專利名稱：利用磁場凈化分離廢水的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢水分離凈化技術(shù)，特別是ー種利用磁場凈化分離廢水的裝置，所述廢水是指含磁性物料的廢水，例如鋼鐵廠的エ業(yè)廢水。
背景技術(shù)：
鋼鐵廠的廢水中含有大量的固體懸浮物(主要是鐵粉粉末)和以浮油、乳化油形式存在的油脂。這些廢水的排放不僅污染環(huán)境，還會(huì)對(duì)水資源形成巨大的浪費(fèi)。雖然處理鋼鐵廠水中的鐵磁性固體懸浮物和除油技術(shù)在文獻(xiàn)中公布出來，例如，ZL00244558. I公布了一種“刮輪式稀土磁盤分離凈化設(shè)備”，這些設(shè)備具有磁性強(qiáng)度高，梯度大，吸附效果好等優(yōu)點(diǎn)。但在實(shí)際運(yùn)行中，細(xì)小的鐵磁性顆粒仍然不能吸附住，還需要加上過濾和除油系統(tǒng)。其缺點(diǎn)是流程長，占地大，固定投資大，運(yùn)行費(fèi)用高。還有專利200720184904. X公開了ー種污水除垢的永磁絮凝器，這種裝置改善了污水凈化效果，但磁場布局不合理，中間磁場低，影響了磁化效果。本實(shí)用新型的任務(wù)是解決已有技術(shù)存在的間題，提供一種可以縮短污水處理的エ藝流程，占地面積小，投資少，磁場設(shè)計(jì)合理，同時(shí)能夠除油的高梯度磁場凈化分離廢水的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，提供ー種利用磁場凈化分離廢水的裝置。所述廢水是指含磁性物料的廢水，例如鋼鐵廠的エ業(yè)廢水。采用本裝置有利于縮短污水處理的エ藝流程。本實(shí)用新型技術(shù)方案如下利用磁場凈化分離廢水的裝置，其特征在于，包括具有廢水進(jìn)口和浄水出口的機(jī)殼，所述機(jī)殼固定在機(jī)架上，所述機(jī)殼的水槽內(nèi)設(shè)置有磁盤組，所述磁盤組通過主軸連接動(dòng)カ傳送機(jī)構(gòu)，所述磁盤組中的磁盤磁性面上設(shè)置有刮渣機(jī)構(gòu)，所述刮渣機(jī)構(gòu)連接排渣機(jī)構(gòu)。所述磁盤組中的磁盤包括支撐盤，所述支撐盤的盤面上設(shè)置有磁體陣列環(huán)形帯。所述磁體嵌入在支撐盤的磁槽內(nèi)，相鄰磁體之間通過隔板隔開，所述隔板上設(shè)置有壓板，所述壓板上設(shè)置有蓋板，所述蓋板覆蓋住所述磁體的磁極面，所述壓板與所述隔板固定連接。所述機(jī)殼為半圓筒形；所述動(dòng)カ傳送機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)，所述減速電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪連接主軸輪；所述刮渣機(jī)構(gòu)包括位于相鄰磁盤之間的固定刮渣板；所述主軸連接所述排渣機(jī)構(gòu)，所述排渣機(jī)構(gòu)包括排渣輪和凹形排渣帶，所述排渣輪通過鏈條與主軸輪連接，所述凹形排渣帶依次經(jīng)過固定刮渣板、排渣支板、排渣輪、調(diào)整輪和主軸構(gòu)成回路，所述排渣輪的下方設(shè)置有出渣ロ。所述廢水進(jìn)ロ的高度高于所述凈水出ロ的高度。所述支撐盤上設(shè)置有若干條支撐筋，所述若干條支撐筋沿所述磁體陣列環(huán)形帶均勻分布。[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下本設(shè)備具有磁場高，吸附性能好，磁化水的能力強(qiáng)，整體機(jī)構(gòu)簡單合理，自動(dòng)化程度高，操作維修簡便。本實(shí)用新型是ー種可以縮短污水處理的エ藝流程，占地面積小，投資少，磁場設(shè)計(jì)合理，同時(shí)能夠除油的高梯度磁場凈化分離廢水的裝置，包括機(jī)架、磁盤組、刮渣機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)、水槽、動(dòng)カ傳送機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)中的磁盤組和排渣機(jī)構(gòu)等距離排在主軸上，其技術(shù)特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的磁體具有高梯度磁場，磁盤組形成ー個(gè)立體的封閉磁場，排渣機(jī)構(gòu)與磁盤主軸相連，傳動(dòng)裝置通過齒輪和鏈輪連接。