專利名稱：一種電鍍廢水處理回用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于 エ業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種電鍍廢水中水回用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電鍍加工是機(jī)械、電子、儀器、儀表、輕エ、航天等諸多領(lǐng)域中提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次的ー種必不可少的重要手段。但是由于電鍍含重金屬廢水的排放，對自然環(huán)境污染非常嚴(yán)重。全球?qū)﹄婂冃袠I(yè)限制發(fā)展的呼聲非常強(qiáng)烈，我國是全球制造大國，也是世界電鍍企業(yè)最多的國家。隨著環(huán)境污染的加劇，政策對電鍍企業(yè)的限制極為嚴(yán)格。這也間接限制了相關(guān)エ業(yè)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。為了推進(jìn)節(jié)能減排，電鍍企業(yè)電鍍廢水處理回用已經(jīng)成為各級政府部門的強(qiáng)制要求，甚至部分地區(qū)要求電鍍廢水回應(yīng)率不低于70%，目前大多數(shù)企業(yè)都是用化學(xué)處理法來處理電鍍廢水，為了長期生存，不得不在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上投入大量的資金來新增或者增大電鍍廢水回用率。目前國內(nèi)主要采用的“超濾+反滲透”技術(shù)處理電鍍綜合廢水，實現(xiàn)廢水的在線回用、清潔生產(chǎn)，可是在回用的同時會產(chǎn)生30% 40%的濃縮水無法回收利用，該廢水鹽分和COD的含量非常高，現(xiàn)有的回用處理技術(shù)用多效蒸發(fā)器來進(jìn)行蒸發(fā)減量化處理，最終產(chǎn)生的濃縮鹽作為固體廢棄物處理。這樣的做法雖然實現(xiàn)較高的回用，但是整個系統(tǒng)積累的COD含量很高，影響回用系統(tǒng)的出水水質(zhì)，消耗大量的初投資成本、蒸汽、電能，而且固廢的處理也需要相應(yīng)的成本。因此市場急需要一種處理電鍍綜合廢水技術(shù)以實現(xiàn)高效回收利用，和最大的節(jié)約。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述缺陷，提供一整套電鍍廢水處理回用系統(tǒng)，該系統(tǒng)中電鍍廢水能夠?qū)崿F(xiàn)電鍍廢水處理回用。本實用新型的目的可以通過以下措施達(dá)到一種電鍍廢水處理回用系統(tǒng),該系統(tǒng)主要包括電鍍綜合廢水處理部分、電鍍中水處理部分和電鍍中水濃縮水處理部分三大部分，其中所述電鍍綜合廢水處理部分包括綜合廢水調(diào)節(jié)池、曝氣酸化池、曝氣還原池、曝氣氧化池、綜合曝氣池、沉淀塔、氣浮設(shè)備、中間水池、砂過濾器、炭過濾器和精密過濾器I;所述綜合廢水調(diào)節(jié)池的出水ロ通過管路依次連接所述曝氣酸化池、曝氣還原池、曝氣氧化池和綜合曝氣池，所述綜合曝氣池的出水ロ連接沉淀塔的入水ロ，所述沉淀塔的出水ロ通入氣浮設(shè)備內(nèi)，氣浮設(shè)的出水ロ通向中間水池內(nèi)，中間水池的出水ロ通過管路依次連接砂過濾器、炭過濾器和精密過濾器I;所述電鍍中水處理部分包括MBR膜處理池、絮凝劑投加系統(tǒng)、殺菌器投加系統(tǒng)、盤式過濾器、多介質(zhì)過濾器、碳纖維過濾器、精密過濾器II、保安過濾器、超濾系統(tǒng)、中間池、一級反滲透系統(tǒng)、ニ級反滲透系統(tǒng)和中水池；所述MBR膜處理池的入水ロ連接精密過濾器I的出水ロ，MBR膜處理池的出水ロ通過管路連接盤式過濾器，在MBR膜處理池和盤式過濾器之間的管路上連接有絮凝劑投加系統(tǒng)和殺菌器投加系統(tǒng)，盤式過濾器的出水ロ通過管路依次連接多介質(zhì)過濾器、碳纖維過濾器、精密過濾器II、保安過濾器和超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)的出水ロ通入中水池內(nèi)，中水池的出水ロ連接ー級反滲透系統(tǒng)的入水ロ，一級反滲透系統(tǒng)的純水出口通入中水池內(nèi)，一級反滲透系統(tǒng)的濃水出ロ與ニ級反滲透系統(tǒng)的入水ロ相連，ニ級反滲透系統(tǒng)的純水出口也通入中水池內(nèi)；所 