專(zhuān)利名稱(chēng)：一種攪拌曝氣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉 及一種攪拌曝氣機(jī)。
背景技術(shù)：
攪拌曝氣機(jī)在國(guó)外已有生產(chǎn)，現(xiàn)有的攪拌曝氣機(jī)具有以下缺點(diǎn)(1)機(jī)器零部件采用特做零件，價(jià)格昂貴，維護(hù)麻煩，且零件更換困難，互換性差；(2)軸端焊有萬(wàn)向節(jié)頭，傳動(dòng)軸只在下最下端設(shè)置一支承點(diǎn)，所有負(fù)荷由電機(jī)軸承承擔(dān)，極易造成電機(jī)軸承損壞；傳動(dòng)軸采用高強(qiáng)度不銹鋼薄壁管，一旦損壞，很難修復(fù)；(4)下支承為封閉式結(jié)構(gòu)(僅依靠?jī)蓾?rùn)滑孔)，滑動(dòng)軸承不能得到很好潤(rùn)滑。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種成本低、使用壽命長(zhǎng)以及使用效果好，可實(shí)現(xiàn)推流、曝氣以及攪拌的攪拌曝氣機(jī)。為了達(dá)到以上的技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種攪拌曝氣機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、中間支承座、殼體、傳動(dòng)軸、水下軸承裝置以及葉輪；所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述殼體之間通過(guò)所述中間支承座連接；所述聯(lián)軸器設(shè)置在所述中間支承座的中心軸上，且與所述驅(qū)動(dòng)裝置以及所述傳動(dòng)軸連接；所述傳動(dòng)軸為空心管，所述空心管的壁厚為16_20mm，所述空心管上設(shè)有第一進(jìn)氣
n ；所述傳動(dòng)軸設(shè)置在所述殼體的中心軸上，且與所述殼體的內(nèi)壁形成進(jìn)氣室，所述殼體上設(shè)有第一進(jìn)氣管；所述水下軸承裝置設(shè)置在所述傳動(dòng)軸上，且設(shè)置在所述進(jìn)氣室的前方，并與所述進(jìn)氣室之間通過(guò)法蘭完全隔開(kāi)；所述水下軸承裝置為可拆卸結(jié)構(gòu)；所述葉輪設(shè)置在所述傳動(dòng)軸上。優(yōu)選的，所述聯(lián)軸器為帶滾針結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器。優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。優(yōu)選的，所述空心管的壁厚為18mm。由上可見(jiàn)，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，攪拌曝氣機(jī)設(shè)有可拆卸的水下軸承裝置，與進(jìn)氣室完全隔開(kāi)，增加外部介質(zhì)進(jìn)入滑動(dòng)軸承的過(guò)流量，使?jié)櫥侠恚蟠筇岣咻S承的使用壽命；攪拌曝氣機(jī)設(shè)有中間支承座，使葉輪工作時(shí)產(chǎn)生的負(fù)荷全部由其承擔(dān)，可更換的萬(wàn)向節(jié)能補(bǔ)償同心度的誤差；攪拌曝氣機(jī)設(shè)有厚壁的空心管，作為傳動(dòng)軸，強(qiáng)度高，且具有較大的加工廠余量，軸的動(dòng)平衡更好，整機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲及振動(dòng)小。攪拌曝氣機(jī)在運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)的葉輪在它的周?chē)鷧^(qū)域形成了一個(gè)較強(qiáng)的負(fù)壓區(qū)，從而將空氣吸入，吸入的空氣被高速 成旋轉(zhuǎn)的液體強(qiáng)烈剪切、粉碎、乳化，氣泡直徑迅速減小，促使氧分子從氣相迅速、充分地?cái)U(kuò)散至液相中，實(shí)現(xiàn)最佳水氣合成，同時(shí)水、氣在動(dòng)力推動(dòng)下向前推進(jìn)，使水、氣進(jìn)一步熔解，達(dá)到曝氣和攪拌推流的目的；由于溶氧率高，且能同時(shí)實(shí)現(xiàn)三種功能，可替代傳統(tǒng)的增氧設(shè)備或攪拌推流設(shè)備，運(yùn)行及維護(hù)可節(jié)省1/4 1/3的費(fèi)用。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實(shí)用新型攪拌曝氣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例I :圖I為本實(shí)用新型攪拌曝氣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖I可知，本實(shí)用新型攪拌曝氣機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置I、聯(lián)軸器2、中間支承座3、殼體4、傳動(dòng)軸5、水下軸承裝置6以及葉輪7。所述驅(qū)動(dòng)裝置I為電機(jī)，與所述殼體4之間通過(guò)所述中間支承座3連接，具體為所述中間支承座3水平設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置I設(shè)置在所述中間支承座3的水平上方，所述殼體4設(shè)置在所述中間支承座3的水平下方。所述聯(lián)軸器2為帶滾針結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器，設(shè)置在所述中間支承座3的中心軸上，且與所述驅(qū)動(dòng)裝置I以及所述傳動(dòng)軸5連接。所述傳動(dòng)軸5為厚壁的空心管，壁厚為16_20mm，優(yōu)選所述空心管的壁厚為18mm。所述空心管上設(shè)有第一進(jìn)氣口 8。所述傳動(dòng)軸5設(shè)置在所述殼體4的中心軸上，且與所述殼體4的內(nèi)壁形成進(jìn)氣室9，所述殼體4上設(shè)有第一進(jìn)氣管10，攪拌曝氣機(jī)運(yùn)行中吸入的空氣從所述第一進(jìn)氣管10進(jìn)入所述進(jìn)氣室9。