本設(shè)備具有磁場高，吸附性能好，磁化水的能力強(qiáng)，整體機(jī)構(gòu)簡單合理，自動(dòng)化程度高，操作維修簡便。所述的主軸支撐磁盤組，并與除渣輪帶相連，通過主軸架與機(jī)架相連。所述的磁盤組采用磁體本身的聚磁特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，磁盤間的磁場形成一個(gè)類似閉合的磁場簡體。所述的排渣機(jī)構(gòu)為凹形皮帯，并經(jīng)緊帶輪緊固皮帶松緊，通過緊固輪前安裝一個(gè)刮渣板。本實(shí)用新型的工作原理是污水進(jìn)入進(jìn)水口后，經(jīng)過磁盤組，磁盤組吸附鐵磁性顆 粒，并攜帶污水中的污油，經(jīng)過磁盤的慢速旋轉(zhuǎn)(1-4轉(zhuǎn)/分鐘)，除去攜帯的大部分水，成為干渣，鐵磁性顆粒和污油來到刮渣板上，通過在刮渣板內(nèi)的排渣皮帶把鐵磁性顆粒和污油帶到出料ロ，在皮帶槽內(nèi)沒有掉下來的鐵磁性顆粒通過緊帶輪前的刮渣板刮到出料口內(nèi)，作為干渣可以外排，浄化后的廢水可以循環(huán)使用。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是(1)磁路設(shè)計(jì)新穎，磁盤旋轉(zhuǎn)任何ー個(gè)角度磁場都與水流方向稱切割狀。(2)除渣設(shè)計(jì)簡潔，效果好，無需出水壓榨機(jī)，流程短。(3)本設(shè)備體積小，節(jié)約占地面積。(4)同時(shí)能夠除掉污油，使污水處理流程縮短，對(duì)現(xiàn)有的污水站來說，可以減少三分之一的用地。(5)本設(shè)備承載部分為圓形，不存在水槽死角，無需沖洗。(6)驅(qū)動(dòng)部分為齒輪和鏈條連接，可調(diào)整磁盤轉(zhuǎn)速，維護(hù)簡単。
(7)本設(shè)備由于驅(qū)動(dòng)簡單，電控容易，操作易行。

圖I為實(shí)施本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為支撐盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為磁體結(jié)構(gòu)圖。圖4為壓板結(jié)構(gòu)圖。圖5為磁盤磁體組裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記列示如下1_廢水進(jìn)ロ ；2_磁盤組；3-固定刮渣板；4_排渣帶；5_排渣支板；6_排渣驅(qū)動(dòng)鏈；7_排渣輪；8-出洛ロ ；9_機(jī)架；10-調(diào)整輪；11-凈水出口 ；12_機(jī)殼；13-軸承支架；14_主軸輪；15_驅(qū)動(dòng)輪；16_減速電機(jī)；17_主軸；21_隔板；22_蓋板；23_壓板；24_磁體；25_旋緊螺絲；51_支撐盤；52_支承盤外沿；53_支撐筋；54_磁體槽；55_隔板螺絲孔；
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖(圖I-圖5)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。如圖I所示的ー種利用磁場凈化分離廢水的裝置，其特征在于，包括具有廢水進(jìn)ロ I和凈水出ロ 11的機(jī)殼12，所述機(jī)殼12固定在機(jī)架9上，所述機(jī)殼12的水槽內(nèi)設(shè)置有磁盤組2，所述磁盤組2通過主軸17連接動(dòng)カ傳送機(jī)構(gòu)，所述磁盤組2中的磁盤磁性面上設(shè)置有刮渣機(jī)構(gòu)，所述刮渣機(jī)構(gòu)連接排渣機(jī)構(gòu)。所述磁盤組2中的磁盤包括支撐盤51，如圖2所示，所述支撐盤51的盤面上設(shè)置有磁體陣列環(huán)形帯。所述磁體嵌入在支撐盤51的磁體槽54內(nèi)。磁體結(jié)構(gòu)如圖3所示，磁體24包括N極和S極。如圖5所示，相鄰磁體24之間通過隔板21隔開，所述隔板21上設(shè)置有壓板23，壓板結(jié)構(gòu)如圖4所示，壓板23上設(shè)置有兩個(gè)螺絲孔。所述壓板23上設(shè)置有蓋板22，所述蓋板22覆蓋住所述磁體24的磁極面，所述壓板23與所述隔板21固定連接，例如采用旋緊螺絲25。