專利名稱：一種污泥薄層干化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污泥干化的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種污泥薄層干化設(shè)備，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，城市化和小城鎮(zhèn)建設(shè)步伐的不斷加快，工業(yè)和生活污水排放量日益增多，隨之而來(lái)的污泥量(包括排水管道、泵站及污水處理廠的污泥)越來(lái)越大.污水處理廠污泥作為污水處理的副產(chǎn)品，如果不及時(shí)處理將造成嚴(yán)重的二次污染。目前污泥的主要處理技術(shù)有填埋、堆肥、焚燒、建材化利用等，而這些處理處置技術(shù)必然要經(jīng)過(guò)干化這一過(guò)程?，F(xiàn)有的干化技術(shù)及設(shè)備主要存在依賴干污泥返混、加熱系統(tǒng)換熱效 率低，熱損失量較大、粉塵量高等缺點(diǎn)，制約了污泥處理處置技術(shù)的發(fā)展，因此開(kāi)發(fā)新型污泥干化設(shè)備對(duì)于解決當(dāng)前日益嚴(yán)重的污泥問(wèn)題有著至關(guān)重要的作用。污泥薄層干化技術(shù)是一種高效、節(jié)能、安全環(huán)保的污泥干化技術(shù)，現(xiàn)研發(fā)一種污泥薄層干化設(shè)備，主要用于干化含水率為709Γ85%的污泥，使干化后的污泥達(dá)到最終處理處置技術(shù)的含水率要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污泥薄層干化設(shè)備，能夠?qū)⒑蕿?09Γ85%的污泥干化至30% 60%。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種污泥薄層干化設(shè)備，它包括筒形加熱倉(cāng)，其特征在于所述筒形加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)有刮板轉(zhuǎn)子，筒形加熱倉(cāng)的一端設(shè)有電機(jī)，刮板轉(zhuǎn)子通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刮板轉(zhuǎn)子表面呈發(fā)散狀均勻分布有刮板，筒形加熱倉(cāng)一端設(shè)有蒸汽及導(dǎo)熱油入口，筒形加熱倉(cāng)另一端設(shè)有廢蒸汽出口和蒸汽及導(dǎo)熱油出口，筒形加熱倉(cāng)另一端側(cè)部處設(shè)有濕污泥進(jìn)料口，筒形加熱倉(cāng)一端下部設(shè)有干污泥出口。本案公開(kāi)了一種污泥薄層干化設(shè)備，該設(shè)備采用間接式干化方式，傳熱效率高，載氣量小，熱量損失較低，基本沒(méi)有粉塵，且干化過(guò)程不依賴干污泥返混。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明圓形外倉(cāng)筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明圓形內(nèi)倉(cāng)筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明刮板轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥薄層干化設(shè)備，它包括筒形加熱倉(cāng)1，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于所述筒形加熱倉(cāng)I內(nèi)設(shè)有刮板轉(zhuǎn)子2，筒形加熱倉(cāng)I的一端設(shè)有電機(jī)3，刮板轉(zhuǎn)子2通過(guò)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，刮板轉(zhuǎn)子2表面呈發(fā)散狀均勻分布有刮板4，筒形加熱倉(cāng)I 一端設(shè)有蒸汽及導(dǎo)熱油入口 5,筒形加熱倉(cāng)I另一端設(shè)有廢蒸汽出口 6和蒸汽及導(dǎo)熱油出口 7,筒形加熱倉(cāng)I另一端側(cè)部處設(shè)有濕污泥進(jìn)料口 8，筒形加熱倉(cāng)I 一端下部設(shè)有干污泥出口 9，污泥由螺旋輸送器輸送至污泥緩沖料倉(cāng)，污泥緩沖給料倉(cāng)中的污泥由污泥偏心螺桿泵連續(xù)送入干化設(shè)備，污泥給料泵為變頻控制。在具體實(shí)施時(shí),所述筒形加熱倉(cāng)I由圓形外倉(cāng)筒10和圓形內(nèi)倉(cāng)筒11套接而成，圓形內(nèi)倉(cāng)筒11套接于圓形外倉(cāng)筒10內(nèi)，所述圓形外倉(cāng)筒10內(nèi)壁與圓形內(nèi)倉(cāng)筒11外壁之間形成間隙，圓形內(nèi)倉(cāng)筒11外壁處隨著筒體走向分布有導(dǎo)向條12,導(dǎo)向條12的一端與圓形內(nèi)倉(cāng)筒11端部邊緣成封閉狀，導(dǎo)向條12的另一端與圓形內(nèi)倉(cāng)筒11端部邊緣成開(kāi)口 13，與上述導(dǎo)向條12相鄰的另一導(dǎo)向條12的一端與圓形內(nèi)倉(cāng)筒11端部邊緣成開(kāi)口 13,該導(dǎo)向條12的另一端與圓形內(nèi)倉(cāng)筒11端部邊緣成封閉狀，導(dǎo)向條12之間形成導(dǎo)熱槽14，所述各導(dǎo)向條12之間呈等間距分布，導(dǎo)向條12上部抵住圓形外倉(cāng)筒10內(nèi)壁。在具體實(shí)施時(shí)，所述刮板轉(zhuǎn)子2處沿轉(zhuǎn)子軸向設(shè)有刮板基座板15，刮板轉(zhuǎn)子2表面 均勻分布有刮板基座板16，各刮板基座板16呈發(fā)散狀均勻分布，刮板基座板16處分布有刮板4，刮板4沿著刮板基座板16均勻排列，刮板4通過(guò)螺釘與刮板基座板16固定連接，所述刮板4與刮板4之間的間距為50mm-150mm。