專利名稱：一種臭氧氣浮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，尤其涉及一種臭氧氣浮裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，特別是在油田、煉油廠、石油化工、冶金、軋鋼、造紙、市政工程等生產(chǎn)行業(yè)中，水被油污和固體雜質(zhì)懸浮物污染的現(xiàn)場普遍存在，給生活環(huán)境造成了嚴(yán)重危害。隨著人們環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，對于污水的處理提出了更高的要求。目前，常見的污水處理設(shè)備通常為氣浮設(shè)備，其工作原理是在污水中通入經(jīng)過溶水處理的空氣，并在污水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，從而使得懸浮物附著于氣泡而上升到水面，實(shí)現(xiàn)水和懸浮物分離的水處理方法。但傳統(tǒng)的氣浮設(shè)備通常采用空氣作為氣源，其只能對污水中的懸浮物進(jìn)行處理，不能對污水中的油污等有機(jī)污染物進(jìn)行有效的處理，從而導(dǎo)致污水處理效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種臭氧氣浮裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能對污水中的油污等有機(jī)污染物進(jìn)行有效的處理問題。本實(shí)用新型提供一種臭氧氣浮裝置，包括氣浮池，所述氣浮池的頂部設(shè)置有排渣裝置，所述氣浮池的一側(cè)設(shè)置有出水口，所述氣浮池上與所述出水口相對的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口 ；所述氣浮池內(nèi)的底部設(shè)置有溶氣釋放裝置，所述氣浮池的外部設(shè)置有對水和臭氧氣體進(jìn)行溶合的溶氣產(chǎn)生裝置，所述溶氣釋放裝置通過管道與所述溶氣產(chǎn)生裝置相連；所述溶氣產(chǎn)生裝置通過管道與排出臭氧氣體的臭氧氣源裝置相連。上述的臭氧氣浮裝置中，所述溶氣產(chǎn)生裝置包括氣液多相泵和泄氣罐，所述氣液多相泵通過管道與所述泄氣罐相連，所述泄氣罐通過管道與所述溶氣釋放裝置相連；所述氣浮池上靠近所述出水口的位置設(shè)置有抽水口，所述氣液多相泵通過管道與所述抽水口相連。 上述的臭氧氣浮裝置中，所述氣浮池內(nèi)靠近所述進(jìn)水口的位置設(shè)置有撇油擋板。上述的臭氧氣浮裝置中，所述排渣裝置為設(shè)置在所述氣浮池的頂部的鏈?zhǔn)焦伟迮旁鼨C(jī)。上述的臭氧氣浮裝置中，所述臭氧氣源裝置包括通過管道依次相連的空壓機(jī)、儲氣罐、冷干機(jī)、制氧機(jī)和臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器通過管道與所述溶氣產(chǎn)生裝置相連。上述的臭氧氣浮裝置中，所述溶氣釋放裝置包括溶氣釋放主管和溶氣釋放支管，所述溶氣釋放主管設(shè)置在所述氣浮池內(nèi)的底部，所述溶氣釋放主管通過管道與所述溶氣產(chǎn)生裝置相連，所述溶氣釋放支管均布在所述溶氣釋放主管的兩側(cè)。上述的臭氧氣浮裝置中，所述氣浮池內(nèi)還設(shè)置有液位顯示裝置。本實(shí)用新型提供的臭氧氣浮裝置，將臭氧作為氣源通入污水中，通過氣浮原理實(shí)現(xiàn)將污水中的水和懸浮物分離的同時，利用臭氧的強(qiáng)氧化性去除污水中的有機(jī)污染物，進(jìn)而提高了污水處理的效果。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臭氧氣浮裝置的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臭氧氣浮裝置的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臭氧氣浮裝置中臭氧氣源裝置的主視圖。附圖標(biāo)記說明I-氣浮池； 2-排渣裝置； 3-出水口； 4-進(jìn)水口 ；5-溶氣釋放裝置； 51-溶氣釋放主管； 52-溶氣釋放支管； 6-溶氣產(chǎn)生裝置； 61-氣液多相泵；62-泄氣罐；7-臭氧氣源裝置； 71-空壓機(jī)； 72-儲氣罐； 73-冷干機(jī)；74-制氧機(jī)；75-臭氧發(fā)生器；8-抽水口 ； 9-撇油擋板； 10-浮渣排出管； 11-液位顯示裝置；12-放空管。
