專利名稱：一種垃圾和/或污泥壓榨水的資源化處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)境保護工程和能源領(lǐng)域，特別是涉及生活垃圾(污泥< 85重量百分比以下含水率)在脫水過程中產(chǎn)生的壓榨水(滲濾液)工業(yè)化生產(chǎn)成固廢液體燃料的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外城市生活垃圾及污泥等在采用了多種方法(填埋、焚燒、堆肥、資源化)處理處置后，產(chǎn)生的壓榨水(滲濾液)都只能用常規(guī)的污水處理方法將其處理至能達標(biāo)排放或可當(dāng)水利用的境地，而由于這些壓榨水(滲濾液)的COD等含量特別高，有的COD將 達6 8萬，現(xiàn)有技術(shù)基本采用生物處理加膜處理的方法，該處理方法投資和運行成本高，難度大。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種投資成本低且運行過程無二次污染的垃圾壓榨水的資源化處理系統(tǒng)，其包括依次連接的PH值調(diào)節(jié)裝置、除雜裝置、除垢裝置和多功能反應(yīng)罐，該多功能反應(yīng)罐筒體帶隔套，且其內(nèi)上、中、下部位置均設(shè)有攪拌漿及其驅(qū)動單元，并設(shè)有可在攪拌的同時進行加熱的加熱裝置；該多功能反應(yīng)罐筒體的頂蓋上分兩邊裝有兩個液體進料口，以及添加劑加料口，在多功能反應(yīng)罐的底部裝有液體出料口；該多功能反應(yīng)罐的筒體上端裝有進氣管和出氣管，進、出氣管連通筒體的隔套以輸進、排出熱空氣。優(yōu)選的，所述多功能反應(yīng)罐還包括支座。進一步優(yōu)選的，該處理系統(tǒng)還包括計量稱下支座、計量稱傳感器和計量稱上支架，所述計量稱傳感器有4只，裝在計量稱下支座和計量稱上支架中間的四角上，所述多功能反應(yīng)罐支座安裝在所述計量稱上支座18上。再優(yōu)選的，該處理系統(tǒng)還包括計量稱下支座、計量稱傳感器和計量稱上支架，計量稱傳感器有3只，裝在計量稱下支座和計量稱上支架中間的三個受力平均點上，所述多功能反應(yīng)罐支座安裝在所述計量稱上支座18上。還優(yōu)選的，還包括智能控制系統(tǒng)，該智能控制系統(tǒng)包括用于進出氣、進出料控制及控制驅(qū)動單元啟停的控制單元和用于操作的儀表板。本實用新型的有益效果是該垃圾和/或污泥壓榨水的資源化處理系統(tǒng)，能將生活垃圾或污泥等的壓榨水(滲濾液)工業(yè)化生產(chǎn)成固廢液體燃料，并能根據(jù)需要使該固廢液體燃料的燃燒溫度達到800 1000度或1000 1500度，該燃料生產(chǎn)過程無二次污染，占地面積小，投資少，成本低，使用過程屬潔凈燃料類型，真正能實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、降本、增效。
圖I是本實用新型一個實施例的處理系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。圖2是多功能反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A向剖視圖。圖4是圖2的多功能反應(yīng)罐的智能控制系統(tǒng)和儀表板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下是以85重量百分比以下含水率的生活垃圾及污泥壓榨水(也叫滲濾液)的資源化處理為例，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。(I)在生活垃圾及污泥壓榨水工業(yè)化生產(chǎn)成固廢液體燃料的設(shè)備中，將裝運至車間的生活垃圾壓榨水和污泥壓榨水用直流泵1-1分別打入廢液罐3-1、3-2，在直流泵1-1和廢液罐3-1、3-2之間均有管道連接，在管道上分別裝有單向閥2-1、2-2，廢液罐3_1、3_2的底部裝有出料口，由管道連接，在管道上分別裝有單向閥2-3、2-4，用來控制出料。