專利名稱:一種激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及激光微加工技術(shù),具體涉及一種用于激光微加工過程的激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng)。
背景技術(shù):
激光微加工工藝有干切和濕切兩種工藝。對(duì)于激光濕切工藝而言,如果切割金屬材料,則加工后的污水中含有大量的金屬碎屑;如果切割非金屬材料,則激光加工過程中產(chǎn)生的煙塵與空氣作用,可能生成有毒物質(zhì),這些有毒物質(zhì)也會(huì)由高壓水帶出。因此,加工后的污水必須經(jīng)過回收過濾后排出或者循環(huán)再利用。目前在激光濕切工藝中通常使用外置式污水過濾系統(tǒng)。但是,這種外置式污水過濾系統(tǒng)占地面積大,零散、不美觀,而且影響產(chǎn)品的高精密檔次。另外,這種外置式污水過濾 系統(tǒng)所采用的過濾部件無論是重力式濾紙過濾部件還是濾芯式過濾部件,其過濾精度主要依賴于所使用的濾紙或者濾芯的密度,容易導(dǎo)致自身精密度不穩(wěn)定;而且這些濾紙或者濾芯不能重復(fù)利用,使用一次失去過濾功能后就需要更換,由此所產(chǎn)生的耗材比較多,不利于環(huán)保。因此,在本領(lǐng)域中需要一種結(jié)構(gòu)緊湊的、污水過濾部件能被重復(fù)利用的污水過濾系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決外置式污水過濾裝置零散、占地面積大以及污水過濾部件不可重復(fù)利用等問題。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng)。這種激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng),包括沉淀箱,用于接收污水進(jìn)行初級(jí)過濾,其中沉淀箱由隔板分隔成污水沉淀部分和初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分,隔板使污水中的固體殘?jiān)恋碓谖鬯恋聿糠值牡撞浚?jīng)過沉淀后的初級(jí)過濾凈化液通過隔板上方流進(jìn)初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分;第一和第二管道,兩者均連接在沉淀箱的初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分和渦旋式分離器之間,其中第一管道上安裝有水泵以將沉淀箱中的初級(jí)過濾凈化液輸送到渦旋式分離器中;以及渦旋式分離器,用于對(duì)初級(jí)過濾凈化液進(jìn)行二級(jí)過濾。渦旋式分離器中安裝有液位傳感器,用于當(dāng)自第一管道進(jìn)入渦旋式分離器的初級(jí)過濾凈化液超過設(shè)定液位時(shí)發(fā)出信號(hào),以使第二管道上的溢流閥開啟,從而使多余的初級(jí)過濾凈化液通過第二管道返回到沉淀箱中。本實(shí)用新型提供的激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng),可集成在激光微加工設(shè)備中,整個(gè)結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),使得結(jié)構(gòu)上更加緊湊。同時(shí)污水過濾部件能夠重復(fù)利用,產(chǎn)生的耗材少,利于節(jié)能環(huán)保。
圖I是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng)的污水過濾流程圖;以及圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng)的示意圖。附圖標(biāo)記I.污水,2.不銹鋼濾網(wǎng),3.隔板,4.沉淀箱,5.刮板,6.殘?jiān)占冢?.殘?jiān)占鳎?.水泵,9.溢流閥,10.渦旋式分離器,11.凈化液出口,12.液位傳感器,13.儲(chǔ)水箱,14.控制閥。
具體實(shí)施方式
以下將討論本實(shí)用新型的各個(gè)較佳實(shí)施例。但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,此處的詳細(xì)說明并不作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本實(shí)用新型還可通過以下各實(shí)施例的變 型或其它等同方式得以實(shí)現(xiàn)。在本實(shí)用新型中,加工過程所產(chǎn)生的污水可來自以下三個(gè)環(huán)節(jié)(I)吸塵裝置冷卻后的冷凝水;(2)接料盒拉開時(shí)滴落在工作臺(tái)上的水;以及(3)主回收管回收的水。在一個(gè)示例中,本實(shí)用新型利用吸塵裝置吸收加工過程中產(chǎn)生的煙塵、水霧和金屬蒸汽,經(jīng)過冷卻后所得的固體顆粒被匯聚到殘?jiān)占髦?,而冷卻水流則匯集到集水管中。此外,在激光濕切加工過程中,取料的時(shí)候,抽拉接料盒可能會(huì)有部分水滴落在工作臺(tái)上。因此,作為示例,可在工作臺(tái)上開有漏水道并使漏水道與集水管相連以便收集滴落在工作臺(tái)上的水滴。加工過程中產(chǎn)生的污水可通過集水管收集并輸送到污水過濾裝置。圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng)的示意圖。如圖所示,該內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng)包括沉淀箱(4)、渦旋式分離器(10)以及連接在沉淀箱