具體實(shí)施方式
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臭氧氣浮裝置的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臭氧氣浮裝置的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臭氧氣浮裝置中臭氧氣源裝置的主視圖。如圖I和圖2所示，本實(shí)施例提供的臭氧氣浮裝置包括氣浮池I，在氣浮池I的頂部設(shè)置有排渣裝置2，氣浮池I的一側(cè)設(shè)置有出水口 3，氣浮池I上與出水口 3相對的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口 4 ;氣浮池I內(nèi)的底部設(shè)置有溶氣釋放裝置5，氣浮池I的外部設(shè)置有對水和臭氧氣體進(jìn)行溶合的溶氣產(chǎn)生裝置6，溶氣釋放裝置5通過管道與溶氣產(chǎn)生裝置6相連；溶氣產(chǎn)生裝置6通過管道與排出臭氧氣體的臭氧氣源裝置7相連。本實(shí)施例中，如圖I和圖2所示，上述的溶氣產(chǎn)生裝置6可包括氣液多相泵61和泄氣罐62，氣液多相泵61通過管道與泄氣罐62相連，泄氣罐62通過管道與溶氣釋放裝置5相連，氣液多相泵61用于抽吸溶氣所需的水和臭氧并進(jìn)行溶解,泄氣罐62用于對未被溶入水中的臭氧進(jìn)行泄出；在氣浮池I上靠近出水口 3的位置設(shè)置有抽水口 8，氣液多相泵61通過管道與抽水口 8相連，為溶氣產(chǎn)生裝置6提供溶氣的載體(即氣浮池中的水);氣液多相泵61還通過管道與臭氧氣源裝置7相連，為溶氣產(chǎn)生裝置6提供溶氣的氣體(即臭氧)，同時利用泄氣罐62對未被溶入水中的臭氧進(jìn)行泄出處理，以避免未溶于水中的臭氧通過溶氣釋放裝置5進(jìn)入氣浮池I中并直接排入到空氣中從而產(chǎn)生二次污染；利用管道將氣液多相泵61與氣浮池I靠近出水口 3處的抽水口 8相連，將氣浮池I中的水引入溶氣產(chǎn)生裝置6中，并作為溶解氣體的載體，起到了循環(huán)利用氣浮池中的水的作用，使得整個臭氧氣浮裝置更加環(huán)保、運(yùn)行費(fèi)用大大降低。本實(shí)施例中，如圖3所示，上述的臭氧氣源裝置7包括通過管道依次相連的空壓機(jī)71、儲氣罐72、冷干機(jī)73、制氧機(jī)74和臭氧發(fā)生器75，且臭氧發(fā)生器75通過管道與溶氣產(chǎn)生裝置6相連，具體是通過管道將臭氧發(fā)生器75與溶氣產(chǎn)生裝置6中的氣液多相泵61與抽水口 8之間的管道相連，從而為溶氣產(chǎn)生裝置6提供臭氧氣源，其中空壓機(jī)71對吸收的空氣進(jìn)行壓縮，并將壓縮后的空氣送入儲氣罐72中儲存，儲氣罐72中經(jīng)過壓縮的空氣經(jīng)過冷干機(jī)73后，將壓縮空氣中的水分去除，除水后的壓縮空氣進(jìn)入制氧機(jī)74中進(jìn)行制氧，將制備好的氧氣送入臭氧發(fā)生器75中，將氧氣分解聚合為臭氧，最終將制備好的臭氧送入溶氣產(chǎn)生裝置6中，實(shí)現(xiàn)了臭氧氣源的供應(yīng)。本實(shí)施例中，上述的氣浮池I內(nèi)靠近進(jìn)水口 4的位置還設(shè)置有撇油擋板9，該撇油擋板9可將氣浮池I的內(nèi)部分空間為兩個區(qū)域，一個區(qū)域?yàn)閺倪M(jìn)水口 4處的氣浮池I的側(cè)壁至撇油擋板9的一側(cè)，可作為接觸區(qū)；另一個區(qū)域?yàn)閺钠灿蛽醢?的另一側(cè)至出水口 3處的氣浮池I的側(cè)壁，可作為分離區(qū)，且接觸區(qū)和分離區(qū)的底部均設(shè)置溶氣釋放裝置5，撇油擋板9用于阻擋污水中大塊的懸浮污染物，避免大塊的懸浮污染物進(jìn)入到分離區(qū)中。通過設(shè)置撇油擋板9，將氣浮池I分為接觸區(qū)和分離區(qū)兩個部分，在污水從進(jìn)水口 4注入氣浮池I內(nèi)時，先注入至接觸區(qū)，并通過接觸區(qū)底部設(shè)置的溶氣釋放裝置5進(jìn)行預(yù)反應(yīng)，同時污水中大塊的懸浮污染物被撇油擋板9阻擋，使得污水中大塊的懸浮污染物留在接觸區(qū)內(nèi)，而懸浮污染物相對較少的污水則從撇油擋板9的頂部流入到分離區(qū)中，然后通過分離區(qū)底部
