專利名稱：水平配水混合流沉降罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種含油污水處理用沉降罐，尤其是涉及一種應用于油田采油污水處理領域中分離油和懸浮固體沉降罐。
技術背景沉降罐是油水沉降分離的重要設備，因其結構簡單、容量大、沉降時間長、操作管理方便，無需檢測控制儀表，在油田生產中得到廣泛應用。但是，這種沉降罐內部存在多處流動死區(qū)，導致分離效率降低，部分原油老化，罐底積砂特別嚴重。為此，人們提出了豎流式沉降罐以求改進，但是豎流式沉降罐多采用上部進水，下部出水，污水自上而下流動。污水中的油與水逆向流動，由于油與水的密度差可以在沉降罐中上升至液面，達到油水分離的效果。污水中的固體顆粒則與污水一齊向下，至集水口后，與水一齊流出。沉降罐雖然能除去一部分固體顆粒，但是效率很低。如若沉降罐采用污水下進上出，雖然有利于固體顆粒的分離，但是油水分離又出現同樣的問題。另外，豎流式沉降罐上部設計的集油槽多為圈環(huán)固定式,并在同一水平面上。若連續(xù)除油，由于油層較淺,故收油槽收集的油中含水量較大，使循環(huán)處理的水量增加，相當于增加了沉降罐的負荷，降低了沉降罐的處理效率。若定期收油，由于上層油停留在罐內時間較長，故形成老化油。甚至在上層表面形成不可流動的一層硬蓋，難以實現預想的收油效果，并且給后續(xù)處理造成困難。
發(fā)明內容為了解決背景技術中所提到的技術問題，本實用新型提供一種水平配水混合流沉降罐，該種沉降罐將污水經沉降處理后，建立新的流場促進懸浮固體分離，從而達到提高沉降罐分離效率的目的。本實用新型的技術方案是該種水平配水混合流沉降罐,包括罐體以及位于罐體內的加熱盤管、排泥管、出泥管以及集油槽和連續(xù)自動收油系統(tǒng)，其獨特之處在于在罐體內的上部固定由進水管和弧形干管連接后構成的弧形配液器，所述弧形干管上分布有布水孔，弧形配液器的入口處連接有一根來水干管，所述來水干管引出罐體外；在罐體的中部固定有若干豎直分布的擋板，在所述擋板的上、下端分別連接有傾斜的上、下導流板；所述罐體內，在下部固定有弧形集水器，所述弧形集水器與出水管相連接，出水管伸出罐體外。本實用新型具有如下有益效果本種沉降罐通過對沉降罐內部結構進行設計，污水經沉降處理后，將油、水、泥分離，建立新的流場，污水經均勻配水后，水流以水平方向流出配水管系。進入罐內水在擋板的作用下，水流分為水平流和豎向流的混合流。擋板前后的豎向流中油珠的流速和水的主體流速有個差值，這就增加了大小不同直徑油珠碰撞的幾率，部分小油珠變成大油珠，從而增加了密度差。促進了油珠上浮速度。在導向板的導向分配作用下，上浮油在水流作用下做水平流動，流入側方的集油槽，集油槽以一定角度傾斜至油層內，以保證收油效果。經過自動排油系統(tǒng)將油排至收油罐。此外，在罐體中，懸浮固體與水在罐內一起向下流動，在下端導向板的水平導向分配作用下有一水平流動過程，促進懸浮固體分離，達到提高沉降罐的分離效率的目的。


圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是展示本實用新型中所述弧形配水器的結構示意圖。圖中I-來水干管，2-弧形配液器，3-擋板，4-上導流板，5-下導流板，6_集油槽，7-連續(xù)自動收油系統(tǒng)，8-弧形集水器，9-出水管，10-排泥管，11-加熱盤管。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明 由圖I結合圖2所示，該種水平配水混合流沉降罐，包括罐體以及位于罐體內的加熱盤管11、排泥管10、出泥管9以及集油槽6和連續(xù)自動收油系統(tǒng)7，其獨特之處在于在罐體內的上部固定由進水管12和弧形干管13連接后構成的弧形配液器2，所述弧形干管13上分布有布水孔14，弧形配液器2的入口處連接有一根來水干管I，所述來水干管I引出罐體外；在罐體的中部固定有若干豎直分布的擋板3，在所述擋板3的上、下端分別連接有傾斜的上導流板4、下導流板5 ;所述罐體內，在下部固定有弧形集水器8，所述弧形集水器8與出水管9相連接，出水管9伸出罐體外。