專利名稱：一種新型涂料廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢水處理裝置，具體涉及一種涂料油漆廢水處理裝置。
背景技術(shù)：
油漆的生產(chǎn)和應(yīng)用已有悠久的歷史，早在幾千年前我國就已開始使用油漆，當(dāng)時使用的油漆是從漆樹上采取的漆液加工成天然漆?，F(xiàn)代由于合成材料的出現(xiàn)，給油漆原料開辟了新的來源。當(dāng)廣泛的利用各種合成材料——合成樹脂、顏料及有機溶劑等——來制造油漆后，具有多種多樣的性能的新品種就日新月異的增加起來了。這也就是現(xiàn)在人們所熟悉的涂料。油漆涂料廢水主要來源于油漆、涂料生產(chǎn)企業(yè)，以及以油漆為原料的各類行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢水，該類廢水通常是間歇排放，水質(zhì)水量波動性大。在涂料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生排放的廢水，其中常含有酚類、苯類及重金屬(表面處理)等有毒有害物質(zhì)，廢水CODcr=2000 4000mg/L BOD5 = 1000 1200mg/L, pH = 4-12. 5 不等。酌■是一種化學(xué)助致癌齊U，如果將高濃度的含酚廢水排放到水域里會使水生物受到損害。目前涂料工業(yè)使用的顏料中還含有鉛和鉻。鉛是目前最廣泛的污染元素，其對造血系統(tǒng)的危害作用主要涉及大腦、小腦以及脊髓和周圍神經(jīng)。鉻化物毒性很大，主要通過飲用水和食物進入人體。因此涂料廢水對水域的危害非常嚴重。油漆的主要原料——油、樹脂和染料。油漆的組成物質(zhì)決定了油漆廢水的成分。使得廢水中的有機物種類多，成分復(fù)雜，COD含量高，并具有一定的毒性，此類廢水的特點是(I)單位產(chǎn)品的廢水產(chǎn)生量少，但污染物組成十分復(fù)雜；(2)含多種有毒性的、難于生化降解的高分子有機化合物，且濃度很高(C0D > 10 20g/L) ；(3)廢水中固體物含量也很高。油漆廢水的處理方法有物化法和生化法，物化分離法主要有氣浮、混凝沉淀、吸附、微濾、超濾、反滲透膜分離等，生化處理法主要有好氧生物處理、厭氧生物處理等，這些工藝相組合形成許多油漆涂料廢水處理工藝。但存在工藝流程冗長，設(shè)備不能充分發(fā)揮作用，處理成本高，達標排放穩(wěn)定性差，處理效果有待提高。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，流程簡單，處理效果好的新型涂料廢水處理裝置。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所述的新型涂料廢水處理裝置，它包括高效氣浮凈水器、集水槽、氣水混合加熱器、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、吹脫槽、接觸好氧氧化槽及斜管沉淀器，它們依次通過管道連接，所述接觸好氧氧化槽包括一級接觸好氧氧化槽和二級接觸好氧氧化槽。所述高效氣浮凈水器、集水槽、氣水混合加熱器、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、吹脫槽、接觸好氧氧化槽及斜管沉淀器，都是通過PLC自動控制。在所述高效氣浮凈水器一側(cè)設(shè)有廢水進口，在所述高效氣浮凈水器上部設(shè)有投料□。[0008]所述氣水混合加熱器的溫度控制在20-30°之間。在所述升流式厭氧污泥床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有廢水循環(huán)泵。在所述吹脫槽底部設(shè)有曝氣裝置。在所述接觸好氧氧化槽內(nèi)設(shè)有組合填料。在所述斜管沉淀器內(nèi)部設(shè)有蜂窩斜管，在該蜂窩斜管內(nèi)設(shè)有填料。油漆涂料廢水首先進入高效氣浮凈水器，通過計量泵投加PAC和PAM至高效氣浮凈水器內(nèi)，去除廢水中的油脂及懸浮物后自流進入集水槽中，再通過汽水 混合加熱器將廢水加熱至25°C左右后進入?yún)捬跷勰啻卜磻?yīng)器。在厭氧污泥床反應(yīng)器中，利用厭氧菌將廢水中的有機物分解為甲基等，以氣體的形式從水中排出，可以去除廢水中70%左右之CODcr。同時，還可以將廢水中的芳烴類有機質(zhì)所帶的苯、萘、蒽醌等環(huán)打開，提高難降解有機物的好氧微生物降解性能，為后續(xù)的好氧微生物處理創(chuàng)造良好條件。厭氧污泥床反應(yīng)器出水進入吹脫槽中，在槽底設(shè)有吹脫裝置可有效地將廢水中的易揮發(fā)性物質(zhì)吹脫出來，改善后續(xù)好氧生物的生長環(huán)境。廢水再進入后續(xù)的兩級接觸好氧氧化槽，槽內(nèi)裝有組合填料，用于好氧微生物附著生長，廢水在兩級接觸好氧氧化槽中進一步去除CODcr和B0D5。最后，廢水進入斜管沉淀器進行固液分離后即可達標排放。經(jīng)本工藝處理后CODcr可降至100mg/L以下，BOD5可降至30mg/L以下。本實用新型的斜管沉淀器底部設(shè)有污泥出口，泥渣進入壓濾機，實現(xiàn)機械脫水后外運處置。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是將厭氧污泥床反應(yīng)器配套吹脫槽引入到油漆涂料廢水處理工藝中，結(jié)合氣浮、接觸好氧氧化、斜管沉淀工藝，處理效果好，整套裝置流程簡單，成本合理。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I、高效氣浮凈水器；2、集水槽；3、氣水混合加熱器；4、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器；
