專利名稱：旋流式一體化凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)方案屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種旋流式一體化凈化器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在氧化鋁廠、電解鋁廠、電廠、鋼鐵、煤礦等企業(yè)的生產(chǎn)廢水處理中，需要將高濁度廢水直接處理為工業(yè)循環(huán)用水。統(tǒng)的分置式凈水器是工藝是的混凝 絮凝 澄清 過(guò)濾，該設(shè)備占地面積大，不能完全適用于高濁度及條件比較惡劣的工業(yè)廢水除濁凈化。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本技術(shù)方案的旋流式一體化凈化器，具體·如下一種旋流式一體化凈化器，其特征是包括外殼；外殼內(nèi)自下而上依次連接有混合器、旋流反應(yīng)室、懸浮澄清區(qū)和斜管沉淀區(qū)；所述混合器是桶形，桶形混合器下部的閉口端的壁上開(kāi)有進(jìn)水口，該進(jìn)水口連接進(jìn)水管，進(jìn)水口的軸向與桶形混合器的壁的切線方向一致；所述旋流反應(yīng)室為漏斗形，漏斗形旋流反應(yīng)室較小開(kāi)口端與桶形混合器上部開(kāi)口端連接；所述懸浮澄清區(qū)為筒形，筒形懸浮澄清區(qū)的一個(gè)開(kāi)口端與漏斗形旋流反應(yīng)室較大開(kāi)口端連接；所述斜管沉淀區(qū)為筒形，筒形斜管沉淀區(qū)的一個(gè)開(kāi)口端與筒形懸浮澄清區(qū)的另一個(gè)開(kāi)口端連接；筒形斜管沉淀區(qū)內(nèi)填充蜂窩斜管填料；還包括過(guò)濾室，過(guò)濾室的徑向截面為環(huán)形；過(guò)濾室位于外殼內(nèi)的底部，且在桶形混合器外圍；過(guò)濾室內(nèi)填有過(guò)濾填料；所述筒形斜管沉淀區(qū)的填充蜂窩斜管填料上方的側(cè)壁上開(kāi)有出水口，該出水口通過(guò)管道連接過(guò)濾室的過(guò)濾調(diào)料上方；所述過(guò)濾室的過(guò)濾填料下方位置連接有出水管；還包括污泥收集器，該污泥收集器的形狀是桶形；桶形污泥收集器位于漏斗形旋流反應(yīng)室中，且二者的軸線相同；桶形污泥收集器的開(kāi)口端朝上，且開(kāi)口位置在懸浮澄清區(qū)內(nèi)；所述漏斗形旋流反應(yīng)室與外殼之間的空間，以及桶形混合器與過(guò)濾室之間空間構(gòu)成污泥濃縮區(qū)；桶形污泥收集器的下部通過(guò)多根輸泥筒連接污泥濃縮區(qū)；污泥濃縮區(qū)底部連接有排泥口。還包括反沖洗附件，該反沖洗附件的出水口連接在過(guò)濾室的過(guò)濾填料下方位置。本一體化凈化器的特點(diǎn)如下I、各處理工序豎向排列，流程順暢，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行故障少，占地面積小，建設(shè)周期短；[0015]2、與一般設(shè)備相比，此型設(shè)備多了懸浮污泥層和一道澄清工序，并能個(gè)凈化油類及有機(jī)物污染，可使高濁度水一次達(dá)標(biāo)；3、采用無(wú)清洗水箱的無(wú)閥濾池，實(shí)現(xiàn)了堅(jiān)固耐用、安全可靠的水力自動(dòng)控制的自動(dòng)排泥與反沖洗，操作更為簡(jiǎn)單；4、設(shè)備為錐底排泥，排泥效果好，避免了多孔管排泥在原水濁度高時(shí)排泥效果差的缺點(diǎn)。