下面，對本種沉降罐內的各個功能區(qū)分別描述由弧形配水器構成的配水區(qū)污水進罐經配水管系，水按圓弧配水是按所流經的流路上所占罐截面的百分比分配，即使每單位表面積的負荷基本相等。用這一新的配水管系取代輻射式配水管系。集水管系與配水管系對應。由檔板構成的分隔導流區(qū)在罐的中部加一分區(qū)隔板。由于該隔板的存在，使流體分流成兩個部分。上部流體水平流動，具有水平流沉降罐的分離效果。同時水平流必然形成水的進口液位較高，水流可帶動浮到液面上的油層跟水一起向前流向收油槽，從而達到連續(xù)收油的效果。在隔板前，較大的油珠已經浮到油層內。隔板后，水的主流方向向下，與豎流式沉降罐基本相同。細小油珠產生的速度差使其碰撞，進一步達到油水分離的效果。下部流體在隔板前與豎流式沉降罐的流態(tài)相近，而在隔板后的流態(tài)呈水平流。水平流除泥的效果較好，從而達到了更多地除去固體顆粒的目的。在隔板的兩面有部分死區(qū)，該死區(qū)的作用按“零速度理論”可以使油和泥不受流態(tài)的干擾達到更好的分離。在這里使用導流板，還有一個重要原因是為了充分利用沉降罐的空間，在兩股水流轉換流向的地方加有導流板，使豎向流更為均勻。另外，具體實現時，將收油槽確定為孤形的固定式收油槽，這樣就可以避免在死區(qū)的上部產生收油困難，收油槽的邊緣伸入到罐內，并使其處在具有水平流動的位置上。此外，污水通過三通式進水管進入弧形干管，在弧形干管上開設不同面積的孔，開孔面積按照污水所流經的流路上所占罐截面的百分比分配，從而保證布水均勻。采用弧形配水保證污水從水平和豎直兩個方向流入罐內，從而確保水平方向流動給予上層浮油的推動力和豎直方向流動帶來的水中油水固三相分離效果。
權利要求1.一種水平配水混合流沉降罐，包括罐體以及位于罐體內的加熱盤管(11)、排泥管(10)、出泥管(9)以及集油槽(6)和連續(xù)自動收油系統(tǒng)(7)，其特征在于在罐體內的上部固定由進水管(12)和弧形干管(13)連接后構成的弧形配液器(2)，所述弧形干管(13)上分布有布水孔(14)，弧形配液器(2)的入口處連接有一根來水干管(I )，所述來水干管(I)引出罐體外；在罐體的中部固定有若干豎直分布的擋板(3)，在所述擋板(3)的上、下端分別連接有傾斜的上、下導流板(4，5);所述罐體內，在下部固定有弧形集水器(8)，所述弧形集水器(8)與出水管(9)相連接，出水管(9)伸出罐體外。
專利摘要一種水平配水混合流沉降罐。主要解決現有沉降罐存在的分離效率低下、罐底積砂嚴重的問題。其特征在于在罐體內的上部固定由進水管(12)和弧形干管(13)連接后構成的弧形配液器(2)，所述弧形干管(13)上分布有布水孔(14)，弧形配液器(2)的入口處連接有一根來水干管(1)，所述來水干管(1)引出罐體外；在罐體的中部固定有若干豎直分布的擋板(3)，在所述擋板(3)的上、下端分別連接有傾斜的上、下導流板(4，5)；所述罐體內，在下部固定有弧形集水器(8)，弧形集水器(8)與出水管(9)相連接，出水管(9)伸出罐體外。本種沉降罐將污水經沉降處理后，建立新的流場促進懸浮固體分離，從而達到提高沉降罐分離效率的目的。
文檔編號C02F1/40GK202465340SQ20122009795
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權日2012年3月15日
發(fā)明者張雷, 戴春雷, 王偉明, 韓剛 申請人:東北石油大學