專利名稱：高速污水一體化超磁分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高速污水一體化超磁分離機，屬于磁分離水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有磁分離水處理裝置，采用手動調(diào)節(jié)閥，控制反應(yīng)裝置的出水量，自動化程度低，而且反應(yīng)裝置的進出水量很難調(diào)整平衡，影響反應(yīng)裝置內(nèi)的污水和藥劑的充分反應(yīng)，導(dǎo)致出水水質(zhì)不穩(wěn)定。分離水箱內(nèi)的磁絮凝團大部分被磁盤吸附，無法避免少部分磁絮凝團隨著清水溢流到清水槽，隨著出水管排出，影響出水水質(zhì)的達標情況，長期運行時，容易導(dǎo)致清水管壁結(jié)垢。分離水箱內(nèi)的清水槽底部成斜坡設(shè)計，導(dǎo)致與污泥槽相連的斜坡底部存在死角，污泥淤積，不易清洗，長期積累，會使污泥槽容積越來越小，縮短磁絮凝物和磁盤接觸的時間，影響出水水質(zhì)。掃泥裝置無法將磁盤表面吸附的磁絮凝物完全刮凈，因而會影響 磁盤的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中手動調(diào)節(jié)液位誤差大、出水水質(zhì)不穩(wěn)定、磁盤分離系統(tǒng)設(shè)計不合理等方面的問題，進而提供一種高速污水一體化超磁分離機。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種高速污水一體化超磁分離機，包括進水閥、反應(yīng)裝置、調(diào)節(jié)閥、分離水箱、掃泥裝置、磁盤和沖洗裝置，所述進水閥連接在反應(yīng)裝置的進水通道上，分離水箱連接在反應(yīng)裝置的出水通道的出口端，反應(yīng)裝置的出水通道上連接有調(diào)節(jié)閥，掃泥裝置和磁盤分別設(shè)置在分離水箱的上部，掃泥裝置和磁盤分別與沖洗裝置的出水口相對應(yīng)。本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)的手動的進水閥和調(diào)節(jié)閥改成電動控制，在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上增設(shè)了一套沖洗裝置，污水將通過兩級吸附過濾處理，清水槽底部改進為水平設(shè)計，較現(xiàn)有技術(shù)的斜坡設(shè)計，消除了磁盤無法吸附的死角的存在，避免了死角處污泥淤積，本實用新型設(shè)計科學(xué)合理、自動化程度更高、凈水效率更高、出水水質(zhì)更穩(wěn)定，保證了更加優(yōu)質(zhì)的出水效果。

圖I是本實用新型一種高速污水一體化超磁分離機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是分離水箱4的俯視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例。[0010]如圖I和圖2所示，本實施例所涉及的一種高速污水一體化超磁分離機，包括進水閥I、反應(yīng)裝置2、調(diào)節(jié)閥3、分離水箱4、掃泥裝置5、磁盤6和沖洗裝置7，所述進水閥I連接在反應(yīng)裝置2的進水通道上，分離水箱4連接在反應(yīng)裝置2的出水通道的出口端，反應(yīng)裝置2的出水通道上連接有調(diào)節(jié)閥3，掃泥裝置5和磁盤6分別設(shè)置在分離水箱4的上部，掃泥裝置5和磁盤6分別與沖洗裝置7的出水口相對應(yīng)。所述分離水箱4包括第一清水槽11、第一污泥槽12、第二清水槽13、第二污泥槽14、第三清水槽15、第三污泥槽16、第四清水槽17、清水管18、出水管19和溢流口 20，所述第一清水槽11和第二清水槽13之間設(shè)有第一污泥槽12，第二清水槽13和第三清水槽15之間設(shè)有第二污泥槽14，第三清水槽15和第四清水槽17之間設(shè)有第三污泥槽16，第一污泥槽12的一端和第二污泥槽14的一端均設(shè)有一個清水管18，第四清水槽17的外側(cè)設(shè)有出水管19,第一污泥槽12和第二污泥槽14上均設(shè)有溢流口 20。