分別裝有單向閥2-3、2-4的管道均連接至機械液壓式隔膜計量泵4-1，由機械液壓式隔膜計量泵4-1將壓榨水計量抽入調(diào)節(jié)釜5，再在調(diào)節(jié)釜5的添加劑加料口 15-1中加入O. 02-0. 06重量百分比絮凝劑(以壓榨水量比)，起動調(diào)節(jié)釜5的攪拌器14-1，攪拌1-2個小時后再在添加劑加料口 15-1中加入鹽酸或液堿，用來將液料調(diào)節(jié)至中性，加入量以調(diào)節(jié)至中性為標(biāo)準(zhǔn)，而后再攪拌2-6小時停止攪拌，可用直流泵1-2抽至過濾罐6-1，過濾2-6小時后再用機械液壓式隔膜計量泵4-2通過管道將液體抽入除雜罐7，再在除雜罐7的添加劑加料口 15-2中加入磷酸鐵鋁O. 02-0. 06重量百分比(以壓榨水重量比)，并起動除雜罐7上的攪拌器14-2，攪拌2-4小時，停止攪拌后，用直流泵1-3通過管道將液體抽至過濾罐6-2，過濾1-3小時后，用機械液壓式隔膜計量泵4-3將液體通過管道抽入除垢罐8，而后在除垢罐8的添加劑加料口 15-3加入除垢劑O. 01重量百分比(以壓榨水重量比)，再起動除垢罐8上的攪拌器14-3，攪拌2-4小時，停止攪拌后，用直流泵1-4通過管道將液體抽至半成品罐9備用，在半成品罐9后面分別裝有多功能反應(yīng)罐10-1，甲醇原料罐11，依序排列，半成品罐9和甲醇原料罐11都分別有管道與多功能反應(yīng)罐10-1的進料口 22-1、22-2分別連接，并分別在管道上裝有機械液壓式隔膜計量泵4-4、4-5，將半成品罐9中的液體通過機械液壓式隔膜計量泵4-4抽送至多功能反應(yīng)罐10-1，而后將甲醇原料罐11中的甲醇通過機械液壓式隔膜計量泵4-5抽送至多功能反應(yīng)罐10-1。其中，進料壓榨水的量為30-35重量百分比，甲醇的量為65-70重量百分比，而后在多功能反應(yīng)罐10-1上的添加劑加料口 15-4加入自制I號反應(yīng)劑O. 1-0. 3重量百分比(以進料總重量計)，再起動攪拌器14-4低速(圓周速度為2-3m/s)攪拌I小時，再高速(圓周速度為6-8m/s)攪拌4分鐘，即可停止攪拌出B級固廢液體燃料成品，由直流栗1_5將液體抽入成品iil 12_1或成品iil 12_2、12-3,在成品iil 12_1、12_2、12_3前分別裝有單向閥2-5、2-6、2-7，用以控制固廢液體燃料流入指定成品罐，在成品罐12-1、12-2、12-3底部分別依序裝有單向閥2-8、2-9、2-10與直流泵1_6連通，由直流泵1_6將B級固廢液體燃料通過管道抽至爐灶13燃燒或裝桶外運。(2)用機械液壓式隔膜計量泵4-6，通過管道將成品罐12-1或12_2或12_3中的B級固廢液體燃料按需要量抽入多功能反應(yīng)罐10-2，從進料口 22-1中進入，而后將自制2號和3號液體添加劑分別從多功能反應(yīng)罐10-2的進料口 22-2加入，自制2號添加劑的加入量為B級固廢液體燃料量的3-10百分比，自制3號添加劑的加入量為B級固廢液體燃料的2-8百分比，從而起動多功能反應(yīng)罐10-2上的攪拌系統(tǒng)慢速(圓周速度為l-3m/s)攪拌30分鐘，繼而在多功能反應(yīng)罐10-2的添加劑加料口 15-5-1、15-5-2、15-5-3分別加入自制4號、5號、6號添加劑，自制4號、5號、6號添加劑的加入量分別為B級固廢液體燃料量的O. 2-0. 6百分比、O. 01-0. 03百分比、O. 1-0. 5百分比，并在多功能反應(yīng)罐10-2上的進氣管口 28進入160-180°C熱空氣，而后繼續(xù)起動攪拌器14-5慢速(圓周速度為l_3m/s)攪拌30分鐘，到時熱空氣停止送氣，并靜止30分鐘，再起動攪拌器14-5高速攪拌4分鐘，即可在多功能反應(yīng)罐10-2的液體出料口 27用直流泵1-8通過管道送入A級固廢液體燃料成品罐12-4或12-5或12-6，在A級固廢液體燃料成品罐12_4、12_5、12-6的進料口分別裝有單向閥2-11、2-12、2-13，在出料口也分別裝有單向閥2_14、2_15、2_16，通過管道與直流泵1_7連接，可將A級固廢液體燃料抽至爐灶13燃燒或裝桶外運。(3)固廢液體燃料B級成品可用于醇基液體燃料家用灶或?qū)W校醫(yī)院、餐廳、飯店的燃油爐灶，爐溫可達800-1000度，固廢液體燃料A級成品可用于工業(yè)爐窯，如陶瓷廠的焙燒爐，爐溫可達1000-1500度。