泥斗大，排泥周期長(zhǎng)，污泥含水率低，澄清 水可使用?；谛魇揭惑w化凈化器以上特點(diǎn),可將原水池度從5000mg/L降到I 10mg/L,適用于高濁度及條件比較惡劣的工業(yè)廢水除濁凈化技術(shù)。在氧化鋁廠、電解鋁廠、電廠、鋼鐵、煤礦等企業(yè)的生產(chǎn)廢水處理中應(yīng)用廣泛，可將高濁度廢水直接處理為工業(yè)循環(huán)用水。由于采用了創(chuàng)新的豎向布置，相對(duì)于傳統(tǒng)的分置式的混凝 絮凝 澄清 過(guò)濾工藝，該設(shè)備占地面積約為1/4 1/3，極大的節(jié)約了用地面積。

圖I是本技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖中，外殼I、混合器2、旋流反應(yīng)室3、懸浮澄清區(qū)4、斜管沉淀區(qū)5、進(jìn)水管6、過(guò)濾室7、過(guò)濾填料8、出水管9、污泥收集器11、輸泥筒12、污泥濃縮區(qū)13、反沖洗附件14、排泥閥15 (連接在排泥口上)。圖2是本技術(shù)方案的原理示意圖；圖中，實(shí)線為處理水流向，虛線為污泥流向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明如下一種旋流式一體化凈化器，其特征是包括外殼；外殼內(nèi)自下而上依次連接有混合器、旋流反應(yīng)室、懸浮澄清區(qū)和斜管沉淀區(qū)；所述混合器是桶形，桶形混合器下部的閉口端的壁上開(kāi)有進(jìn)水口，該進(jìn)水口連接進(jìn)水管，進(jìn)水口的軸向與桶形混合器的壁的切線方向一致；所述旋流反應(yīng)室為漏斗形，漏斗形旋流反應(yīng)室較小開(kāi)口端與桶形混合器上部開(kāi)口端連接；所述懸浮澄清區(qū)為筒形，筒形懸浮澄清區(qū)的一個(gè)開(kāi)口端與漏斗形旋流反應(yīng)室較大開(kāi)口端連接；所述斜管沉淀區(qū)為筒形，筒形斜管沉淀區(qū)的一個(gè)開(kāi)口端與筒形懸浮澄清區(qū)的另一個(gè)開(kāi)口端連接；筒形斜管沉淀區(qū)內(nèi)填充蜂窩斜管填料；還包括過(guò)濾室，過(guò)濾室的徑向截面為環(huán)形；過(guò)濾室位于外殼內(nèi)的底部，且在桶形混合器外圍；過(guò)濾室內(nèi)填有過(guò)濾填料；所述筒形斜管沉淀區(qū)的填充蜂窩斜管填料上方的側(cè)壁上開(kāi)有出水口，該出水口通過(guò)管道連接過(guò)濾室的過(guò)濾調(diào)料上方；所述過(guò)濾室的過(guò)濾填料下方位置連接有出水管；還包括污泥收集器，該污泥收集器的形狀是桶形；桶形污泥收集器位于漏斗形旋流反應(yīng)室中，且二者的軸線相同；桶形污泥收集器的開(kāi)口端朝上，且開(kāi)口位置在懸浮澄清區(qū)內(nèi)；[0031]所述漏斗形旋流反應(yīng)室與外殼之間的空間，以及桶形混合器與過(guò)濾室之間空間構(gòu)成污泥濃縮區(qū)；桶形污泥收集器的下部通過(guò)多根輸泥筒連接污泥濃縮區(qū)；污泥濃縮區(qū)底部連接有排泥口。還包括反沖洗附件，該反沖洗附件的出水口連接在過(guò)濾室的過(guò)濾填料下方位置。原理介紹旋流式一體化凈化器由于其各運(yùn)行部采取豎向排列，最顯著的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，采用合理的布置更對(duì)澄清、污泥濃縮單元功能取得了其他同類型設(shè)備無(wú)法比擬的效果。