專利名稱：廢渣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢物處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于廢橡膠、輪胎或塑料等廢料煉油生產(chǎn)工業(yè)中的廢渣處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，廢橡膠、輪胎和塑料等廢料處理方法以廢棄、掩埋、焚燒、回收再生、裂解等為主。廢棄、掩埋處理會(huì)引起嚴(yán)重的環(huán)境公害問題，不符合可持續(xù)發(fā)展要求；焚燒可以回收部分能源，但燃燒產(chǎn)生的濃煙會(huì)對空氣造成嚴(yán)重污染；裂解能實(shí)現(xiàn)資源再生，又可以解決污染問題，是最理想的、最科學(xué)合理的處理方式。廢橡膠廢塑料裂解資源化利用，就是在一定的溫度、壓力及催化劑等條件下，將廢橡膠廢塑料裂解成油、可燃?xì)饧颁摻z等可以再利用的產(chǎn)品的過程。廢橡膠廢塑料在加熱裂解生產(chǎn)過程中，還會(huì)產(chǎn)生大量炭黑、粉塵和殘留物等廢渣，其中炭黑具有工業(yè)使用價(jià)值，回收可大大提高資源利用率，以提高企業(yè)效益。目前，這些廢渣排放均是在設(shè)備停止運(yùn)行并冷卻降溫后通過人工出料排放的，這種方式不僅難以提高生產(chǎn)效率，還不利于操作人員的健康，而且，設(shè)備停運(yùn)并冷卻降溫會(huì)使大量可利用熱能白白浪費(fèi)，不利于資源合理利用；另外，這些物質(zhì)若直接排放到周圍環(huán)境中將會(huì)造成嚴(yán)重污染環(huán)境，將有礙于周邊百姓的身體健康，不符合可持續(xù)發(fā)展要求。目前，市面上還沒有能有效自動(dòng)出渣、合理回收炭黑并能有效凈化處理粉塵和殘留物的回收處理裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能有效自動(dòng)出渣、合理回收炭黑并能有效凈化處理粉塵和殘留物的廢渣處理裝置，滿足企業(yè)安全、節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)需求。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種廢渣處理裝置，包括設(shè)于轉(zhuǎn)爐出渣端外側(cè)的電機(jī)，該電機(jī)的主軸向轉(zhuǎn)爐內(nèi)延伸設(shè)置，主軸上還設(shè)有螺旋葉片，轉(zhuǎn)爐出渣端底部設(shè)有出渣口，該出渣口處連接有第一閥門、出渣通道，出渣通道的出渣端接有廢渣回收池，廢渣回收池上方設(shè)有粉塵處理裝置。這樣，排渣作業(yè)時(shí)，打開出渣口處的第一閥門，啟動(dòng)電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)主軸上的螺旋葉片將轉(zhuǎn)爐內(nèi)的廢渣向出渣口推送，在重力作用下，廢渣從出渣通道內(nèi)落料至廢渣回收池，與設(shè)于廢渣回收池內(nèi)的水或其他除塵溶液充分接觸，這時(shí)，大部分的炭黑、粉塵和殘留物等沉淀于廢渣回收池內(nèi)，少部分彌漫出來的粉塵再由設(shè)于廢渣回收池上方的粉塵處理裝置吸入處理，從而達(dá)到炭黑、粉塵和殘留物的回收、凈化目的。整個(gè)作業(yè)過程中，轉(zhuǎn)爐無需停機(jī)冷卻，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)出渣，操作方便，同時(shí)也避免了熱能的浪費(fèi)。進(jìn)一步，粉塵處理裝置包括依次連接的粉塵回收罩、吸塵管、風(fēng)機(jī)、排塵管，粉塵回收罩設(shè)于廢渣回收池上方，排塵管外設(shè)有除塵器，除塵器上設(shè)有排氣管。這樣，未在廢渣回收池內(nèi)回收的粉塵在風(fēng)機(jī)的吸入作用下依次由粉塵回收罩、吸塵管、風(fēng)機(jī)、排塵管進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵，粉塵處理完畢后的干凈氣體由排氣管排除，從而完成整個(gè)凈化過程。除塵器可選用靜電除塵器、濾筒除塵器或除塵溶液池等。出渣通道包括相互連通的豎直通道、傾斜通道，豎直通道連接于出渣口，傾斜通道上端的側(cè)壁上連接有沖水口，傾斜通道朝上的壁上設(shè)有一組噴淋口，沖水口、噴淋口均連接有進(jìn)水管。