專利名稱:一種復(fù)合氨氮脫除劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,特別涉及一種去除廢水中的氨氮的脫除劑及其使用方法。
背景技術(shù):
氨氮主要來自城市生活污水和工業(yè)廢水,城市生活污水中氨氮濃度低可通過適當(dāng)?shù)纳幚磉_(dá)到排放要求。工業(yè)廢水中氨氮濃度較高,來源不僅廣泛,不同類型的工廠排放的廢水含氨氮情況相差也較大。高濃度氨氮廢水主要來自于石油化工、有色金屬化學(xué)冶金、 化肥、味精、肉類加工和養(yǎng)殖等行業(yè)生產(chǎn)排放的廢水以及垃圾滲濾液等。氨氮是引起水體富營養(yǎng)化的一個重要因素,由于其排放量大,成份復(fù)雜,毒性強,對環(huán)境危害大,處理難度又很大,使得高濃度氨氮廢水的治理一直受到各國環(huán)保領(lǐng)域的高度重視,國家對工業(yè)企業(yè)廢水中的氨氮排放標(biāo)準(zhǔn)也一再地調(diào)高標(biāo)準(zhǔn)。
在現(xiàn)有的技術(shù)中,對工業(yè)廢水中的氨氮去除所采用的助劑脫氮效果差、周期長、成本高、不易獲得,有待進(jìn)一步的改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中,對工業(yè)廢水中的氨氮去除所采用的助劑脫氮效果差、周期長、成本高、不易獲得。
為解決這一技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種復(fù)合氨氮脫除劑,該氨氮脫除劑由納米顆粒和有機醇組成,其中納米顆粒的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為53-86% ;有機醇的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為 14-47%。
作為優(yōu)選納米顆粒選用納米鐵;
作為優(yōu)選有機醇為異辛醇或聚乙二醇200 ;
本發(fā)明還提供了一種運用上述復(fù)合氨氮脫除劑,處理氨氮廢水的方法,具體操作為將復(fù)合氨氮脫除劑各成份,投入廢水中,混合均勻,即可用于廢水處理,
將納米復(fù)合脫氮劑加入氨氮廢水中,可以引入一種微擾效應(yīng),納米顆粒作為第三相物質(zhì)吸附在液膜表面,有機醇會吸附在微粒表面,由于本試驗選用的有機醇具有良好的分散性以及表面活性,可以有效地分散納米顆粒,另外,由于其表面活性的存在,微粒之間產(chǎn)生了排斥力,使得微粒不能接觸,從而防止團聚作用的發(fā)生,阻止了氣泡的聚并。另外,有機醇對微氣泡形成和穩(wěn)定性的改善作用提高了氣含率和氣泡停留時間,部分抵消了其對氨氣傳質(zhì)過程的不利影響,還降低了液膜的表面張力,減小液膜阻力,有利于氨氣由液體向氣泡的傳質(zhì),從而有效地提聞氣氣的脫除率,
作為優(yōu)選將復(fù)合氨氮脫除劑,投入廢水中時,投放濃度為O. 11-0. 19g/L ;
作為優(yōu)選將復(fù)合氨氮脫除劑,投入廢水后的反應(yīng)時間60-100min。
本發(fā)明的有益效果是用本發(fā)明的氨氮脫除劑處理氨氮廢水,特別是高濃度氨氮廢水,非常有效。試驗表明,用本發(fā)明去除劑對氨氮含量為1000— 2000mg/L的廢水進(jìn)行處理,一般情況下處理效果均可達(dá)92%左右,最高可接近100%,而且制備方法簡單,運行費用不高,反應(yīng)時間短。
具體實施方式
實施例I :
按質(zhì)量比稱取納米鐵顆粒63. 83%、聚乙二醇200 :36. 17%,即為復(fù)合氨氮脫除劑。 將上述氨氮脫除劑以O(shè). 1567g/L的濃度投入工業(yè)廢水中,混合均勻,處理時間為60分鐘, 用上述方法處理氨氮含量為1000mg/L的工業(yè)廢水,氨氮去除率達(dá)99. 99%;處理含量為 2000mg/L的工業(yè)廢水時,去除率可達(dá)93. 72%。
實施例2:
按質(zhì)量比稱取納米鐵顆粒67. 66%、異辛醇32. 34%,即為復(fù)合氨氮脫除劑,將上述氨氮脫除劑以O(shè). 1478g/L的濃度投入工業(yè)廢水中,混合均勻,處理時間為100分鐘,用上述方法處理含量為2000mg/L的工業(yè)廢水時,去除率可達(dá)93. 26%。
實施例3:
按質(zhì)量比稱取納米鐵顆粒53. 06%、聚乙二醇200 :46. 94%,即為復(fù)合氨氮脫除劑, 將上述氨氮脫除劑以O(shè). 19g/L的濃度投入工業(yè)廢水中,混合均勻,處理時間為100分鐘,用上述方法處理氨氮含量為1000mg/L的工業(yè)廢水,氨氮去除率達(dá)98. 45%。
實施例4:
按質(zhì)量比稱取納米鐵顆粒85. 31%、聚乙二醇200 :14. 69%,即為復(fù)合氨氮脫除劑, 將上述氨氮脫除劑以0. llg/L的濃度投入工業(yè)廢水中,混合均勻,處理時間為100分鐘,用上述方法處理氨氮含量為1000mg/L的工業(yè)廢水,氨氮去除率達(dá)92. 16%。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合氨氮脫除劑,其特征在于所述的氨氮脫除劑由納米顆粒和有機醇組成, 其中納米顆粒的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為53-86% ;有機醇的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為14-47%。
2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合氨氮脫除劑,其特征在于所述的納米顆粒為納米鐵。
3.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合氨氮脫除劑,其特征在于所述的有機醇為異辛醇或聚乙二醇 200。
4.使用如權(quán)利要求I至3任一項所述的復(fù)合氨氮脫除劑,處理氨氮廢水的方法,其特征在于所述的處理方法為,將復(fù)合氨氮脫除劑各成份,投入到廢水中,混合均勻,即可用于廢水處理。
5.如權(quán)利要求4所述的使用復(fù)合氨氮脫除劑,處理氨氮廢水的方法,其特征在于所述的將復(fù)合氨氮脫除劑,投入廢水中時,投放濃度為O. 11-0. 19g/L。
6.如權(quán)利要求4所述的使用復(fù)合氨氮脫除劑,處理氨氮廢水的方法,其特征在于所述的將復(fù)合氨氮脫除劑,投入廢水后的反應(yīng)時間為60-100min。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種復(fù)合氨氮脫除劑,該復(fù)合氨氮脫除劑的質(zhì)量百分比組成是納米顆粒53-86%,有機醇14-47%。將上述復(fù)合氨氮脫除劑以0.11-0.19g/L的濃度投入廢水中,混合均勻,即可用于污水處理。本發(fā)明所述的脫除劑可有效地去除高濃度氨氮廢水中的氨氮,去除率可達(dá)92%~99.99%,而且運行成本低、易獲得、氣液比低、反應(yīng)時間短。
文檔編號C02F1/58GK102976464SQ201210498698
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者馮俊生, 趙麗華 申請人:常州大學(xué)