專利名稱：自動撇油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種撇油裝置，特別是一種自動撇油裝置，一種適用于各種含有油污的溶液的油污清理工作。
技術(shù)背景 管體水壓試驗(yàn)機(jī)是鋼管加工的必須的檢驗(yàn)工序，該設(shè)備打壓使用的打壓液因一些原因被油脂污染的情況比較嚴(yán)重。油脂對打壓液的污染影響了鋼管的質(zhì)量，必須人工清理或更換打壓液來保證產(chǎn)品質(zhì)量，人工清理或更換打壓液造成了很大的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動撇油裝置，解決了上述問題，同時也降低了產(chǎn)品的成本費(fèi)用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種自動撇油裝置，其中該撇油裝置包括有電器控制部分和機(jī)械執(zhí)行部分；所述電器控制部分包括有通過線路依次連接的傳感器、控制模塊、繼電器、電控?fù)Q向閥，所述傳感器將采集信號傳遞到控制模塊，控制模塊發(fā)出指令傳達(dá)到繼電器，繼電器控制著電控?fù)Q向閥的開閉；所述機(jī)械執(zhí)行部分包括有壓縮空氣源和截止閥，并通過管路連接構(gòu)成氣源；由氣源經(jīng)管路依次與減壓閥、電控?fù)Q向閥、氣動隔膜泵相連，氣動隔膜泵的吸油口通過管路與吸油浮漂連接，氣動隔膜泵的排出口與排油管路連接。本實(shí)用新型的效果該自動撇油裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、故障少，維護(hù)費(fèi)用少。該自動撇油裝置的使用范圍比較廣，適用于各種含有油污的溶液的油污清理工作，性能可靠，既降耗節(jié)能，又清潔環(huán)保。

圖I是本實(shí)用新型的自動撇油裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的自動撇油裝置吸油浮漂結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的剖視圖。圖中I、控制模塊2、傳感器3、繼電器4、減壓閥5、截止閥6、壓縮空氣源7、電控?fù)Q向閥8、排油管9氣動隔膜泵10、管路11、吸油浮漂12、浮箱13、調(diào)整絲桿14、收集漏斗14. I、連接筋板14. 2、錐形體14. 3、導(dǎo)管14. 4、過濾網(wǎng)15、十字架13. I、螺母
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的自動撇油裝置結(jié)構(gòu)加以說明。[0017]本實(shí)用新型的自動撇油裝置結(jié)構(gòu)是，該撇油裝置包括有電器控制部分和機(jī)械執(zhí)行部分。如圖I所示，所述電器控制部分包括有通過線路依次連接的傳感器2、控制模塊I、繼電器3、電控?fù)Q向閥7，所述傳感器2將采集信號傳遞到控制模塊I，控制模塊I發(fā)出指令傳達(dá)到繼電器3，繼電器3控制著電控?fù)Q向閥7的開閉。所述機(jī)械執(zhí)行部分包括有壓縮空氣源6和截止閥5，并通過管路連接構(gòu)成氣源；由氣源經(jīng)管路依次與減壓閥4、電控?fù)Q向閥7、氣動隔膜泵9相連，氣動隔膜泵9的吸油口通過管路10與吸油浮漂11連接，氣動隔膜泵9的 排出口與排油管8連接。所述吸油浮漂11包括有十字架15、收集漏斗14和四個調(diào)整絲桿13及四個浮箱12 ;所述十字架15的四個端部分別設(shè)有通孔，四個通孔內(nèi)分別裝有調(diào)整絲桿13，通孔兩側(cè)由螺母13. I緊固調(diào)整絲桿13，四個調(diào)整絲桿13分別與四個浮箱12連接；收集漏斗14通過四個連接筋板14. I與十字架15連接；收集漏斗14由錐形體14. 2及錐形體14. 2下部的導(dǎo)管14. 3和上部的過濾網(wǎng)14. 4構(gòu)成。所述調(diào)整絲桿13的旋進(jìn)，改變浮箱12與收集漏斗的相對位置，從而降低收集漏斗14的錐形體14. 2上開口處在油污水中的表面浮油層的位置；所述調(diào)整絲桿13的旋出，改變浮箱12與收集漏斗的相對位置，從而升高收集漏斗14的錐形體14. 2上開口處在油污水中的表面浮油層的位置。本實(shí)用新型的自動撇油裝置功能是這樣實(shí)現(xiàn)的該自動撇油裝置的電器控制部分的傳感器2為液位傳感器，放置于油污收集桶內(nèi)，感應(yīng)油污的液位的高低，當(dāng)感應(yīng)到油污低位位時，信息傳遞到控制模塊1，控制模塊I根據(jù)事先設(shè)置好的程序，向繼電器3傳遞指令，繼電器3閉合電控?fù)Q向閥得電，壓縮空氣通路開通，壓縮空氣由壓縮空氣氣源6經(jīng)截止閥5，進(jìn)過減壓閥4減壓后進(jìn)入電控?fù)Q向閥7，然后到氣動隔膜泵9，氣動隔膜泵9在壓縮空氣的驅(qū)動下工作，氣動隔膜泵9的吸口與管路10與氣動隔膜泵9的導(dǎo)管14. 