專利名稱：一種改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢水生物治理領(lǐng)域，特別是一種改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
我國部分地區(qū)處于干旱或半干旱狀態(tài)，水資源匱乏，嚴(yán)重影響居民的正常生活及企業(yè)的正常運(yùn)行。與此同時(shí)，隨著我國工業(yè)化、城市化的不斷發(fā)展，產(chǎn)生的廢水逐年增加。廢水不僅無法使用，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，威脅事故發(fā)生地的人身安 全、飲水安全和生態(tài)安全。因此，對(duì)廢水的凈化利用不僅能夠減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)能夠有效緩解水資源匱乏的難題。由于厭氧生物處理具有能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)、污水處理處理量大、效果好等優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛的應(yīng)用。反應(yīng)器是厭氧生物處理技術(shù)的核心，也是厭氧生物處理技術(shù)發(fā)展最快的領(lǐng)域之一。目前，反應(yīng)器經(jīng)歷了三代，第一代反應(yīng)器以厭氧消化池為代表，屬于低負(fù)荷系統(tǒng)；第二代以UASB反應(yīng)器作為代表，屬于高負(fù)荷系統(tǒng)，其實(shí)現(xiàn)了污泥停留時(shí)間與水力停留時(shí)間的相互分離；第三代以內(nèi)循環(huán)式反應(yīng)器(IC)和厭氧膨脹顆粒污泥床(EGSB)等為典型代表，其實(shí)現(xiàn)了在將固體停留時(shí)間和水力停留時(shí)間相分離的前提下，使固液兩相充分接觸，從而既能保持大量污泥，又能使廢水和活性污泥之間充分混合、接觸，以達(dá)到高效處理污水的目的。高效厭氧反應(yīng)器不僅能夠處理各類高濃度有機(jī)廢水，而且能夠?qū)U水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷能源，從而變廢為寶。但在工業(yè)實(shí)際運(yùn)用過程中，現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器均存在出水水質(zhì)不穩(wěn)定、容易堵塞等問題，從而影響其工業(yè)運(yùn)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器存在出水水質(zhì)不穩(wěn)定、容易堵塞等問題，提供一種改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，其構(gòu)思巧妙，占地面積小，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不易堵塞，易于操作，能夠高效處理有機(jī)廢水，特別是高濃度有機(jī)廢水，同時(shí)具有較高的甲烷轉(zhuǎn)化率，從而能夠提高污水處理的附加價(jià)值，降低污水處理成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，包括罐體、設(shè)置在罐體上的進(jìn)水口、設(shè)置在罐體上的出水口、設(shè)置在罐體上部的三相分離器、設(shè)置在罐體頂壁上的沼氣出口，所述罐體下部設(shè)置有生物膜載體。所述生物膜載體上設(shè)置有換能器，所述換能器與超聲波發(fā)生器相連。所述罐體內(nèi)設(shè)置有沖洗管，所述沖洗管通過沖洗泵與沖洗罐相連。所述罐體上設(shè)置有夾套，所述夾套通過加熱管道與加熱水罐相連。所述加熱管道上設(shè)置有加熱泵。所述出水口與緩沖罐相連。所述緩沖罐通過緩沖管道與循環(huán)水罐相連，所述緩沖管道上設(shè)置有緩沖泵，所述循環(huán)水罐通過循環(huán)管道與進(jìn)水口相連，所述循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵。所述罐體上設(shè)置有排污閥。所述罐體上設(shè)置有系統(tǒng)檢測(cè)器。所述沼氣出口與集氣罐相連，所述集氣罐上設(shè)置有氣體成分檢測(cè)器。與現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器不同，本實(shí)用新型的改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器采用生物膜載體處理污水，從而極大提高污水處理效率，同時(shí)保證出水水質(zhì)。同時(shí)本實(shí)用新型首次將生物膜載體內(nèi)置于厭氧反應(yīng)器中，從而更加有利于微生物活性 污泥的形成與新陳代謝，極大提高反應(yīng)器的處理效率及甲烷轉(zhuǎn)化率，保證出水的穩(wěn)定性。針對(duì)厭氧反應(yīng)器容易堵塞的問題，本實(shí)用新型在生物膜載體上設(shè)置換能器，換能器與超聲波發(fā)生器相連。超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波通過換能器傳遞給生物膜載體，從而有效減少反應(yīng)器堵塞的可能性。本實(shí)用新型還在罐體內(nèi)設(shè)置有沖洗管，沖洗管通過沖洗泵與沖洗罐相連，從而杜絕了厭氧反應(yīng)器堵塞的可能性。本實(shí)用新型在罐體上設(shè)置夾套，夾套通過加熱管道與加熱水罐相連，所述加熱管道上設(shè)置有加熱泵。加熱水罐、加熱泵構(gòu)成厭氧反應(yīng)器的加熱系統(tǒng)，加熱水罐中的水經(jīng)加熱后，通過加熱泵由厭氧反應(yīng)器的夾套入口進(jìn)入，再由夾套出口流回至加熱水罐中，形成循環(huán)。經(jīng)厭氧反應(yīng)器處理后的污水可以通過出水口直接排出，也可以排入與出水口相連的緩沖罐中。