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廢水處理的增強(qiáng)式厭氧水解酸化反應(yīng)器的制作方法

文檔序號(hào):4827396閱讀:543來源:國(guó)知局
專利名稱:廢水處理的增強(qiáng)式厭氧水解酸化反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水如焦化廢水、制藥廢水、印染廢水等含有大量難降解有機(jī)物的廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢水處理的增強(qiáng)式厭氧水解酸化反應(yīng)器。
背景技術(shù)
近年來,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,含有機(jī)物的廢水排放量在逐年增加,尤其高濃度、難降解有機(jī)物的廢水,如焦化廢水、制藥廢水、印染廢水等,已經(jīng)嚴(yán)重危害到我國(guó)各大流域的工農(nóng)業(yè)用水保障和飲水安全。由于廢水bod5/cod低,使得好氧生化處理難以將廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)水平。為提高好氧生化對(duì)這些難降解有機(jī)廢水的處理效果,厭氧生物水解酸化預(yù)處理工藝是提高廢水可生化性的有效方法。所謂厭氧生物水解酸化是指在將廢水中的溶解氧含量控制在O. 2mg/L以下等條件下,將厭氧過程控制在水解酸化階段,通過微生物 作用將難降解、大分子的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成易降解、小分子化合物的過程。當(dāng)前實(shí)際工程中,盡管厭氧水解酸化反應(yīng)器的種類很多,但無論是上流式厭氧污泥床、厭氧折流板反應(yīng)器、厭氧流化床,或者厭氧生物濾池等,均未考慮廢水中溶解氧的去除,即忽略了廢水中原有的溶解氧含量對(duì)厭氧生化反應(yīng)的影響。顯然,如何有效去除廢水中的溶解氧,對(duì)于厭氧生化處理效率的提高是至關(guān)重要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種溶解氧可控、耐沖擊、高效率的厭氧水解酸化反應(yīng)器。該反應(yīng)器克服了現(xiàn)有厭氧生物水解酸化反應(yīng)器的不足,特別適合難降解有機(jī)廢水的預(yù)處理。本實(shí)用新型的廢水處理的增強(qiáng)式厭氧水解酸化反應(yīng)器是在設(shè)置有進(jìn)水管I、污泥回流管4和出水管7的密封容器內(nèi),設(shè)置有折流板8和隔流板9,其中,折流板8的下端與密封容器的底板之間設(shè)置有廢水通道;隔流板9的上端與密封容器的頂板之間設(shè)置有廢水流通豁口 3 ;折流板8和隔流板9將密封容器分割為捕氧區(qū)2、反應(yīng)區(qū)(1)5和反應(yīng)區(qū)(II )6 ;進(jìn)水管I設(shè)置在捕氧區(qū)下端位置;出水管7設(shè)置在反應(yīng)區(qū)(II)上端位置;污泥回流管4設(shè)置在反應(yīng)區(qū)(I)上端位置。本發(fā)明中,折流板8的下端與密封容器的底板不連接,其間的空隙為廢水流過的通道,而折流板8的其余各端通過焊接與密封容器的內(nèi)壁連接;隔流板9的上端設(shè)置有流通豁口 3,其為廢水流過的通道,隔流板9的上端的其余部分以及隔流板9的其它各端通過焊接與密封容器的內(nèi)壁連接;折流板8和隔流板9將密封容器分割為捕氧區(qū)2、反應(yīng)區(qū)(I ) 5和反應(yīng)區(qū)(II) 6。在應(yīng)用中,捕氧區(qū)2中裝填除氧劑,除氧劑主要指鐵屑、次磷酸鈉、亞硫酸鈉一種或兩種以上混合;反應(yīng)區(qū)(I ) 5和反應(yīng)區(qū)(II) 6中裝填活性污泥或者活性污泥和用于強(qiáng)化生化處理效果的填料。