設(shè)置的溶氣釋放裝置5進(jìn)行凈化，從而提高了凈化處理效果。本實(shí)施例中，上述的排渣裝置2為設(shè)置在氣浮池I的頂部的鏈?zhǔn)焦伟迮旁鼨C(jī)，并且在鏈?zhǔn)焦伟迮旁鼨C(jī)的一端設(shè)置有浮渣排出管10，鏈?zhǔn)焦伟迮旁鼨C(jī)可將氣浮反應(yīng)后留在氣浮池I中的液面上層的懸浮污染物刮出，并帶至浮渣排出管10處進(jìn)行排出。本實(shí)施例中，上述的溶氣釋放裝置5具體可包括溶氣釋放主管51和溶氣釋放支管52，溶氣釋放主管51設(shè)置在氣浮池I內(nèi)的底部上，且溶氣釋放主管51通過管道與溶氣產(chǎn)生裝置6相連，溶氣釋放支管52均布在溶氣釋放主管51的兩側(cè)，同時需保證，在氣浮池I中接觸區(qū)和分離區(qū)的底部均設(shè)置有溶氣釋放支管52，通過溶氣釋放主管51的設(shè)置將溶氣產(chǎn)生裝置6中產(chǎn)生的氣水混合體送入氣浮池I中，并利用溶氣釋放支管52將氣水混合體從氣浮池I的底部均勻的放出，從而使得氣水混合體與污水中的懸浮污染物充分接觸，提高了氣浮反應(yīng)的效果。本實(shí)施例中，上述的氣浮池I內(nèi)還設(shè)置有液位顯示裝置11，用以觀察氣浮池I內(nèi)污水液位的高度，當(dāng)液位高度降低至排渣裝置2不能進(jìn)行有效的排渣時，可關(guān)閉排渣裝置2和出水口 3，待液位上升至滿足排渣裝置2工作的高度時，再關(guān)閉出水口 3并開啟排渣裝置2繼續(xù)排渣。本實(shí)施例中，上述的氣浮池I上還可設(shè)置有放空管12，用以對氣浮反應(yīng)后的在氣浮池I上部積聚的氣體進(jìn)行排放。為便于對本實(shí)施例有更好的了解，下面對本實(shí)施例具體工作過程進(jìn)行說明。臭氧氣浮裝置工作時，包括如下過程(I)污水通過進(jìn)水口 4注入至氣浮池I中，首先進(jìn)入接觸區(qū)中，并利用撇油擋板9對進(jìn)入的污水中的懸浮污染物進(jìn)行阻擋，使得懸浮污染物相對較少的污水進(jìn)入分離區(qū)中；(2)當(dāng)氣浮池I中的污水液位達(dá)到一定高度時，同時開啟溶氣產(chǎn)生裝置6和臭氧氣源裝置7，以保證氣液多相泵61吸入的氣源為臭氧，并將臭氧溶入溶氣產(chǎn)生裝置6中的溶氣載體(此時溶氣產(chǎn)生裝置6從抽水口 8抽出的為污水，并以污水作為溶氣載體；當(dāng)臭氧氣浮裝置工作一段時間后，溶氣產(chǎn)生裝置6從抽水口 8抽水的為經(jīng)過凈化的水，并以經(jīng)過凈化的水替代污水作為溶氣載體);(3)將溶氣產(chǎn)生裝置6中產(chǎn)生的氣水混合體通過溶氣釋放裝置5送入氣浮池I的底部，并通過溶氣釋放裝置5均勻地排出，在污水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，從而使得懸浮物附著于氣泡而上升到水面，實(shí)現(xiàn)水和懸浮物分離的水處理，同時利用臭氧的強(qiáng)氧化作用，將污水中的污染物進(jìn)行分解，并通過微細(xì)氣泡帶至污水液面以上；(4)通過排渣裝置2將污水液面上方的污染物刮出帶走，并運(yùn)送至浮渣排出管10處，從而將污染物排出。(5)通過液位顯示裝置11觀察氣浮池中污水的液位高度，當(dāng)液位高度降低至排渣裝置2不能進(jìn)行有效的排渣時，需關(guān)閉排渣裝置2和出水口 3，待液位上升至滿足排渣裝置2工作的高度時，再關(guān)閉出水口 3并開啟排渣裝置2從而繼續(xù)排渣。