專利名稱：一種含油污泥的離心脫水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水、廢水、污水或污泥的處理方法。
背景技術(shù)：
煉油廠含油污泥主要由含油污水處理氣浮分離所產(chǎn)生的浮渣和池底油泥所組成，年產(chǎn)生量往往達(dá)數(shù)萬噸，其含水率高達(dá)96%-99%，需經(jīng)重力沉降濃縮和機(jī)械脫水，才能有效地減少污泥體積。(如污泥含水率從98%降到75%時(shí)，體積可降到原來的8%)
含油污泥為黑臭粘稠的漿液，由于性質(zhì)特殊，其脫水特性和一般市政污水處理廠的污泥大不相同，但目前大多數(shù)煉油廠仍沿用與市政污泥基本相同的脫水流程(收集一重力濃縮一一般的化學(xué)調(diào)質(zhì)一機(jī)械脫水)，幫在重力沉降、污泥調(diào)質(zhì)及機(jī)械脫水等過程中存·在種種問題，特別是脫水水質(zhì)差，往往為乳狀黑濁液，當(dāng)其返回污水處理系統(tǒng)后，則會(huì)影響污水處理正常運(yùn)行。污水處理過程的實(shí)質(zhì)是污染物的相轉(zhuǎn)移，而污泥處理尤其是含油污泥的處理是污水處理過程中十分重要、最為困難，又很費(fèi)錢的環(huán)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種含油污泥的離心脫水方法，它能解決含油污泥普遍存在的離心脫水難的問題，使工業(yè)離心脫水液的COD濃度小于2000mg/L。本發(fā)明所述的一種含油污泥的離心脫水方法，包括將含油污泥與絮凝劑、粉焦混合，然后倒入到臥螺離心機(jī)中離心即可。優(yōu)選地，絮凝劑為CPAM-2?；蛘吒鼉?yōu)選地，絮凝劑的加入量為200 μ g/g含油污泥。或者更優(yōu)選地，粉焦的加入量為含油污泥質(zhì)量的I. 5%。進(jìn)一步優(yōu)選地，臥螺離心機(jī)的進(jìn)泥量為3. 2m3/h,轉(zhuǎn)速為1260_1600r/min，差轉(zhuǎn)速為 3-12 r/min。本發(fā)明對(duì)于密度低，含油率小于3%的輕質(zhì)浮渣能根本解決含油污泥的脫水難題，達(dá)到“水清、泥干”的效果，并有利于泥餅的回收利用，明顯減少絮凝劑的用量，增加泥餅熱值，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一。一種含油污泥，含水率為94. 5%，含油L 07%，灰分O. 50%，密度L 0008g/cm3。將含油污泥與200 μ g/g含油污泥的絮凝劑、I. 5%含油污泥質(zhì)量的粉焦混合，然后倒入到臥螺離心機(jī)中離心，臥螺離心機(jī)的進(jìn)泥量為3. 2m3/h，轉(zhuǎn)速為1600r/min，差轉(zhuǎn)速為12r/min。獲得的離心液表觀清澈，懸浮物含量為414mg/L，含油量620mg/L，為P (COD)為1910mg/L。獲得的泥餅含水率為71. 9%。實(shí)施例二。一種含油污泥，含水率為97. 3%，含油L 07%，灰分O. 70%，密度L 0001g/cm3。將含油污泥與200 μ g/g含油污泥的絮凝劑、I. 5%含油污泥質(zhì)量的粉焦混合，然后倒入到臥螺離心機(jī)中離心，臥螺離心機(jī)的進(jìn)泥量為3. 2m3/h，轉(zhuǎn)速為1260-1600r/min，差轉(zhuǎn)速為 3-12 r/min。獲得的離心液表觀清澈，懸浮物含量為562mg/L，含油量440mg/L，P (COD)為1880mg/L。獲得的泥餅含水率為50. 6%。
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實(shí)施例三。一種含油污泥，含水率為97. 8%，含油I. 86%，灰分O. 12%，密度O. 9981g/cm3。將含油污泥與200 μ g/g含油污泥的絮凝劑、I. 5%含油污泥質(zhì)量的粉焦混合，然后倒入到臥螺離心機(jī)中離心，臥螺離心機(jī)的進(jìn)泥量為3. 2m3/h，轉(zhuǎn)速為1260-1600r/min，差轉(zhuǎn)速為 3-12 r/min。獲得的離心液表觀清澈，懸浮物含量為432mg/L，含油量285mg/L，P (COD)為1380mg/L。獲得的泥餅含水率為70. 8%。實(shí)施例四。一種含油污泥，含水率為97. 2%，含油O. 96%，灰分O. 47%，密度O. 9997g/cm3。將含油污泥與200 μ g/g含油污泥的絮凝劑、I. 5%含油污泥質(zhì)量的粉焦混合，然后倒入到臥螺離心機(jī)中離心，臥螺離心機(jī)的進(jìn)泥量為3. 2m3/h，轉(zhuǎn)速為1260-1600r/min，差轉(zhuǎn)速為 3-12 r/min。獲得的離心液表觀清澈，懸浮物含量為210mg/L，含油量250mg/L，P (COD)為1230mg/L。獲得的泥餅含水率為49. 8%。實(shí)施例五。一種含油污泥，含水率為94. 6%，含油I. 94%，灰分O. 37%，密度O. 9993g/cm3。將含油污泥與200 μ g/g含油污泥的絮凝劑、I. 5%含油污泥質(zhì)量的粉焦混合，然后倒入到臥螺離心機(jī)中離心，臥螺離心機(jī)的進(jìn)泥量為3. 2m3/h，轉(zhuǎn)速為1260-1600r/min，差轉(zhuǎn)速為 3-12 r/min。獲得的離心液表觀清澈，懸浮物含量為258mg/L，含油量130mg/L，P (COD)為413mg/L。獲得的泥餅含水率為60. 6%。
權(quán)利要求
1.一種含油污泥的離心脫水方法，其特征在于包括將含油污泥與絮凝劑、粉焦混合，然后倒入到臥螺離心機(jī)中離心即可。
2.如權(quán)利要求I所述的一種含油污泥的離心脫水方法，其特征在于絮凝劑為CPAM-2。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種含油污泥的離心脫水方法，其特征在于絮凝劑的加入量為200 μ g/g含油污泥。
4.如權(quán)利要求I或2所述的一種含油污泥的離心脫水方法，其特征在于粉焦的加入量為含油污泥質(zhì)量的I. 5%。
5.如權(quán)利要求4所述的一種含油污泥的離心脫水方法，其特征在于臥螺離心機(jī)的進(jìn)泥量為 3. 2m3/h，轉(zhuǎn)速為 1260-1600r/min，差轉(zhuǎn)速為 3-12 r/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水、廢水、污水或污泥的處理方法。本發(fā)明所述的一種含油污泥的離心脫水方法，包括將含油污泥與絮凝劑、粉焦混合，然后倒入到臥螺離心機(jī)中離心即可。本發(fā)明對(duì)于密度低，含油率小于3%的輕質(zhì)浮渣能根本解決含油污泥的脫水難題，達(dá)到“水清、泥干”的效果，并有利于泥餅的回收利用，明顯減少絮凝劑的用量，增加泥餅熱值，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C02F11/14GK102910797SQ201210422039
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者張淑芬 申請(qǐng)人:陜西啟源科技發(fā)展有限責(zé)任公司