本實(shí)用新型的緩沖罐通過緩沖管道與循環(huán)水罐相連，循環(huán)水罐通過循環(huán)管道與進(jìn)水口相連，緩沖管道、循環(huán)管道上分別設(shè)置有緩沖泵、循環(huán)泵。排入緩沖罐中的水一部分可以直接排出，另一部分可以通過循環(huán)水罐進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器中，從而對(duì)厭氧反應(yīng)器內(nèi)的污水濃度進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型還在罐體上設(shè)置有排污閥，反應(yīng)器內(nèi)的污染物可以通過排污閥排出。為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，本實(shí)用新型還在罐體上設(shè)置系統(tǒng)檢測(cè)器。在本實(shí)用新型中，還設(shè)置有集氣罐，沼氣出口與集氣罐相連，集氣罐上設(shè)置有氣體成分檢測(cè)器。厭氧反應(yīng)器中產(chǎn)生的氣體進(jìn)入集氣罐中富集,從而便于收集，同時(shí),氣體成分檢測(cè)器自動(dòng)檢測(cè)集氣罐中的氣體含量。本實(shí)用新型的厭氧反應(yīng)器下部設(shè)置生物膜載體，為高負(fù)荷區(qū)；中部為低有機(jī)負(fù)荷區(qū)；上部為三相分離區(qū)，設(shè)置有三相分離器。當(dāng)厭氧反應(yīng)器工作時(shí)，污水首先通過進(jìn)水口進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)的高負(fù)荷區(qū)，在生物膜載體的作用下，去除大部分有機(jī)污染物，再進(jìn)入中部低有機(jī)負(fù)荷區(qū)進(jìn)行處理，最后通過三相分離器分離。本實(shí)用新型的改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器占地面積小，啟動(dòng)時(shí)間短，處理效率高，甲烷轉(zhuǎn)化率高，能夠有效處理高濃度有機(jī)廢水，水質(zhì)穩(wěn)定，同時(shí)，其有效解決了厭氧反應(yīng)器堵塞的問題，從而使厭氧反應(yīng)器在工廠的實(shí)際應(yīng)用成為可能。同時(shí)，本實(shí)用新型將有機(jī)廢水進(jìn)行處理，從而得到甲烷，甲烷可以作為工業(yè)原料或燃料，從而在一定程度上緩解能源壓力。本實(shí)用新型變廢為寶，具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是(I)本實(shí)用新型啟動(dòng)時(shí)間短，占地面積少，投資小，適應(yīng)性好；(2)本實(shí)用新型能夠處理高濃度有機(jī)污水，同時(shí)顯著提高污水處理量及處理效率，出水水質(zhì)穩(wěn)定性好；(3)本實(shí)用新型中產(chǎn)生的污泥量明顯減少，從而能夠有效簡化后期污泥處理；(4)本實(shí)用新型產(chǎn)生的氣體中甲烷含量高，甲烷轉(zhuǎn)化率高，可以作為工業(yè)原料或燃料，從而在一定程度上緩解能源壓力；(5)本實(shí)用新型對(duì)污水中的污染物去除效率更高，能夠有效減少污水中有毒物質(zhì)殘留；(6)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，可靠性高，穩(wěn)定性好。

圖I本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1為罐體，11為進(jìn)水口，12為出水口，13為三相分離器，14為沼氣出口，15為生物膜載體，16為夾套，17為排污閥，18為系統(tǒng)檢測(cè)器，21為換能器，22為超聲波發(fā)生器，31為沖洗罐，32為沖洗泵，33為沖洗管，41為加熱水罐，42為加熱泵，43為加熱管道，51為緩沖罐，52為緩沖泵，53為緩沖管道，61為循環(huán)水罐，62為循環(huán)泵，63為循環(huán)管道，71為集氣罐,72為氣體成分檢測(cè)器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖所示，一種改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，包括罐體I、設(shè)置在罐體I上的進(jìn)水口 11、設(shè)置在罐體I上的出水口 12，罐體I下部設(shè)置有生物膜載體15，罐體I上部設(shè)置有三相分離器13，在罐體I頂壁上設(shè)置有沼氣出口 14。沼氣出口 14與集氣罐71相連，集氣罐71上設(shè)置有氣體成分檢測(cè)器72。厭氧反應(yīng)器中產(chǎn)生的氣體進(jìn)入集氣罐71中收集，同時(shí)，氣體成分檢測(cè)器72自動(dòng)檢測(cè)集氣罐71中的氣體含量。在罐體I上設(shè)置有夾套16,夾套16通過加熱管道43與加熱水罐41相連,加熱管道43上設(shè)置有加熱泵42。加熱水罐41、加熱泵42構(gòu)成厭氧反應(yīng)器的加熱系統(tǒng)，加熱水罐41中的水經(jīng)加熱后，通過加熱泵42由厭氧反應(yīng)器的夾套16入口進(jìn)入，再由夾套16出口流回至加熱水罐41中，形成循環(huán)。罐體I上的出水口 12與緩沖罐51相連，緩沖罐51通過緩沖管道53與循環(huán)水罐61相連，緩沖管道53上設(shè)置有緩沖泵52。循環(huán)水罐61通過循環(huán)管道63與進(jìn)水口 11相連，循環(huán)管道63上設(shè)置有循環(huán)泵62。厭氧反應(yīng)器處理后的污水通過出水口 12進(jìn)入到緩沖罐51中，排入緩沖罐51中的水一部分可以直接排出，另一部分可以通過循環(huán)水罐61進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器中，從而對(duì)厭氧反應(yīng)器內(nèi)的污水濃度進(jìn)行有效調(diào)節(jié)，有效控制回流比。