所述機(jī)殼為半圓筒形；所述動(dòng)カ傳送機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)16，所述減速電機(jī)16連接驅(qū)動(dòng)輪15，所述驅(qū)動(dòng)輪15連接主軸輪14 ;所述刮渣機(jī)構(gòu)包括位于相鄰磁盤之間的固定刮渣板3 ;所述主軸17連接所述排渣機(jī)構(gòu)，所述排渣機(jī)構(gòu)包括排渣輪7和凹形排渣帶4，所述排洛輪7通過鏈條(即排渣驅(qū)動(dòng)鏈6)與 主軸輪14連接，所述凹形排渣帶4依次經(jīng)過固定刮渣板3、排渣支板5、排渣輪7、調(diào)整輪10和主軸17構(gòu)成回路，所述排渣輪7的下方設(shè)置有出渣ロ 8。所述廢水進(jìn)ロ I的高度高于所述凈水出口 11的高度。所述支撐盤51上設(shè)置有若干條支撐筋53，所述若干條支撐筋53沿所述磁體陣列環(huán)形帶均勻分布。所述支撐盤51具有支撐盤外沿52和隔板螺絲孔55。如圖I所示，本實(shí)用新型的高梯度磁場凈化分離設(shè)備，包括由機(jī)架9、磁盤組2、固定刮渣板3、排渣帶4、排渣支板5、排渣驅(qū)動(dòng)鏈6和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。磁盤組2中的磁盤以一定距離平行并列套裝在主軸17上，并由位于機(jī)架9兩側(cè)的主軸軸承支架13支撐懸裝于機(jī)殼12內(nèi)，主軸17通過一端的主軸輪14與動(dòng)カ機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)磁盤組轉(zhuǎn)動(dòng)。磁盤組2中的磁體24是最簡潔的聚磁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如圖2-圖5所示，磁體24安裝在支撐盤51上的磁體槽54內(nèi)，并且N極都在支撐盤的同一側(cè)，由壓板23在隔板21兩側(cè)壓住磁體24，并由旋緊螺母25通過隔板21上的螺絲孔55緊固住，蓋板22點(diǎn)焊在支撐盤51兩側(cè)，同時(shí)蓋板22的外邊與支撐盤外沿52焊接住，蓋板22的里邊與支撐盤51的軸孔邊緣焊接住，使磁體24與廢水隔絕，保證磁體不受腐蝕，支撐盤51上有8條支撐筋53，使支撐盤51受到外力不變形，磁盤組2裝配后形成一個(gè)閉合的磁場筒，廢水經(jīng)過磁盤組2時(shí)磁力線都與廢水切割，達(dá)到吸附廢渣和磁化水的效果。機(jī)殼12為半圓筒形，有鋼板加工而成，并安裝在機(jī)架9上，機(jī)殼9的圓弧度與磁盤組2的圓弧形狀相吻合，并有足夠的間隙保證磁盤組2的運(yùn)轉(zhuǎn)，使廢水流經(jīng)磁盤組2的密閉磁場，進(jìn)水口 I的高度高于出水ロ 11的高度，使磁盤組2上方有一個(gè)無水區(qū)，在磁盤組2運(yùn)行時(shí)吸附的廢渣有ー個(gè)自然干燥區(qū)間，排渣帶4攜帯的廢渣沒有過多的水分，節(jié)省了現(xiàn)有的磁性榨干機(jī)。固定刮渣板3均勻排列在磁盤組之間，排渣帶4在固定刮渣板3上運(yùn)動(dòng)，并帶走料渣，排渣帶4經(jīng)過排渣支板，運(yùn)動(dòng)到排渣輪7的下方時(shí)，依靠料渣的重力，掉到出渣ロ里，達(dá)到排渣的目的，調(diào)整輪10可以根據(jù)排渣帶4的松緊來調(diào)整高度，保證排渣帶4的緊度，排渣輪7通過鏈條連接到主軸輪14上，達(dá)到驅(qū)動(dòng)的的目的，排渣帶4通過排渣輪7、調(diào)整輪10和主軸17完成與磁盤組2相同線速度的運(yùn)轉(zhuǎn)。一種高梯度磁場凈化分離設(shè)備，包括機(jī)架、磁盤組、刮渣機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)、水槽、動(dòng)カ傳送機(jī)構(gòu)。其技術(shù)特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的磁體具有高梯度磁場，磁盤組形成ー個(gè)立體的封閉磁場，排渣機(jī)構(gòu)與磁盤主軸相連，傳動(dòng)裝置通過齒輪和鏈輪連接。分離機(jī)構(gòu)中的磁盤組和排渣機(jī)構(gòu)等距離排在主軸上。主軸支撐磁盤組，并與除渣輪帶相連，通過主軸架與機(jī)架相連。磁盤組采用磁體本身的聚磁特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，磁盤間的磁場形成一個(gè)類似閉合的磁場簡體。