(4)和渦旋式分離器(10)之間的第一管道和第二管道。沉淀箱(4)接收來自集水管的污水進(jìn)行初級(jí)過濾。在一個(gè)示例中,沉淀箱(4)的污水入口處可安裝有不銹鋼濾網(wǎng)(2)。這樣,污水(I)首先經(jīng)過不銹鋼濾網(wǎng)(2)過濾掉大尺寸的固體顆粒和其它雜質(zhì)后再通入到沉淀箱
(4)進(jìn)行沉淀。在沉淀箱(4)內(nèi)設(shè)有隔除固體殘?jiān)母舭?3),且沉淀箱(4)由隔板(3)分隔成污水沉淀部分和初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分。隔板(3)使污水中的固體殘?jiān)恋碓谖鬯恋聿糠值牡撞?,而?jīng)過沉淀后的初級(jí)過濾凈化液通過隔板(3)上方流進(jìn)初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分。在一個(gè)示例中,在沉淀箱(4)的污水沉淀部分的底部可安裝有刮板(5),用于將沉淀于箱底的固體殘?jiān)ㄆ谕ㄟ^殘?jiān)占?6)刮出箱外落進(jìn)殘?jiān)占?7)中。殘?jiān)占?6)只在收集殘?jiān)鼤r(shí)開啟,其它時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài),例如用堵頭堵住。如圖2所示,第一管道連接沉淀箱(4)的初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分與渦旋式分離器(10),并通過水泵(8)將初級(jí)過濾凈化液輸送到渦旋式分離器(10)中進(jìn)行二級(jí)過濾。渦旋式分離器(10)對(duì)來自沉淀箱(4)的初級(jí)過濾凈化液進(jìn)行二級(jí)過濾。優(yōu)選地,渦旋式分離器(10)分為兩部分,即圓柱段的進(jìn)液區(qū)和圓錐段的分離區(qū)。如此,進(jìn)入渦旋式分離器(10)的初級(jí)過濾凈化液沿著圓柱段內(nèi)壁切向壓進(jìn),并在圓柱段內(nèi)充分旋轉(zhuǎn),順著圓柱內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)而下進(jìn)入圓錐段分離區(qū),在分離區(qū)由于其管徑不斷縮小,旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度愈往下愈大,靠高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力促使細(xì)末殘?jiān)鼟佅虮谥?,而后順著?nèi)壁落下由底部流出。圓錐段中心由于高速旋轉(zhuǎn)而形成低壓區(qū),促使凈化液上升,通過凈化液出口(11)壓出。在一個(gè)示例中,可將渦旋式分離器(10)底部的固體殘?jiān)占饋韰R集到殘?jiān)占?7)中。參見圖2,在渦旋式分離器(10)的內(nèi)壁可安裝有液位傳感器(12),用于當(dāng)自第一管道進(jìn)入渦旋式分離器(10)的初級(jí)過濾凈化液超過設(shè)定液位時(shí)發(fā)出信號(hào),以使多余的初級(jí)過濾凈化液通過第二管道返回到沉淀箱(4)中。其中,第二管道連接沉淀箱(4)的初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分與渦旋式分離器(10),并且第二管道上安裝有溢流閥(9),所述溢流閥
(10)在液位傳感器(12)發(fā)出信號(hào)時(shí)開啟。在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中,經(jīng)過二級(jí)過濾后的凈化液可被儲(chǔ)存在儲(chǔ)水箱(13)中。儲(chǔ)水箱(13)的入口與渦旋式分離器(10)的凈化液出口(11)連接。在儲(chǔ)水箱(13)的出口處可安裝有控制閥(14)來控制供水的通斷,以便決定是否將二級(jí)過濾凈化液導(dǎo)入到切割點(diǎn)進(jìn)行加工。整個(gè)控制過程(例如,溢流閥、控制閥以及液位傳感器的操作)可通過PLC程序控制。圖I是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的污水過濾流程圖。如圖所示,加工產(chǎn)生的污水(例如,吸塵裝置冷卻后的冷凝水、主回收管回收的水以及工作臺(tái)漏水道回收的水)通過集水管收集并輸送到污水過濾裝置。污水首先在污水沉淀部分進(jìn)行沉淀,所得到初級(jí)過濾凈化液被儲(chǔ)存在初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分。