5、吹脫槽；6、接觸好氧氧化槽；7、斜管沉淀器；8、一級接觸好氧氧化槽；9、二級接觸好氧氧化槽；10、廢水進口 ；11、投料口 ；12、廢水循環(huán)泵；13、曝氣裝置；14、蜂窩斜管
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖I所示，本實用新型所述的新型涂料廢水處理裝置，它包括高效氣浮凈水器
I、集水槽2、氣水混合加熱器3、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器4、吹脫槽5、接觸好氧氧化槽6及斜管沉淀器7，它們依次通過管道連接，所述接觸好氧氧化槽6包括一級接觸好氧氧化槽8和二級接觸好氧氧化槽9 ;所述高效氣浮凈水器I、集水槽2、氣水混合加熱器3、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器4、吹脫槽5、接觸好氧氧化槽6及斜管沉淀器7，都是通過PLC自動控制；在所述高效氣浮凈水器I 一側(cè)設(shè)有廢水進口 10，在所述高效氣浮凈水器I上部設(shè)有投料口 11 ;所述氣水混合加熱器3的溫度控制在20-30°之間；在所述升流式厭氧污泥床反應(yīng)器4內(nèi)設(shè)有廢水循環(huán)泵12 ;在所述吹脫槽5底部設(shè)有曝氣裝置13 ;在所述接觸好氧氧化槽6內(nèi)設(shè)有組合填料；在所述斜管沉淀器7內(nèi)部設(shè)有蜂窩斜管14，在該蜂窩斜管14內(nèi)設(shè)有填料。本實用新型將厭氧污泥床反應(yīng)器配套吹脫槽引入到油漆涂料廢水處理工藝中，結(jié)合氣浮、接觸好氧氧化、斜管沉淀工藝，處理效果好，整套裝置流程簡單，成本合理。本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù) 相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種新型涂料廢水處理裝置，其特征在于它包括高效氣浮凈水器(I)、集水槽(2)、氣水混合加熱器(3)、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(4)、吹脫槽(5)、接觸好氧氧化槽(6)及斜管沉淀器(7)，它們依次通過管道連接，所述接觸好氧氧化槽(6)包括一級接觸好氧氧化槽(8)和二級接觸好氧氧化槽(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型涂料廢水處理裝置，其特征在于所述高效氣浮凈水器(I)、集水槽(2)、氣水混合加熱器(3)、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(4)、吹脫槽(5)、接觸好氧氧化槽(6)及斜管沉淀器(7)，都是通過PLC自動控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型涂料廢水處理裝置，其特征在于在所述高效氣浮凈水器(I) 一側(cè)設(shè)有廢水進口(10)，在所述高效氣浮凈水器(I)上部設(shè)有投料口(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型涂料廢水處理裝置，其特征在于所述氣水混合加熱器(3)的溫度控制在20-30°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型涂料廢水處理裝置，其特征在于在所述升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(4)內(nèi)設(shè)有廢水循環(huán)泵(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型涂料廢水處理裝置，其特征在于在所述吹脫槽(5)底部設(shè)有曝氣裝置(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型涂料廢水處理裝置，其特征在于在所述接觸好氧氧化槽(6)內(nèi)設(shè)有組合填料。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型涂料廢水處理裝置，其特征在于在所述斜管沉淀器(7)內(nèi)部設(shè)有蜂窩斜管(14)，在該蜂窩斜管(14)內(nèi)設(shè)有填料。
專利摘要本實用新型涉及一種新型涂料廢水處理裝置，它包括高效氣浮凈水器、集水槽、氣水混合加熱器、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、吹脫槽、接觸好氧氧化槽及斜管沉淀器，它們依次通過管道連接，所述接觸好氧氧化槽包括一級接觸好氧氧化槽和二級接觸好氧氧化槽。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，流程簡單，處理效果好。
文檔編號C02F1/02GK202508954SQ20122002649
公開日2012年10月31日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者劉丹, 沈鄉(xiāng)峰, 錢利平, 錢青青 申請人:宜興市環(huán)球水處理設(shè)備有限公司