述電鍍中水濃縮水處理部分包括濃縮水收集水箱、多介質(zhì)過濾器、臭氧發(fā)生器、水氣混合裝置、中間水箱、吸收塔、精密過濾器III、光降解裝置和炭纖維吸附裝置；其中濃縮水收集水箱的進(jìn)水ロ與ニ級反滲透系統(tǒng)的濃水出ロ相通，濃縮水收集水箱的出水ロ通過管路與多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水口相通，所述多介質(zhì)過濾器的出水口和臭氧發(fā)生器的出氣ロ分別與水氣混合裝置相連，水氣混合裝置的出ロ通入中間水箱內(nèi)；中間水箱的ー個出水ロ連接吸收塔的入水ロ，吸收塔的出水ロ連接精密過濾器III的入口，精密過濾器III的出口連接光降解裝置的入口，光降解裝置的出口通入中間水箱中；中間水箱的另ー個出水ロ通過管路通向炭纖維吸附裝置。本實用新型的電鍍綜合廢水處理部分還可以包括壓濾機(jī)、污泥泵和污泥池，所述沉淀塔和氣浮設(shè)備的出泥ロ分別通入污泥池內(nèi)，污泥池的污泥出口通過污泥泵與壓濾機(jī)相通。本實用新型的電鍍綜合廢水處理部分還可以包括羅茨風(fēng)機(jī)，所述羅茨風(fēng)機(jī)的出氣ロ通過管路分別與綜合廢水調(diào)節(jié)池、曝氣酸化池、曝氣還原池、曝氣氧化池和綜合曝氣池相通。在電鍍綜合廢水處理部分，綜合廢水調(diào)節(jié)池與曝氣酸化池之間的管路上設(shè)有提升泵，在綜合曝氣池與沉淀塔之間的管路上設(shè)有增壓泵，在中間水池與砂過濾器之間的管路上設(shè)有另ー個增壓泵，在精密過濾器的出口處連接有出水泵。在電鍍中水處理部分，中間池與一級反滲透系統(tǒng)之間的管路上設(shè)有中間水泵III和pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)。在電鍍中水處理部分，在pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)與ー級反滲透系統(tǒng)之間的管路上設(shè)有ー級高壓泵，在一級反滲透系統(tǒng)與ニ級反滲透系統(tǒng)之間的管路上設(shè)有ニ級高壓泵。在所述電鍍中水濃縮水處理部分中，在濃縮水收集水箱與多介質(zhì)過濾器之間的管路上設(shè)有濃縮水增壓泵，中間水箱的一個出氣ロ通過管路與吸收塔的一個進(jìn)氣ロ相通；所述電鍍中水濃縮水處理部分還包括水氣分離器裝置，水氣分離器裝置與中間水箱的另ー個出氣ロ相通。在所述電鍍中水濃縮水處理部分中，所述電鍍中水濃縮水處理部分還包括多個光降解裝置，多個光降解裝置在精密過濾器III和中間水箱之間相并聯(lián)或串聯(lián)連接。在所述電鍍中水濃縮水處理部分中，在中間水箱的出水ロ與吸收塔的入水ロ連接的管路上設(shè)有中間水泵II，在中間水箱的另ー個出水ロ與炭纖維吸附裝置之間的管路上設(shè)有中間水泵I;所述炭纖維吸附裝置設(shè)有出水口和用以活化、再生填料的蒸汽進(jìn)ロ。該系統(tǒng)中電鍍廢水主要是指電鍍エ業(yè)園的綜合廢水主要含銅、含鎳、含鋅、含氰廢水、含鉻廢水、酸堿廢水6類水。本系統(tǒng)對含鉻廢水、酸堿廢水采用常規(guī)的中和、混凝沉淀、過濾等組合エ藝，使各類金屬離子生成相應(yīng)的氫氧化物沉淀物后沉淀分離，讓廢水中的部分重金屬離子得到去除。處理后的水進(jìn)入綜合廢水混合池?；旌蠌U水混合池的廢水通過多級處理工藝后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入中水回用處理系統(tǒng)，進(jìn)行處理回用。處理回用過程中產(chǎn)生的中水濃縮水進(jìn)入濃水處理系統(tǒng)實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。本實用新型的有益效果I、綜合廢水采用綜合調(diào)節(jié)多級曝氣處理+多級沉淀+多級過濾系統(tǒng)大大緩解了常規(guī)電鍍綜合廢水化學(xué)處理藥物高、處理水質(zhì)極不穩(wěn)定的現(xiàn)狀。2、采用倒流曝氣的形式加入重金屬捕捉劑能夠達(dá)到反應(yīng)接觸面積的最大化，增強(qiáng)了吸附效果。