本實(shí)用新型的廢水處理的增強(qiáng)式厭氧水解酸化反應(yīng)器,是將難降解有機(jī)廢水通過進(jìn)水管I進(jìn)人密封容器中,由于隔流板9的阻擋作用,廢水在由隔流板9與密封容器所圍成的半封閉空間,即捕氧區(qū)2內(nèi)向上流動(dòng),流動(dòng)過程中廢水與除氧劑接觸,廢水中的溶解氧被除氧劑去除;之后廢水通過隔流板9的上端的流通豁口 3,進(jìn)入由隔流板9、折流板8與密封容器所圍成的半封閉空間,即反應(yīng)區(qū)(I )5內(nèi)向下流動(dòng);經(jīng)初步水解酸化反應(yīng)后的廢水,通過折流板8的下端,進(jìn)入由折流板8與密封容器所圍成的半封閉空間,即反應(yīng)區(qū)(11)6內(nèi)向上流動(dòng),進(jìn)一步進(jìn)行水解酸化反應(yīng)后,由出水管7排出。由厭氧水解酸化反應(yīng)器的下工段的沉淀池回流的污泥,經(jīng)污泥回流管4回流至本實(shí)用新型,維持反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥濃度。本實(shí)用新型采用不銹鋼、碳鋼等金屬或塑料等材質(zhì)制造而成。本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于(1)難降解有機(jī)廢水在進(jìn)行厭氧水解酸化反應(yīng)前,溶解氧得到較徹底的去除,保證了厭氧生化反應(yīng)對(duì)于溶解氧含量低于O. 2mg/L的要求,有助于增強(qiáng)難降解有機(jī)廢水的厭氧水解酸化效率;(2)難降解有機(jī)廢水的厭氧水解酸化過程在兩個(gè)反應(yīng)區(qū)內(nèi)分步進(jìn)行,有利于廢水的厭氧生化處理的過程控制,提高了難降解有機(jī)廢水的可生化性。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1—進(jìn)水管;2—捕氧區(qū);3—流通豁口 ;4—污泥回流管;5——反應(yīng)區(qū)(I);6—反應(yīng)區(qū)(II) ;7—出水管;8—折流板;9—隔流板;
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :如圖I所示,在設(shè)置有進(jìn)水管I、污泥回流管4和出水管7的密封容器內(nèi),設(shè)置有折流板8和隔流板9,其中,折流板8的下端與密封容器的底板之間設(shè)置有廢水通道;隔流板9的上端與密封容器的頂板之間設(shè)置有廢水流通豁口 3 ;折流板8和隔流板9將密封容器分割為捕氧區(qū)2、反應(yīng)區(qū)(I )5和反應(yīng)區(qū)(11)6 ;進(jìn)水管I設(shè)置在捕氧區(qū)下端位置;出水管7設(shè)置在反應(yīng)區(qū)(II)上端位置;污泥回流管4設(shè)置在反應(yīng)區(qū)(I )上端位置。折流板8的下端與密封容器的底板之間設(shè)置有廢水通道,即折流板8的下端與密封容器的底板不連接,其間的空隙為廢水流過的通道,而折流板8的其余各端通過焊接與密封容器的內(nèi)壁連接;隔流板9的上端設(shè)置有流通豁口 3,其為廢水流過的通道,隔流板9的上端的其余部分以及隔流板9的其它各端通過焊接與密封容器的內(nèi)壁連接;折流板8和隔流板9將密封容器分割為捕氧區(qū)2、反應(yīng)區(qū)(1)5和反應(yīng)區(qū)(II ) 6。其中,捕氧區(qū)2中裝填除氧劑,除氧劑主要指鐵屑、次磷酸鈉、亞硫酸鈉一種或兩種以上混合;反應(yīng)區(qū)(I ) 5和反應(yīng)區(qū)(II) 6中裝填活性污泥。進(jìn)水管I設(shè)置在密封容器進(jìn)水一側(cè)的下端位置,與捕氧區(qū)2連通;出水管7設(shè)置在密封容器出水一側(cè)的上端位置,與反應(yīng)區(qū)(II) 6連通;污泥回流管4與反應(yīng)區(qū)(1)5連通,設(shè)置在密封容器側(cè)面的上端位置。