。對水體中各污染物的去除效果為:C0D&去除率超過50%，BOD5超過60%、NH3-N的去除率超過90%、懸浮物SS的去除率約100%，溶解性總固體的去除率超過98%。石化達(dá)標(biāo)污水水質(zhì)滿足中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中一級標(biāo)準(zhǔn)，出水水質(zhì)滿足中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50050-2007)中再生水水質(zhì)要求。【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]圖1為本發(fā)明一種達(dá)標(biāo)污水深度處理及回用工藝裝置及流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0043]如圖1所示，在本發(fā)明的工藝中，達(dá)標(biāo)污水深度處理及回用工藝裝置主要包括:氣浮濾池1、臭氧反應(yīng)池2、臭氧發(fā)生裝置3、固定化微生物曝氣生物濾池4、V型濾池5、曝氣風(fēng)機(jī)6、氣洗風(fēng)機(jī)7、濾池反洗水泵8、濾后水箱9、濾后水泵10、超濾11、超濾水箱12、超濾反洗水泵13、超濾水泵14、保安過濾器15、高壓泵16、反滲透17以及填料和管道等。 [0044]其中，達(dá)標(biāo)污水由氣浮濾池I進(jìn)水口進(jìn)入，出水口與臭氧反應(yīng)池2進(jìn)水口連接，臭氧反應(yīng)池2出水口與固定化微生物曝氣生物濾池4進(jìn)水口連接，固定化微生物曝氣生物濾池4出水口與V型濾池5進(jìn)水口連接，V型濾池5出水口與濾后水箱9進(jìn)水口連接，濾后水箱9出水口與超濾11進(jìn)水口連接，超濾11出水口與超濾水箱12進(jìn)水口連接，超濾水箱12出水口與濾后水泵14進(jìn)水口連接，濾后水泵14出水口與保安過濾器15進(jìn)水口連接，保安過濾器15出水口與高壓泵16出水口連接，高壓泵16出水口與反滲透17連接。
[0045]氣浮濾池I上部為溶氣氣浮區(qū)，壓縮空氣經(jīng)溶氣罐后，由溶氣釋放器釋放的氣泡直徑為10 u m。下部為濾料過濾區(qū),填裝石英砂濾料,石英砂粒徑0.5mm~1.2mm,填料層有效高度為0.7m。氣浮濾池進(jìn)水前投加混凝劑，氣浮濾池的出水采用虹吸出水，氣浮濾池的反洗米用移動(dòng)沖洗罩反洗。
[0046]臭氧反應(yīng)池2底部具有鈦板曝氣盤，曝氣盤與具有流量調(diào)節(jié)功能的臭氧發(fā)生裝置3連接；臭氧反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，將臭氧接觸池分為3格，三格臭氧接觸的氣量比為5: 3: 2。臭氧反應(yīng)池2頂部具有尾氣出口，將未反應(yīng)的臭氧氣體收集后由臭氧分解系統(tǒng)處理，達(dá)標(biāo)后外排。臭氧接觸池2的有效高度為6m，臭氧投加比例為I~1.5mg03/mgCODcr (需降解的)，停留時(shí)間Ih。
[0047]固定化微生物曝氣生物濾池4，采用高效懸浮大孔載體，通過分子設(shè)計(jì)，將高效微生物菌群固定在載體上。載體比表面積為100m2/m3，填料層厚度2.5米，微生物負(fù)載量20~40g/L。運(yùn)行初期，填料內(nèi)部投加變異菌和酶制劑，投加菌劑比例為4~10g/L。固定化微生物曝氣生物濾池4底部有曝氣口、反洗口和氣洗口，分別連接曝氣風(fēng)機(jī)6、氣洗風(fēng)機(jī)7和濾池反洗水泵8。
[0048]V型濾池5前投加混凝劑。
[0049]超濾11過濾精度0.0311!11，通量不大于60171112*11。超濾設(shè)反洗口，與超濾反洗水泵13出水口連接。