3、MBR膜獨(dú)創(chuàng)運(yùn)用在電鍍廢水回用中的運(yùn)用使得化學(xué)處理部分積累的有機(jī)物得到了較好的降解，緩解了系統(tǒng)的運(yùn)行壓力。4、自主研發(fā)的濃縮水達(dá)標(biāo)處理技術(shù)大大減少了系統(tǒng)因為濃縮水蒸發(fā)結(jié)晶減量化處理造成的能耗高、處理負(fù)荷高等問題，使得濃縮水中的有機(jī)物、懸浮物達(dá)標(biāo)排放。5、該套裝置能夠滿足系統(tǒng)的回用率在75%以上，由于完善的預(yù)處理(盤式過濾、碳纖維過濾、精密過濾、保安過濾)和在線監(jiān)測系統(tǒng)，保證了反滲透膜較長的使用壽命。6、突破了傳統(tǒng)處理技術(shù)中水濃縮水蒸發(fā)存在的諸多弊端。不能達(dá)到的效果，將自主研發(fā)的光降解、臭氧催化、炭纖維吸附綜合應(yīng)用于濃縮水處理技術(shù)中，實現(xiàn)了方法上，技術(shù)上的創(chuàng)新。7、運(yùn)用多種技術(shù)，提供了一套完整的高效的電鍍廢水處理回用系統(tǒng)。

圖I是本實用新型綜合廢水處理工藝流程示意圖。圖2是本實用新型中水回用處理工藝流程示意圖。圖3是本實用新型中水濃縮水處理工藝流程示意圖。圖中I為綜合廢水調(diào)節(jié)池、2為提升泵、3為曝氣酸化池、4為曝氣還原池、5為曝氣氧化池、6為綜合曝氣池、7為增壓泵、8為沉淀塔(1、2、3)、9為氣浮設(shè)備、10為中間水池、11為增壓泵、12為砂過濾器、13為炭過濾器、14為精密過濾器I、15為出水泵、16為羅茨風(fēng)機(jī)、17為壓濾機(jī)、18為污泥泵、19為污泥池、20為MBR膜處理池、21進(jìn)風(fēng)ロ、22為MBR膜、23為曝氣盤、24為出水泵、25為絮凝劑投加系統(tǒng)、26為殺菌器投加系統(tǒng)、27為盤式過濾器、28為多介質(zhì)過濾器、29為碳纖維過濾器、30為精密過濾器11、31為保安過濾器、32為超濾系統(tǒng)、33為中間池、34為中間水泵111、35為PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、36為ー級高壓泵、37為ー級反滲透系統(tǒng)、38為濃水出水管路、39為ニ級高壓泵、40為ニ級反滲透系統(tǒng)、41為ニ級濃水排放ロ、42為中水池、43為中水出水ロ。44為濃縮水收集水箱、45為濃縮水增壓泵、46為多介質(zhì)過濾器、47為水氣混合裝置、48為吸收塔、49為夾層填料、50為精密過濾器111、51為光降解裝置、52為中間水箱、53為中間水泵1、54為中間水泵11、55為臭氧發(fā)生器、56為水氣分離器裝置、57為炭纖維吸附裝置、58為蒸汽進(jìn)ロ、59為出水口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)ー步說明。[0034]本實用新型的電鍍廢水處理回用系統(tǒng)，其主要包括電鍍綜合廢水處理部分、電鍍中水處理部分和電鍍中水濃縮水處理部分三大部分。如圖I所示，電鍍綜合廢水處理部分包括綜合廢水調(diào)節(jié)池I、提升泵2、曝氣酸化池3、曝氣還原池4、曝氣氧化池5、綜合曝氣池6、沉淀塔8、氣浮設(shè)備9、中間水池10、砂過濾器12、炭過濾器13、精密過濾器114、壓濾機(jī)17、羅茨風(fēng)機(jī)16、污泥泵I 8和污泥池19。綜合廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)裝有收集的電鍍廢水，其出水ロ連接提升泵的入ロ，提升泵的出口連接曝氣酸化池的入口，在曝氣酸化池之后依次連接曝氣還原池、曝氣氧化池和綜合曝氣池(前池的出水ロ均與后一池的入水ロ相通)，所述綜合曝氣池的出水ロ連接沉淀塔的入水ロ，在綜合曝氣池與沉淀塔之間的管路上設(shè)有增壓泵，所述沉淀塔的出水ロ通入氣浮設(shè)備內(nèi)，氣浮設(shè)備的出水ロ通向中間水池內(nèi)，中間水池的出水ロ通過管路依次連接砂過濾器、炭過濾器和精密過濾器I，在精密過濾器的出ロ處連接有出水泵；在中間水池與砂過濾器之間的管路上設(shè)有另ー個增壓泵。沉淀塔和氣浮設(shè)備的出泥ロ分別通入污泥池內(nèi)，污泥池的污泥出ロ通過污泥泵與壓濾機(jī)相通。