專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可升降/移動(dòng)式曝氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可升降/移動(dòng)式曝氣裝置。
技術(shù)背景曝氣裝置，又名空氣擴(kuò)散裝置，是污水處理活性污泥系統(tǒng)的重要設(shè)備，按曝氣方式可將其分為鼓風(fēng)曝氣和機(jī)械曝氣兩大類(lèi)。曝氣是指人為通過(guò)適當(dāng)設(shè)備向生化曝氣池中通入空氣，以達(dá)到預(yù)期的目的。曝氣 不僅使池內(nèi)液體與空氣接觸充氧，而且由于攪動(dòng)液體，加速了空氣中氧向液體中轉(zhuǎn)移，從而完成充氧的目的；此外，曝氣還有防止池內(nèi)懸浮體下沉，加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物與溶解氧接觸的目的，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對(duì)污水中有機(jī)物的氧化分解作用。曝氣裝置的好壞，不僅影響污水生化處理效果，而且直接影響到處理場(chǎng)占地，投資及運(yùn)行費(fèi)用。I.鼓風(fēng)曝氣裝置鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、曝氣裝置和空氣輸送管道組成。鼓風(fēng)機(jī)將空氣通過(guò)一系列管道輸送到安裝于曝氣池底部的曝氣裝置，經(jīng)過(guò)曝氣裝置，將空氣中的氧轉(zhuǎn)移到混合液中去。鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的曝氣裝置主要分為微氣泡、中氣泡、水力剪切、水力沖擊等類(lèi)型。(I)微氣泡曝氣器也稱(chēng)多孔性空氣擴(kuò)散裝置，采用多孔材料如陶粒、粗瓷等摻以適當(dāng)?shù)娜绶尤?shù)脂一類(lèi)的粘合劑，在高溫下燒結(jié)成為擴(kuò)散板、擴(kuò)散管和擴(kuò)散罩的形式。這一類(lèi)擴(kuò)散裝置的特點(diǎn)是產(chǎn)生微小氣泡，氣、液接觸面積大，氧利用率高；缺點(diǎn)是氣壓損失大，易堵塞，送入的空氣應(yīng)預(yù)先通過(guò)過(guò)濾處理。I)固定式平板型微孔曝氣器平板型微孔曝氣器主要組成包括擴(kuò)散板、布?xì)獾妆P(pán)、通氣螺栓、配氣管、三通短管、橡膠密封圈、壓蓋和連接池底的配件等。2)固定式鐘罩型微孔曝氣器有微孔陶瓷鐘罩型盤(pán)、青剛玉骨料燒結(jié)成的鐘罩型盤(pán)。技術(shù)參數(shù)與平板型微孔曝氣器基本相同。3)膜片式微孔曝氣器該曝氣器的底部為聚丙烯制作的底座，底座上覆蓋著合成橡膠制成的微孔膜片，膜片被金屬絲箍固定在底座上。在膜片上開(kāi)有按同心圓形式布置的孔眼。鼓風(fēng)時(shí)，空氣通過(guò)底座上的通氣孔進(jìn)入膜片和底座之間，使膜片微微鼓起，孔眼張開(kāi)，空氣從孔眼逸出，達(dá)到布?xì)鈹U(kuò)散的目的。供氣停止，壓力消失，在膜片的彈性作用下，孔眼自動(dòng)閉合，由于水壓的作用膜片壓實(shí)在底座之上。曝氣池內(nèi)的混合液不能倒流，因此，不會(huì)堵塞膜片孔眼。這種曝氣器可擴(kuò)散出直徑為I. 5 3. Omm的氣泡，即使空氣中含有少量塵埃，也可以通過(guò)孔眼，不會(huì)堵塞，也不需設(shè)除塵設(shè)備。[0016]膜片式微孔曝氣器是目前國(guó)內(nèi)外最常采用的曝氣器，通過(guò)安裝在曝氣池池底支架上，氣體由曝氣主管通入曝氣支管，分配到每個(gè)曝氣器上逸出，達(dá)到給污水處理系統(tǒng)供氣的目的。目前膜片式微孔曝氣裝置存在曝氣裝置固定式安裝，在曝氣池未進(jìn)水前開(kāi)始安裝固定支架于池底，將膜片式微孔曝氣器安裝固定于支架上，造成后續(xù)使用維修困難，檢修時(shí)需要關(guān)掉整池鼓風(fēng)機(jī)、整池放水、維修完成后曝氣池需重 新培養(yǎng)、影響整池正常運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用高，同時(shí)不能保證檢修人員的安全
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可升降/移動(dòng)式曝氣裝置，它具有維修簡(jiǎn)單、維護(hù)費(fèi)用低、檢修安全、維護(hù)時(shí)間短、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含曝氣器I、曝氣器鞍座2、曝氣主支管3、除水系統(tǒng)4、連接軟管5、鋼框架6、框架連接件7、吊桿架
