專利名稱：水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
循環(huán)冷卻水由泵送往冷卻系統(tǒng)中各用戶，經(jīng)換熱后溫度升，被送往冷卻塔進(jìn)行冷卻。在冷卻塔中熱水從塔頂向下噴淋成水滴或水膜狀，空氣則逆向或水平交流流動(dòng)，在汽水接觸過程中，進(jìn)行熱交換。水溫降到符合冷卻水要求時(shí)，繼續(xù)循環(huán)使用?？諝庥伤斠绯鰰r(shí)帶走水蒸汽，使循環(huán)水中離子含量增加，因此任何冷卻水系統(tǒng)在使用一段時(shí)間后都需要從外界補(bǔ)充足夠的水，以彌補(bǔ)系統(tǒng)蒸發(fā)、風(fēng)吹及排污損失的水量。這些補(bǔ)充水的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合原有冷卻水要的要求。向系統(tǒng)中補(bǔ)充了新鮮水，排出濃縮水，以維持含鹽量在一定濃度，從而保證整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行。循環(huán)水與補(bǔ)充水中含鹽量之比，即 為該循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)。在一定的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，只要改變補(bǔ)充水的含鹽量，就可以改變循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)。在一定的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，只要改變補(bǔ)充水的含鹽量，就可以改變循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)，而提高濃縮倍數(shù)是保證整個(gè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵。冷卻水長(zhǎng)期循環(huán)使用后，必然會(huì)帶來結(jié)垢和微生物滋生問題。解決好這些問題才能穩(wěn)定生產(chǎn)、節(jié)約資源與能源，從而減少環(huán)境污染，提高經(jīng)濟(jì)效益。在循環(huán)水體中投加各種水處理劑的操作系統(tǒng)比較復(fù)雜，藥劑費(fèi)用高，而且無法提高循環(huán)水的總體濃縮倍數(shù)，運(yùn)行管理成本相對(duì)較高。采取從補(bǔ)充冷卻水中即做好離子去除措施，在補(bǔ)充水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)之前進(jìn)行軟化處理，除去Ca2+、Mg2+，也就形不成水垢。采用的石灰軟化和加熱軟化存在著污染、能耗等問題，不在考慮范圍之內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)及方法，本發(fā)明能有效去除補(bǔ)給水中的菌類、金屬離子，避免補(bǔ)給水補(bǔ)給到水循環(huán)冷卻裝置中后，菌類在水循環(huán)冷卻裝置中繁殖，以及在水循環(huán)冷卻裝置中產(chǎn)生水垢影響冷卻效率。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)，包括對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行預(yù)過濾及殺菌處理的預(yù)處理器，該預(yù)處理器入水端設(shè)有補(bǔ)水電磁閥；以及對(duì)預(yù)處理器輸出的水進(jìn)行過濾的過濾保護(hù)器，該過濾保護(hù)器連接于預(yù)處理器的輸出端；以及對(duì)從過濾保護(hù)器輸出的水進(jìn)行軟化及過濾的軟化過濾裝置，該軟化過濾裝置連接于過濾保護(hù)器的輸出端；以及根據(jù)冷卻換熱器的冷卻水的濃度使補(bǔ)水系統(tǒng)向水循環(huán)冷卻裝置進(jìn)行補(bǔ)水的控制裝置，該控制裝置與所述預(yù)處理器入水端的補(bǔ)水電磁閥連接。采用了上述方案，本發(fā)明首先對(duì)輸入的井水或自來水通過預(yù)處理器預(yù)過濾及殺菌處理，濾除補(bǔ)給水中的大部分沉淀物，并將水中的菌類微生物去除，避免補(bǔ)給水在后序的輸送過程中在適宜的溫度環(huán)境中進(jìn)行繁殖。