專利名稱：旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污泥處理裝置，具體是一種對污泥熱解后形成的熱水解泥漿進行閃蒸罐爆破并實現(xiàn)氣液相分離的裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)境問題日益嚴(yán)重，污泥處理問題成為威脅環(huán)境之一，現(xiàn)如今采用Cambi熱水解工藝對污泥進行厭氧消化處理。Cambi的熱水解工藝(THP)是用高壓蒸汽對市政和工業(yè)污泥及生物質(zhì)廢物厭氧消化的預(yù)處理工藝。Cambi水熱解消化與常規(guī)消化相比其優(yōu)勢在于1.提聞消化廣率；2.提聞能效和封閉消毒；3.提聞?wù)託鈴V量；4.聞品質(zhì)生物固體肥料。Cambi水熱解工藝流程主要包括1.污泥脫水到13-18%干固體(DS)， 泵入儲泥罐。2.脫水的污泥送進漿化罐混勻后，由來自反應(yīng)罐和閃蒸罐的循環(huán)蒸汽預(yù)熱接近100°C。4.熱水解發(fā)生在反應(yīng)罐中，在壓力為6個大氣壓，溫度為165 170°C的條件下反應(yīng)20-30分鐘，然后蒸汽逐漸被釋放和送回漿化罐。5.高溫消毒后的污泥很快進入閃蒸罐，壓力下降導(dǎo)致細胞解體。當(dāng)蒸汽回到漿化罐，污泥溫度降低到大約100°C。6.熱水解過程后接厭氧消化，有機物質(zhì)(揮發(fā)性固體)轉(zhuǎn)化為沼氣。閃蒸罐在熱水解過程中的主要作用是釋放污泥中的蒸汽，對熱解污泥進行氣液相分離，克服氣體隨液體一并排除的氣液分離裝置。目前用于氣體和液體進行分離時所使用的分離裝置通常是采用用于固氣分離的旋風(fēng)分離裝置。其進口水平氣流在進入筒體后向下旋轉(zhuǎn)，這一過程中流向隨結(jié)構(gòu)非連續(xù)變化，影響了顆粒的離心力，降低了分離效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，它是在旋風(fēng)分離裝置的基礎(chǔ)上改裝成對熱解污泥進行氣液相分離，并克服氣體隨液體一并排除，提高分離效率的氣液分離裝置。本實用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題本實用新型旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，包括筒體，筒體下部設(shè)有錐體加速段，外接污泥進料管，污泥進料管沿筒體的切線方向水平接入筒體，筒體上方設(shè)有通過中心筒連通的穩(wěn)壓腔，穩(wěn)壓腔的側(cè)邊設(shè)有二次蒸汽出口和液沫出口 ；所述筒體在錐體加速段的下端設(shè)有穩(wěn)流孔板，筒體的底端有位于穩(wěn)流孔板下方的液體出口。本實用新型旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，所述穩(wěn)壓腔為圓筒狀腔體，腔體內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)向板，其一端連接中心筒，另一端連接腔壁；腔體的高徑比為1:21:3. 5。本實用新型旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，所述錐體加速段是圓錐角為30°的空心圓錐體。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低，能有效對熱解后污泥的氣液相進行分離，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)采用的旋風(fēng)分離裝置相比具有以下優(yōu)點I.可以處理高溫高壓的熱解泥漿，污泥噴放進入閃蒸罐后產(chǎn)生的蒸汽通過穩(wěn)壓腔，既可以穩(wěn)定裝置內(nèi)的氣壓，又可以進一步去除夾帶泥漿，并產(chǎn)生大量二次蒸汽，實現(xiàn)泥細胞破碎效果，提高分離效果。2.錐體加速段下端的穩(wěn)流孔板，可以使得錐體中所形成的液體旋流更加穩(wěn)定，有效防止漩渦對沉在底部液體的攪動。