這樣，由于出渣時(shí)轉(zhuǎn)爐不進(jìn)行停機(jī)冷卻，廢渣溫度較高，出渣通道內(nèi)容易出現(xiàn)結(jié)塊、粘壁和堵塞等情況，廢渣通過傾斜通道時(shí)，噴淋口對廢渣進(jìn)行噴淋降溫，同時(shí)，設(shè)于傾斜通道上端的沖水口對廢渣進(jìn)行沖擊作用，加速廢渣流動(dòng)，有效避免廢渣結(jié)塊、粘壁和堵塞等的情況發(fā)生，從而使設(shè)備能持續(xù)有效的作業(yè)，也進(jìn)一步提高設(shè)備的使用壽命。除塵器為除塵溶液池，該除塵溶液池底部設(shè)有出液口，出液口處設(shè)有第二閥門。這樣，使用時(shí)，只需在除塵溶液池內(nèi)注入收集混合粉塵的水或除塵溶液即可，當(dāng)溶液飽和后打開出液口處的第二閥門將溶液排除收集，操作簡單、方便、快捷。粉塵處理裝置下方設(shè)有水池，各進(jìn)水管均通過水泵與水池連通。這樣，除塵用的水或除塵溶液飽和后排入水池內(nèi)，再通過水泵引至噴淋口、沖水口進(jìn)行重復(fù)循環(huán)利用，減少資
源浪費(fèi)。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過電機(jī)、主軸、螺旋葉片及出渣口等組件的合理布局，實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)爐高溫運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)的情況下可自動(dòng)排渣，安全、節(jié)能、快捷；通過出渣通道、沖水口、噴淋口及進(jìn)水管等組件的合理布局，實(shí)現(xiàn)廢渣迅速降溫快速流動(dòng)排出收集，提高廢渣收集處理的效率；通過廢渣回收池、粉塵處理裝置和水池等組件的合理布局，使廢橡膠廢塑料等在加熱裂解生產(chǎn)過程產(chǎn)生炭黑、粉塵和殘留物等得到徹底有效的收集、過濾，避免出現(xiàn)廢渣排放造成的環(huán)境污染問題。本實(shí)用新型成本低，使用時(shí)可明顯提高轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣及廢渣回收凈化的工作效率，有效降合理地低生產(chǎn)成本，值得推廣。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明轉(zhuǎn)爐1，電機(jī)2，主軸3，螺旋葉片4，出渣口 5，第一閥門6，出渣通道7，豎直通道7-1，傾斜通道7-2，廢渣回收池8，粉塵處理裝置9，粉塵回收罩10，吸塵管11，風(fēng)機(jī)12，排塵管13，除塵器14，排氣管15，沖水口 16，噴淋口 17，進(jìn)水管18，出液口 19，第二閥門20，水池21，水泵22，廢渣23。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明參照附圖本實(shí)施例中的這種廢渣處理裝置，包括設(shè)于轉(zhuǎn)爐I出渣端外側(cè)的電機(jī)2，該電機(jī)2的主軸3向轉(zhuǎn)爐I內(nèi)延伸設(shè)置，主軸3上還設(shè)有螺旋葉片4，轉(zhuǎn)爐I出渣端底部設(shè)有出渣口 5，該出渣口 5處連接有第一閥門6、出渣通道7，出渣通道7的出渣端接有廢渣回收池8，廢渣回收池8上方設(shè)有粉塵處理裝置9。粉塵處理裝置9包括依次連接的粉塵回收罩10、吸塵管11、風(fēng)機(jī)12、排塵管13，粉塵回收罩10設(shè)于廢渣回收池8上方，排塵管13外設(shè)有除塵器14，除塵器14上設(shè)有排氣管15。出渣通道7包括相互連通的豎直通道7-1、傾斜通道7-2，豎直通道7-1連接于出渣口 5，傾斜通道7-2上端的側(cè)壁上連接有沖水口 16，傾斜通道7-2朝上的壁上設(shè)有一組噴淋口 17，沖水口 16、噴淋口 17均連接有進(jìn)水管18。除塵器14為除塵溶液池，該除塵溶液池底部設(shè)有出液口 19，出液口 19處設(shè)有第二閥門20。粉塵處理裝置9下方設(shè)有水池21，各進(jìn)水管18均通過水泵22與水池21連通。本實(shí)用新型使用時(shí)，打開出渣口 5處的第一閥門6，啟動(dòng)電機(jī)2，主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)主軸3上的螺旋葉片4將轉(zhuǎn)爐I內(nèi)的廢渣23向出渣口 5推送，在重力作用下，廢渣23從出渣通道7內(nèi)落料。