從預(yù)處理器的水進(jìn)入到過濾保護(hù)器中，進(jìn)一步將水中的沉淀物進(jìn)行過濾以及進(jìn)行吸附，這種以物理分離水中的雜質(zhì)及金屬離子的方式，不但提高了水的純凈度，而且還能使水得到初步軟化，以減輕后序軟化的負(fù)擔(dān)。從過濾保護(hù)器輸出的補(bǔ)給水進(jìn)入到軟化過濾裝置中，通過軟化過濾裝置首先使補(bǔ)給水進(jìn)行離子交換，進(jìn)一步降低水的硬度，經(jīng)過軟化的補(bǔ)給水在軟化過濾裝置內(nèi)再次進(jìn)行過濾，再進(jìn)一步提高補(bǔ)給水的純凈度，輸出到所需補(bǔ)給水的水循環(huán)冷卻裝置中。通過本發(fā)明的補(bǔ)水系統(tǒng)，對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行了殺菌、吸除和多次過濾去除雜質(zhì)和重金屬離子、以及離子交換使水得到軟化，大大提高了水的純凈度和質(zhì)量，避免了補(bǔ)給水中菌類在水循環(huán)冷卻裝置中繁殖，以及補(bǔ)給水中的雜質(zhì)和金屬離子在水循環(huán)冷卻裝置中形成水垢。另外，本發(fā)明的補(bǔ)水系統(tǒng)中設(shè)置的控制裝置，還能夠根據(jù)冷卻換熱器的冷卻水的濃度，來決定使補(bǔ)水系統(tǒng)向水循環(huán)冷卻裝置進(jìn)行補(bǔ)水，具有自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步地，過濾保護(hù)器包括罐體、上隔板、下隔板、支架、水管連接頭、進(jìn)水管、出水 管，上隔板和下隔板固定在罐體內(nèi)，罐體內(nèi)的上隔板和下隔板之間的腔體為過濾水容納腔，罐體內(nèi)的下隔板和罐體底部之間的腔體為過濾腔，下隔板上設(shè)有連通過濾水容納腔和過濾腔的開口，在過濾腔中設(shè)有過濾器和吸附器，所述支架的一端固定在罐體內(nèi)壁面上，水管連接頭支撐在支架的一端，進(jìn)水管的一端固定在水管連接頭上，進(jìn)水管的另一端穿過上隔板與下隔板伸入到過濾腔中，出水管的另一端穿過上隔板伸入到過濾水容納腔中，出水管的一端與水管連接頭連接。通過上述結(jié)構(gòu)，從預(yù)處理器輸出的補(bǔ)給水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入到過濾腔，過濾腔中的吸附器對(duì)補(bǔ)給水中的金屬離子進(jìn)行吸附，對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行軟化處理，然后補(bǔ)給水通過過濾器過濾后，從開口進(jìn)入到過濾水容納腔208中，然后進(jìn)入到出水管中，通過出水管207排出。本發(fā)明的過濾保護(hù)器不但對(duì)補(bǔ)給水具有過濾作用，而且還對(duì)補(bǔ)給水中的金屬離子進(jìn)行吸附，起到了預(yù)軟化補(bǔ)給水的作用。進(jìn)一步地，軟化過濾裝置包括一端封閉另一端具有開口的殼體，一個(gè)交換接頭從殼體的開口處插入到殼體的腔體中與殼體形成密封固定，該交換接頭上沿其軸向分別設(shè)有不相連通的進(jìn)水口和出水口，交換接頭上沿其徑向設(shè)有進(jìn)水通道，所述進(jìn)水口與該進(jìn)水通道連通，交換接頭上沿其徑向還設(shè)有連通出水口的排水孔，該排水孔與殼體的腔體連通，一個(gè)導(dǎo)水管的一端連接在進(jìn)水通道中，導(dǎo)水管的另一端向殼體的底部延伸并位于殼體底部的上方，殼體的腔體中設(shè)有交換樹脂，導(dǎo)水管的自由端的周向上設(shè)有徑向凸起，一個(gè)濾芯環(huán)繞在導(dǎo)水管的周圍，濾芯的一端抵靠在徑向凸起的軸向端面上，濾芯的另一端抵靠在交換接頭的端部，濾芯與徑向凸起之間以及濾芯與交換接頭之間均設(shè)有密封圈。從進(jìn)水口輸入的補(bǔ)給水經(jīng)過進(jìn)水通道以及導(dǎo)水管進(jìn)入到殼體的腔體中，補(bǔ)給水中的金屬離子與交換樹脂進(jìn)行離子交換，使補(bǔ)給水得到軟化，避免金屬離子進(jìn)入到水循環(huán)冷卻裝置中形成水垢。經(jīng)過離子交換的補(bǔ)給水經(jīng)濾芯過濾后，進(jìn)入到濾芯與導(dǎo)水管之間間隔空間中，由于出水口上設(shè)有與濾芯和導(dǎo)水管之間間隔空間連通的排水孔，因此，經(jīng)過軟化過濾裝置處理的補(bǔ)給水即可送入到水循環(huán)冷卻裝置中，對(duì)水循環(huán)冷卻裝置進(jìn)行濃度稀釋以及冷卻。