采用上述的廢水處理的增強(qiáng)式厭氧水解酸化反應(yīng)器,將難降解有機(jī)廢水通過進(jìn)水管I進(jìn)人密封容器中,由于隔流板9的阻擋作用,廢水在由隔流板9與密封容器所圍成的半封閉空間,即捕氧區(qū)2內(nèi)向上流動(dòng),流動(dòng)過程中廢水與除氧劑接觸,廢水中的溶解氧被除氧劑去除;之后廢水通過隔流板9的上端的流通豁口 3,進(jìn)入由隔流板9、折流板8與密封容器所圍成的半封閉空間,即反應(yīng)區(qū)(I )5內(nèi)向下流動(dòng);經(jīng)初步水解酸化反應(yīng)后的廢水,通過折流板8的下端,進(jìn)入由折流板8與密封容器所圍成的半封閉空間,即反應(yīng)區(qū)(11)6內(nèi)向上流動(dòng),進(jìn)一步 進(jìn)行水解酸化反應(yīng)后,由出水管7排出。由厭氧水解酸化反應(yīng)器的下工段的沉淀池回流的污泥,經(jīng)污泥回流管4回流至本實(shí)用新型,維持反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥濃度。實(shí)施例2 如圖I所示,在設(shè)置有進(jìn)水管I、污泥回流管4和出水管7的密封容器內(nèi),設(shè)置有折流板8和隔流板9,其中,折流板8的下端與密封容器的底板之間設(shè)置有廢水通道;隔流板9的上端與密封容器的頂板之間設(shè)置有廢水流通豁口 3 ;折流板8和隔流板9將密封容器分割為捕氧區(qū)2、反應(yīng)區(qū)(I )5和反應(yīng)區(qū)(11)6 ;進(jìn)水管I設(shè)置在捕氧區(qū)下端位置;出水管7設(shè)置在反應(yīng)區(qū)(II)上端位置;污泥回流管4設(shè)置在反應(yīng)區(qū)(I )上端位置。折流板8的下端與密封容器的底板之間設(shè)置有廢水通道,即折流板8的下端與密封容器的底板不連接,其間的空隙為廢水流過的通道,而折流板8的其余各端通過焊接與密封容器的內(nèi)壁連接;隔流板9的上端設(shè)置有流通豁口 3,其為廢水流過的通道,隔流板9的上端的其余部分以及隔流板9的其它各端通過焊接與密封容器的內(nèi)壁連接;折流板8和隔流板9將密封容器分割為捕氧區(qū)2、反應(yīng)區(qū)(1)5和反應(yīng)區(qū)(II ) 6。其中,捕氧區(qū)2中裝填除氧劑,除氧劑主要指鐵屑、次磷酸鈉、亞硫酸鈉一種或兩種以上混合;反應(yīng)區(qū)(I ) 5和反應(yīng)區(qū)(II) 6中裝填活性污泥和用于強(qiáng)化生化處理效果的填料。進(jìn)水管I設(shè)置在密封容器進(jìn)水一側(cè)的下端位置,與捕氧區(qū)2連通;出水管7設(shè)置在密封容器出水一側(cè)的上端位置,與反應(yīng)區(qū)(II) 6連通;污泥回流管4與反應(yīng)區(qū)(1)5連通,設(shè)置在密封容器側(cè)面的上端位置。采用上述的廢水處理的增強(qiáng)式厭氧水解酸化反應(yīng)器,將難降解有機(jī)廢水通過進(jìn)水管I進(jìn)人密封容器中,由于隔流板9的阻擋作用,廢水在由隔流板9與密封容器所圍成的半封閉空間,即捕氧區(qū)2內(nèi)向上流動(dòng),流動(dòng)過程中廢水與除氧劑接觸,廢水中的溶解氧被除氧劑去除;之后廢水通過隔流板9的上端的流通豁口 3,進(jìn)入由隔流板9、折流板8與密封容器所圍成的半封閉空間,即反應(yīng)區(qū)(I ) 5內(nèi)向下流動(dòng);經(jīng)初步水解酸化反應(yīng)后的廢水,通過折流板8的下端,進(jìn)入由折流板8與密封容器所圍成的半封閉空間,即反應(yīng)區(qū)(II )6內(nèi)向上流動(dòng),進(jìn)一步進(jìn)行水解酸化反應(yīng)后,由出水管7排出。