圖I是本實用新型旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視示意圖。圖3是圖I的A —A首I]視不意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明如圖I所示，本實用新型旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐包括筒體1，筒體I的形狀呈圓筒狀，其中部外接有污泥進料管2，污泥進料管2以水平方向并沿著筒體I的切線方向插入筒體內(nèi)，筒體I下部設(shè)有錐體加速段5，錐體加速段5的下端設(shè)有穩(wěn)流孔板6，筒體I的底端有位于穩(wěn)流孔板6下方的液體出口 7 ;筒體I頂部的中心處設(shè)有中心筒8，筒體I的上方設(shè)有經(jīng)中心筒8連通的圓筒狀穩(wěn)壓腔3，穩(wěn)壓腔3內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)向板10，其一端連接中心筒8，另一端連接腔壁，穩(wěn)壓腔3的側(cè)邊設(shè)有依上至下排布的二次蒸汽出口 4和液沫出口 9。本實用新型運行時，經(jīng)高溫高壓熱解處理的污泥由污泥進料管2進入到閃蒸罐內(nèi)，進料方式是沿筒體I的切線方向以水平噴放式進入，噴放式流體速度最好設(shè)置為15^18m/s ;閃蒸罐內(nèi)的熱解污泥在噴放進入的一瞬間經(jīng)旋風(fēng)分離使其氣液相分離，所產(chǎn)生的蒸汽沿中心筒8進入穩(wěn)壓腔3內(nèi)，并由螺旋導(dǎo)向板10引導(dǎo)蒸汽進行旋轉(zhuǎn)式分離，從而使蒸氣得到緩沖并穩(wěn)定氣壓，并且可以進一步去除氣相中夾帶的泥漿，形成的二次蒸汽從穩(wěn)壓腔3的蒸汽出口 4排除，夾帶泥漿液沫從蒸汽出口 4下方的液沫出口 9排出進入下一道工藝。而熱解污泥在進入閃蒸罐后，所分離下來的液體沿其筒體壁流下進入錐體加速段5，進而經(jīng)穩(wěn)流孔板6從筒體底部的液體出口 7排出，進入下一道工藝。本實用新型采用的穩(wěn)壓腔的高徑比為最好為1:21:3. 5。本實用新型所述的錐體加速段最好采是圓錐角為30°的空心圓錐體，其底部的穩(wěn)流孔板6可避免形成漩渦與液面接觸，從而降低湍流強度，有效防止漩渦對沉在底部液體的攪動。
權(quán)利要求1.旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，包括筒體，筒體下部設(shè)有錐體加速段，外接污泥進料管，其特征在于所述污泥進料管沿筒體的切線方向水平接入筒體，筒體上方設(shè)有通過中心筒連通的穩(wěn)壓腔，穩(wěn)壓腔的側(cè)邊設(shè)有二次蒸汽出口和液沫出口 ；所述筒體在錐體加速段的下端設(shè)有穩(wěn)流孔板，筒體的底端有位于穩(wěn)流孔板下方的液體出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，其特征在于，所述穩(wěn)壓腔為圓筒狀腔體，腔體內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)向板，其一端連接中心筒，另一端連接腔壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，其特征在于，所述穩(wěn)壓腔的高徑比為1:2 1:3. 5。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，其特征在于，所述錐體加速段是圓錐角為30°的空心圓錐體。
專利摘要本實用新型公開一種旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，它包括筒體，筒體下部設(shè)有錐體加速段，外接污泥進料管，所述污泥進料管沿筒體的切線方向水平接入筒體，筒體上方設(shè)有通過中心筒連通的穩(wěn)壓腔，穩(wěn)壓腔的側(cè)邊設(shè)有二次蒸汽出口和液沫出口；所述筒體在錐體加速段的下端設(shè)有穩(wěn)流孔板，筒體的底端有位于穩(wěn)流孔板下方的液體出口。本實用新型可以克服氣體隨液體一并排除，提高分離效率，是一種簡單、經(jīng)濟實用、環(huán)保、無污染型的污泥處理裝置。
文檔編號C02F11/12GK202576188SQ20122024976
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者楊崎峰, 陸立海, 周永信, 張世友, 杜春暉, 覃伍麗 申請人:廣西博世科環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>