這種結(jié)構(gòu)的軟化過濾裝置，不僅很方便地對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行軟化處理，而且還對(duì)軟化后的過濾水進(jìn)行過濾后再輸出，軟化和過濾在同一裝置內(nèi)進(jìn)行，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單以及緊湊的特點(diǎn)。進(jìn)一步地，所述徑向凸起的一端沿其軸向設(shè)有擋塊，該擋塊與徑向凸起以及導(dǎo)水管的外側(cè)壁圍成一個(gè)環(huán)形槽，所述濾芯的一端位于該環(huán)形槽中。通過環(huán)形槽以及擋板的作用，可加強(qiáng)濾芯與徑向凸起之間的密封性，防止經(jīng)軟化處理的補(bǔ)給水未經(jīng)過濾而從軟化過濾裝置輸出。進(jìn)一步地，所述軟化過濾裝置還包括一個(gè)鹽水罐，該鹽水罐設(shè)置在交換接頭的上方，一個(gè)送水管的一端與鹽水罐連接，送水管的另一端插入到進(jìn)水通道中，在送水管中設(shè)有電磁閥門。通過控制電磁閥門的開啟，可使鹽水罐中的鹽水方便地補(bǔ)充到軟化過濾裝置中使交換樹脂得到再生，避免交換樹脂使用后其效率降低而影響對(duì)補(bǔ)給水的軟化處理。進(jìn)一步地，所述控制裝置包括水濃度檢測(cè)傳感器、控制器以及驅(qū)動(dòng)補(bǔ)水電磁閥的放大器，所述水濃度檢測(cè)傳感器連接于控制器的輸入端，所述放大器連接于控制器的輸出端。本發(fā)明對(duì)水循環(huán)冷卻裝置的冷卻循環(huán)水的濃度進(jìn)行檢測(cè)，如果冷卻水的濃度值達(dá)到控制器內(nèi)的預(yù)設(shè)值時(shí)，則控制器輸出一個(gè)向水循環(huán)冷卻裝置進(jìn)行補(bǔ)給新鮮水的控制指令，該 控制指令通過第一放大器進(jìn)行放大，使補(bǔ)水電磁閥打開，這樣，補(bǔ)給水就可進(jìn)入到本發(fā)明的補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)處理，使水質(zhì)符合相應(yīng)相求。這種自動(dòng)補(bǔ)水的方式，能及時(shí)地對(duì)水循環(huán)冷卻裝置進(jìn)行補(bǔ)水，避免水循環(huán)冷卻裝置生成水垢而影響冷卻效率，以及避免菌類在適宜的濃度水中進(jìn)行繁殖。進(jìn)一步地，所述控制裝置還包括一個(gè)用于采集補(bǔ)水電磁閥開啟時(shí)間的計(jì)時(shí)器以及第二放大器，該計(jì)時(shí)器連接于第一放大器的輸出端，計(jì)時(shí)器的輸出端連接于控制器的輸入端，控制器的輸出端與所述第二放大器連接，第二放大器的輸出端與所述電磁閥門連接。由于軟化過濾裝置中的交換樹脂對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行軟化時(shí)受到消耗，需要對(duì)交換樹脂進(jìn)行再生使交換樹脂得到補(bǔ)給，以利于使補(bǔ)給水的軟化質(zhì)量得到保證。本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)，并在控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有使交換樹脂自動(dòng)進(jìn)行再生的控制時(shí)間，在交換樹脂在工作一段時(shí)間后即可進(jìn)行再生，這種使交換樹脂定時(shí)再生的方式通過以下過程來達(dá)到的當(dāng)?shù)谝环糯笃鬏敵鲂盘?hào)至補(bǔ)水電磁閥時(shí)，第一放大器同時(shí)輸出一個(gè)信號(hào)至計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)器獲得該信號(hào)后，將時(shí)間進(jìn)行累加計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)器將累加計(jì)時(shí)的時(shí)間輸送到控制器中，供控制器進(jìn)行計(jì)逄是否達(dá)到預(yù)設(shè)的時(shí)間值，例如，本次電磁閥開啟的時(shí)間是5分鐘，第二次開啟的時(shí)間是10分鐘，將每次電磁閥開啟的時(shí)間進(jìn)行累加計(jì)時(shí)，當(dāng)累加計(jì)時(shí)的時(shí)間達(dá)到控制器內(nèi)預(yù)設(shè)的值后，控制器則輸出信號(hào)至第二放大器，第二放大器將獲得的信號(hào)放大后驅(qū)動(dòng)電磁閥門打開，位于鹽水罐中的鹽水通過進(jìn)水通道進(jìn)入到軟化過濾裝置的殼體的腔體中，使位于腔體中的交換樹脂再生。