[0050]保安過濾器內(nèi)置PP材質(zhì)大通量濾芯,過濾精度5 ii m，單支濾芯過濾流量50m3/h。
[0051]反滲透采用抗污染反滲透膜元件，一級二段排列，反滲透膜通量不大于20L/m2 -h,回收率不大于70%。
[0052]如圖1所示，其是本發(fā)明的石化達(dá)標(biāo)污水深度處理及回用工藝的流程圖，其應(yīng)用了上述石化達(dá)標(biāo)污水深度處理及回用裝置，具體操作步驟如下:
[0053](I)石化達(dá)標(biāo)污水進(jìn)入氣浮濾池1，去除水中的油、輕質(zhì)絮體及懸浮物。氣浮濾池前投加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，投加濃度分別為5~10mg/L和lmg/L。氣浮濾池濾速5~lOm/h,水力停留時(shí)間0.5~lh。氣浮濾池反洗周期16~24h,每次反洗時(shí)間15min。
[0054](2)氣浮濾池I出水進(jìn)入臭氧反應(yīng)池2，臭氧發(fā)生裝置3產(chǎn)生的臭氧經(jīng)盤式曝氣頭進(jìn)入臭氧反應(yīng)池。臭氧反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，將臭氧接觸池分為3格，三格臭氧接觸的氣量比為5: 3: 2。臭氧反應(yīng)池2頂部具有尾氣出口，將未反應(yīng)的臭氧氣體收集后由臭氧分解系統(tǒng)處理，達(dá)標(biāo)后外排。臭氧接觸池2的有效高度為6m，臭氧投加比例為I~1.5mg03/mgC0D&(需降解的)，停留時(shí)間lh。難降解有機(jī)物得到降解，同時(shí)污水的可生化性得到較大改善。[0055](3)臭氧反應(yīng)池2出水進(jìn)入固定化微生物曝氣生物濾池4。運(yùn)行初期投加變異菌和酶制劑，投加菌劑比例為4~10g/L，對固定化微生物曝氣生物濾池中的工程菌進(jìn)行馴化，馴化步驟包括:培養(yǎng)初期固定化微生物曝氣生物濾池的C0D&濃度在500~600mg/L，DO濃度控制在3~5mg/L,悶曝3~5天。隨后，以達(dá)標(biāo)污水進(jìn)入固定化微生物曝氣生物濾池,控制DO濃度在2~4mg/L，直至出水的有機(jī)物去除率達(dá)到30~40%，馴化步驟完成。
[0056](4)固定化微生物曝氣生物濾池4出水進(jìn)入V型濾池5，去除懸浮物，在V型濾池前投加聚合氯化鋁，投加濃度為5~10mg/L。V型濾池濾速8~12m/h。V型濾池反洗周期為16~24h,氣洗-水洗時(shí)間約6min。
[0057](5) V型濾池5出水進(jìn)入濾后水箱9，濾后水箱9出水由濾后水泵10加壓進(jìn)入超濾
11。超濾截留膠體態(tài)有機(jī)物、懸浮物及微生物。超濾過濾孔徑0.03iim，通量不大于60L/m2 ? h，出水濁度≤0.1NTU0超濾反洗周期約30min，反洗時(shí)間約3min。
[0058](6)超濾11出水進(jìn)入超濾水箱12，超濾水箱12出水由超濾水泵14加壓進(jìn)入保安過濾器15。保安過濾器采用PP材質(zhì)5 y m精度的濾芯，更換周期3~6個(gè)月。
[0059](7)保安過濾器15出水進(jìn)入高壓泵16，高壓泵16出水進(jìn)入反滲透17。反滲透采用抗污染反滲透膜元件，一級二段排列，反滲透膜通量不大于20L/m2 ? h，回收率不大于70%。
[0060]實(shí)例:
[0061]原水為某石化企業(yè)煉油達(dá)標(biāo)污水，水質(zhì)滿足中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中一級標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用本發(fā)明裝置處理污水，運(yùn)行初期向固定化微生物曝氣生物濾池投加變異菌和酶制劑，投加比例為4~IOg菌劑/L，并進(jìn)行馴化。培養(yǎng)初期控制固定化微生物曝氣生物濾池C0D&濃度在500~600mg/L，DO濃度控制在3~5mg/L，悶曝3~5天后，以達(dá)標(biāo)污水順序進(jìn)入污水深度處理及回用裝置，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝系統(tǒng)連續(xù)進(jìn)出水。