8、支架配重連接件9、管夾10、配重件11、配重連接件12、橡膠板13、吊桿連接件14、起吊鋼絲繩15、浮漂16和起吊掛鉤17 ;數(shù)個(gè)曝氣器I通過(guò)曝氣器鞍座2安裝在曝氣主支管3上，除水系統(tǒng)4安裝在曝氣主支管3上，且通過(guò)管夾10固定，鋼框架6設(shè)置在數(shù)個(gè)曝氣器I之間，且鋼框架6通過(guò)框架連接件7連接，曝氣主支管3通過(guò)管夾10固定在鋼框架6上，吊桿架8和支架配重連接件9安裝在鋼框架6上，配重連接件12與支架配重連接件9連接，數(shù)個(gè)配重件11設(shè)置在曝氣器I的下部，橡膠板13設(shè)置在配重件11的下部，吊桿連接件14的下端與配重件11連接，起吊鋼絲繩15連接在吊桿連接件14上，且多根起吊鋼絲繩15匯集在起吊掛鉤17上，浮漂16設(shè)置在起吊掛鉤17的上部。所述的曝氣器I、曝氣器鞍座2、曝氣主支管3、除水系統(tǒng)4、連接軟管5組成曝氣單
J Li o所述的鋼框架6、框架連接件7、吊桿架8、支架配重連接件9、管夾10組成支架單
J Li o所述的配重件11、配重連接件12、橡膠板13組成配重單元。所述的吊桿連接件14、起吊鋼絲繩15、浮漂16和起吊掛鉤17組成升降/移動(dòng)單
J Li o所述的曝氣器I采用EPDM材質(zhì)制成，表面涂有PTFE涂層，且采用壓鑄工藝生產(chǎn)，比重、厚度均勻，抗多種方向的拉扯，彈性系數(shù)高，恰當(dāng)?shù)腻F度可以減少單位壓力，壓損低，溶氧效率高，服務(wù)壽命長(zhǎng)。所述的曝氣器鞍座2和曝氣主支管3由高強(qiáng)度的二型PVC和碳黑材料或ABS制成，防紫外線(xiàn)降解。本實(shí)用新型具有以下有益效果I)維護(hù)檢修簡(jiǎn)單方便；2)耐油性能好，抗老化性能好；3)節(jié)省設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用；4)曝氣均勻，能耗低；5)各部件采用螺紋聯(lián)接，易于拆洗和維修；[0032]6)裝置控制、調(diào)試、運(yùn)行簡(jiǎn)單有效，工況穩(wěn)定。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1-2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含曝氣器I、曝氣器鞍座2、曝氣主支管3、除水系統(tǒng)4、連接軟管5、鋼框架6、框架連接件7、吊桿架8、支架配重連接件
9、管夾10、配重件11、配重連接件12、橡膠板13、吊桿連接件14、起吊鋼絲繩15、浮漂16和起吊掛鉤17 ;六十三根曝氣器I通過(guò)曝氣器鞍座2安裝在曝氣主支管3上，除水系統(tǒng)4安 裝在曝氣主支管3上，且通過(guò)管夾10固定，鋼框架6設(shè)置在曝氣器I之間，且鋼框架6通過(guò)框架連接件7連接，曝氣主支管3通過(guò)管夾10固定在鋼框架6上，吊桿架8和支架配重連接件9安裝在鋼框架6上，配重連接件12與支架配重連接件9連接，八個(gè)配重件11均勻設(shè)置在曝氣器I的下部，橡膠板13設(shè)置在配重件11的下部，吊桿連接件14的下端與配重件11連接，起吊鋼絲繩15連接在吊桿連接件14上，且多根起吊鋼絲繩15匯集在起吊掛鉤17上，浮漂16設(shè)置在起吊掛鉤17的上部。所述的曝氣器I、曝氣器鞍座2、曝氣主支管3、除水系統(tǒng)4、連接軟管5組成曝氣單
J Li o所述的鋼框架6、框架連接件7、吊桿架8、支架配重連接件9、管夾10組成支架單
J Li o所述的配重件11、配重連接件12、橡膠板13組成配重單元。所述的吊桿連接件14、起吊鋼絲繩15、浮漂16和起吊掛鉤17組成升降/移動(dòng)單
J Li o所述的曝氣器I采用EPDM材質(zhì)制成，表面涂有PTFE涂層，且采用壓鑄工藝生產(chǎn)，比重、厚度均勻，抗多種方向的拉扯，彈性系數(shù)高，恰當(dāng)?shù)腻F度可以減少單位壓力，壓損低，溶氧效率高，服務(wù)壽命長(zhǎng)。所述的曝氣器鞍座2和曝氣主支管3由高強(qiáng)度的二型PVC和碳黑材料或ABS制成，防紫外線(xiàn)降解。本具體實(shí)施方式
通過(guò)設(shè)置曝氣單元，支架單元，配重單元，升降/移動(dòng)單元，有效地解決了目前的曝氣裝置固定式安裝存在維修困難、維護(hù)費(fèi)用高、檢修不夠安全、維護(hù)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，其不需要關(guān)掉池鼓風(fēng)機(jī)、無(wú)須整池放水、無(wú)須曝氣池重新培養(yǎng)、不影響整池正常運(yùn)行的情況下就可以完成更換、檢修及安裝曝氣器的工作，既降低了維修難度和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)能保證檢修人員的安全，也提高了污水處理廠的處理效率，有效地降低了時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。