專利名稱：垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種垃圾滲濾液處理系。
背景技術(shù)：
垃圾滲濾液是一種高濃度、高毒害性、成分極其復(fù)雜的污水，水質(zhì)隨著地域性、生活習(xí)慣、經(jīng)濟水平的不同差異極大。垃圾滲濾液中污染物主要有以下幾個來源垃圾本身含有的大量可溶性有機物、無機物在雨水、地表水或地下水浸入過程中溶解而進入滲濾液；垃圾通過生物、化學(xué)、物理等作用產(chǎn)生的可溶性物質(zhì)進入滲濾液；覆蓋和周圍的土壤中進入滲濾液的可溶性物質(zhì)。目前對垃圾的處理技術(shù)主要分為兩類一類是將滲濾液經(jīng)一定預(yù)處理后直接排放到城市污水處理廠進行合并處理；另一類是對滲濾液進行單獨處理。由于垃圾填埋場遠離城區(qū)，滲濾液輸送費用較高且不經(jīng)濟，且滲濾液水質(zhì)復(fù)雜，易對污水處理廠產(chǎn)生沖擊，影響城市污水處理廠的正常運行。因此，一般情況下采用滲濾液單獨處理。目前常用的滲濾液處理工藝主要分為幾個方向生物處理法，物化處理法，土地處理法等。生物處理法分為好氧生物處理，厭氧生物處理，厭氧-好氧組合工和氧化塘處理。投資相對較高，建設(shè)及調(diào)試周期較長，對于我國北方地區(qū)的長期冬季氣溫較低的天氣條件不適應(yīng)。物化處理法主要包括混凝沉淀、化學(xué)沉淀、吸附、吹脫、膜分離等。物化法主要用于去除滲濾液中的氨氮、重金屬離子和難降解的有機物質(zhì)，保證后續(xù)生物處理工藝的正常運行；用物化處理作為后續(xù)處理時，可進一步提高出水水質(zhì)，保證滲濾液的達標(biāo)排放。建設(shè)投資較高，運行成本高，對于操作運行人員素質(zhì)要求較高，不能單獨作為垃圾滲濾液處理的主工藝使用。在膜分離過程中，膜結(jié)垢和污染現(xiàn)象嚴(yán)重，膜使用壽命短，組件不易維護，過濾膜片更換費用較高，如果需要對整個膜組件進行更換，更換費用較高。膜組件在抗污堵方面明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的卷式膜，卷式膜在以上方面的缺點更為明顯。土地處理法主要是通過土壤顆粒的過濾、離子交換、吸附和沉淀作用去除滲濾液中的懸浮固體顆粒和溶解成分，通過土壤的生物作用使?jié)B濾液中的有機物和氨發(fā)生轉(zhuǎn)化，通過蒸發(fā)作用減少滲濾液的發(fā)生量。對土壤和地下水有長期污染作用，且受土地條件限制。隨著城市垃圾量的增加，靠近城市的適用的土地越來越少，開辟遠距離土地又大大提高了垃圾處理成本。鑒于上述現(xiàn)有的垃圾滲濾液處理技術(shù)中存在的問題，本設(shè)計人積極加以研究和創(chuàng)新，最終研發(fā)了一種垃圾滲濾液處理系，對垃圾滲濾液進行綜合處理，安全、高效、節(jié)能。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，本實用新型的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)具有污水處理效果好的特點。[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括依次連接的升流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器、吹脫塔、曝氣池和反滲透裝置，其中升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的出水管與吹脫器的進水管連接的同時還與升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的進水管連接。進一步，所述升流式厭氧污泥床反應(yīng)器和曝氣池通過各自的排泥管與污泥濃縮池連接，污泥濃縮池還連接有消化池。進一步，所述的升流式厭氧污泥床反應(yīng)器由三組升流式厭氧污泥床構(gòu)成，每組升流式厭氧污泥床自上而下設(shè)置4個取樣口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于 本實用新型的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)可對垃圾滲濾液進行綜合處理，處理效果好。出水主要水質(zhì)指標(biāo)達到了 GB16889-2008《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)要求。本實用新型的處理系統(tǒng)運用物化法處理垃圾滲濾液，受水質(zhì)、水量變化影響小，且出水水質(zhì)穩(wěn)定，近年來得到了長足的發(fā)展。明顯降低了因滲濾液復(fù)雜組分間的增效協(xié)同作用和拮抗作用而引起的毒性，系統(tǒng)出水可生化性增強。本實用新型的處理系統(tǒng)的適宜大規(guī)模開發(fā)使用。