[0062]達(dá)標(biāo)污水進(jìn)入氣浮濾池，去除水中的油、輕質(zhì)絮體及懸浮物。氣浮濾池前投加聚合氯化招和聚丙烯酰胺，投加濃度分別為5~10mg/L和lmg/L。氣浮濾池濾速5~10m/h,水力停留時(shí)間0.5~lh。氣浮濾池反洗周期16~24h,每次反洗時(shí)間15min。
[0063]氣浮濾池出水進(jìn)入臭氧反應(yīng)池，臭氧發(fā)生裝置3產(chǎn)生的臭氧經(jīng)盤式曝氣頭進(jìn)入臭氧反應(yīng)池。臭氧反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，將臭氧接觸池分為3格，三格臭氧接觸的氣量比為5: 3: 2。臭氧反應(yīng)池2頂部具有尾氣出口，將未反應(yīng)的臭氧氣體收集后由臭氧分解系統(tǒng)處理，達(dá)標(biāo)后外排。臭氧接觸池2的有效高度為6m，臭氧投加比例為I~1.5mg03/mgC0D&(需降解的)，停留時(shí)間lh。難降解有機(jī)物得到降解，同時(shí)污水的可生化性得到較大改
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[0064]臭氧反應(yīng)池出水進(jìn)入固定化微生物曝氣生物濾池?？刂艱O濃度在2~4mg/L，載體內(nèi)部溶解氧濃度為0.5~2mg/L，pH值為6~8，溫度為5~35°C，水力停留時(shí)間為I~
1.5h。
[0065]固定化微生物曝氣生物濾池出水進(jìn)入V型濾池，去除懸浮物，在V型濾池前投加聚合氯化鋁，投加濃度為5~10mg/L。V型濾池濾速8~12m/h。V型濾池反洗周期為16~24h,氣洗-水洗時(shí)間約6min。
[0066]V型濾池5出水進(jìn)入濾后水箱，濾后水箱出水由濾后水泵加壓進(jìn)入超濾。超濾截留膠體態(tài)有機(jī)物、懸浮物及微生物。超濾過濾孔徑0.03 u m,通量不大于60L/m2 ? h,出水濁度(0.1NTUo超濾反洗周期約30min,反洗時(shí)間約3min。
[0067]超濾出水進(jìn)入超濾水箱，超濾水箱出水由超濾水泵加壓進(jìn)入保安過濾器。保安過濾器采用PP材質(zhì)5 ii m精度的濾芯，更換周期3~6個(gè)月。
[0068]保安過濾器出水進(jìn)入高壓泵，高壓泵出水進(jìn)入反滲透。反滲透采用抗污染反滲透膜元件，一級二段排列，反滲透膜通量不大于20L/m2 ? h，回收率不大于70%。
[0069]經(jīng)檢測，進(jìn)水C0D&、BOD5, NH3-N, SS 和 TDS 分別在 50 ~60mg/L、8 ~10mg/L、8 ~10mg/L、50 ~60mg/L、800 ~1000mg/L，出水 C0DCr、B0D5、NH3_N、SS 和 TDS 維持在 25 ~30mg/L、2~5mg/L、l~3mg/L、0~0.lmg/L和16~20mg/L之間，各項(xiàng)指標(biāo)平均去除率分別達(dá)到50%、50%、70%、99%和 9 8% 以上。
【權(quán)利要求】
