專利名稱：一種處理含油廢水的除油系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其一種處理含油廢水的除油系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在各種浮油回收作業(yè)中存在著各種性能不一的收油裝置，主要有吸油橡膠帶式除油機(jī)、鋼帶式除油機(jī)、吸油拖浮游回收渦流式浮游回收機(jī)等。吸油橡膠帶式除油機(jī)和鋼帶式除油機(jī)均不適合大流量溢油的處理，而吸油拖浮回收機(jī)和渦流式浮游回收機(jī)又不適于在渣含量大和環(huán)境惡劣的場(chǎng)合作業(yè)，所以以上收油裝置都不能同時(shí)滿足用戶對(duì)浮油回收裝置的適應(yīng)環(huán)境較復(fù)雜、收油效率較高、性能較完善的要求。例如安裝作業(yè)環(huán)境在大型鋼廠的水處理廠，其因旋流井特殊的結(jié)構(gòu)水流喘急且最高水位和最低水位變化較大，浮油分布在環(huán)型水面的區(qū)域很廣，現(xiàn)有的浮油回收設(shè)備在連續(xù)作業(yè)和除油的徹底程度上都不很理想。這些浮油回收機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)都是采用一條穿過安裝在油箱上的主機(jī)的集油拖帶(簡稱集油拖)，通過主機(jī)上的浮油輥在電機(jī)的帶動(dòng)下，從兩個(gè)擠壓輥中穿過，用牽引頭固定在水中相應(yīng)的位置，形成閉合環(huán)帶進(jìn)行作業(yè)。盡管其可以短時(shí)間完成收油，但在進(jìn)水流的沖擊、刷洗，伴隨著鋼渣的沉浮纏繞，集油拖很快就與粘附的鋼渣絞在一起，或沉入池底發(fā)生纏繞，或收上鋼渣磨損擠壓輥(將油連續(xù)擠落到郵箱中完成收油作業(yè)的一對(duì)高分子材料的機(jī)械零件)。在這種情況下，盤式浮油回收機(jī)應(yīng)運(yùn)而生?，F(xiàn)有技術(shù)中的盤式回收機(jī)，在實(shí)際運(yùn)行過程中存在很多問題，故障率高，維護(hù)性差等。專利號(hào)200420032984. 3為自動(dòng)油水分離盤式浮油回收機(jī)，具有回收量大的特點(diǎn)，可自動(dòng)進(jìn)行油水分離，用于廢水處理工程除油池中表面浮油回收。但該浮油回收機(jī)存如下問題該回收機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)易損壞以及設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生傾斜，影響該設(shè)備的正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)更為合理，設(shè)備使用性能、維護(hù)性有效提高，故障率能有效降低，使用壽命能得到較大提升的一種處理含油廢水的除油系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的一種處理含油廢水的除油系統(tǒng)，該除油系統(tǒng)由除油裝置、輸油裝置及油水分離裝置組成，所述的除油裝置是采用多個(gè)吸油盤通過主軸并列連接在一起的結(jié)構(gòu)；所述輸油裝置由排油泵及管道組成；所述油水分離裝置為油水分離箱；除油裝置的通過軟管連接排油泵，排油泵的放置空間與除油裝置的集油槽及油水分離箱的分離腔相連通。所述的除油裝置中還包括反沖洗管，反沖洗管安裝在機(jī)架上，反沖洗管連接反沖洗泵。本實(shí)用新型的效果是這樣實(shí)現(xiàn)的廢水從除油裝置前部進(jìn)入，浮油進(jìn)入到吸油盤間隙中時(shí)，由于吸油盤親油性，油被吸附到吸油盤上，吸油盤上的油被帶到除油裝置后部，通過輸油裝置中的抽油泵，將油水輸進(jìn)油水分離箱的分離腔，根據(jù)油與水的比重關(guān)系，油比水輕的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了浮油回收和油水分離。本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)1、在機(jī)架上增加反沖洗管，便于對(duì)油槽集渣進(jìn)行反沖洗，有效清洗油槽中的集渣。2、本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為合理，設(shè)備使用性能、維護(hù)性有效提高，故障率能有效降低，使用壽命能得到較大提升，各方面均明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品。

圖1為本實(shí)用新型一種處理含油廢水的除油系統(tǒng)示意圖，其中I為除油裝置，2為輸油裝置，3為油水分離裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作過程進(jìn)行說明。
實(shí)施例如圖1所示，該除油系統(tǒng)由除油裝置1、輸油裝置2及油水分離裝置3組成，所述的除油裝置I是采用多個(gè)吸油盤通過主軸并列連接在一起的結(jié)構(gòu)；所述輸油裝置2由排油泵及管道組成；所述油水分離裝置3為油水分離箱；除油裝置I的通過軟管連接排油泵，排油泵的放置空間與除油裝置I的集油槽及油水分離箱2的分離腔相連通。
所述的除油裝置I中還包括反沖洗管，反沖洗管安裝在機(jī)架上，反沖洗管連接反沖洗泵。
權(quán)利要求1.一種處理含油廢水的除油系統(tǒng)，其特征在于該除油系統(tǒng)由除油裝置、輸油裝置及油水分離裝置組成，所述的除油裝置是采用多個(gè)吸油盤通過主軸并列連接在一起的結(jié)構(gòu)； 所述輸油裝置由排油泵及管道組成；所述油水分離裝置為油水分離箱；除油裝置通過軟管連接排油泵，排油泵的放置空間與除油裝置的集油槽及油水分離箱的分離腔相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種處理含油廢水的除油系統(tǒng)，其特征在于所述的除油裝置中還包括反沖洗管，反沖洗管安裝在機(jī)架上，反沖洗管連接反沖洗泵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種處理含油廢水的除油系統(tǒng)。該除油系統(tǒng)由除油裝置、輸油裝置及油水分離裝置組成，所述的除油裝置是采用多個(gè)吸油盤通過主軸并列連接在一起的結(jié)構(gòu)；所述輸油裝置由排油泵及管道組成；所述油水分離裝置為油水分離箱；除油裝置的通過軟管連接排油泵，排油泵的放置空間與除油裝置的集油槽及油水分離箱的分離腔相連通。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)更為合理，設(shè)備使用性能、維護(hù)性有效提高，故障率能有效降低，使用壽命能得到較大提升的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F1/40GK202880960SQ20122054544
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者倪明亮, 符本君 申請(qǐng)人:四川環(huán)能德美科技股份有限公司