凈水器的各部分流程順暢，調(diào)試運(yùn)行后完全自動(dòng)運(yùn)行，操作運(yùn)行簡(jiǎn)單，全程可以采用PLC控制，在中鋁行業(yè)中應(yīng)用中廣受好評(píng)。該設(shè)備在進(jìn)水濁度<5000mg/L時(shí)，正常時(shí)出水濁度能保證<5mg/L，完 全滿足回用要求。本設(shè)計(jì)該部分應(yīng)預(yù)留用地，根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況再行決定是否建設(shè)。本旋流式一體化凈化器是將管道混合、旋流反應(yīng)、懸浮澄清、污泥濃縮、斜管沉淀有機(jī)地結(jié)合起來(lái)的一類高濁度、大容量新型水處理設(shè)備，本一體化凈化器有如下處理過(guò)程:I)混合器采用射流與反射錐原理，并與反應(yīng)室進(jìn)水系統(tǒng)相結(jié)合，使原水與藥劑在混合器及其后續(xù)設(shè)施中產(chǎn)生多級(jí)強(qiáng)烈而高質(zhì)量的微旋渦，達(dá)到高速水解、混合并有機(jī)地過(guò)渡到反應(yīng)工序的效果。2)旋流反應(yīng)室利用水力旋流原理使混合水在漏斗型反應(yīng)室內(nèi)旋流上升,流速逐漸變小，使絮凝體不斷長(zhǎng)大，又不受水流剪力的破壞而達(dá)到反應(yīng)目的。3)懸浮澄清污水旋轉(zhuǎn)進(jìn)入懸浮層，由于罐體較大，形成了具有一定環(huán)流強(qiáng)度的點(diǎn)渦流動(dòng)，水流一方面帶動(dòng)懸浮的絮體旋轉(zhuǎn)上升，大大增強(qiáng)了微粒間碰撞的機(jī)會(huì)，懸浮的絮體又進(jìn)一步吸附污水中的顆粒，使顆粒增大而利于沉淀；另一方面旋轉(zhuǎn)的水流形成指向罐體中心的壓力降，在壓差和慣性的作用下，污水和污泥進(jìn)一步分離，大的礬花向罐體中心快速聚集，進(jìn)入設(shè)在罐中心的排泥斗，通過(guò)污泥管進(jìn)入污泥濃縮區(qū)，清水上升，很好地實(shí)現(xiàn)了固液分離。根據(jù)混凝形成的絮團(tuán)實(shí)際狀況，使得污水中的懸浮物在罐體中上部形成一個(gè)有幾十厘米厚的、十分致密的懸浮泥層。所有經(jīng)過(guò)混凝的出水都必須通過(guò)此懸浮泥層的過(guò)濾，才能升流到罐體上部的斜管沉淀區(qū)。它十分成功地起到了污水高濁處理工藝中極為重要的過(guò)濾作用，可去除30% 50%的C0D、氨氮、硫化物。4)斜管沉淀區(qū)經(jīng)澄清后的水在壓力的作用下上升，經(jīng)斜管(淺層理論的原理，提高沉淀效率)沉淀，水質(zhì)進(jìn)一步澄清。5)污泥濃縮沉淀下來(lái)的絮體在壓差和慣性的作用下，向罐體中心快速絮集，進(jìn)入設(shè)在罐體中心的排泥斗，通過(guò)污泥管道進(jìn)入污泥濃縮區(qū)進(jìn)行污泥濃縮，進(jìn)水區(qū)與污泥濃縮區(qū)是獨(dú)立分開(kāi)的，不會(huì)發(fā)生水流紊亂現(xiàn)象。6 )過(guò)濾濾層可以為石英砂，澄清及沉淀后的水經(jīng)過(guò)顆粒層過(guò)濾后，懸浮物含量進(jìn)一步降低，出水濁度一般可達(dá)10NTU以下。采用無(wú)閥濾池結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了反沖洗的水力控制。7)排泥在漏斗形反應(yīng)室與設(shè)備外殼體之間形成了體積很大的泥斗。污泥從中央輸泥筒進(jìn)入泥斗后沉淀時(shí)間長(zhǎng)，存泥量大，設(shè)備采用液動(dòng)快開(kāi)排泥角閥自動(dòng)排泥，排泥效果好，污泥含水率降低。