更進(jìn)一步地，所述控制裝置還包括檢測(cè)鹽水罐鹽水液位的液位傳感器、第三放大器以及聲光警示器，液位傳感器的輸出端連接于控制器的輸入端，聲光警示器連接于控制器的輸出端。通過液位傳感器對(duì)鹽水罐中鹽水液位進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)的結(jié)果輸出到控制器，控制器經(jīng)過計(jì)算后，如果鹽水罐中的液位低于設(shè)定值，則控制器輸出信號(hào)到第三放大器，第三放大器將信號(hào)放大后輸出到聲光報(bào)警器，聲光報(bào)警器報(bào)警以聲音和閃光警示工作人員應(yīng)向鹽水罐補(bǔ)充鹽水，以避免出現(xiàn)樹脂無法再生的情況。一種水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水方法，包括以下步驟控制裝置根據(jù)水循環(huán)冷卻裝置的冷卻水的濃度，輸出信號(hào)使補(bǔ)水電磁閥電磁閥開啟，讓補(bǔ)給水進(jìn)入到預(yù)處理器的步驟；以及預(yù)處理器對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行預(yù)過濾及殺菌處理的步驟；以及通過過濾保護(hù)器對(duì)預(yù)處理器輸出的補(bǔ)給水進(jìn)行過濾及初始軟化處理的步驟；以及
通過軟化過濾裝置對(duì)從過濾保護(hù)器輸出的補(bǔ)給水進(jìn)行軟化并過濾后輸出到水循環(huán)冷卻裝置的步驟。進(jìn)一步地，還包括以下步驟通過計(jì)時(shí)器累加計(jì)時(shí)采集補(bǔ)水電磁閥開啟時(shí)間，控制器獲取計(jì)時(shí)器的累加計(jì)時(shí)時(shí)間，當(dāng)累加計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器控制電磁閥門使鹽水罐中的鹽水補(bǔ)給到軟化過濾裝置中，以使交換樹脂進(jìn)行再生。本發(fā)明能有效去除補(bǔ)給水中的菌類、金屬離子，避免補(bǔ)給水補(bǔ)給到水循環(huán)冷卻裝置中后，菌類在水循環(huán)冷卻裝置中繁殖，以及在水循環(huán)冷卻裝置中產(chǎn)生水垢影響冷卻效率。


圖1為本發(fā)明的補(bǔ)水系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
圖2為圖1中預(yù)處理器的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖1中過濾保護(hù)器的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖4為圖1中軟化過濾裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖1中控制裝置的電路方框圖；100為預(yù)處理器，101為補(bǔ)水電磁閥，102為處理罐，103為過濾腔體，104為殺菌腔，105為過濾器；200為過濾保護(hù)器，201為罐體，202為上隔板，203為下隔板，204為支架，205為水管連接頭，206為進(jìn)水管，207為出水管，208為過濾水容納腔，209為過濾腔，210為開口，211為過濾器，212為吸附器；300為軟化過濾裝置，301為殼體，302為交換接頭，303為進(jìn)水口，304為出水口，305為進(jìn)水通道，306為排水孔，307為腔體，308為導(dǎo)水管，309為交換樹脂，310為徑向凸起，311為濾芯，312為密封圈，313為擋塊，314為鹽水罐，315為送水管，316為電磁閥門；400為控制裝置，401為濃度檢測(cè)傳感器，402為控制器，403為第一放大器，404為計(jì)時(shí)器，405為第二放大器，406為液位傳感器，407為第三放大器，408為聲光警示器。