3，吸取的油污由氣動隔膜泵9的排出口和排油管8排至油污收集桶，當(dāng)傳感器2感應(yīng)到收集桶內(nèi)的油污道了高位時，信息傳遞到控制模塊I，控制模塊I根據(jù)事先設(shè)置的程序，向繼電器3傳遞指令，繼電器3打開電控?fù)Q向閥失電，壓縮空氣通路關(guān)閉，氣動隔膜泵9停止工作。該撇油裝置的吸油浮漂11的導(dǎo)管14. 3與管路10連接后，置于含有油污的水中，通過調(diào)整調(diào)整絲桿13，改變4個調(diào)整絲桿13的旋進(jìn)旋出，從而使四個浮箱12與收集漏斗14的相對位置發(fā)生改變，帶來收集漏斗14的錐形體14. 2的上開口處在水中的位置變化，調(diào)整錐形體14. 2的上開口處于污水上層油污層處，油污流入收集漏斗14內(nèi)，通過管路10由氣動隔膜泵9吸出，完成撇油工作。本實(shí)用新型自動撇油裝置已在天津鋼管公司管加工部油特、1#光管生產(chǎn)線的水壓試驗(yàn)機(jī)試用，使用效果良好。以油特生產(chǎn)線水壓試驗(yàn)機(jī)打壓液清油污的使用情況為例，原該設(shè)備沒有撇油裝置，撇油需要人工清理。實(shí)際使用情況如下該撇油裝置置于水壓試驗(yàn)機(jī)的打壓液水槽中，因打壓液含油情況不同需要通過調(diào)整四個調(diào)整絲桿調(diào)整吸油浮漂在油污水中的位置，調(diào)整好吸油浮漂后，即可打開氣源開通電控?fù)Q向閥使氣動隔膜泵工作。當(dāng)收集油桶充滿油污后傳感器得到信號，信號傳遞到控制模塊，控制模塊發(fā)出指令電控?fù)Q向閥關(guān)閉氣動隔膜泵停止工作，更換收集油桶后打開電控?fù)Q向閥該裝置又開始工作。本實(shí)用新型自動撇油裝置的 使用減少了打壓液中的油污，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了產(chǎn)品成本。
權(quán)利要求1.一種自動撇油裝置，其特征是該撇油裝置包括有電器控制部分和機(jī)械執(zhí)行部分；所述電器控制部分包括有通過線路依次連接的傳感器(2)、控制模塊(I)、繼電器(3)、電控?fù)Q向閥(7 )，所述傳感器(2 )將采集信號傳遞到控制模塊(I)，控制模塊(I)發(fā)出指令傳達(dá)到繼電器(3)，繼電器(3)控制著電控?fù)Q向閥(7)的開閉； 所述機(jī)械執(zhí)行部分包括有壓縮空氣源(6 )和截止閥(5 )，并通過管路連接構(gòu)成氣源；由氣源經(jīng)管路依次與減壓閥(4)、電控?fù)Q向閥(7)、氣動隔膜泵(9)相連，氣動隔膜泵(9)的吸油口通過管路(10 )與吸油浮漂(11)連接，氣動隔膜泵(9 )的排出口與排油管(8 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動撇油裝置，其特征是所述吸油浮漂(11)包括有十字架(15)、收集漏斗(14)和四個調(diào)整絲桿(13)及四個浮箱(12);所述十字架(15)的四個端部分別設(shè)有通孔，四個通孔內(nèi)分別裝有調(diào)整絲桿(13)，通孔兩側(cè)由螺母(13. I)緊固調(diào)整絲桿(13)，四個調(diào)整絲桿(13)分別與四個浮箱(12)連接；收集漏斗(14)通過四個連接筋板(14. I)與十字架(15)連接；收集漏斗(14)由錐形體(14. 2)及錐形體(14. 2)下部的導(dǎo)管(14. 3)和上部的過濾網(wǎng)(14. 4)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動撇油裝置，其特征是所述調(diào)整絲桿(13)的旋進(jìn)，降低收集漏斗(14)的錐形體(14. 2)上開口處在油污水中的表面浮油層的位置；所述調(diào)整絲桿(13)的旋出，升高收集漏斗(14)的錐形體(14. 2)上開口處在油污水中的表面浮油層的位置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動撇油裝置，該撇油裝置的電器控制部分包括有通過線路依次連接的傳感器、控制模塊、繼電器、電控?fù)Q向閥，傳感器將采集信號傳遞到控制模塊，控制模塊發(fā)出指令傳達(dá)到繼電器，繼電器控制著電控?fù)Q向閥的開閉；機(jī)械執(zhí)行部分包括有壓縮空氣源和截止閥由管路連接構(gòu)成的氣源；由氣源經(jīng)管路依次與減壓閥、電控?fù)Q向閥、氣動隔膜泵相連，氣動隔膜泵的吸油口通過管路與吸油浮漂連接，氣動隔膜泵的排出口與排油管連接。本實(shí)用新型的效果該自動撇油裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、故障少，維護(hù)費(fèi)用少。該自動撇油裝置的使用范圍比較廣，適用于各種含有油污的溶液的油污清理工作，性能可靠，既降耗節(jié)能，又清潔環(huán)保。
文檔編號C02F1/40GK202625892SQ201220070009
公開日2012年12月26日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者杜輝, 李奇文, 李江, 侯建波, 王歡, 王俊利, 楊建波, 劉榮祥, 徐子貴, 張福忠, 白宇新, 靜大軍 申請人:天津鋼管集團(tuán)股份有限公司