1.一種達(dá)標(biāo)污水深度處理及回用工藝及裝置，其特征在于，其包括依次連接的氣浮濾池(I)、臭氧反應(yīng)池(2)、固定化微生物曝氣生物濾池(4)、V型濾池(5)、濾后水箱(9)、超濾(11)、超濾水箱(12)、保安過濾器(15)、反滲透(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括臭氧發(fā)生裝置(3)、曝氣風(fēng)機(jī)(6)、氣洗風(fēng)機(jī)(7)、濾池反洗水泵(8)、濾后水泵(10)、超濾反洗水泵(13)、超濾水泵(14)、保安過濾器(15)和高壓泵(16)。 其中，達(dá)標(biāo)污水由氣浮濾池(I)進(jìn)水口進(jìn)入，出水口與臭氧反應(yīng)池(2)進(jìn)水口連接，臭氧反應(yīng)池(2)出水口與固定化微生物曝氣生物濾池(4)進(jìn)水口連接，固定化微生物曝氣生物濾池⑷出水口與V型濾池(5)進(jìn)水口連接，V型濾池(5)出水口與濾后水箱(9)進(jìn)水口連接，濾后水箱(9)出水口與超濾(11)進(jìn)水口連接，超濾(11)出水口與超濾水箱(12)進(jìn)水口連接，超濾水箱(12)出水口與濾后水泵(14)進(jìn)水口連接，濾后水泵(14)出水口與保安過濾器(15)進(jìn)水口連接，保安過濾器(15)出水口與高壓泵(16)出水口連接，高壓泵(16)出水口與反滲透(17)連接。 固定化微生物曝氣生物濾池(4)底部有曝氣口、反洗口和氣洗口，分別連接曝氣風(fēng)機(jī)(6)、氣洗風(fēng)機(jī)(7)和濾池反洗水泵(8)。 V型濾池(5)底部有反洗口和氣洗口，分別連接氣洗風(fēng)機(jī)(7)和濾池反洗水泵(8)。 超濾(11)底部有反洗口，連接超濾反洗水泵(13)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，氣浮濾池(I)上部為溶氣氣浮區(qū)由溶氣釋放器釋放的氣泡直徑為10 V- m。濾料過濾區(qū)填裝的石英砂粒徑0.5mm~1.2mm,填料層有效高度為0.7m。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，臭氧反應(yīng)池(2)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，將臭氧接觸池分為3格，三格臭氧接觸的氣量比為5: 3: 2。臭氧接觸池(2)的有效高度為6m，臭氧投加比例為I~1.5mg03/mgC0DCr(需降解的)，停留時(shí)間Ih。
5.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，固定化微生物曝氣生物濾池(4)，采用的高效懸浮大孔載體比表面積為100m2/m3，填料層厚度2.5米，微生物負(fù)載量20~40g/L。運(yùn)行初期，填料內(nèi)部投加變異菌和酶制劑，投加菌劑比例為4~10g/L。
6.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，超濾(11)過濾精度0.03ym，通量不大于60L/m2 ? ho超濾反洗周期約30min,反洗時(shí)間約3min。
7.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，保安過濾器(15)內(nèi)置PP材質(zhì)大通量濾芯，過濾精度5 u m,單支濾芯過濾流量50m3/h。
8.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，反滲透(17)采用抗污染反滲透膜元件，一級二段排列，反滲透膜通量不大于20L/m2 ? h。