權(quán)利要求1.一種旋流式一體化凈化器，其特征是包括外殼；外殼內(nèi)自下而上依次連接有混合器、旋流反應(yīng)室、懸浮澄清區(qū)和斜管沉淀區(qū)； 所述混合器是桶形，桶形混合器下部的閉口端的壁上開(kāi)有進(jìn)水口，該進(jìn)水口連接進(jìn)水管，進(jìn)水口的軸向與桶形混合器的壁的切線方向一致； 所述旋流反應(yīng)室為漏斗形，漏斗形旋流反應(yīng)室較小開(kāi)口端與桶形混合器上部開(kāi)口端連接; 所述懸浮澄清區(qū)為筒形，筒形懸浮澄清區(qū)的一個(gè)開(kāi)口端與漏斗形旋流反應(yīng)室較大開(kāi)口端連接； 所述斜管沉淀區(qū)為筒形，筒形斜管沉淀區(qū)的一個(gè)開(kāi)口端與筒形懸浮澄清區(qū)的另一個(gè)開(kāi)口端連接；筒形斜管沉淀區(qū)內(nèi)填充蜂窩斜管填料； 還包括過(guò)濾室，過(guò)濾室的徑向截面為環(huán)形；過(guò)濾室位于外殼內(nèi)的底部，且在桶形混合器外圍；過(guò)濾室內(nèi)填有過(guò)濾填料；所述筒形斜管沉淀區(qū)的填充蜂窩斜管填料上方的側(cè)壁上開(kāi)有出水口，該出水口通過(guò)管道連接過(guò)濾室的過(guò)濾調(diào)料上方；所述過(guò)濾室的過(guò)濾填料下方位置連接有出水管；還包括污泥收集器，該污泥收集器的形狀是桶形；桶形污泥收集器位于漏斗形旋流反應(yīng)室中，且二者的軸線相同；桶形污泥收集器的開(kāi)口端朝上，且開(kāi)口位置在懸浮澄清區(qū)內(nèi)；所述漏斗形旋流反應(yīng)室與外殼之間的空間，以及桶形混合器與過(guò)濾室之間空間構(gòu)成污泥濃縮區(qū)；桶形污泥收集器的下部通過(guò)多根輸泥筒連接污泥濃縮區(qū)；污泥濃縮區(qū)底部連接有排泥口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋流式一體化凈化器，其特征是包括反沖洗附件，該反沖洗附件的出水口連接在過(guò)濾室的過(guò)濾填料下方位置。
專利摘要一種旋流式一體化凈化器，包括外殼；外殼內(nèi)自下而上依次連接有混合器、旋流反應(yīng)室、懸浮澄清區(qū)和斜管沉淀區(qū)；還包括過(guò)濾室、污泥收集器，桶形污泥收集器的下部通過(guò)多根輸泥筒連接污泥濃縮區(qū)；污泥濃縮區(qū)底部連接有排泥口。本一體化凈化器可將原水濁度從5000mg/L降到1～10mg/L，適用于高濁度及條件比較惡劣的工業(yè)廢水除濁凈化技術(shù)。在氧化鋁廠、電解鋁廠、電廠、鋼鐵、煤礦等企業(yè)的生產(chǎn)廢水處理中應(yīng)用廣泛，可將高濁度廢水直接處理為工業(yè)循環(huán)用水。由于采用了創(chuàng)新的豎向布置，相對(duì)于傳統(tǒng)的分置式的混凝à絮凝à澄清à過(guò)濾工藝，該設(shè)備占地面積約為1/4～1/3，極大的節(jié)約了用地面積。
文檔編號(hào)C02F9/04GK202785860SQ201220415730
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者楊駿躍, 張志春, 韓赟 申請(qǐng)人:江蘇天目建設(shè)集團(tuán)溧陽(yáng)市常興環(huán)保工程有限公司