專利名稱：旋流式一體化凈化器的制作方法
技術領域：
本技術方案屬于污水處理技術領域，具體是一種旋流式一體化凈化器。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，在氧化鋁廠、電解鋁廠、電廠、鋼鐵、煤礦等企業(yè)的生產(chǎn)廢水處理中，需要將高濁度廢水直接處理為工業(yè)循環(huán)用水。統(tǒng)的分置式凈水器是工藝是的混凝6絮凝6澄清6過濾，該設備占地面積大，不能完全適用于高濁度及條件比較惡劣的工業(yè)廢水除濁凈化。

發(fā)明內容
為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本技術方案的旋流式一體化凈化器，具體如
下
一種旋流式一體化凈化器，其特征是包括外殼；外殼內自下而上依次連接有混合器、旋流反應室、懸浮澄清區(qū)和斜管沉淀區(qū)；
所述混合器是桶形，桶形混合器下部的閉口端的壁上開有進水口，該進水口連接進水管，進水口的軸向與桶形混合器的壁的切線方向一致；
所述旋流反應室為漏斗形，漏斗形旋流反應室較小開口端與桶形混合器上部開口端連
接;
所述懸浮澄清區(qū)為筒形，筒形懸浮澄清區(qū)的一個開口端與漏斗形旋流反應室較大開口端連接；
所述斜管沉淀區(qū)為筒形，筒形斜管沉淀區(qū)的一個開口端與筒形懸浮澄清區(qū)的另一個開口端連接；筒形斜管沉淀區(qū)內填充蜂窩斜管填料；
還包括過濾室，過濾室的徑向截面為環(huán)形；過濾室位于外殼內的底部，且在桶形混合器外圍；過濾室內填有過濾填料；所述筒形斜管沉淀區(qū)的填充蜂窩斜管填料上方的側壁上開有出水口，該出水口通過管道連接過濾室的過濾調料上方；所述過濾室的過濾填料下方位置連接有出水管；
還包括污泥收集器，該污泥收集器的形狀是桶形；桶形污泥收集器位于漏斗形旋流反應室中，且二者的軸線相同；桶形污泥收集器的開口端朝上，且開口位置在懸浮澄清區(qū)內；所述漏斗形旋流反應室與外殼之間的空間，以及桶形混合器與過濾室之間空間構成污泥濃縮區(qū)；桶形污泥收集器的下部通過多根輸泥筒連接污泥濃縮區(qū)；污泥濃縮區(qū)底部連接有排泥口。還包括反沖洗附件，該反沖洗附件的出水口連接在過濾室的過濾填料下方位置。本一體化凈化器的特點如下
1、各處理工序豎向排列，流程順暢，結構簡單，運行故障少，占地面積小，建設周期短；
2、與一般設備相比，此型設備多了懸浮污泥層和一道澄清工序，并能個凈化油類及有機物污染，可使高濁度水一次達標；
3、采用無清洗水箱的無閥濾池，實現(xiàn)了堅固耐用、安全可靠的水力自動控制的自動排泥與反沖洗，操作更為簡單；
4、設備為錐底排泥，排泥效果好，避免了多孔管排泥在原水濁度高時排泥效果差的缺、點。泥斗大，排泥周期長，污泥含水率低，澄清水可使用?；谛魇揭惑w化凈化器以上特點，可將原水池度從5000mg/L降到I 10mg/L,適用于高濁度及條件比較惡劣的工業(yè)廢水除濁凈化技術。在氧化鋁廠、電解鋁廠、電廠、鋼鐵、煤礦等企業(yè)的生產(chǎn)廢水處理中應用廣泛，可將高濁度廢水直接處理為工業(yè)循環(huán)用水。由于采用了創(chuàng)新的豎向布置，相對于傳統(tǒng)的分置式的混凝6絮凝6澄清6過濾工藝，該設備占地面積約為1/4 1/3，極大的節(jié)約了用地面積。


圖I是本技術方案的結構原理示意 圖中，外殼I、混合器2、旋流反應室3、懸浮澄清區(qū)4、斜管沉淀區(qū)5、進水管6、過濾室7、過濾填料8、出水管9、污泥收集器11、輸泥筒12、污泥濃縮區(qū)13、反沖洗附件14、排泥閥15(連接在排泥口上)。