9.應(yīng)用權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述裝置深度處理及回用達(dá)標(biāo)污水的方法，其特征在于，包含如下步驟:a.石化達(dá)標(biāo)污水進(jìn)入氣浮濾池(I)，去除水中的油、輕質(zhì)絮體及懸浮物。氣浮濾池前投加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，投加濃度分別為5~10mg/L和lmg/L。氣浮濾池濾速5~10m/h,水力停留時(shí)間0.5~lh。氣浮濾池反洗周期16~24h,每次反洗時(shí)間15min ；b.其后，氣浮濾池(I)出水進(jìn)入臭氧反應(yīng)池(2)，臭氧發(fā)生裝置(3)產(chǎn)生的臭氧經(jīng)盤式曝氣頭進(jìn)入臭氧反應(yīng)池。臭氧反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，將臭氧接觸池分為3格，三格臭氧接觸的氣量比為5: 3: 2。臭氧反應(yīng)池(2)頂部具有尾氣出口，將未反應(yīng)的臭氧氣體收集后由臭氧分解系統(tǒng)處理，達(dá)標(biāo)后外排。臭氧接觸池(2)的有效高度為6m，臭氧投加比例為1~1.5mg03/mg COD&(需降解的)，停留時(shí)間lh。難降解有機(jī)物得到降解，同時(shí)污水的可生化性得到較大改善；c.臭氧反應(yīng)池(2)出水進(jìn)入固定化微生物曝氣生物濾池(4)，控制DO濃度在2~4mg/L，載體內(nèi)部溶解氧濃度為0.5~2mg/L，pH值為6~8，溫度為5~35°C，水力停留時(shí)間為1~1.5h ；d.固定化微生物曝氣生物濾池(4)出水進(jìn)入V型濾池(5)去除懸浮物，在V型濾池前投加聚合氯化鋁，投加濃度為5~10mg/L，V型濾池濾速8~12m/h。V型濾池反洗周期為16~24h，氣洗-水洗時(shí)間約6min ；e.V型濾池(5)出水進(jìn)入濾后水箱(9)，濾后水箱(9)出水由濾后水泵(10)加壓進(jìn)入超濾(11)，超濾截留膠體態(tài)有機(jī)物、懸浮物及微生物。超濾過濾孔徑0.03 u m,通量不大于60L/m2 -h,出水濁度≤0.1NTU,超濾反洗周期約30min，反洗時(shí)間約3min ；f.超濾(11)出水進(jìn)入超濾水箱(12)，超濾水箱(12)出水由超濾水泵(14)加壓進(jìn)入保安過濾器(15)，保安過濾器采用PP材質(zhì)5 精度的濾芯，更換周期3~6個(gè)月；g.保安過濾器(15)出水進(jìn)入高壓泵(16)，高壓泵(16)出水進(jìn)入反滲透(17)，反滲透采用抗污染反滲透膜元件，一級二段排列，反滲透膜通量不大于20L/m2 *h，回收率不大于70%。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，該方法進(jìn)一步包括如下步驟:h.濾后水池(5)出水經(jīng)濾池反洗水泵(8)從底部分別進(jìn)入固定化微生物曝氣生物濾池(4)和V型濾池(5)的反洗進(jìn)水口，同時(shí)氣洗風(fēng)機(jī)(7)分別通過固定化微生物曝氣生物濾池(4)和V型濾池(5)的反洗進(jìn)氣口進(jìn)行充氣，完成反沖洗步驟，固定化微生物曝氣生物濾池(4)的反沖洗周期為3~10天，V型濾池(5)的反沖洗周期為12~24h。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，該方法進(jìn)一步包括如下步驟:1.運(yùn)行初期，對所述固定化微生物曝氣生物濾池(4)的工程菌進(jìn)行馴化，馴化步驟包括:培養(yǎng)初期固定化微生物曝氣生物濾池的C0D&濃度在500~600mg/L，DO濃度控制在3~5mg/L，悶曝3~5天。隨后，以達(dá)標(biāo)污水進(jìn)入固定化微生物曝氣生物濾池，控制DO濃度在2~4mg/L，直至出水的有機(jī)物去除率達(dá)到30~40%，馴化步驟完成。
【文檔編號】C02F1/24GK103626352SQ201210299842
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月22日
【發(fā)明者】陳飛, 姜訓(xùn)鏡, 許家昌 申請人:北京九章環(huán)境工程股份有限公司