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，本發(fā)明的水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)，由預(yù)處理器100、過濾保護(hù)器200、軟化過濾裝置300以及控制裝置400組成，下面對(duì)每部分進(jìn)行詳細(xì)說明參照?qǐng)D1和圖2，預(yù)處理器100對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行預(yù)過濾及殺菌處理，該預(yù)處理器入水端設(shè)有補(bǔ)水電磁閥101。預(yù)處理器100包括處理罐102，該處理罐內(nèi)由過濾腔體103和殺菌腔104組成，過濾腔體103位于殺菌腔104的上方，過濾腔體中設(shè)有過濾器105，通過過濾器對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行預(yù)過濾，殺菌腔中放置有殺滅補(bǔ)給水中菌類的藥物。參照?qǐng)D1和圖3，過濾保護(hù)器200對(duì)預(yù)處理器輸出的水進(jìn)行過濾，該過濾保護(hù)器連接于預(yù)處理器的輸出端。過濾保護(hù)器包括罐體201、上隔板202、下隔板203、支架204、水管連接頭205、進(jìn)水管206、出水管207。上隔板202和下隔板203固定在罐體201內(nèi)，罐體201內(nèi)的上隔板和下隔板之間的腔體為過濾水容納腔208，罐體內(nèi)的下隔板和罐體底部之間的腔體為過濾腔209，下隔板203上設(shè)有連通過濾水容納腔和過濾腔的開口 210。在過濾腔中設(shè)有過濾器211和吸附器212，吸附器由活性碳組成。所述支架204的一端固定在罐體201內(nèi)壁面上，水管連接頭205支撐在支架204的一端，進(jìn)水管206的一端固定在水管連接頭205上，進(jìn)水管206的另一端穿過上隔板202與下隔板203伸入到過濾腔209中，出水管207的另一端穿過上隔板伸入到過濾水容納腔208中，出水管207的一端與水管連接頭205連接。本部分的工作過程為從預(yù)處理器100輸出的補(bǔ)給水經(jīng)進(jìn)水管206進(jìn)入到過濾腔209，過濾腔209中的吸附器212對(duì)補(bǔ)給水中的金屬離子進(jìn)行吸附，對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行軟化處理，然后補(bǔ)給水通過過濾器211過濾后，從開口 210進(jìn)入到過濾水容納腔208中，然后進(jìn)入到出水管207中，通過出水管207排出。參照?qǐng)D1和圖4，軟化過濾裝置300對(duì)從過濾保護(hù)器200輸出的水進(jìn)行軟化及過濾，該軟化過濾裝置連接于過濾保護(hù)器的輸出端。軟化過濾裝置300包括一端封閉另一端具有開口的殼體301，一個(gè)交換接頭302從殼體的開口處插入到殼體的腔體中與殼體形成密封固定，該交換接頭上沿其軸向分別設(shè)有不相連通的進(jìn)水口 303和出水口 304，交換接頭303上沿其徑向設(shè)有進(jìn)水通道305，所述進(jìn)水口與該進(jìn)水通道連通，交換接頭上沿其徑向還 設(shè)有連通出水口的排水孔306，該排水孔306與殼體301的腔體307連通。一個(gè)導(dǎo)水管308的一端連接在進(jìn)水通道305中，導(dǎo)水管308的另一端向殼體301的底部延伸并位于殼體底部的上方，殼體301的腔體中設(shè)有交換樹脂309，導(dǎo)水管308的自由端的周向上設(shè)有徑向凸起310，一個(gè)濾芯311環(huán)繞在導(dǎo)水管308的周圍，濾芯311的一端抵靠在徑向凸起的軸向端面上，濾芯的另一端抵靠在交換接頭303的端部，濾芯與徑向凸起之間以及濾芯與交換接頭之間均設(shè)有密封圈312。所述徑向凸起的一端沿其軸向設(shè)有擋塊313，該擋塊與徑向凸起以及導(dǎo)水管的外側(cè)壁圍成一個(gè)環(huán)形槽，所述濾芯的一端位于該環(huán)形槽中。所述軟化過濾裝置還包括一個(gè)鹽水罐314，該鹽水罐設(shè)置在交換接頭的上方，一個(gè)送水管315的一端與鹽水罐314連接，送水管的另一端插入到進(jìn)水通道中，在送水管中設(shè)有電磁閥門316。本部分的工作過程為從進(jìn)水口 303輸入的補(bǔ)給水經(jīng)過進(jìn)水通道305以及導(dǎo)水管308進(jìn)入到殼體的腔體307中，補(bǔ)給水中的金屬離子與交換樹脂進(jìn)行離子交換，使補(bǔ)給水得到軟化，避免金屬離子進(jìn)入到水循環(huán)冷卻裝置中形成水垢。