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高難度鉆井完井廢水處理裝置ers的制作方法

文檔序號:4826997閱讀:223來源:國知局
專利名稱:高難度鉆井完井廢水處理裝置ers的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油鉆井完井作業(yè)生產(chǎn)過程中廢水處理,特別涉及一種高難度鉆井完井廢水處理裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的鉆井完井廢水處理方法是運(yùn)用化學(xué)沉淀反應(yīng)、膠體化學(xué)吸附絮凝反應(yīng)的原理,采用化學(xué)沉降、氣浮、二級機(jī)械過濾和精濾等處理工工藝除去廢水中的懸浮物和石油類污染物,但由于鉆井完井作業(yè)廢水組分特別復(fù)雜,污染物含量高,其廢水中的高C0D、高氯離子難以除去,其處理工藝和配套裝置很難實(shí)現(xiàn)處理后廢水的全面達(dá)標(biāo)排放(即使采用其他工藝技術(shù)如生化、反滲透等,都無法實(shí)現(xiàn)廢水處理污染物的達(dá)標(biāo)排放),只能用于生產(chǎn)回用或回注到地層中。隨著國家對環(huán)境保護(hù)的監(jiān)管力度的加強(qiáng)(包括地層水),已及國內(nèi)能源需求的急劇 增長,傳統(tǒng)的處理工藝已經(jīng)不能根本上解鉆井完井作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢水對環(huán)境造成污染問題,因此,鉆井完井廢水的處置出路和處理技術(shù)問題,已成為制約石油天然氣勘探開發(fā)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。處置不當(dāng)將會(huì)引起環(huán)境事件,給中石油、中石化等能源開采企業(yè)造成較大的環(huán)境壓力。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有工藝技術(shù)和裝置處理鉆井完井廢水不能達(dá)標(biāo)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種高難度鉆井完井廢水處理裝置,采用低溫濃縮分離技術(shù),實(shí)現(xiàn)鉆井完井廢水的濃縮、固液分離和氯離子的分離,分離后的液體其污染物達(dá)國家二級排放標(biāo)準(zhǔn),氯離子含量為零,可直接排放或回用,濃縮體回收利用。為了達(dá)到上述之目的,本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案一種高難度鉆井完井廢水處理裝置ERS,包括濃縮器,所述濃縮器分別通過導(dǎo)管與蒸汽發(fā)生器、分離器以及循環(huán)泵I連接,蒸汽發(fā)生器通過兩根導(dǎo)管與分離器連接,分離器的一端通過導(dǎo)管與濃縮器連接,另一端通過導(dǎo)管與循環(huán)泵II連接,濃縮器的一端引出兩根導(dǎo)管,其中一根導(dǎo)管通過閥門I與提升泵連接,另一根導(dǎo)管通過閥門II與濃縮體回收器連接,提升泵通過導(dǎo)管與污水存儲器連接,循環(huán)泵I通過導(dǎo)管與分配器連接,分配器通過導(dǎo)管與清水存儲器連接,濃縮器的另一端通過導(dǎo)管將閥門III連接在分離器與循環(huán)泵II連接的導(dǎo)管上。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型針對鉆井完井廢水組分復(fù)雜,污染物含量高的特點(diǎn),能徹底除去處高難度鉆井完井臺廢水中的高C0D,石油類、高氯離子及其他污染物,處理后的廢水COD從20000mg/L降到100mg/l以下,氯離子含量從100000mg/l降到10mg/l以下,從真正意義上從而實(shí)現(xiàn)鉆井完井廢水處理的零度排放,同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)污染物的再生利用;改裝置的零一個(gè)特點(diǎn)是,與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,能耗僅相當(dāng)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的20%。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新 型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,一種高難度鉆井完井廢水處理裝置ERS,包括濃縮器1,所述濃縮器I分別通過導(dǎo)管與蒸汽發(fā)生器2、分離器3以及循環(huán)泵130連接,蒸汽發(fā)生器2通過兩根導(dǎo)管與分離器3連接,分離器3的一端通過導(dǎo)管與濃縮器I連接,另一端通過導(dǎo)管與循環(huán)泵1131連接,濃縮器I的一端引出兩根導(dǎo)管,其中一根導(dǎo)管通過閥門120與提升泵4連接,另一根導(dǎo)管通過閥門1121與濃縮體回收器5連接,提升泵4通過導(dǎo)管與污水存儲器6連接,循環(huán)泵130通過導(dǎo)管與分配器8連接,分配器3通過導(dǎo)管與清水存儲器7連接,濃縮器I的另一端通過導(dǎo)管將閥門III22連接在分離器3與循環(huán)泵1131連接的導(dǎo)管上,本實(shí)用新型采用低溫濃縮技術(shù),實(shí)現(xiàn)鉆井完井廢水的濃縮和固液分離,基分離后的液體其污染物為零,濃縮體可進(jìn)行回收利用,特別針對鉆井完井廢水組分復(fù)雜,污染物含量高的特點(diǎn),能徹底除去處高難度鉆井完井臺廢水中的高C0D,高氯離子、及其他污染物,從真正意義上從而實(shí)現(xiàn)鉆井完井廢水處理的污染物零度排放,同進(jìn)還能實(shí)現(xiàn)污染物的再生利用。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.高難度鉆井完井廢水處理裝置ERS,其特征在于包括濃縮器,所述濃縮器分別通過導(dǎo)管與蒸汽發(fā)生器、分離器以及循環(huán)泵I連接,蒸汽發(fā)生器通過兩根導(dǎo)管與分離器連接,分離器的一端通過導(dǎo)管與濃縮器連接,另一端通過導(dǎo)管與循環(huán)泵II連接,濃縮器的一端引出兩根導(dǎo)管,其中一根導(dǎo)管通過閥門I與提升泵連接,另一根導(dǎo)管通過閥門II與濃縮體回收器連接,提升泵通過導(dǎo)管與污水存儲器連接,循環(huán)泵I通過導(dǎo)管與分配器連接,分配器通過導(dǎo)管與清水存儲器連接,濃縮器的另一端通過導(dǎo)管將閥門III連接在分離器與循環(huán)泵II連接的導(dǎo)管上。
專利摘要本實(shí)用新型公開高難度鉆井完井廢水處理裝置ERS,包括濃縮器,所述濃縮器分別通過導(dǎo)管與蒸汽發(fā)生器、分離器以及循環(huán)泵I連接,蒸汽發(fā)生器通過兩根導(dǎo)管與分離器連接,分離器的一端通過導(dǎo)管與濃縮器連接,另一端通過導(dǎo)管與循環(huán)泵II連接,濃縮器的一端引出兩根導(dǎo)管,其中一根導(dǎo)管通過閥門I與提升泵連接,另一根導(dǎo)管通過閥門II與濃縮體回收器連接,提升泵通過導(dǎo)管與污水存儲器連接,循環(huán)泵I通過導(dǎo)管與分配器連接,分配器通過導(dǎo)管與清水存儲器連接,濃縮器的另一端通過導(dǎo)管將閥門III連接在分離器與循環(huán)泵II連接的導(dǎo)管上,本實(shí)用新型從根上解決常規(guī)鉆井完井廢處理技術(shù)存在的問題,實(shí)現(xiàn)污染物的零排放和污染物的再生利用。
文檔編號C02F1/00GK202576012SQ20122021212
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者康勇 申請人:康勇
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