然后由水泵將初級(jí)過濾凈化液壓入渦旋式分離器進(jìn)行二級(jí)過濾。此時(shí),如果進(jìn)入渦旋式分離器的初級(jí)過濾凈化液超過設(shè)定液位,液位傳感器將發(fā)出信號(hào)報(bào)警,以使溢流閥開啟,從而將多余的初級(jí)過濾凈化液返回到沉淀箱中的初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分;否則在渦旋式分離器中順利地進(jìn)行二級(jí)過濾。經(jīng)過二級(jí)過濾后的凈化液可被儲(chǔ)存在儲(chǔ)水箱中,并可由控制閥來控制供水的通斷。藉此,可將最終的凈化液導(dǎo)入到切割點(diǎn)用于加工,從而成功實(shí)現(xiàn)凈化水的循環(huán)利用。本實(shí)用新型提供的激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,內(nèi)嵌在激光微加工設(shè)備當(dāng)中,使得整個(gè)結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)上更加緊湊;而且該系統(tǒng)中的污水過濾部件能夠重復(fù)利用,產(chǎn)生的耗材少,利于節(jié)能環(huán)保。
權(quán)利要求1.一種激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng),包括 沉淀箱,用于接收污水進(jìn)行初級(jí)過濾,其中沉淀箱由隔板分隔成污水沉淀部分和初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分,隔板使污水中的固體殘?jiān)恋碓谖鬯恋聿糠值牡撞浚?jīng)過沉淀后的初級(jí)過濾凈化液通過隔板上方流進(jìn)初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分; 第一和第二管道,兩者均連接在沉淀箱的初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分和渦旋式分離器之間,其中第一管道上安裝有水泵以將沉淀箱中的初級(jí)過濾凈化液輸送到渦旋式分離器中;以及 渦旋式分離器,用于對(duì)初級(jí)過濾凈化液進(jìn)行二級(jí)過濾, 其中渦旋式分離器中安裝有液位傳感器,用于當(dāng)自第一管道進(jìn)入渦旋式分離器的初級(jí)過濾凈化液超過設(shè)定液位時(shí)發(fā)出信號(hào),以使第二管道上的溢流閥開啟,從而使多余的初級(jí)過濾凈化液通過第二管道返回到沉淀箱中。
2.如權(quán)利要求I所述的激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng),其特征在于,沉淀箱的污水入口處安裝有不銹鋼濾網(wǎng),用于初步過濾掉污水中大尺寸的固體顆?;蚱渌s質(zhì)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng),其特征在于,渦旋式分離器包括圓柱段的進(jìn)液區(qū)和圓錐段的分離區(qū),其中在圓錐段的分離區(qū),進(jìn)入的初級(jí)過濾凈化液中的殘?jiān)貎?nèi)壁落下且從底部流出,而經(jīng)過二級(jí)過濾的凈化液則通過凈化液出口壓出。
4.如權(quán)利要求3所述的激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng),其特征在于,還包括儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱與渦旋式分離器的凈化液出口相連接,用于儲(chǔ)存來自渦旋式分離器的二級(jí)過濾凈化液。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種激光濕切內(nèi)置式污水過濾系統(tǒng),包括沉淀箱,由隔板分隔成污水沉淀部分和初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分,隔板使污水中的固體殘?jiān)恋碓谖鬯恋聿糠值牡撞浚?jīng)過沉淀后的初級(jí)過濾凈化液通過隔板上方流進(jìn)初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分;第一和第二管道,兩者均連接在沉淀箱和渦旋式分離器之間,其中第一管道上安裝有水泵以將初級(jí)過濾凈化液輸送到渦旋式分離器進(jìn)行二級(jí)過濾;以及渦旋式分離器,其上安裝有液位傳感器,當(dāng)進(jìn)入渦旋式分離器的初級(jí)過濾凈化液超過設(shè)定液位時(shí)傳感器發(fā)出信號(hào),以使第二管道上的溢流閥開啟,從而使多余的初級(jí)過濾凈化液通過第二管道返回到沉淀箱中。
文檔編號(hào)C02F9/02GK202508939SQ201220023489
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
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