羅茨風(fēng)機(jī)的出氣ロ通過管路分別與綜合廢水調(diào)節(jié)池、曝氣酸化池、曝氣還原池、曝氣氧化池和綜合曝氣池相通。如圖2所示，電鍍中水處理部分包括MBR膜處理池20、絮凝劑投加系統(tǒng)25、殺菌器投加系統(tǒng)26、盤式過濾器27、多介質(zhì)過濾器28、碳纖維過濾器29、精密過濾器II 30、保安過濾器31、超濾系統(tǒng)32、中間池33、中間水泵III 34、pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)35、一級反滲透系統(tǒng)37、ニ級反滲透系統(tǒng)40和中水池42。所述MBR膜處理池的入水ロ連接精密過濾器I的出水ロ，MBR膜處理池具有進(jìn)風(fēng)ロ 21、MBR膜22和曝氣盤23。MBR膜處理池的出水ロ通過管路連接盤式過濾器，在MBR膜 處理池和盤式過濾器之間的管路上連接有絮凝劑投加系統(tǒng)和殺菌器投加系統(tǒng)，盤式過濾器的出水ロ通過管路依次連接多介質(zhì)過濾器、碳纖維過濾器、精密過濾器II、保安過濾器和超濾系統(tǒng),超濾系統(tǒng)的出水ロ通入中間池內(nèi)，中間池的的出水ロ連接ー級反滲透系統(tǒng)的入水ロ，中間池與一級反滲透系統(tǒng)之間的管路上設(shè)有中間水泵III和pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)。，在pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)與ー級反滲透系統(tǒng)之間的管路上設(shè)有ー級高壓泵，一級反滲透系統(tǒng)的純水出口通入中水池內(nèi)，一級反滲透系統(tǒng)的濃水出ロ與ニ級反滲透系統(tǒng)的入水ロ相連，在一級反滲透系統(tǒng)與ニ級反滲透系統(tǒng)之間的管路上設(shè)有ニ級高壓泵，ニ級反滲透系統(tǒng)的純水出口也通入中水池內(nèi)。如圖3所示，電鍍中水濃縮水處理部分包括濃縮水收集水箱44、多介質(zhì)過濾器46、臭氧發(fā)生器55、水氣混合裝置47、中間水箱52、吸收塔48、精密過濾器III 50、光降解裝置51、水氣分離器裝置56和炭纖維吸附裝置57。濃縮水收集水箱的進(jìn)水口與ニ級反滲透系統(tǒng)的濃水出ロ相通，濃縮水收集水箱的出水ロ通過管路與多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水口相通，在濃縮水收集水箱與多介質(zhì)過濾器之間的管路上設(shè)有濃縮水增壓泵。多介質(zhì)過濾器的出水口和臭氧發(fā)生器的出氣ロ分別與水氣混合裝置相連，水氣混合裝置的出口通入中間水箱內(nèi)；中間水箱的ー個出水ロ連接吸收塔的入水ロ，在中間水箱的出水ロ與吸收塔的入水ロ連接的管路上設(shè)有中間水泵II，吸收塔的出水ロ連接精密過濾器III的入口，精密過濾器III的出口連接光降解裝置的入口，光降解裝置的出口通入中間水箱中。該電鍍中水濃縮水處理部分還可以包括多個光降解裝置，多個光降解裝置在精密過濾器III和中間水箱之間相并聯(lián)連接。中間水箱的一個出氣ロ通過管路與吸收塔的一個進(jìn)氣ロ相通，水氣分離器裝置與中間水箱的另ー個出氣ロ相通。中間水箱的另ー個出水ロ通過管路通向炭纖維吸附裝置。在中間水箱的另ー個出水ロ與炭纖維吸附裝置之間的管路上設(shè)有中間水泵I;所述炭纖維吸附裝置設(shè)有出水口和用以活化、再生填料的蒸汽進(jìn)ロ。以下對本實用新型的各部分及運(yùn)行做詳細(xì)說明將綜合廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)各類鍍種污水調(diào)節(jié)、均質(zhì)后由提升泵提升到曝氣酸化池，曝氣酸化池3內(nèi)加入硫酸(H2SO4)調(diào)節(jié)PH值在2 3之間，主要為了使得重金屬進(jìn)行還原反應(yīng)，因為原反應(yīng)都要消耗大量H+。pH值越低，還原速率越快，還原六價鉻為三價鉻越徹底；經(jīng)過調(diào)節(jié)后進(jìn)入曝氣還原池4，曝氣還原池4內(nèi)投加亞硫酸鈉(Na2SO3)進(jìn)行還原反應(yīng)，Cr2O72_+3HS03-+5H+ — 2Cr3++3S042_+4H20(酸性條件)。