經(jīng)過離子交換的補(bǔ)給水經(jīng)濾芯311過濾后，進(jìn)入到濾芯與導(dǎo)水管之間間隔空間中，由于出水口 304上設(shè)有與濾芯和導(dǎo)水管之間間隔空間連通的排水孔306，因此，經(jīng)過軟化過濾裝置300處理的補(bǔ)給水即可送入到水循環(huán)冷卻裝置中，對(duì)水循環(huán)冷卻裝置進(jìn)行濃度稀釋以及冷卻。參照?qǐng)D1和圖5，控制裝置400根據(jù)冷卻換熱器的冷卻水的濃度自動(dòng)地使補(bǔ)水系統(tǒng)向水循環(huán)冷卻裝置進(jìn)行補(bǔ)水?？刂蒲b置400與所述預(yù)處理器入水端的補(bǔ)水電磁閥101連接。所述控制裝置400包括水濃度檢測(cè)傳感器401、控制器402以及驅(qū)動(dòng)補(bǔ)水電磁閥的第一放大器403，控制器402為單片機(jī)或者DSP等可控制器件。所述水濃度檢測(cè)傳感器401連接于控制器402的輸入端,所述第一放大器連接于控制器402的輸出端?？刂蒲b置還包括一個(gè)用于采集補(bǔ)水電磁閥開啟時(shí)間的計(jì)時(shí)器404以及第二放大器405，該計(jì)時(shí)器402連接于第一放大器的輸出端，計(jì)時(shí)器404的輸出端連接于控制器402的輸入端,控制器402的輸出端與所述第二放大器連接，第二放大器的輸出端與所述電磁閥門316連接?？刂蒲b置還包括檢測(cè)鹽水罐鹽水液位的液位傳感器406、第三放大器407以及聲光警示器408，液位傳感器406的輸出端連接于控制器402的輸入端，聲光警示器408連接于控制器402的輸出端。本部分的工作過程為通過水濃度檢測(cè)傳感器401對(duì)水循環(huán)冷卻裝置的冷卻循環(huán)水的濃度進(jìn)行檢測(cè)，如果冷卻水的濃度值達(dá)到控制器內(nèi)的預(yù)設(shè)值時(shí)，則控制器輸出一個(gè)向水循環(huán)冷卻裝置進(jìn)行補(bǔ)給新鮮水的控制指令，該控制指令通過第一放大器進(jìn)行放大，使補(bǔ)水電磁閥打開，這樣，補(bǔ)給水就可進(jìn)入到本發(fā)明的補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)處理，使水質(zhì)符合相應(yīng)相求。這種自動(dòng)補(bǔ)水的方式，能及時(shí)地對(duì)水循環(huán)冷卻裝置進(jìn)行補(bǔ)水，避免水循環(huán)冷卻裝置生成水垢而影響冷卻效率，以及避免菌類在適宜的濃度水中進(jìn)行繁殖。當(dāng)?shù)谝环糯笃鬏敵鲂盘?hào)至補(bǔ)水電磁閥時(shí)，第一放大器同時(shí)輸出一個(gè)信號(hào)至計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)器獲得該信號(hào)后，將時(shí)間進(jìn)行累加計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)器將累加計(jì)時(shí)的時(shí)間輸送到控制器中，供控制器進(jìn)行計(jì)逄是否達(dá)到預(yù)設(shè)的時(shí)間值，例如，本次電磁閥開啟的時(shí)間是5分鐘，第二次開啟的時(shí)間是10分鐘，將每次電磁閥開啟的時(shí)間進(jìn)行累加計(jì)時(shí)，當(dāng)累加計(jì)時(shí)的時(shí)間達(dá)到控制器內(nèi)預(yù)設(shè)的值后，控制器則輸出信號(hào)至第二放大器，第二放大器將獲得的信號(hào)放大后驅(qū)動(dòng)電磁閥門打開，位于鹽水罐中的鹽水通過進(jìn)水通道進(jìn)入到軟化過濾裝置的殼體的腔體中，使位于腔體中的交換樹脂再生。通過液位傳感器對(duì)鹽水罐中鹽水液位進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)的結(jié)果輸出到控制器，控制器經(jīng)過計(jì)算后，如果鹽水罐中的液位低于設(shè)定值，則控制器輸出信號(hào)到第三放大器，第三放大器將信號(hào)放大后輸出到聲光報(bào)警器，聲光報(bào)警器報(bào)警以聲音和閃光警示工作人員應(yīng)向鹽水罐補(bǔ)充鹽水，以避免出現(xiàn)樹脂無法再生的情況。 