專利名稱：堿性蝕刻液循環(huán)再生電解銅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
堿性蝕刻液循環(huán)再生電解銅裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蝕刻銅或銅合金用的蝕刻組合物的再生，尤指一種堿性蝕刻液循環(huán)再生電解銅裝置。
背景技術(shù)：
在線路板制造流程中的蝕刻工序，是線路板制造的一道重要工序，，此工序過程中產(chǎn)生的廢液是一種高含銅量的廢液[含銅110-160克/升]。對此蝕刻廢液，目前通行的做法是由當?shù)赜匈Y質(zhì)的回收公司把廢液拉走，然后使用化學(xué)方法(中和法或置換法)回收廢液內(nèi)的銅做成海綿銅或硫酸銅。這些方法工藝落后，銅回收不徹底，處理的經(jīng)濟效益不明顯，提完銅后的廢液直接外排，造成“二次污染”，對當?shù)厮w生態(tài)系統(tǒng)造成較大破壞?，F(xiàn)今存在一種利用萃取法使廢蝕刻液再生及提銅工藝，但此工藝需要將廢蝕刻液和萃取劑混合攪拌，所以再生液中會含有微量的萃取劑，而萃取劑里的某些成分和油墨會 發(fā)生反應(yīng)。所以導(dǎo)致再生液品質(zhì)不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可避免環(huán)境污染的堿性蝕刻液循環(huán)再生電解銅裝置，可以使失效蝕刻液中的銅得以回收，實現(xiàn)經(jīng)濟效益，避免環(huán)境污染。本實用新型的有益效果是不向外排出廢液且能有效回收廢液中的銅。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的將電解槽分為陰極室和陽極室，所述的廢液分別在陰極室和陽極室內(nèi)進行隔膜電解；電解后的陰極液進入陰極液固液分離裝置，進行固液過濾分離，分離出銅后的陰極液進入陰極液儲槽，該陰極液在比重計或液位控制裝置的控制下部分陰極液抽入混合調(diào)節(jié)槽，其余大部分可以回抽至陰極室，形成閉路循環(huán)；陰極液進入到混合調(diào)節(jié)槽，與陽極液進入混合調(diào)節(jié)槽進行混合并調(diào)節(jié)其PH值后，即可泵入蝕刻槽生產(chǎn)線再利用。一種堿性蝕刻液循環(huán)再生電解銅裝置，包括電解槽、與電解槽連接的循環(huán)槽和整流器，其特征在于所述電解槽通過設(shè)置在電解槽外壁的電解液回流槽以及電解液輸送管與循環(huán)槽相連接，循環(huán)槽與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵與電解液輸送管連接，電解液輸送管有若干支管，所述支管設(shè)置有閥門。循環(huán)槽為電解槽提供富含銅的電解液，整流器為電解槽提供電流，所述循環(huán)泵將富含銅電解液通過電解液輸送管均勻分配到電解槽中，閥門控制流
量大小。所述電解槽內(nèi)設(shè)置有陽極板和陰極覆銅板，所述陽極板和陰極覆銅板分別與整流器的陽極和陰極相連接。在電流作用下，電解液中的銅離子被還原到陰極覆銅板上，通過反應(yīng)陰極覆銅板上銅不斷累積，電解液中銅離子減少，通過電解液回流槽回到循環(huán)槽中。所述循環(huán)槽側(cè)壁設(shè)置有出液管。廢氣通過收集后由廢氣吸收塔處理，避免環(huán)境污染。[0012]本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、不但將失效蝕刻液得到資源利用，還避免了環(huán)境污染。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步的描述。附圖為堿性蝕刻液循環(huán)再生電解銅裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-電解槽、101-陽極板、102-陰板覆銅板、103-閥門、104-電解液回流槽、105-集氣罩、106-廢氣收集管、2-循環(huán)槽、201-循環(huán)泵、202-檢修口、203-廢氣管、204-出液管、205-進液管、206-電解液輸送管、3-整流器、301-陽極、302陰極。
具體實施方式在本實用新型的實施例中，如附圖所示，一種堿性蝕刻液循環(huán)再生電解銅裝置，包括電解槽I、與電解槽I連接的循環(huán)槽2和整流器3，其特征在于所述電解槽I通過設(shè)置在電解槽外壁的電解液回流槽104以及電解液輸送管206與循環(huán)槽2相連接，循環(huán)槽I與循環(huán)泵201連接，循環(huán)泵201與電解液輸送管206連接，電解液輸送管206有若干支管，所述支管設(shè)置有閥門103。循環(huán)槽2為電解槽I提供富含銅的電解液，整流器3為電解槽I提供電流。印制電路板蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)工作時，將廢液中的銅離子濃度在50 70g/L之間，電解后的蝕刻液通過組分調(diào)整，添加部分蝕刻所需的添加劑，回用到印制電路板蝕刻機繼續(xù)使用，形成循環(huán)再生系統(tǒng)。循環(huán)泵201將富含銅電解液通過電解液輸送管206均勻分配到電解槽I中，閥門103控制流量大小。電解槽I安裝有陽極板101和陰極覆銅板102，陽極板101與整流器3陽極301連接，陰極覆銅板102與整流器3陰極302連接。在電流作用下，電解液中的銅離子被還原到陰極覆銅板102上，通過反應(yīng)陰極覆銅板102上銅不斷累積，電解液中銅離子減少，銅離子濃度小于20g/L，通過電解液回流槽104回到循環(huán)槽I中，電解液從出液管204由泵抽入到萃取系統(tǒng)使用。
權(quán)利要求1.一種堿性蝕刻液循環(huán)再生電解銅裝置，包括電解槽(I)、與電解槽(I)連接的循環(huán)槽(2)和整流器(3)，其特征在于所述電解槽(I)通過設(shè)置在電解槽外壁的電解液回流槽(104)以及電解液輸送管(206)與循環(huán)槽(2)相連接，循環(huán)槽(I)與循環(huán)泵(201)連接，循環(huán)泵(201)與電解液輸送管(206)連接，電解液輸送管(206)有若干支管，所述支管設(shè)置有閥門(103)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的堿性蝕刻液循環(huán)再生電解銅裝置，其特征在于電解槽(I)安裝有陽極板(101)和陰極覆銅板(102)，陽極板(101)與整流器(3)陽極(301)連接，陰極覆銅板(102)與整流器(3)陰極(302)連接。
專利摘要一種堿性蝕刻液循環(huán)再生電解銅裝置，包括電解槽(1)、與電解槽(1)連接的循環(huán)槽(2)和整流器(3)，其特征在于所述電解槽(1)通過設(shè)置在電解槽外壁的電解液回流槽(104)以及電解液輸送管(206)與循環(huán)槽(2)相連接，循環(huán)槽(1)與循環(huán)泵(201)連接，循環(huán)泵(201)與電解液輸送管(206)連接，電解液輸送管(206)有若干支管，所述支管設(shè)置有閥門(103)。是一種結(jié)構(gòu)簡單、可避免環(huán)境污染的堿性蝕刻液循環(huán)再生電解銅裝置，可以使失效蝕刻液中的銅得以回收，實現(xiàn)經(jīng)濟效益，避免環(huán)境污染。
文檔編號C02F1/461GK202499909SQ20122001382
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者喬志華, 楊桂林, 陳祎光 申請人:深圳市祺鑫天正環(huán)保科技有限公司