·本發(fā)明提供的生活垃圾及污泥(< 85重量百分比以下含水率)壓榨水(滲濾液)工業(yè)化生產(chǎn)成固廢液體燃料的主要設(shè)備多功能反應(yīng)罐，該多功能反應(yīng)罐筒體的上、中、下部位置均有攪拌漿,可使加入的添加劑與物料充分混合并相溶,并同時完成加熱功能,才能使物料與添加劑反應(yīng)充分，生產(chǎn)出所需的A級和B級固廢液體燃料。見圖2，其包括計量稱下支座16，計量稱傳感器17，計量稱上支架18，計量稱傳感器17裝四只，裝在計量稱下支座16和計量稱上支架18中間的四角上，計量稱傳感器17也可以裝3只，裝在計量稱下支座16和計量稱上支架18中間的三個受力平均點上，在計量稱上支座18上裝有多功能反應(yīng)罐支座19，支座上裝有帶隔套20的多功能反應(yīng)罐筒體21，筒體的頂蓋見圖A-A上分兩邊裝有液體進料口 22-1、22-2，中間裝有變頻電機23，變頻電機23下端連接減速機24和攪拌軸25連接，攪拌軸上裝有攪拌槳26-1、26-2、26-3，依序從上至下排列，攪拌軸25和攪拌槳26_1、26-2,26-3均裝在多功能反應(yīng)罐筒體21內(nèi)，多功能反應(yīng)罐的頂蓋上分別裝有添加劑加料口15-5-1、15-5-2、15-5-3，專供添加劑的投放，在多功能反應(yīng)罐的底部裝有液體出料口 27，供排放成品液體料使用，在多功能反應(yīng)罐的筒體21上端裝有進氣管口 28，出氣管口 29，進、出氣管連通筒體21的隔套20，輸進、排出熱空氣，整個多功能反應(yīng)罐的計量稱傳感器17，變頻電機23，進出氣、進出料均由智能控制系統(tǒng)30控制，在儀表板31上操作，完成整個設(shè)備的自動化工業(yè)生產(chǎn)。所述生活垃圾壓榨水(滲濾液)是指生活垃圾在處理過程中，用機械設(shè)備擠、壓、榨等手段脫除的污水或廢液漿和在填埋、焚燒、堆放期間滲濾的污水，所述污泥(< 85重量百分比以下含水率)壓榨水是指現(xiàn)行污水處理廠在處理污水后產(chǎn)生的85重量百分比以下含水率的污泥，在壓榨脫水成含水率50百分比以下的泥餅時壓出的污水。本發(fā)明提供的生活垃圾(污泥< 85重量百分比以下含水率)壓榨水(滲濾液)工業(yè)化生產(chǎn)成固廢液體燃料的方法及設(shè)備的特點i、生產(chǎn)過程無二次污染。ii、清潔衛(wèi)生、保護環(huán)境。該燃料含氧量高、燃燒充分、無黑煙、無積碳、不黑鍋底、無殘液殘渣，燃燒后的廢氣排放比石油液化氣低80百分比以上，是名副其實的清潔燃料。iii、安全可靠，適用范圍廣。該燃料在常溫常壓下儲存、運輸和使用，無需高壓鋼瓶，用塑料桶或普通鐵通封口儲存即可，使用方便。不會引發(fā)煤氣中毒事件，既可用于酒店、賓館、學(xué)校、機關(guān)等廚房、食堂，亦可用作部分工業(yè)企業(yè)作工業(yè)燃料。 iv、固廢液體燃料添加劑解決了醇基不穩(wěn)定、易揮發(fā)、熱值不足等問題。V、生產(chǎn)全過程實行全封閉生產(chǎn)，可實行系統(tǒng)微機操控，并能隨開、隨關(guān)、隨停，便于操作、維修。根據(jù)以上處理方法及處理系統(tǒng)，做4個對比例，具體如下對比例I生活垃圾壓榨水30重量份，甲醇70重量份為主原料，另加添加劑10. 5重量份，其中I號添加劑O. 2重量份，2號添加劑9. 3重量份，3號添加劑O. 3重量份，4號添加劑O. 65重量份，5號添加劑O. 01重量份,6號添加劑O. 04重量份。對比例2生活垃圾壓榨水35重量份、甲醇65重量份為主原料，另加添加劑9. 3重量份，其中I號添加劑O. 2重量份，2號添加劑8重量份，3號添加劑O. 3重量份，4號添加劑O. 75重量份，5號添加劑O. 01重量份,6號添加劑O. 04重量份。對比例3生活污泥壓榨水30重量份、甲醇70重量份為主原料，加I號添加劑O. 3重量份，。對比例4生活污泥壓榨水35重量份、甲醇65重量份為主原料，加I號添加劑O. 3重量份。對比例1-4的結(jié)果列于表I。表I