廢渣23在通過出渣通道7的傾斜通道7-2時(shí)，噴淋口 17對廢渣23進(jìn)行噴淋降溫，同時(shí)，設(shè)于傾斜通道7-2上端的沖水口 16對廢渣23進(jìn)行沖擊作用，加速廢渣23向廢渣回收池8流動(dòng)，使廢渣23與設(shè)于廢渣回收池8內(nèi)的水或其他除塵溶液充分接觸.這時(shí)，大部的分炭黑、粉塵和殘留物等沉淀于廢渣回收池8內(nèi)，少部分彌漫出來的粉塵再由設(shè)于廢渣回收池8上方的粉塵處理裝置9吸入處理，從而達(dá)到炭黑、粉塵和殘留物的回收、凈化目的。整個(gè)作業(yè)過程中，轉(zhuǎn)爐I無需停機(jī)冷卻，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)出渣，自動(dòng)回收凈化處理，操作方便，同時(shí)也避免了能源的浪費(fèi)。雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求1.一種廢渣處理裝置，其特征是包括設(shè)于轉(zhuǎn)爐(I)出渣端外側(cè)的電機(jī)(2)，該電機(jī)(2)的主軸(3)向轉(zhuǎn)爐(I)內(nèi)延伸設(shè)置，所述主軸(3)上還設(shè)有螺旋葉片(4)，所述轉(zhuǎn)爐(I)出渣端底部設(shè)有出渣口(5)，該出渣口(5)處連接有第一閥門(6)、出渣通道(7)，所述出渣通道(7)的出渣端接有廢渣回收池(8)，所述廢渣回收池(8)上方設(shè)有粉塵處理裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢渣處理裝置，其特征是所述粉塵處理裝置(9)包括依次連接的粉塵回收罩(10)、吸塵管(11)、風(fēng)機(jī)(12)、排塵管(13)，所述粉塵回收罩(10)設(shè)于廢渣回收池(8)上方，所述排塵管(13)外設(shè)有除塵器(14)，所述除塵器(14)上設(shè)有排氣管(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢渣處理裝置，其特征是所述出渣通道(7)包括相互連通的豎直通道(7-1)、傾斜通道(7-2)，所述豎直通道(7-1)連接于出渣口(5)，所述傾斜通道(7-2)上端的側(cè)壁上連接有沖水口(16)，所述傾斜通道(7-2)朝上的壁上設(shè)有一組噴淋口(17)，所述沖水口(16)、噴淋口(17)均連接有進(jìn)水管(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述廢渣處理裝置，其特征是所述除塵器(14)為除塵溶液池，該除塵溶液池底部設(shè)有出液口( 19)，所述出液口( 19)處設(shè)有第二閥門(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢渣處理裝置，其特征是所述粉塵處理裝置(9)下方設(shè)有水池(21)，所述各進(jìn)水管(18 )均通過水泵(22 )與水池(21)連通。
專利摘要一種廢渣處理裝置，包括設(shè)于轉(zhuǎn)爐出渣端外側(cè)的電機(jī)，該電機(jī)的主軸向轉(zhuǎn)爐內(nèi)延伸設(shè)置，主軸上還設(shè)有螺旋葉片，轉(zhuǎn)爐出渣端底部設(shè)有出渣口，該出渣口處連接有第一閥門、出渣通道，出渣通道的出渣端接有廢渣回收池，廢渣回收池上方設(shè)有粉塵處理裝置。本實(shí)用新型通過上述組件的合理布局，實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)爐高溫運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下可自動(dòng)排渣，安全、節(jié)能、快捷；通過出渣通道、沖水口、噴淋口及進(jìn)水管等組件的合理布局，實(shí)現(xiàn)廢渣迅速降溫快速流動(dòng)排出收集，提高廢渣收集處理的效率；通過廢渣回收池、粉塵處理裝置和水池等組件的合理布局，使廢橡膠廢塑料等在加熱裂解生產(chǎn)過程產(chǎn)生炭黑、粉塵和殘留物等得到徹底有效的收集、過濾，避免出現(xiàn)廢渣排放造成的環(huán)境污染問題。
文檔編號(hào)B09B3/00GK202741416SQ201220369708
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者王文廣 申請人:浙江廣發(fā)環(huán)保機(jī)械制造有限公司