本實(shí)用新型設(shè)有特殊涂有PTFE涂層的EPDM材質(zhì)曝氣器，使曝氣更加均勻、擴(kuò)散得更加充分、耐油性能更高、抗老化性能更好，曝氣系統(tǒng)關(guān)閉后膜片將回落并密閉。各部件采用不銹鋼制成，使用壽命長(zhǎng)。各部件采用螺紋聯(lián)接，易于拆洗和維修。提高了曝氣頭的使用壽命。實(shí)施例[0044]單機(jī)處理量為500立方米/每小時(shí)的A-A-O曝氣池。所處理的污水為石化污水，池長(zhǎng)18米，寬18米?？缮?移動(dòng)式曝氣裝置包括以下部分I)曝氣單元采用管式曝氣器曝氣。選用SSI公司生產(chǎn)的型號(hào)為AFTS21000的曝氣器，涂有PTFE涂層的EPDM材質(zhì)，單套數(shù)量126根，總計(jì)4套504根。單根0 65*1000mm，最佳通氣量3-llm3/h,氧利用率:34-41 % (6m水深)， 充氧能力:0. 3 lkg02/h (6m水深)，氣泡直徑I 2mm，膜片厚度2mm，開(kāi)孔尺寸1mm，開(kāi)孔數(shù)量彡30000個(gè)。產(chǎn)生的微氣泡平均直徑在1_，量大且均勻。采用O 100軟管連接曝氣單元和外部鼓風(fēng)曝氣主管。2)支架單元采用14#工字鋼和10#槽鋼焊接而成，材質(zhì)為SS316，單套長(zhǎng)16. 7米，寬4. 2米，總
計(jì)4套。3)配重單元采用水泥配重墩，單套數(shù)量8件，每件重量400kg，內(nèi)部預(yù)埋鋼板，頂端焊接配重安裝連接板，底部安裝有IOmm厚耐油橡膠板。4)升降/移動(dòng)單元單套裝置配有不銹鋼吊繩4根，匯集在中心位置，掛在吊鉤上，吊鉤上部采用浮漂形式漂浮在水面上。經(jīng)過(guò)上述處理后，整池曝氣穩(wěn)定均勻，維護(hù)檢修方便。
權(quán)利要求1.一種可升降/移動(dòng)式曝氣裝置，其特征在于它包含曝氣器(I)、曝氣器鞍座(2)、曝氣主支管(3)、除水系統(tǒng)(4)、連接軟管(5)、鋼框架￠)、框架連接件(7)、吊桿架(8)、支架配重連接件(9)、管夾(10)、配重件(11)、配重連接件(12)、橡膠板(13)、吊桿連接件(14)、起吊鋼絲繩(15)、浮漂(16)和起吊掛鉤(17);數(shù)個(gè)曝氣器⑴通過(guò)曝氣器鞍座⑵安裝在曝氣主支管(3)上，除水系統(tǒng)(4)安裝在曝氣主支管(3)上，且通過(guò)管夾(10)固定，鋼框架(6)設(shè)置在數(shù)個(gè)曝氣器(I)之間，且鋼框架(6)通過(guò)框架連接件(7)連接，曝氣主支管(3)通過(guò)管夾(10)固定在鋼框架(6)上，吊桿架(8)和支架配重連接件(9)安裝在鋼框架(6)上，配重連接件(12)與支架配重連接件(9)連接，數(shù)個(gè)配重件(11)設(shè)置在曝氣器(I)的下部，橡膠板(13)設(shè)置在配重件(11)的下部，吊桿連接件(14)的下端與配重件(11)連接，起吊鋼絲繩(15)連接在吊桿連接件(14)上，且多根起吊鋼絲繩(15)匯集在起吊掛鉤(17)上，浮漂(16)設(shè)置在起吊掛鉤(17)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可升降/移動(dòng)式曝氣裝置，其特征在于所述的曝氣器(I)采用EPDM材質(zhì)制成，表面涂有PTFE涂層，且采用壓鑄工藝生產(chǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可升降/移動(dòng)式曝氣裝置，其特征在于所述的曝氣器鞍座(2)由ABS材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可升降/移動(dòng)式曝氣裝置，其特征在于所述的主支管(3)由ABS材料制成。
專(zhuān)利摘要一種可升降/移動(dòng)式曝氣裝置，它涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，數(shù)個(gè)曝氣器(1)通過(guò)曝氣器鞍座(2)安裝在曝氣主支管(3)上，曝氣主支管(3)通過(guò)管夾(10)固定在鋼框架(6)上，配重連接件(12)與支架配重連接件(9)連接，吊桿連接件(14)的下端與配重件(11)連接，起吊鋼絲繩(15)連接在吊桿連接件(14)上，且多根起吊鋼絲繩(15)匯集在起吊掛鉤(17)上，浮漂(16)設(shè)置在起吊掛鉤(17)的上部。它具有維修簡(jiǎn)單、維護(hù)費(fèi)用低、檢修安全、維護(hù)時(shí)間短、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F7/00GK202542962SQ20122004136
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
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