圖I為本實用新型的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的較佳實施例的結(jié)構(gòu)框圖。圖2為升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。圖I為本實用新型的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的較佳實施例的結(jié)構(gòu)框圖。如圖I所示，垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括依次連接的升流式厭氧污泥床反應(yīng)器I、吹脫塔2、曝氣池3和反滲透裝置4，其中升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的出水管與吹脫器的進水管連接的同時還與升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的進水管連接。作為優(yōu)選，升流式厭氧污泥床反應(yīng)器和曝氣池還通過各自的排泥管與污泥濃縮池5連接，污泥濃縮池6還連接有消化池。排出的污泥在污泥濃縮池內(nèi)沉淀濃縮后排入消化池7，最終經(jīng)外運拉走。圖2為升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，升流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器為組合式、混凝土結(jié)構(gòu)，由三組構(gòu)成，單組凈尺寸為10m*10m*6m，單池有效容積為600m3。每組升流式厭氧污泥床反應(yīng)器包括池體11，池體11上人孔15、排泥管16和自上而下設(shè)置的4個取樣口 14。池體11的底部設(shè)有放空管17。還包括池體11上設(shè)置的進水管12和出水管13。為防止污泥流失,在池體11內(nèi)布置空心填料。反應(yīng)器的容積負荷為5kgC0D/(m3 · d),水力停留時間為24h。采用間歇進水與出水回流的進水方式，出水管13與進水管12連接，用于出水回流。由進水管12進入池體11內(nèi)的原水與回流水流量比為
I 1，設(shè)計污泥濃度為30kgTSS/m3。升流式厭氧污泥床反應(yīng)器處理的污水經(jīng)出水管進入吹脫塔。出水中NH3-N濃度達1500mg/L以上，因此先利用堿化吹脫塔進行部分脫氮，即首先加堿使?jié)B濾液呈堿性(pH值為10)，使其中的銨離子轉(zhuǎn)化為游離的氨，然后送入吹脫塔以噴淋和鼓風(fēng)吹脫方式去除。吹脫塔采用JYDN型脫氮塔，塔高70m，塔內(nèi)氣體流速為12m/s，氣水比為2800 1，空塔氣體流速為25m/S。經(jīng)吹脫塔處理后的污水進入到曝氣池。通過添加Fenton試劑，COD去除率達到61%。根據(jù)垃圾滲濾液的排放限值的規(guī)定，曝氣池出水未達到排放標(biāo)準(zhǔn)，因此需要經(jīng)過反滲透裝置進一步處理。反滲透又稱逆滲透，是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出容積的膜分離操作。對膜一側(cè)的料液施加壓力，當(dāng)壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液。反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì)，從而使水質(zhì)得到凈化。反滲透的工作壓力為23bar左右，濃縮分離出水穩(wěn)定達標(biāo)，進入反滲透出水罐臨時調(diào)節(jié)，其余自留 排放到貯水池。反滲透同樣采用濃水內(nèi)循環(huán)二段式系統(tǒng)，回收率保證在80%以上，出水COD去除率在80%左右。下表I中為使用本實用新型的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)進行垃圾滲濾液處理的處理前(進水)和處理后(出水)中的各指標(biāo)量。表I
權(quán)利要求1.垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、吹脫塔、曝氣池和反滲透裝置，其中升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的出水管與吹脫器的進水管連接的同時還與升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的進水管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于，所述升流式厭氧污泥床反應(yīng)器和曝氣池通過各自的排泥管與污泥濃縮池連接，污泥濃縮池還連接有消化池。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的升流式厭氧污泥床反應(yīng)器由三組升流式厭氧污泥床構(gòu)成，每組升流式厭氧污泥床自上而下設(shè)置4個取樣□。
專利摘要本實用新型公開了一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括依次連接的升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、吹脫塔、曝氣池和反滲透裝置，其中升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的出水管與吹脫器的進水管連接的同時還與升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的進水管連接。本實用新型的處理系統(tǒng)具有處理效果好的特點。
文檔編號C02F9/14GK202658046SQ20122025462
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者趙義武, 李彩寧, 史春梅, 劉寧 申請人:趙義武