一種水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水方法，包括以下步驟控制裝置根據(jù)水循環(huán)冷卻裝置的冷卻水的濃度，輸出信號(hào)使補(bǔ)水電磁閥電磁閥開啟，讓補(bǔ)給水進(jìn)入到預(yù)處理器的步驟；以及預(yù)處理器對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行預(yù)過濾及殺菌處理的步驟；以及通過過濾保護(hù)器對(duì)預(yù)處理器輸出的補(bǔ)給水進(jìn)行過濾及初始軟化處理的步驟；以及通過軟化過濾裝置對(duì)從過濾保護(hù)器輸出的補(bǔ)給水進(jìn)行軟化并過濾后輸出到水循環(huán)冷卻裝置的步驟；以及通過計(jì)時(shí)器累加計(jì)時(shí)采集補(bǔ)水電磁閥開啟時(shí)間，控制器獲取計(jì)時(shí)器的累加計(jì)時(shí)時(shí)間，當(dāng)累加計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器控制電磁閥門使鹽水罐中的鹽水補(bǔ)給到軟化過濾裝置中，以使交換樹脂進(jìn)行再生的步驟；以及通過液位傳感器對(duì)鹽水罐中鹽水液位進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)的結(jié)果輸出到控制器，控制器經(jīng)過計(jì)算后，如果鹽水罐中的液位低于設(shè)定值，則控制器輸出信號(hào)到第三放大器，第三放大器將信號(hào)放大后輸出到聲光報(bào)警器的步驟。聲光報(bào)警器報(bào)警以聲音和閃光警示工作人員應(yīng)向鹽水罐補(bǔ)充鹽水，以避免出現(xiàn)樹脂無法再生的情況。
權(quán)利要求
1.水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)，其特征在于，包括對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行預(yù)過濾及殺菌處理的預(yù)處理器，該預(yù)處理器入水端設(shè)有補(bǔ)水電磁閥；以及 對(duì)預(yù)處理器輸出的水進(jìn)行過濾的過濾保護(hù)器，該過濾保護(hù)器連接于預(yù)處理器的輸出端；以及 對(duì)從過濾保護(hù)器輸出的水進(jìn)行軟化及過濾的軟化過濾裝置，該軟化過濾裝置連接于過濾保護(hù)器的輸出端；以及 根據(jù)冷卻換熱器的冷卻水的濃度使補(bǔ)水系統(tǒng)向水循環(huán)冷卻裝置進(jìn)行補(bǔ)水的控制裝置，該控制裝置與所述預(yù)處理器入水端的補(bǔ)水電磁閥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)，其特征在于，過濾保護(hù)器包括罐體、上隔板、下隔板、支架、水管連接頭、進(jìn)水管、出水管，上隔板和下隔板固定在罐體內(nèi)，罐體內(nèi)的上隔板和下隔板之間的腔體為過濾水容納腔，罐體內(nèi)的下隔板和罐體底部之間的腔體為過濾腔，下隔板上設(shè)有連通過濾水容納腔和過濾腔的開口，在過濾腔中設(shè)有過濾器和吸附器，所述支架的一端固定在罐體內(nèi)壁面上，水管連接頭支撐在支架的一端，進(jìn)水管的一端固定在水管連接頭上，進(jìn)水管的另一端穿過上隔板與下隔板伸入到過濾腔中，出水管的另一端穿過上隔板伸入到過濾水容納腔中，出水管的一端與水管連接頭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)，其特征在于，軟化過濾裝置包括一端封閉另一端具有開口的殼體，一個(gè)交換接頭從殼體的開口處插入到殼體的腔體中與殼體形成密封固定，該交換接頭上沿其軸向分別設(shè)有不相連通的進(jìn)水口和出水口，交換接頭上沿其徑向設(shè)有進(jìn)水通道，所述進(jìn)水口與該進(jìn)水通道連通，交換接頭上沿其徑向還設(shè)有連通出水口的排水孔，該排水孔與殼體的腔體連通，一個(gè)導(dǎo)水管的一端連接在進(jìn)水通道中，導(dǎo)水管的另一端向殼體的底部延伸并位于殼體底部的上方，殼體的腔體中設(shè)有交換樹脂，導(dǎo)水管的自由端的周向上設(shè)有徑向凸起，一個(gè)濾芯環(huán)繞在導(dǎo)水管的周圍，濾芯的一端抵靠在徑向凸起的軸向端面上，濾芯的另一端抵靠在交換接頭的端部，濾芯與徑向凸起之間以及濾芯與交換接頭之間均設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)，其特征在于，所述徑向凸起的一端沿其軸向設(shè)有擋塊，該擋塊與徑向凸起以及導(dǎo)水管的外側(cè)壁圍成一個(gè)環(huán)