經(jīng)過還原反應(yīng)的廢水進(jìn)入曝氣氧化池5，并加入氯化鈉(NaCl)氫氧化鈣(Ca(OH)2)調(diào)節(jié)PH值為10 11使得池內(nèi)形成三價鉻和其他金屬沉淀物，具體反應(yīng)為Cr3++30H_ — Cr (OH) 3丨(堿性條件)、Cu2++2 0H_ = Cu (OH) 2丨、Ni2++2OF = Ni (OH)2丨。經(jīng)過曝氣氧化池反應(yīng)后的廢水進(jìn)入綜合曝氣池6，加入重金屬捕捉劑，該重金屬捕捉劑是ー種與重金屬離子強(qiáng)力螯合的化工藥劑，主要為ニ硫代氨基甲酸鹽的高分子有機(jī)化合物，能在常溫和很寬的PH值條件范圍內(nèi)，與廢水中的Cu2+、Cd2+、Hg2+、pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+等各種重金屬離子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并在短時間內(nèi)迅速生成不溶性、低含水量、容易過濾去除的絮狀沉淀，它幾乎能吸附所有的重金屬，其毒性很低。此同時分別加入助凝劑聚丙烯酰胺(PAM)， 和無機(jī)高分子混凝劑聚合氯化鋁(PAC)來去除進(jìn)水中的懸浮雜質(zhì)，膠體、溶解性有機(jī)物等。為了增強(qiáng)反應(yīng)效果，促進(jìn)反應(yīng)完全和接觸面積，混勻水質(zhì)，設(shè)羅茨風(fēng)機(jī)16通過微孔曝氣器分別給廢水調(diào)節(jié)池I、曝氣酸化池3、曝氣還原池4、曝氣氧化池5、綜合曝氣池6曝氣充氧氣，經(jīng)過綜合曝氣池6的污水總過增壓泵打入沉淀塔8，沉淀塔8內(nèi)設(shè)有斜板管，進(jìn)行沉淀，該沉淀塔具有占地面積小，沉淀效果好等優(yōu)點。氣浮池9利用大量微小氣泡與懸浮物結(jié)合，使懸浮物上浮到污水表面，然后收集處理這些懸浮物。經(jīng)過氣浮池9處理后的廢水進(jìn)入中間水池10緩沖，中間水池10的廢水用增壓泵11增壓通過石英砂過濾器12和活性炭過濾器13，石英砂過濾器12通過機(jī)械摩擦作用和紊流作用使污染物從濾砂表面分離出來，可長期承受150mg/L濃度SS進(jìn)水水質(zhì)，短時承受300mg/L濃度SS沖擊而出水水質(zhì)不變?；钚蕴窟^濾器13能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯以防止后級反滲透膜受其氧化降解，同時還能吸附從前級漏過來的小分子有機(jī)物等污染物質(zhì)對水中異味、膠體及色素重金屬離子、COD等有較明顯的吸附去除作用，可進(jìn)ー步降低RO進(jìn)水的SDI值，保證SDI < 5，TOC < 2. Oppm。精密過濾器I 14設(shè)置5根5 μ m的過濾芯，能夠截留5微米以上的懸浮固體顆粒物，精密過濾器I 14的出水用出水泵15打至MBR膜生物反應(yīng)器20，出水沉淀塔8收集的污泥通過污泥濃縮池濃縮減少水分后通過污泥泵打入板框壓濾機(jī)壓濾，污泥打包外運(yùn),濾液回綜合廢水調(diào)節(jié)池I。廢水首先進(jìn)入MBR膜生物反應(yīng)器20，因為電鍍廢水的可生化性差，因此可在MBR膜生物反應(yīng)器20投加特殊菌種提高有益菌的生長速度，停留10小時可以使得COD去除率可達(dá)到75%。鼓風(fēng)機(jī)位于進(jìn)風(fēng)ロ 21處，其連接空氣管，空氣管連接曝氣盤23為MBR膜處理系統(tǒng)的生化反應(yīng)提供足夠的氧氣。MBR膜生物反應(yīng)器20還配備回流泵，抽吸泵等配件。通過MBR膜生物反應(yīng)器后的水進(jìn)入由絮凝劑投加系統(tǒng)25和殺菌器投加系統(tǒng)26分別投加絮凝劑和殺菌劑后，進(jìn)入盤式過濾器8，盤式過濾器8在濾盤兩面設(shè)計了不同結(jié)構(gòu)的棱，這些棱疊加在一起構(gòu)成攔截面，其中曲線棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用，采用外側(cè)略大的敞ロ設(shè)計可以保證反沖洗時無需松開濾盤，在水壓較低時也能達(dá)到徹底的反沖洗效果；環(huán)狀棱邊確定過濾精度，構(gòu)成水的通道，濾盤可以提供高達(dá)5 μ的過濾精度，而且具有使用壽命長、可連續(xù)運(yùn) 行等特點。