由厭氧水解酸化反應(yīng)器的下工段的沉淀池回流的污泥,經(jīng)污泥回流管4回流至本實(shí)用新型,維持反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥濃度。通過本實(shí)用新型的廢水處理的增強(qiáng)式厭氧水解酸化反應(yīng)器,廢水中溶解氧的去除率達(dá)到99%以上,進(jìn)入反應(yīng)區(qū)(1)5的廢水溶解氧含量低于O. 02mg/L ;廢水可生化性指標(biāo)B0D5/C0D的值,在進(jìn)入本實(shí)用新型之前為O. 39,流出本實(shí)用新型之后提高至O. 61,表明廢水的可生化性得到了顯著的提高。本實(shí)用新型采用不銹鋼、碳鋼等金屬或塑料等材質(zhì)制造而成。本實(shí)用新型提出的廢水處理的增強(qiáng)式厭氧水解酸化反應(yīng)器,已通過實(shí)施例進(jìn)行了描述,相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的制作方法進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合,來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型技術(shù)。特別需要指出的是,所有相類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的,他們都被視為包括在本實(shí) 用新型精神、范圍和內(nèi)容中。
權(quán)利要求1. 一種廢水處理的增強(qiáng)式厭氧水解酸化反應(yīng)器,其特征是在設(shè)置有進(jìn)水管(I)、污泥回流管(4)和出水管(7)的密封容器內(nèi),設(shè)置有折流板(8)和隔流板(9),其中,折流板(8)的下端與密封容器的底板之間設(shè)置有廢水通道;隔流板(9)的上端與密封容器的頂板之間設(shè)置有廢水流通豁口(3);折流板(8)和隔流板(9)將密封容器分割為捕氧區(qū)(2)、反應(yīng)區(qū)I(5)和反應(yīng)區(qū)II (6);進(jìn)水管(I)設(shè)置在捕氧區(qū)下端位置;出水管(7)設(shè)置在反應(yīng)區(qū)II上端位置;污泥回流管(4)設(shè)置在反應(yīng)區(qū)I上端位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢水處理的增強(qiáng)式厭氧水解酸化反應(yīng)器。在設(shè)置有進(jìn)水管(1)、污泥回流管(4)和出水管(7)的密封容器內(nèi),設(shè)置有折流板(8)和隔流板(9),其中,折流板(8)的下端與密封容器的底板之間設(shè)置有廢水通道;隔流板的上端與密封容器的頂板之間設(shè)置有廢水流通豁口(3);折流板和隔流板將密封容器分割為捕氧區(qū)(2)、反應(yīng)區(qū)Ⅰ和反應(yīng)區(qū)Ⅱ;進(jìn)水管設(shè)置在捕氧區(qū)下端位置;出水管設(shè)置在反應(yīng)區(qū)Ⅱ上端位置;污泥回流管設(shè)置在反應(yīng)區(qū)Ⅰ上端位置。難降解有機(jī)廢水的厭氧水解酸化過程在兩個(gè)反應(yīng)區(qū)內(nèi)分步進(jìn)行,有利于廢水的厭氧生化處理的過程控制,提高了難降解有機(jī)廢水的可生化性。保證了厭氧生化反應(yīng)對(duì)于溶解氧含量低于0.2mg/L的要求。
文檔編號(hào)C02F3/28GK202705117SQ20122024360
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者劉涉江, 劉秀麗, 尤宇, 趙志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:天津大學(xué)
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