如圖I所示，本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)的手動的進水閥和調(diào)節(jié)閥改成電動控制，當反應(yīng)裝置2液位下降到一定的高度時，調(diào)節(jié)閥3的閥門慢慢關(guān)閉，使反應(yīng)裝置2的污水的出 水量減少，提升反應(yīng)裝置2液位；當反應(yīng)裝置2液位上升到一定高度時，調(diào)節(jié)閥3的閥門慢慢增大，使反應(yīng)裝置2污水的出水量增加，降低反應(yīng)裝置2液位，保證反應(yīng)裝置2液位能夠自動調(diào)節(jié)平衡。如圖I所示，本實用新型在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上增設(shè)了一套沖洗裝置7，當掃泥裝置5會將磁盤6吸附的磁絮凝物掃落在落泥區(qū)中，但是磁盤6表面仍會殘留一些磁絮凝物，影響磁盤6的吸附能力，而沖洗裝置7將定期沖洗磁盤6，避免磁盤6表面被磁絮凝物覆蓋，保證了磁盤6的處理能力。如圖2所示，污水將通過兩級吸附過濾處理，第一級吸附過濾由前兩個磁盤所處的第一污泥槽12和第二污泥槽14構(gòu)成，第二級吸附過濾為第三組磁盤所出的第三污泥槽16構(gòu)成。污水由進水管分別進入前兩個磁盤所處的第一污泥槽12和第二污泥槽14，磁絮凝團被吸盤吸附，表層清水由溢流口 20分別溢流到第一清水槽11、第二清水槽13和第三清水槽15，清水槽的水流進清水管18輸送到第三個磁盤所處的第三污泥槽16中，磁盤對于一級處理的清水再進行一次吸附，使清水中殘留的磁絮凝團再次被吸附，達到更優(yōu)的出水效果，第三污泥槽16表層的清水溢流到第四清水槽17，最后由出水管19排出。如圖2所示，第一清水槽11、第二清水槽13、第三清水槽15和第四清水槽17底部改進為水平設(shè)計，較現(xiàn)有技術(shù)的斜坡設(shè)計，更加科學(xué)合理，消除了磁盤無法吸附的死角的存在，避免了死角處污泥淤積。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，這些具體實施方式
都是基于本實用新型整體構(gòu)思下的不同實現(xiàn)方式，而且本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高速污水一體化超磁分離機，包括進水閥、反應(yīng)裝置、調(diào)節(jié)閥、分離水箱、掃泥裝置、磁盤和沖洗裝置，其特征在于，所述進水閥連接在反應(yīng)裝置的進水通道上，分離水箱連接在反應(yīng)裝置的出水通道的出口端，反應(yīng)裝置的出水通道上連接有調(diào)節(jié)閥，掃泥裝置和磁盤分別設(shè)置在分離水箱的上部，掃泥裝置和磁盤分別與沖洗裝置的出水口相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速污水一體化超磁分離機，其特征在于，所述分離水箱包括第一清水槽、第一污泥槽、第二清水槽、第二污泥槽、第三清水槽、第三污泥槽、第四清水槽、清水管、出水管和溢流口，所述第一清水槽和第二清水槽之間設(shè)有第一污泥槽，第二清水槽和第三清水槽之間設(shè)有第二污泥槽，第三清水槽和第四清水槽之間設(shè)有第三污泥槽，第一污泥槽的一端和第二污泥槽的一端均設(shè)有一個清水管，第四清水槽的外側(cè)設(shè)有出水管，第一污泥槽和第二污泥槽上均設(shè)有溢流口。
專利摘要本實用新型提供了一種高速污水一體化超磁分離機，本實用新型所述進水閥連接在反應(yīng)裝置的進水通道上，分離水箱連接在反應(yīng)裝置的出水通道的出口端，反應(yīng)裝置的出水通道上連接有調(diào)節(jié)閥，掃泥裝置和磁盤分別設(shè)置在分離水箱的上部，掃泥裝置和磁盤分別與沖洗裝置的出水口相對應(yīng)。本實用新型將現(xiàn)有設(shè)備的手動進水閥和調(diào)節(jié)閥改成電動控制，獨創(chuàng)性地新增設(shè)了一套沖洗裝置，解決了以往設(shè)備污泥粘附在磁盤上，降低吸附效果的問題。清水槽底部改進為水平設(shè)計，較現(xiàn)有技術(shù)的斜坡設(shè)計，消除了磁盤無法吸附的死角的存在，避免了死角處污泥淤積，本實用新型設(shè)計科學(xué)合理、自動化程度更高、凈水效率更高、出水水質(zhì)更穩(wěn)定，保證了更加優(yōu)質(zhì)的出水效果。
文檔編號C02F9/12GK202610069SQ201220325488
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者丁英芬, 熊鷹 申請人:北京浩馳環(huán)境工程有限公司