盤式過濾器27的出水再進(jìn)入多介質(zhì)過濾器28和碳纖維過濾器29，多介質(zhì)過濾器28主要裝有石英砂，多介質(zhì)過濾器28的反洗膨脹空間設(shè)計為30%，對于水中較大的顆粒和懸浮物等有很大的去除效果，井能起到去除部分鐵離子，降低原水濁度的作用。碳纖維過濾器29裝有碳纖維濾料，該裝置填料超越活性炭，是ー種新型高效的吸附材料，吸附能力相當(dāng)于活性炭的400倍，對高濃度、低濃度的吸附質(zhì)都有著很強(qiáng)的吸附能力。還具有脫附速度快、蒸氣快速再生、使用壽命長等優(yōu)點。碳纖維過濾器29的出水通過精密過濾器II 30、保安過濾器31。精密過濾器II30設(shè)置5根5 μ m的過濾芯，保安過濾器31設(shè)置5根I μ m的過濾芯。對系統(tǒng)中的膠體、有機(jī)雜質(zhì)作進(jìn)ー步過濾，以保證反滲透系統(tǒng)的膜的壽命和安全。經(jīng)過保安過濾和精密過濾器II的污水進(jìn)入超濾系統(tǒng)32。經(jīng)過超濾系統(tǒng)32的污水進(jìn)入中間池33，加入PH調(diào)節(jié)系35投加酸堿維持PH在3-10，并通過高壓泵36將廢水送入一級反滲透系統(tǒng)37，采用6根芳香聚酰胺復(fù)合膜，一級反滲透系統(tǒng)37脫鹽率99. 2%，操作溫度45°C以。通過ー級反滲透系統(tǒng)37的純水進(jìn)入中水池42，通過ー級反滲透的濃水用ニ級高壓泵39打入ニ級反滲透系統(tǒng)40，純水進(jìn)入中水池,濃水排入濃水處理系統(tǒng)。ニ級反滲透系統(tǒng)鹽率99. 6%采用納濾膜，將ー級反滲透系統(tǒng)37產(chǎn)生的40%的濃水用ニ級反滲透系統(tǒng)40進(jìn)行處理，最大限度的増加了水的回用，使得系統(tǒng)廢水會用率達(dá)到75%，最終產(chǎn)生少量的濃縮水進(jìn)入濃縮水收集水箱44進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放處理。廢水收集水箱44裝有液位計控制廢水的加入量。濃縮水收集水箱44通過濃縮水增壓泵45將廢水打至多介質(zhì)過濾器46，多介質(zhì)過濾器46作為系統(tǒng)的前端過濾設(shè)備，對于水中較大的顆粒和懸浮物等有很大的去除效果，井能起到去除部分鐵離子，降低原水濁度的作用，填料為多介質(zhì)石英砂，濾料過濾器的反洗膨脹空間設(shè)計為30%。并裝有自動頭以實現(xiàn)自動進(jìn)水和自動反沖洗。經(jīng)過多介質(zhì)過濾器46的水排至中間水箱52。中間水箱52通過中間水泵II 54提供足夠的壓力和流量。將廢水打至吸收塔48，吸收塔48裝填有催化反應(yīng)劑，與廢水反應(yīng)，并且裝有夾層填料49來擴(kuò)大接觸面積和反應(yīng)時間，經(jīng)過吸收塔48的廢水進(jìn)入精密過濾器III 50進(jìn)行過濾，精密過濾器III 50設(shè)置8根2μπι的過濾芯以對系統(tǒng)中的膠體、有機(jī)雜質(zhì)進(jìn)行過濾。光降解裝置51由紫外光系統(tǒng)、電源、光反應(yīng)器及控制部分組成。該裝置對有機(jī)物有著很好的氧化降解效果，而且對溫度和壓カ沒有要求，很容易加以控制。光降解裝置51為兩套并聯(lián)運(yùn)行，該催化劑為我公司研發(fā)的過渡金屬的半導(dǎo)體化合物，具有一般催化劑無法達(dá)到的催化反應(yīng)效果。經(jīng)過光降解裝置51的廢水進(jìn)入中間水箱52，然后再通中間水泵II 54打至吸收塔48，吸收塔48再進(jìn)入精密過濾器III 50、精密過濾器III 50，精密過濾器III 50再進(jìn)入光降解裝置51。中間水泵I 53開始工作，將中間水箱52中的廢水打至炭纖維吸附裝置(ACF) 57，該裝置填料超越活性炭，是ー種新型高效的吸附材料，吸附能力相當(dāng)于活性炭的400倍，對高濃度、低濃度的吸附質(zhì)都有著很強(qiáng)的吸附能力。還具有脫附速度快、蒸氣快速再生、使用壽命長等優(yōu)點。炭纖維吸附裝置(ACF) 57設(shè)置設(shè)有手動蝶閥來控制進(jìn)出水和沖洗。并留有蒸汽進(jìn)ロ 58，當(dāng)炭纖維吸附裝置(ACF) 57吸附功能漸漸下降時，通入蒸汽進(jìn)行活化、再生。