專利名稱：流量測量和控制的v形閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流量測量和控制的V形閥，具體地說是用于污水處理精確曝氣系統(tǒng)上精確測量和控制空氣流量的專用裝置，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有的技術(shù)中，污水處理精確曝氣系統(tǒng)中，都采用控制閥與氣體流量計(jì)串聯(lián)安裝，流量計(jì)位于靠近控制閥的出口管路上，流量計(jì)檢測到的信號反饋給智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)將與工藝要求相對應(yīng)的命令輸入控制閥，使控制閥動(dòng)作以實(shí)現(xiàn)對流量的即時(shí)調(diào)節(jié)，從而滿足污水處理工藝中各階段對空氣流量的不同要求。此流量計(jì)屬于溫差式流量計(jì)，其原理是通過檢測頭的溫度變化來求得氣體流量的變化，由于管路中的壓力空氣運(yùn)動(dòng)的復(fù)雜性和溫度分布的不均勻性，決定了此類流量計(jì)的計(jì)量精度低、穩(wěn)定性差，無法滿足精確曝氣系統(tǒng)對流量控制的精確性。同時(shí)，普通的控制閥流道呈圓形，閥板開啟閉合時(shí)，流量變化與閥板開度的線性關(guān)系較差，因而還存在著空氣調(diào)節(jié)線性差的缺點(diǎn)，達(dá)不到理想的節(jié)能要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種流量測量和控制的V形閥，其穩(wěn)定性好、流量調(diào)節(jié)范圍大、計(jì)量精度高，完全能滿足污水處理精確曝氣系統(tǒng)對空氣流量即時(shí)調(diào)節(jié)的要求。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，流量測量和控制的V形閥包括閥體、閥板、閥前管道、閥后管道及風(fēng)差壓變送器；所述閥體內(nèi)裝有閥板，閥體上設(shè)置有密封圈；特征是所述風(fēng)差壓變送器的正壓接口通過正壓接管與閥前管道的內(nèi)腔相連接，所述風(fēng)差壓變送器的負(fù)壓接口通過負(fù)壓接管與閥后管道的內(nèi)腔相連接，所述閥前管道設(shè)置在閥體前端，閥后管道設(shè)置在閥體后端。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥前管道與正壓接管的連接點(diǎn)布置在與閥板的啟閉方向垂直的管道中心面上，并與閥板的中心面的軸向距離為X。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥后管道與負(fù)壓接管的連接點(diǎn)布置在與閥板的啟閉方向垂直的管道中心面上，并與閥板的中心面的軸向距離為X。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥板的中心面的軸向距離為X與閥前管道內(nèi)徑D的比值X/D小于等于I。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥板的中心面的軸向距離為X與閥后管道內(nèi)徑D的比值X/D小于等于I。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥板是平板形的，閥板的下部為直線邊，閥板厚度W 一般不大于20mm，閥板與閥體形成的流道呈茶杯形。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；穩(wěn)定性好、流量調(diào)節(jié)范圍大、計(jì)量精度高，完全能滿足污水處理精確曝氣系統(tǒng)對空氣流量即時(shí)調(diào)節(jié)的要求，具有明顯的節(jié)能效果。同時(shí)，控制閥流道為茶杯形，閥板開啟閉合時(shí)，流量變化與閥板開度呈較好的線性關(guān)系，具有良好的空氣調(diào)節(jié)線性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述如圖1、圖2、圖3所示其包括閥體1、密封圈2、閥板3、閥前管道4、閥后管道5、風(fēng)差壓變送器6、正壓接管7、負(fù)壓接管8等。所述閥體I內(nèi)裝有閥板3，閥體I上設(shè)置有密封圈2。