圖2是本技術方案的原理示意 圖中，實線為處理水流向，虛線為污泥流向。
具體實施例方式 下面結合附圖與具體實施方式
對本技術方案進一步說明如下
一種旋流式一體化凈化器，其特征是包括外殼；外殼內自下而上依次連接有混合器、旋流反應室、懸浮澄清區(qū)和斜管沉淀區(qū)；
所述混合器是桶形，桶形混合器下部的閉口端的壁上開有進水口，該進水口連接進水管，進水口的軸向與桶形混合器的壁的切線方向一致；
所述旋流反應室為漏斗形，漏斗形旋流反應室較小開口端與桶形混合器上部開口端連
接;
所述懸浮澄清區(qū)為筒形，筒形懸浮澄清區(qū)的一個開口端與漏斗形旋流反應室較大開口端連接；
所述斜管沉淀區(qū)為筒形，筒形斜管沉淀區(qū)的一個開口端與筒形懸浮澄清區(qū)的另一個開口端連接；筒形斜管沉淀區(qū)內填充蜂窩斜管填料；
還包括過濾室，過濾室的徑向截面為環(huán)形；過濾室位于外殼內的底部，且在桶形混合器外圍；過濾室內填有過濾填料；所述筒形斜管沉淀區(qū)的填充蜂窩斜管填料上方的側壁上開有出水口，該出水口通過管道連接過濾室的過濾調料上方；所述過濾室的過濾填料下方位置連接有出水管；
還包括污泥收集器，該污泥收集器的形狀是桶形；桶形污泥收集器位于漏斗形旋流反應室中，且二者的軸線相同；桶形污泥收集器的開口端朝上，且開口位置在懸浮澄清區(qū)內；所述漏斗形旋流反應室與外殼之間的空間，以及桶形混合器與過濾室之間空間構成污泥濃縮區(qū)；桶形污泥收集器的下部通過多根輸泥筒連接污泥濃縮區(qū)；污泥濃縮區(qū)底部連接有排泥口。還包括反沖洗附件，該反沖洗附件的出水口連接在過濾室的過濾填料下方位置。原理介紹
旋流式一體化凈化器由于其各運行部采取豎向排列，最顯著的優(yōu)點是占地面積小，采用合理的布置更對澄清、污泥濃縮單元功能取得了其他同類型設備無法比擬的效果。凈水器的各部分流程順暢，調試運行后完全自動運行，操作運行簡單，全程可以采用PLC控制，在中鋁行業(yè)中應用中廣受好評。該設備在進水濁度<5000mg/L時，正常時出水濁度能保證<5mg/L，完全滿足回用要求。本設計該部分應預留用地，根據(jù)生產(chǎn)運行情況再行決定是否建設。本旋流式一體化凈化器是將管道混合、旋流反應、懸浮澄清、污泥濃縮、斜管沉淀有機地結合起來的一類高濁度、大容量新型水處理設備，本一體化凈化器有如下處理過程:
I)混合器采用射流與反射錐原理，并與反應室進水系統(tǒng)相結合，使原水與藥劑在混合器及其后續(xù)設施中產(chǎn)生多級強烈而高質量的微旋渦，達到高速水解、混合并有機地過渡到反應工序的效果。
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2)旋流反應室利用水力旋流原理使混合水在漏斗型反應室內旋流上升,流速逐漸變小，使絮凝體不斷長大，又不受水流剪力的破壞而達到反應目的。3)懸浮澄清污水旋轉進入懸浮層，由于罐體較大，形成了具有一定環(huán)流強度的點渦流動，水流一方面帶動懸浮的絮體旋轉上升，大大增強了微粒間碰撞的機會，懸浮的絮體又進一步吸附污水中的顆粒，使顆粒增大而利于沉淀；另一方面旋轉的水流形成指向罐體中心的壓力降，在壓差和慣性的作用下，污水和污泥進一步分離，大的礬花向罐體中心快速聚集，進入設在罐中心的排泥斗，通過污泥管進入污泥濃縮區(qū)，清水上升，很好地實現(xiàn)了固液分離。根據(jù)混凝形成的絮團實際狀況，使得污水中的懸浮物在罐體中上部形成一個有幾十厘米厚的、十分致密的懸浮泥層。所有經(jīng)過混凝的出水都必須通過此懸浮泥層的過濾，才能升流到罐體上部的斜管沉淀區(qū)。