處理達(dá)標(biāo)的水通過出水ロ 59進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。臭氧催化反應(yīng)裝置55是運(yùn)用無聲放電法，以空氣為原料，經(jīng)過制氧機(jī)制成純氧，作為制造臭氧原料，可以將有機(jī)污染物或還原性無機(jī)污染物的氧化降解，并使之穩(wěn)定化的技術(shù)。通過臭氧催化氧化的手段，打斷污水中大分子和雜環(huán)結(jié)構(gòu)，污水中的有機(jī)物質(zhì)得到了深度降解，使COD值自然下降，并且穩(wěn)定在低濃度范圍。臭氧催化反應(yīng)裝置55產(chǎn)生的臭氧進(jìn)入氣水混合裝 置47，擴(kuò)散到廢水中反應(yīng)。水氣分離器裝置57主要將中間水箱中的臭氧進(jìn)行分離吸收，減少濃度維持系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.ー種電鍍廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)主要包括電鍍綜合廢水處理部分、電鍍中水處理部分和電鍍中水濃縮水處理部分三大部分，其中 所述電鍍綜合廢水處理部分包括綜合廢水調(diào)節(jié)池(I)、曝氣酸化池(3)、曝氣還原池(4)、曝氣氧化池(5)、綜合曝氣池￠)、沉淀塔(8)、氣浮設(shè)備(9)、中間水池(10)、砂過濾器(12)、炭過濾器(13)和精密過濾器1(14);所述綜合廢水調(diào)節(jié)池(I)的出水ロ通過管路依次連接所述曝氣酸化池(3)、曝氣還原池(4)、曝氣氧化池(5)和綜合曝氣池￠)，所述綜合曝氣池(6)的出水ロ連接沉淀塔(8)的入水ロ，所述沉淀塔(8)的出水ロ通入氣浮設(shè)備(9)內(nèi)，氣浮設(shè)備(9)的出水ロ通向中間水池(10)內(nèi)，中間水池(10)的出水ロ通過管路依次連接砂過濾器(12)、炭過濾器(13)和精密過濾器I (14)； 所述電鍍中水處理部分包括MBR膜處理池(20)、絮凝劑投加系統(tǒng)(25)、殺菌器投加系統(tǒng)(26)、盤式過濾器(27)、多介質(zhì)過濾器(28)、碳纖維過濾器(29)、精密過濾器II (30)、保安過濾器(31)、超濾系統(tǒng)(32)、中間池(33)、一級反滲透系統(tǒng)(37)、ニ級反滲透系統(tǒng)(40)和中水池(42);所述MBR膜處理池(20)的入水ロ連接精密過濾器1(14)的出水ロ，MBR膜處理池(20)的出水ロ通過管路連接盤式過濾器(27)，在MBR膜處理池(20)和盤式過濾器(27)之間的管路上連接有絮凝劑投加系統(tǒng)(25)和殺菌器投加系統(tǒng)(26)，盤式過濾器(27)的出水ロ通過管路依次連接多介質(zhì)過濾器(28)、碳纖維過濾器(29)、精密過濾器II (30)、保安過濾器(31)和超濾系統(tǒng)(32)，超濾系統(tǒng)(32)的出水ロ通入中間池(33)內(nèi)，中間池(33)的出水ロ連接ー級反滲透系統(tǒng)(37)的入水ロ，一級反滲透系統(tǒng)(37)的純水出口通入中水池(42)內(nèi)，一級反滲透系統(tǒng)(37)的濃水出口與ニ級反滲透系統(tǒng)(40)的入水ロ相連，ニ級反滲透系統(tǒng)(40)的純水出口也通入中水池(42)內(nèi)； 所述電鍍中水濃縮水處理部分包括濃縮水收集水箱(44)、多介質(zhì)過濾器(46)、臭氧發(fā)生器(55)、水氣混合裝置(47)、中間水箱(52)、吸收塔(48)、精密過濾器III (50)、光降解裝置(51)和炭纖維吸附裝置(57);其中濃縮水收集水箱(44)的進(jìn)水口與ニ級反滲透系統(tǒng)(40)的濃水出口相通，濃縮水收集水箱(44)的出水ロ通過管路與多介質(zhì)過濾器(46)的進(jìn)水口相通，所述多介質(zhì)過濾器(46)的出水口和臭氧發(fā)生器(55)的出氣ロ分別與水氣混合裝置(47)相連，水氣混合裝置(47)的出口通入中間水箱(52)內(nèi)；中間水箱(52)的ー個出水口連接吸收塔(48)的入水ロ，吸收塔(48)的出水ロ連接精密過濾器III (50)的入口，精密過濾器III (50)的出口連接光降解裝置(51)的入口，光降解裝置(51)的出口通入中間水箱(52)中；中間水箱(52)的另ー個出水ロ通過管路通向炭纖維吸附裝置(57)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于電鍍綜合廢水處理部分還包括壓濾機(jī)(17)、污泥泵(18)和污泥池(19)，所述沉淀塔(8)和氣浮設(shè)備(9)的出泥ロ分別通入污泥池(19)內(nèi)，污泥池(19)的污泥出口通過污泥泵(18)與壓濾機(jī)(17)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于電鍍綜合廢水處理部分包括羅茨風(fēng)機(jī)(16)，所述羅茨風(fēng)機(jī)(16)的出氣ロ通過管路分別與綜合廢水調(diào)節(jié)池(I)、曝氣酸化池(3)、曝氣還原池(4)、曝氣氧化池(5)和綜合曝氣池(6)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于在電鍍綜合廢水處理部分，綜合廢水調(diào)節(jié)池(I)與曝氣酸化池(3)之間的管路上設(shè)有提升泵(2)，在綜合曝氣池(6)與沉淀塔(8)之間的管路上設(shè)有增壓泵(7)，在中間水池(10)與砂過濾器(12)之間的管路上設(shè)有另ー個增壓泵(11)，在精密過濾器(14)的出口處連接有出水泵(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于在電鍍中水處理部分，中間池(33)與一級反滲透系統(tǒng)(37)之間的管路上設(shè)有中間水泵111(34)和pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于在電鍍中水處理部分，在pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)(35)與一級反滲透系統(tǒng)(37)之間的管路上設(shè)有ー級高壓泵(36)，在ー級反滲透系統(tǒng)(37)與ニ級反滲透系統(tǒng)(40)之間的管路上設(shè)有ニ級高壓泵(39)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于在所述電鍍中水濃縮水處理部分中，在濃縮水收集水箱(44)與多介質(zhì)過濾器(46)之間的管路上設(shè)有濃縮水增壓泵(45)，中間水箱(52)的一個出氣ロ通過管路與吸收塔(48)的一個進(jìn)氣ロ相通；所述電鍍中水濃縮水處理部分還包括水氣分離器裝置(56)，水氣分離器裝置(56)與中間水箱(52)的另ー個出氣ロ相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于在所述電鍍中水濃縮水處理部分中，所述電鍍中水濃縮水處理部分還包括多個光降解裝置(51)，多個光降解裝置(51)在精密過濾器111(50)和中間水箱(52)之間相并聯(lián)或串聯(lián)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于在所述電鍍中水濃縮水處理部分中，在中間水箱(52)的出水ロ與吸收塔(48)的入水ロ連接的管路上設(shè)有中間水泵11(54)，在中間水箱(52)的另ー個出水ロ與炭纖維吸附裝置(57)之間的管路上設(shè)有中間水泵1(53);所述炭纖維吸附裝置(57)設(shè)有出水口和用以活化、再生填料的蒸汽進(jìn)ロ(58)。
專利摘要本實用新型公開了一種電鍍廢水處理回用系統(tǒng)，于該系統(tǒng)主要包括電鍍綜合廢水處理部分、電鍍中水處理部分和電鍍中水濃縮水處理部分三大部分。其優(yōu)點在于該套裝置能夠滿足系統(tǒng)的回用率在75％以上，由于完善的預(yù)處理(盤式過濾、碳纖維過濾、精密過濾、保安過濾)和在線監(jiān)測系統(tǒng)，保證了反滲透膜較長的使用壽命。突破了傳統(tǒng)處理技術(shù)中水濃縮水蒸發(fā)存在的諸多弊端。不能達(dá)到的效果，將自主研發(fā)的光降解、臭氧催化、炭纖維吸附綜合應(yīng)用于難降解、高含鹽廢水處理技術(shù)中，實現(xiàn)了方法上，技術(shù)上的創(chuàng)新。
文檔編號C02F103/16GK202658043SQ201220153220
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者劉正寶 申請人:南京超凈純水科技有限公司