排渣機(jī)構(gòu)為凹形皮帯，并經(jīng)緊帶輪緊固皮帶松緊，通過緊固輪前安裝一個(gè)刮渣板。驅(qū)動(dòng)部分為齒輪和鏈條連接，可調(diào)整磁盤轉(zhuǎn)速，維護(hù)簡単?？梢匀コ撹F廠廢水中的油，油分子附著在鉄粉上被分離出。在 此指明，以上敘述有助于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明創(chuàng)造，但并非限制本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。任何沒有脫離本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)質(zhì)內(nèi)容的對(duì)以上敘述的等同替換、修飾改進(jìn)和/或刪繁從簡而進(jìn)行的實(shí)施，均落入本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.利用磁場凈化分離廢水的裝置，其特征在于，包括具有廢水進(jìn)口和浄水出口的機(jī)売，所述機(jī)殼固定在機(jī)架上，所述機(jī)殼的水槽內(nèi)設(shè)置有磁盤組，所述磁盤組通過主軸連接動(dòng)カ傳送機(jī)構(gòu)，所述磁盤組中的磁盤磁性面上設(shè)置有刮渣機(jī)構(gòu)，所述刮渣機(jī)構(gòu)連接排渣機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用磁場凈化分離廢水的裝置，其特征在于，所述磁盤組中的磁盤包括支撐盤，所述支撐盤的盤面上設(shè)置有磁體陣列環(huán)形帯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用磁場凈化分離廢水的裝置，其特征在于，所述磁體嵌入在支撐盤的磁槽內(nèi)，相鄰磁體之間通過隔板隔開，所述隔板上設(shè)置有壓板，所述壓板上設(shè)置有蓋板，所述蓋板覆蓋住所述磁體的磁極面，所述壓板與所述隔板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用磁場凈化分離廢水的裝置，其特征在于，所述機(jī)殼為半圓筒形；所述動(dòng)カ傳送機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)，所述減速電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪連接主軸輪；所述刮渣機(jī)構(gòu)包括位于相鄰磁盤之間的固定刮渣板；所述主軸連接所述排渣機(jī)構(gòu)，所述排渣機(jī)構(gòu)包括排渣輪和凹形排渣帯，所述排渣輪通過鏈條與主軸輪連接，所述凹形排渣帶依次經(jīng)過固定刮渣板、排渣支板、排渣輪、調(diào)整輪和主軸構(gòu)成回路，所述排渣輪的下方設(shè)置有出渣ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用磁場凈化分離廢水的裝置，其特征在于，所述廢水進(jìn)ロ的高度高于所述凈水出ロ的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用磁場凈化分離廢水的裝置，其特征在于，所述支撐盤上設(shè)置有若干條支撐筋，所述若干條支撐筋沿所述磁體陣列環(huán)形帶均勻分布。
專利摘要利用磁場凈化分離廢水的裝置，所述廢水是指含磁性物料的廢水，例如鋼鐵廠的工業(yè)廢水，采用本裝置有利于縮短污水處理的工藝流程，其特征在于，包括具有廢水進(jìn)口和凈水出口的機(jī)殼，所述機(jī)殼固定在機(jī)架上，所述機(jī)殼的水槽內(nèi)設(shè)置有磁盤組，所述磁盤組通過主軸連接動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)，所述磁盤組中的磁盤磁性面上設(shè)置有刮渣機(jī)構(gòu)，所述刮渣機(jī)構(gòu)連接排渣機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)C02F1/48GK202449901SQ201220037439
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者侯娜娜, 劉彥華, 劉雪冬, 律方忠, 李春和 申請(qǐng)人:北京能泰高科環(huán)保技術(shù)股份有限公司