所述風(fēng)差壓變送器6的正壓接口通過正壓接管7與閥前管道4的內(nèi)腔相連接，所述風(fēng)差壓變送器6的負(fù)壓接口通過負(fù)壓接管8與閥后管道5的內(nèi)腔相連接，所述閥前管道4設(shè)置在閥體I前端，閥后管道5設(shè)置在閥體I后端。所述閥板3是平板形的，閥板3的下部為直線邊，閥板厚度W —般不大于20mm,閥板3與閥體I形成的流道呈茶杯形；所述閥前管道4與正壓接管的連接點(diǎn)布置在與閥板3的啟閉方向垂直的管道中心面上，并與閥板3的中心面的軸向距離為X，X為130mm ;所述閥后管道5與負(fù)壓接管的連接點(diǎn)布置在與閥板3的啟閉方向垂直的管道中心面上，并與閥板3的中心面的軸向距離為X，X 為 130mm。所述閥板3的中心面的軸向距離為X與閥前管道4內(nèi)徑D的比值X/D小于等于I。所述閥板3的中心面的軸向距離X為與閥后管道5內(nèi)徑D的比值Y/D小于等于I。箭頭Q為壓力空氣流動(dòng)方向。在精確曝氣系統(tǒng)的試驗(yàn)及工程實(shí)踐中，每個(gè)階段的曝氣量(即空氣流量)是不同的，當(dāng)工藝要求改變流量時(shí)，差壓變送器6將即時(shí)檢測到的信號反饋給智能控制系統(tǒng)，系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別即時(shí)流量是否符合工藝要求，并發(fā)送指令使閥板3上下移動(dòng)，直至閥板3的開度完全符合指令要求(如圖3中閥板3移動(dòng)到虛線位置)，此時(shí)管道中的空氣流量符合工藝要求的即時(shí)流量。
權(quán)利要求1.流量測量和控制的V形閥，包括閥體(I)、閥板(3)、閥前管道(4)、閥后管道(5)及風(fēng)差壓變送器(6);所述閥體(I)內(nèi)裝有閥板(3)，閥體(I)上設(shè)置有密封圈(2);其特征是所述風(fēng)差壓變送器(6)的正壓接口通過正壓接管(7)與閥前管道(4)的內(nèi)腔相連接，所述風(fēng)差壓變送器(6)的負(fù)壓接口通過負(fù)壓接管(8)與閥后管道(5)的內(nèi)腔相連接，所述閥前管道(4)設(shè)置在閥體(I)前端，閥后管道(5 )設(shè)置在閥體(I)后端。
2.如權(quán)利要求1所述的流量測量和控制的V形閥，其特征是所述閥前管道(4)的連接點(diǎn)布置在與閥板(3)的啟閉方向垂直的管道中心面上，并與閥板(3)的中心面的軸向距離為X，X距離為130mm。
3.如權(quán)利要求1所述的流量測量和控制的V形閥，其特征是所述閥后管道(5)上的連接點(diǎn)布置在與閥板(3)的啟閉方向垂直的管道中心面上，并與閥板(3)的中心面的軸向距離為X，X距離為130mm。
4.如權(quán)利要求2所述的流量測量和控制的V形閥，其特征是所述閥板(3)的中心面的軸向距離X與閥前管道(4)內(nèi)徑D的比值X/D小于等于I。
5.如權(quán)利要求3所述的流量測量和控制的V形閥，其特征是所述閥板(3)的中心面的軸向距離X與閥后管道(5)內(nèi)徑D的比值X/D小于等于I。
6.如權(quán)利要求1所述的流量測量和控制的V形閥，其特征是所述閥板(3)是平板形的，閥板(3)的下部為直線邊，閥板厚度W不大于20_。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種流量測量和控制的V形閥，具體地說是用于污水處理精確曝氣系統(tǒng)上精確測量和控制空氣流量的專用裝置。其包括閥體、閥板、閥前管道、閥后管道及風(fēng)差壓變送器；所述閥體內(nèi)裝有閥板，閥體上設(shè)置有密封圈；特征是所述風(fēng)差壓變送器的正壓接口通過正壓接管與閥前管道的內(nèi)腔相連接，所述風(fēng)差壓變送器的負(fù)壓接口通過負(fù)壓接管與閥后管道的內(nèi)腔相連接，所述閥前管道設(shè)置在閥體前端，閥后管道設(shè)置在閥體后端。本實(shí)用新型穩(wěn)定性好、流量調(diào)節(jié)范圍大、計(jì)量精度高，完全能滿足污水處理精確曝氣系統(tǒng)對空氣流量即時(shí)調(diào)節(jié)的要求；流量變化與閥板開度呈較好的線性關(guān)系，具有良好的空氣調(diào)節(jié)線性。
文檔編號C02F7/00GK202834251SQ20122033383
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者金華明 申請人:無錫杰爾壓縮機(jī)有限公司