在具體實(shí)施時(shí)，所述蒸汽及導(dǎo)熱油入口 5和廢蒸汽出口 6和蒸汽及導(dǎo)熱油出口 7均與圓形內(nèi)倉(cāng)筒11外表面的導(dǎo)熱槽14聯(lián)通。在具體實(shí)施時(shí)，所述筒形加熱倉(cāng)I與筒形加熱倉(cāng)I之間通過(guò)連接法蘭17相互連接。在具體實(shí)施時(shí)，所述干污泥出口 9處開(kāi)設(shè)有取樣口 18，所述筒形加熱倉(cāng)I兩端或一端處設(shè)有惰性氣體入口 19，惰性氣體可降低干化機(jī)內(nèi)氧氣含量，用于干化含油污泥時(shí)防止爆炸。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種污泥薄層干化設(shè)備，它包括筒形加熱倉(cāng)(1)，其特征在于所述筒形加熱倉(cāng)(I)內(nèi)設(shè)有刮板轉(zhuǎn)子(2)，筒形加熱倉(cāng)(I)的一端設(shè)有電機(jī)(3)，刮板轉(zhuǎn)子(2)通過(guò)電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)，刮板轉(zhuǎn)子(2)表面呈發(fā)散狀均勻分布有刮板(4)，筒形加熱倉(cāng)(I) 一端設(shè)有蒸汽及導(dǎo)熱油入口(5)，筒形加熱倉(cāng)(I)另一端設(shè)有蒸汽及導(dǎo)熱油出口(7)，筒形加熱倉(cāng)(I)另一端側(cè)部處設(shè)有濕污泥進(jìn)料口(8)，筒形加熱倉(cāng)(I) 一端下部設(shè)有干污泥出口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種污泥薄層干化設(shè)備，其特征在于所述筒形加熱倉(cāng)(I)由圓形外倉(cāng)筒(10)和圓形內(nèi)倉(cāng)筒(11)套接而成，圓形內(nèi)倉(cāng)筒(11)套接于圓形外倉(cāng)筒(10)內(nèi)，所述圓形外倉(cāng)筒(10)內(nèi)壁與圓形內(nèi)倉(cāng)筒(11)外壁之間形成間隙，圓形內(nèi)倉(cāng)筒(11)外壁處隨著筒體走向分布有導(dǎo)向條(12),導(dǎo)向條(12)的一端與圓形內(nèi)倉(cāng)筒(11)端部邊緣成封閉狀，導(dǎo)向條(12)的另一端與圓形內(nèi)倉(cāng)筒(11)端部邊緣成開(kāi)口(13)，與上述導(dǎo)向條(12)相鄰的另一導(dǎo)向條(12)的一端與圓形內(nèi)倉(cāng)筒(11)端部邊緣成開(kāi)口( 13),該導(dǎo)向條(12)的另一端與圓形內(nèi)倉(cāng)筒(11)端部邊緣成封閉狀，導(dǎo)向條(12)之間形成導(dǎo)熱槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥薄層干化設(shè)備，其特征在于所述各導(dǎo)向條(12)之 間呈等間距分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥薄層干化設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)向條(12)上部抵住圓形外倉(cāng)筒(10)內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種污泥薄層干化設(shè)備，其特征在于所述刮板轉(zhuǎn)子(2)處沿轉(zhuǎn)子軸向設(shè)有刮板基座板(15)，刮板轉(zhuǎn)子(2)表面均勻分布有刮板基座板(16)，各刮板基座板(16 )呈發(fā)散狀均勻分布，刮板基座板(16 )處分布有刮板(4 )，刮板(4 )沿著刮板基座板(16)均勻排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥薄層干化設(shè)備，其特征在于所述刮板(4)與刮板(4)之間的間距為50mm-150mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥薄層干化設(shè)備，其特征在于所述蒸汽及導(dǎo)熱油入口(5)和廢蒸汽出口(6)和蒸汽及導(dǎo)熱油出口(7)均與圓形內(nèi)倉(cāng)筒(11)外表面的導(dǎo)熱槽(14)聯(lián)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種污泥薄層干化設(shè)備，其特征在于所述筒形加熱倉(cāng)(I)與筒形加熱倉(cāng)(I)之間通過(guò)連接法蘭(17)相互連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種污泥薄層干化設(shè)備，其特征在于所述干污泥出口(9)處開(kāi)設(shè)有取樣口(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種污泥薄層干化設(shè)備，其特征在于所述筒形加熱倉(cāng)(I)兩端或一端處設(shè)有惰性氣體入口( 19)。
全文摘要
本案公開(kāi)了一種污泥薄層干化設(shè)備，它包括筒形加熱倉(cāng)和內(nèi)設(shè)的帶有刮板的轉(zhuǎn)子，筒形加熱倉(cāng)的一端設(shè)有電機(jī)，刮板轉(zhuǎn)子通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刮板轉(zhuǎn)子表面呈發(fā)散狀均勻分布有刮板，筒形加熱倉(cāng)一端設(shè)有蒸汽及導(dǎo)熱油入口，筒形加熱倉(cāng)另一端設(shè)有蒸汽及導(dǎo)熱油出口，筒形加熱倉(cāng)另一端側(cè)部處設(shè)有濕污泥進(jìn)料口，筒形加熱倉(cāng)一端下部設(shè)有干污泥出口。本發(fā)明傳熱效率高，載氣量小，熱量損失較低，基本沒(méi)有粉塵，且干化過(guò)程不依賴干污泥返混，能夠?qū)⒑蕿?0%~85%的污泥干化至30%~60%。
文檔編號(hào)C02F11/12GK102964050SQ20121042587
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者張春霖 申請(qǐng)人:上海巴安水務(wù)股份有限公司