本實(shí)用新型的罐體I上分別設(shè)置有排污閥17、系統(tǒng)檢測(cè)器18，排污閥17便于反應(yīng)器內(nèi)的污染物的排出，系統(tǒng)檢測(cè)器18便于監(jiān)測(cè)罐體I內(nèi)溫度、pH值等的變化。本實(shí)用新型的生物膜載體15上設(shè)置有換能器21，換能器21與超聲波發(fā)生器22相連。在罐體I內(nèi)設(shè)置有沖洗管33，沖洗管33通過沖洗泵32與沖洗罐31相連。超聲波發(fā)生器22通過換能器21傳遞給生物膜載體15，生物膜載體15在超聲波的作用下，能夠有效減少反應(yīng)器堵塞的可能性。當(dāng)厭氧反應(yīng)器發(fā)生堵塞時(shí)，沖洗泵32將沖洗罐31內(nèi)的水通過沖洗管33噴入到厭氧反應(yīng)器，從而杜絕了厭氧反應(yīng)器堵塞。[0038]當(dāng)厭氧反應(yīng)器工作時(shí)，廢水經(jīng)由外部動(dòng)力進(jìn)入循環(huán)水罐61中，通過調(diào)節(jié)緩沖泵52從而有效控制回流比。循環(huán)泵62將循環(huán)水罐61中的污水送入到厭氧反應(yīng)器中，污水在厭氧反應(yīng)器內(nèi)自下而上流動(dòng)，經(jīng)生物膜載體15等處理后到達(dá)三相分離器13，最后達(dá)標(biāo)的廢水排入緩沖罐51中，同時(shí)部分回流；分離出的氣體進(jìn)入集氣罐71內(nèi)，厭氧反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的污泥通過排污閥17排出。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，包括罐體(I)、設(shè)置在罐體(I)上的進(jìn)水口(11)、設(shè)置在罐體(I)上的出水口(12)、設(shè)置在罐體(I)上部的三相分離器(13)、設(shè)置在罐體(I)頂壁上的沼氣出口( 14)，其特征在于，所述罐體(I)下部設(shè)置有生物膜載體(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，其特征在于，所述生物膜載體(15)上設(shè)置有換能器(21)，所述換能器(21)與超聲波發(fā)生器(22)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，其特征在于，所述罐體(I)內(nèi)設(shè)置有沖洗管 (33),所述沖洗管(33)通過沖洗泵(32)與沖洗罐(31)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，其特征在于，所述罐體(I)上設(shè)置有夾套(16)，所述夾套(16)通過加熱管道(43)與加熱水罐(41)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，其特征在于，所述加熱管道(43)上設(shè)置有加熱泵(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，其特征在于，所述出水口(12)與緩沖罐(51)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，其特征在于，所述緩沖罐(51)通過緩沖管道(53)與循環(huán)水罐(61)相連，所述緩沖管道(53)上設(shè)置有緩沖泵(52)，所述循環(huán)水罐(61) 通過循環(huán)管道(63 )與進(jìn)水口( 11)相連，所述循環(huán)管道(63 )上設(shè)置有循環(huán)泵(62 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1_3、5、7任一所述改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，其特征在于，所述罐體(I)上設(shè)置有排污閥(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1_3、5、7任一所述改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，其特征在于，所述罐體(I)上設(shè)置有系統(tǒng)檢測(cè)器(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1_3、5、7任一所述改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，其特征在于，所述沼氣出口 (14)與集氣罐(71)相連，所述集氣罐(71)上設(shè)置有氣體成分檢測(cè)器(72)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器，目的在于解決現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器存在出水水質(zhì)不穩(wěn)定、容易堵塞的問題，該改進(jìn)型厭氧反應(yīng)器包括罐體、設(shè)置在罐體上的進(jìn)水口、設(shè)置在罐體上的出水口、設(shè)置在罐體上部的三相分離器、設(shè)置在罐體頂壁上的沼氣出口，所述罐體下部設(shè)置有生物膜載體。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，占地面積小，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不易堵塞，易于操作，能夠高效處理有機(jī)廢水，特別是高濃度有機(jī)廢水，同時(shí)具有較高的甲烷轉(zhuǎn)化率，從而能夠提高污水處理的附加價(jià)值，降低污水處理成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C02F3/28GK202465376SQ20122001519
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者倪先從, 劉毅, 夏偉, 徐景富, 鄒鑫, 黃益平 申請(qǐng)人:西南化工研究設(shè)計(jì)院