R目對比例I對比例2對比例3對比例4生活垃圾壓榨水(份) 甲醇(份)30 7035 65生活污泥壓榨水(份) 甲醇(份)30 7035 65固廢液體燃料燃燒溫度 (0C)150012001100900煙塵、二氧化硫、氮氧化物、 煙氣黑度的達標(biāo)狀況達標(biāo)達標(biāo)達牛丁達標(biāo)本發(fā)明的實施例中，絮凝劑和添加劑具體說明如下絮凝劑即聚合氯化鋁或聚合氯化鋁鐵。I號添加劑即乳化劑“平平加0”，添加量為進料總量的O. 1-0. 3重量百分比。[0044]2號添加劑即汽油(純度70-90%)，添加量為進料總量的8_12重量百分比。3號添加劑即氨水，添加量為進料總量的O. 3-0. 35重量百分比。4號添加劑即高錳酸鉀,添加量為進料總量的O. 5-0. 75重量百分比。5號添加劑即過氧化氫，添加量為進料總量的O. 01-0. 015重量百分比。6號添加劑即樟腦精，添加量為進料總量的O. 03-0. 06重量百分比。樟腦精(camphor)，化學(xué)名為莰酮一 [2]，分子式為C10H160，分子結(jié)構(gòu)為立體結(jié)構(gòu)。由樟樹木片用水蒸氣蒸餾所得的精油，系白色晶體。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下做出若干替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種垃圾和/或污泥壓榨水的資源化處理系統(tǒng)，包括依次連接的PH值調(diào)節(jié)裝置、除雜裝置、除垢裝置和多功能反應(yīng)罐，其特征是該多功能反應(yīng)罐筒體帶隔套，且其內(nèi)上、中、下部位置均設(shè)有攪拌漿及其驅(qū)動單元，并設(shè)有可在攪拌的同時進行加熱的加熱裝置；該多功能反應(yīng)罐筒體的頂蓋上分兩邊裝有兩個液體進料口，以及添加劑加料口，在多功能反應(yīng)罐的底部裝有液體出料口；該多功能反應(yīng)罐的筒體上端裝有進氣管和出氣管，進、出氣管連通筒體的隔套以輸進、排出熱空氣。
2.如權(quán)利要求I所述的垃圾和/或污泥壓榨水的資源化處理系統(tǒng)，其特征是所述多功能反應(yīng)罐還包括支座。
3.如權(quán)利要求2所述的垃圾和/或污泥壓榨水的資源化處理系統(tǒng)，其特征是該處理系統(tǒng)還包括計量稱下支座、計量稱傳感器和計量稱上支架，所述計量稱傳感器有4只，裝在計量稱下支座和計量稱上支架中間的四角上，所述多功能反應(yīng)罐支座安裝在所述計量稱上支座(18)上。
4.如權(quán)利要求2所述的垃圾和/或污泥壓榨水的資源化處理系統(tǒng)，其特征是該處理系統(tǒng)還包括計量稱下支座、計量稱傳感器和計量稱上支架，計量稱傳感器有3只，裝在計量稱下支座和計量稱上支架中間的三個受力平均點上，所述多功能反應(yīng)罐支座安裝在所述計量稱上支座(18)上。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的垃圾和/或污泥壓榨水的資源化處理系統(tǒng)，其特征是還包括智能控制系統(tǒng)，該智能控制系統(tǒng)包括用于進出氣、進出料控制及控制驅(qū)動單元啟停的控制單元和用于操作的儀表板。
專利摘要本實用新型提供一種投資成本低且運行過程無二次污染的垃圾和/或污泥壓榨水的資源化處理系統(tǒng)，其包括依次連接的pH值調(diào)節(jié)裝置、除雜裝置、除垢裝置和多功能反應(yīng)罐，該多功能反應(yīng)罐筒體帶隔套，且其內(nèi)上、中、下部位置均設(shè)有攪拌漿及其驅(qū)動單元，并設(shè)有可在攪拌的同時進行加熱的加熱裝置；該多功能反應(yīng)罐的筒體上端裝有進氣管和出氣管，進、出氣管連通筒體的隔套以輸進、排出熱空氣。該處理系統(tǒng)能將生活垃圾或污泥等的壓榨水(滲濾液)工業(yè)化生產(chǎn)成固廢液體燃料，并能根據(jù)需要使該固廢液體燃料的燃燒溫度達到800～1000度或1000～1500度，該燃料生產(chǎn)過程無二次污染，且成本低。
文檔編號C02F9/04GK202729929SQ20122043112
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者譚林立 申請人:譚林立