所述水下軸承裝置6設(shè)置在所述傳動(dòng)軸5上，且設(shè)置在所述進(jìn)氣室9的前方。所述水下軸承裝置6為可拆卸結(jié)構(gòu)，且與所述進(jìn)氣室9之間通過(guò)法蘭11完全隔開(kāi)，增加外部介質(zhì)進(jìn)入滑動(dòng)軸承的過(guò)流量，使?jié)櫥侠?，大大提高軸承的使用壽命。所述葉輪7設(shè)置在所述傳動(dòng)軸5上，位于其前端。應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，具有以下特點(diǎn)(I)攪拌曝氣機(jī)設(shè)有可拆卸的水下軸承裝置，與進(jìn)氣室完全隔開(kāi)，增加外部介質(zhì)進(jìn)入滑動(dòng)軸承的過(guò)流量，使?jié)櫥侠恚蟠筇岣咻S承的使用壽命。(2)攪拌曝氣機(jī)設(shè)有中間支承座，使葉輪工作時(shí)產(chǎn)生的負(fù)荷全部由其承擔(dān)，可更換的萬(wàn)向節(jié)能補(bǔ)償同心度的誤差。(3)攪拌曝氣機(jī)設(shè)有厚壁的空心管，作為傳動(dòng)軸，提高其傳遞轉(zhuǎn)矩能力，強(qiáng)度高，且具有較大的加工廠余量，軸的動(dòng)平衡更好，整機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲及振動(dòng)小。(4)攪拌曝氣機(jī)在運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)的葉輪在它的周?chē)鷧^(qū)域形成了一個(gè)較強(qiáng)的負(fù)壓區(qū)，從而將空氣吸入，吸入的空氣被高速成旋轉(zhuǎn)的液體強(qiáng)烈剪切、粉碎、乳化，氣泡直徑迅速減小，促使氧分子從氣相迅速、充分地?cái)U(kuò)散到液相中去，具體為吸入的空氣從第一進(jìn)氣管至進(jìn)氣室，再經(jīng)第一進(jìn)口管至空心管中，最后從空心管的出口在葉輪的作用下與液體混合，從實(shí)現(xiàn)最佳水氣合成，同時(shí)水、氣在動(dòng)力推動(dòng)下向前推進(jìn)，使水、氣進(jìn)一步熔解，達(dá)到曝氣、推流、攪拌的目的。由于溶氧率高，且能同時(shí)實(shí)現(xiàn)三種功能，可替代傳統(tǒng)的增氧設(shè)備或推流、攪拌設(shè)備，運(yùn)行及維護(hù)可節(jié)省1/4 1/3的費(fèi)用。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫 助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種攪拌曝氣機(jī)，其特征在于包括驅(qū)動(dòng)裝置(I)、聯(lián)軸器(2)、中間支承座(3)、殼體(4)、傳動(dòng)軸(5)、水下軸承裝置(6)以及葉輪(7)； 所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)與所述殼體(4)之間通過(guò)所述中間支承座(3)連接； 所述聯(lián)軸器(2)設(shè)置在所述中間支承座(3)的中心軸上，且與所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)以及所述傳動(dòng)軸(5)連接； 所述傳動(dòng)軸(5)為空心管，所述空心管的壁厚為16-20mm，所述空心管上設(shè)有第一進(jìn)氣口(8)； 所述傳動(dòng)軸(5)設(shè)置在所述殼體(4)的中心軸上，且與所述殼體(4)的內(nèi)壁形成進(jìn)氣室(9)，所述殼體(4)上設(shè)有第一進(jìn)氣管(10)； 所述水下軸承裝置(6)設(shè)置在所述傳動(dòng)軸(5)上，且設(shè)置在所述進(jìn)氣室(9)的前方，并與所述進(jìn)氣室(9)之間通過(guò)法蘭(11)完全隔開(kāi)； 所述水下軸承裝置(6)為可拆卸結(jié)構(gòu)； 所述葉輪(7)設(shè)置在所述傳動(dòng)軸(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌曝氣機(jī)，其特征在于所述聯(lián)軸器(2)為帶滾針結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌曝氣機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)為電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌曝氣機(jī)，其特征在于所述空心管的壁厚為18mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌曝氣機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、中間支承座、殼體、傳動(dòng)軸、水下軸承裝置以及葉輪，與現(xiàn)有的技術(shù)相比較，本實(shí)用新型攪拌曝氣機(jī)設(shè)有可拆卸的水下軸承裝置，與進(jìn)氣室完全隔開(kāi)，增加外部介質(zhì)進(jìn)入滑動(dòng)軸承的過(guò)流量，使?jié)櫥侠恚蟠筇岣咻S承的使用壽命；攪拌曝氣機(jī)設(shè)有中間支承座，使葉輪工作時(shí)產(chǎn)生的負(fù)荷全部由其承擔(dān)，可更換的萬(wàn)向節(jié)能補(bǔ)償同心度的誤差；攪拌曝氣機(jī)設(shè)有厚壁的空心管，作為傳動(dòng)軸，強(qiáng)度高，且具有較大的加工廠余量，軸的動(dòng)平衡更好，整機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲及振動(dòng)小。攪拌曝氣機(jī)在運(yùn)行時(shí)，可實(shí)現(xiàn)曝氣、推流、攪拌三種功能，可替代傳統(tǒng)的增氧設(shè)備或推流、攪拌用設(shè)備，運(yùn)行及維護(hù)可節(jié)省1/4～1/3的費(fèi)用。
文檔編號(hào)C02F7/00GK202785824SQ20122033265
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者詹國(guó)虎, 張寶金, 潘國(guó)舜 申請(qǐng)人:南京藍(lán)污水處理設(shè)備有限公司