本實(shí)用新型提供的臭氧氣浮裝置，將臭氧作為氣源通入污水中，通過氣浮原理實(shí) 現(xiàn)將污水中的水和懸浮物分離的同時，利用臭氧的強(qiáng)氧化性去除污水中的有機(jī)污染物，有效的降低了污水中的化學(xué)耗氧量(chemical oxygen demand,簡稱COD)、懸浮物(SuspendedSubstance，簡稱SS)和油等污染物，進(jìn)而提高了污水處理的效果。最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種臭氧氣浮裝置，其特征在于，包括氣浮池，所述氣浮池的頂部設(shè)置有排渣裝置，所述氣浮池的一側(cè)設(shè)置有出水口，所述氣浮池上與所述出水口相對的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口 ； 所述氣浮池內(nèi)的底部設(shè)置有溶氣釋放裝置，所述氣浮池的外部設(shè)置有對水和臭氧氣體進(jìn)行溶合的溶氣產(chǎn)生裝置，所述溶氣釋放裝置通過管道與所述溶氣產(chǎn)生裝置相連； 所述溶氣產(chǎn)生裝置通過管道與排出臭氧氣體的臭氧氣源裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臭氧氣浮裝置，其特征在于，所述溶氣產(chǎn)生裝置包括氣液多相泵和泄氣罐，所述氣液多相泵通過管道與所述泄氣罐相連，所述泄氣罐通過管道與所述溶氣釋放裝置相連； 所述氣浮池上靠近所述出水口的位置設(shè)置有抽水口，所述氣液多相泵通過管道與所述抽水口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臭氧氣浮裝置，其特征在于，所述氣浮池內(nèi)靠近所述進(jìn)水口的位置設(shè)置有撇油擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臭氧氣浮裝置，其特征在于，所述排渣裝置為設(shè)置在所述氣浮池的頂部的鏈?zhǔn)焦伟迮旁鼨C(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臭氧氣浮裝置，其特征在于，所述臭氧氣源裝置包括通過管道依次相連的空壓機(jī)、儲氣罐、冷干機(jī)、制氧機(jī)和臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器通過管道與所述溶氣產(chǎn)生裝置相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的臭氧氣浮裝置，其特征在于，所述溶氣釋放裝置包括溶氣釋放主管和溶氣釋放支管，所述溶氣釋放主管設(shè)置在所述氣浮池內(nèi)的底部，所述溶氣釋放主管通過管道與所述溶氣產(chǎn)生裝置相連，所述溶氣釋放支管均布在所述溶氣釋放主管的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的臭氧氣浮裝置，其特征在于，所述氣浮池內(nèi)還設(shè)置有液位顯示裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種臭氧氣浮裝置，包括氣浮池，所述氣浮池的頂部設(shè)置有排渣裝置，所述氣浮池的一側(cè)上設(shè)置有出水口，所述氣浮池上與所述出水口相對的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口；所述氣浮池內(nèi)的底部設(shè)置有溶氣釋放裝置，所述氣浮池的外部設(shè)置有對水和氣體進(jìn)行溶合的溶氣產(chǎn)生裝置，所述溶氣釋放裝置通過管道與所述溶氣產(chǎn)生裝置相連；所述溶氣產(chǎn)生裝置通過管道與臭氧氣源裝置相連。本實(shí)用新型將臭氧作為氣源通入污水中，通過氣浮原理實(shí)現(xiàn)污水中的水和懸浮物分離的同時，利用臭氧的強(qiáng)氧化性去除污水中的有機(jī)污染物，進(jìn)而提高了污水處理的效果。
文檔編號C02F1/24GK202558671SQ20122026326
公開日2012年11月28日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者王桂鳳, 張聰慧 申請人:北京清溯源環(huán)?？萍加邢薰?br>