形槽，所述濾芯的一端位于該環(huán)形槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水循環(huán)冷I卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)，其特征在于，所述軟化過濾裝置還包括一個(gè)鹽水罐，該鹽水罐設(shè)置在交換接頭的上方，一個(gè)送水管的一端與鹽水罐連接，送水管的另一端插入到進(jìn)水通道中，在送水管中設(shè)有電磁閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置包括水濃度檢測(cè)傳感器、控制器以及驅(qū)動(dòng)補(bǔ)水電磁閥的第一放大器，所述水濃度檢測(cè)傳感器連接于控制器的輸入端，所述第一放大器連接于控制器的輸出端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置還包括一個(gè)用于采集補(bǔ)水電磁閥開啟時(shí)間的計(jì)時(shí)器以及第二放大器，該計(jì)時(shí)器連接于放大器的輸出端，計(jì)時(shí)器的輸出端連接于控制器的輸入端，控制器的輸出端與所述第二放大器連接，第二放大器的輸出端與所述電磁閥門連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置還包括檢測(cè)鹽水罐鹽水液位的液位傳感器、第三放大器以及聲光警示器，液位傳感器的輸出端連接于控制器的輸入端，聲光警不器連接于控制器的輸出端。
9.一種采用權(quán)利要求1至8的補(bǔ)水系統(tǒng)的水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水方法，包括以下步驟 控制裝置根據(jù)水循環(huán)冷卻裝置的冷卻水的濃度，輸出信號(hào)使補(bǔ)水電磁閥電磁閥開啟，讓補(bǔ)給水進(jìn)入到預(yù)處理器的步驟；以及 預(yù)處理器對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行預(yù)過濾及殺菌處理的步驟；以及 通過過濾保護(hù)器對(duì)預(yù)處理器輸出的補(bǔ)給水進(jìn)行過濾及初始軟化處理的步驟；以及通過軟化過濾裝置對(duì)從過濾保護(hù)器輸出的補(bǔ)給水進(jìn)行軟化并過濾后輸出到水循環(huán)冷卻裝置的步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水方法，其特征在于，還包括以下步驟通過計(jì)時(shí)器累加計(jì)時(shí)采集補(bǔ)水電磁閥開啟時(shí)間，控制器獲取計(jì)時(shí)器的累加計(jì)時(shí)時(shí)間，當(dāng)累加計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器控制電磁閥門使鹽水罐中的鹽水補(bǔ)給到軟化過濾裝置中，以使交換樹脂進(jìn)行再生。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水循環(huán)冷卻裝置的補(bǔ)水系統(tǒng)，包括對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行預(yù)過濾及殺菌處理的預(yù)處理器，該預(yù)處理器入水端設(shè)有補(bǔ)水電磁閥；以及對(duì)預(yù)處理器輸出的水進(jìn)行過濾的過濾保護(hù)器，該過濾保護(hù)器連接于預(yù)處理器的輸出端；以及對(duì)從過濾保護(hù)器輸出的水進(jìn)行軟化及過濾的軟化過濾裝置，該軟化過濾裝置連接于過濾保護(hù)器的輸出端；以及根據(jù)冷卻換熱器的冷卻水的濃度使補(bǔ)水系統(tǒng)向水循環(huán)冷卻裝置進(jìn)行補(bǔ)水的控制裝置，該控制裝置與所述預(yù)處理器入水端的補(bǔ)水電磁閥連接。本發(fā)明能有效去除補(bǔ)給水中的菌類、金屬離子，避免補(bǔ)給水補(bǔ)給到水循環(huán)冷卻裝置中后，菌類在水循環(huán)冷卻裝置中繁殖，以及在水循環(huán)冷卻裝置中產(chǎn)生水垢影響冷卻效率。
文檔編號(hào)C02F9/02GK103011449SQ20121050580
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者杜萍 申請(qǐng)人:無錫展華科技有限公司