它十分成功地起到了污水高濁處理工藝中極為重要的過濾作用，可去除30% 50%的C0D、氨氮、硫化物。4)斜管沉淀區(qū)經(jīng)澄清后的水在壓力的作用下上升，經(jīng)斜管(淺層理論的原理，提高沉淀效率)沉淀，水質進一步澄清。5)污泥濃縮沉淀下來的絮體在壓差和慣性的作用下，向罐體中心快速絮集，進入設在罐體中心的排泥斗，通過污泥管道進入污泥濃縮區(qū)進行污泥濃縮，進水區(qū)與污泥濃縮區(qū)是獨立分開的，不會發(fā)生水流紊亂現(xiàn)象。6 )過濾濾層可以為石英砂，澄清及沉淀后的水經(jīng)過顆粒層過濾后，懸浮物含量進一步降低，出水濁度一般可達10NTU以下。采用無閥濾池結構，實現(xiàn)了反沖洗的水力控制。7)排泥在漏斗形反應室與設備外殼體之間形成了體積很大的泥斗。污泥從中央輸泥筒進入泥斗后沉淀時間長，存泥量大，設備采用液動快開排泥角閥自動排泥，排泥效果好，污泥含水率降低。
權利要求
1.一種旋流式一體化凈化器，其特征是包括外殼；外殼內自下而上依次連接有混合器、旋流反應室、懸浮澄清區(qū)和斜管沉淀區(qū)； 所述混合器是桶形，桶形混合器下部的閉口端的壁上開有進水口，該進水口連接進水管，進水口的軸向與桶形混合器的壁的切線方向一致； 所述旋流反應室為漏斗形，漏斗形旋流反應室較小開口端與桶形混合器上部開口端連接; 所述懸浮澄清區(qū)為筒形，筒形懸浮澄清區(qū)的一個開口端與漏斗形旋流反應室較大開口端連接； 所述斜管沉淀區(qū)為筒形，筒形斜管沉淀區(qū)的一個開口端與筒形懸浮澄清區(qū)的另一個開口端連接；筒形斜管沉淀區(qū)內填充蜂窩斜管填料； 還包括過濾室，過濾室的徑向截面為環(huán)形；過濾室位于外殼內的底部，且在桶形混合器外圍；過濾室內填有過濾填料；所述筒形斜管沉淀區(qū)的填充蜂窩斜管填料上方的側壁上開有出水口，該出水口通過管道連接過濾室的過濾調料上方；所述過濾室的過濾填料下方位置連接有出水管；還包括污泥收集器，該污泥收集器的形狀是桶形；桶形污泥收集器位于漏斗形旋流反應室中，且二者的軸線相同；桶形污泥收集器的開口端朝上，且開口位置在懸浮澄清區(qū)內；所述漏斗形旋流反應室與外殼之間的空間，以及桶形混合器與過濾室之間空間構成污泥濃縮區(qū)；桶形污泥收集器的下部通過多根輸泥筒連接污泥濃縮區(qū)；污泥濃縮區(qū)底部連接有排泥口。
2.根據(jù)權利要求I所述的旋流式一體化凈化器，其特征是包括反沖洗附件，該反沖洗附件的出水口連接在過濾室的過濾填料下方位置。
全文摘要
本發(fā)明旋流式一體化凈化器，包括外殼；外殼內自下而上依次連接有混合器、旋流反應室、懸浮澄清區(qū)和斜管沉淀區(qū)；還包括過濾室、污泥收集器，桶形污泥收集器的下部通過多根輸泥筒連接污泥濃縮區(qū)；污泥濃縮區(qū)底部連接有排泥口。本一體化凈化器可將原水濁度從5000mg/L降到1～10mg/L，適用于高濁度及條件比較惡劣的工業(yè)廢水除濁凈化技術。在氧化鋁廠、電解鋁廠、電廠、鋼鐵、煤礦等企業(yè)的生產(chǎn)廢水處理中應用廣泛，可將高濁度廢水直接處理為工業(yè)循環(huán)用水。由于采用了創(chuàng)新的豎向布置，相對于傳統(tǒng)的分置式的混凝à絮凝à澄清à過濾工藝，該設備占地面積約為1/4～1/3，極大的節(jié)約了用地面積。
文檔編號C02F9/04GK102774992SQ201210299850
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權日2012年8月21日
發(fā)明者張志春, 楊駿躍, 韓赟 申請人:江蘇天目建設集團溧陽市常興環(huán)保工程有限公司