專利名稱：一種分離延遲焦化裝置污水焦粉的塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油化工領(lǐng)域，特別涉及一種分離延遲焦化裝置污水焦粉的塔。
背景技術(shù)：
目前，石油化工行業(yè)中的延遲焦化裝置在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的含焦粉的污水，為了節(jié)能減耗，需要把焦化污水輸送到下游裝置的酸性氣雙脫裝置及酸性水汽提塔進行凈化處理、回收?，F(xiàn)有的酸性水汽提塔的塔盤一般都是水平安裝在塔的內(nèi)部，在處理焦化污水的過程中，焦粉會沉降到酸性水汽提塔的塔盤上，時間長了會堵塞塔盤，造成塔內(nèi)的壓降增大，使塔盤的使用效率降低，致使酸性水汽提塔不能長周期運行，因此，分離焦化污水中的焦粉，降低下游裝置的加工負荷，就顯得非常重要。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡單、分離效果明顯、能有效地分離焦化污水中的焦粉、避免了塔盤堵塞、塔盤使用效率高、防止流體沖刷塔壁、保證生產(chǎn)設(shè)備長周期運行的分離延遲焦化裝置污水焦粉的塔。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種分離延遲焦化裝置污水焦粉的塔，包括塔體，在塔體同側(cè)的上部和下部分別設(shè)有進料口和蒸汽入口，在塔體的頂部和底部分別設(shè)有塔頂出料口和塔底出料口，在進料口和蒸汽入口之間的塔體內(nèi)壁上由上而下依次相對設(shè)有若干個位置交錯設(shè)置且向下傾斜的塔盤，上一層塔盤的底 端均位于下一層塔盤的頂端上方，在塔盤上設(shè)有若干排平行設(shè)置的由若干片上大下小的翅片并排組成的翅片排，相鄰兩翅片排中的翅片相對交錯設(shè)置，翅片下端為弧形，翅片上端與塔盤固定，下端向下傾斜設(shè)置，在塔盤上對應(yīng)每一翅片下方的位置均設(shè)有透氣孔。所述向下傾斜的塔盤底面與塔壁的夾角為5° -32°在塔盤的下半部分沿塔盤邊緣圓周設(shè)有弧形防沖刷擋板，在防沖刷擋板下端對應(yīng)塔盤底端的位置設(shè)有一弧形中間擋板，防沖刷擋板和中間擋板與塔盤之間均設(shè)有縫隙。在防沖刷擋板和中間擋板的內(nèi)壁上均勻布設(shè)有若干個上小下大且下端為弧形的實心圓錐體。本實用新型的有益效果是該分離延遲焦化裝置污水焦粉的塔，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，分離效果明顯，能有效地分離焦化污水中的焦粉，使焦粉不沉降在塔盤上，避免了塔盤堵塞，提高了塔盤的使用效率，在塔盤的下半部分沿塔盤邊緣圓周設(shè)有弧形防沖刷擋板，在防沖刷擋板下端對應(yīng)塔盤底端的位置設(shè)有一弧形中間擋板，以防止斜向下流動的帶焦粉的流體沖刷塔壁，對塔壁造成破壞，在防沖刷擋板和中間擋板的內(nèi)壁上均勻布設(shè)有若干個上小下大且下端為弧形的實心圓錐體，便于流體流動，防止焦粉粘貼在塔壁上，增強防沖刷擋板和中間擋板的抗沖刷能力，降低了下游裝置的加工負荷，保證了生產(chǎn)設(shè)備的長周期運行。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為塔盤的俯視示意圖；圖3為塔盤使用狀態(tài)時的剖面圖；圖4為防沖刷擋板的剖面圖。圖中，I塔體，2進料口，3蒸汽入口，4塔頂出料口，5塔底出料口，6塔盤，7翅片，8透氣孔，9防沖刷擋板，10中間擋板，11實心圓錐體。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式
，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。如
圖1-圖4中所示， 該實施例包括塔體1，在塔體I同側(cè)的上部和下部分別設(shè)有進料口 2和蒸汽入口 3，在塔體I的頂部和底部分別設(shè)有塔頂出料口 4和塔底出料口 5，在進料口 2和蒸汽入口 3之間的塔體I內(nèi)壁上由上而下依次相對設(shè)有若干個位置交錯設(shè)置且向下傾斜的塔盤6，上一層塔盤6的底端均位于下一層塔盤6的頂端上方，在塔盤6上設(shè)有若干排平行設(shè)置的由若干片上大下小的翅片7并排組成的翅片排，相鄰兩翅片排中的翅片7相對交錯設(shè)置，翅片7下端為弧形，翅片7上端與塔盤6固定，下端向下傾斜設(shè)置，在塔盤6上對應(yīng)每一翅片7下方的位置均設(shè)有透氣孔8，蒸汽從透氣孔8穿過；向下傾斜的塔盤6底面與塔壁的夾角為5° -32° ;在塔盤6的下半部分沿塔盤6邊緣圓周設(shè)有弧形防沖刷擋板9，在防沖刷擋板9下端對應(yīng)塔盤6底端的位置設(shè)有一弧形中間擋板10，以防止斜向下流動的帶焦粉的流體沖刷塔壁，對塔壁造成破壞，防沖刷擋板9和中間擋板10與塔盤6之間均設(shè)有縫隙；在防沖刷擋板9和中間擋板10的內(nèi)壁上均勻布設(shè)有若干個上小下大且下端為弧形的實心圓錐體11，便于流體流動，防止焦粉粘貼在塔壁上，增強防沖刷擋板9和中間擋板10的抗沖刷能力。工作時，焦化污水通過進料口 2進入塔體I，沿著最上一層塔盤6向下流動，此時蒸汽通過蒸汽入口 3從塔體I下部進入塔體1，通過翅片7下方的透氣孔8上升，焦化污水和蒸汽在塔盤6上接觸，焦化污水中的H20、H2S、S02等物質(zhì)被汽提帶出，通過塔體I頂部的塔頂出料口 4送至下游的酸性氣雙脫裝置進行處理；而焦化污水中的焦粉則在重力的作用下通過防沖刷擋板9和中間擋板10與塔盤6之間的縫隙繼續(xù)往下層流動，最終焦化污水全部被蒸汽汽提從塔頂出料口 4被帶至下游的酸性氣雙脫裝置進行處理，焦化污水中的焦粉沉降到塔底，通過塔底出料口 5送至焦炭池。本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種分離延遲焦化裝置污水焦粉的塔，其特征是包括塔體，在塔體同側(cè)的上部和下部分別設(shè)有進料口和蒸汽入口，在塔體的頂部和底部分別設(shè)有塔頂出料口和塔底出料口，在進料口和蒸汽入口之間的塔體內(nèi)壁上由上而下依次相對設(shè)有若干個位置交錯設(shè)置且向下傾斜的塔盤，上一層塔盤的底端均位于下一層塔盤的頂端上方，在塔盤上設(shè)有若干排平行設(shè)置的由若干片上大下小的翅片并排組成的翅片排，相鄰兩翅片排中的翅片相對交錯設(shè)置，翅片下端為弧形，翅片上端與塔盤固定，下端向下傾斜設(shè)置，在塔盤上對應(yīng)每一翅片下方的位置均設(shè)有透氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離延遲焦化裝置污水焦粉的塔，其特征是所述向下傾斜的塔盤底面與塔壁的夾角為5° -32°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分離延遲焦化裝置污水焦粉的塔，其特征是在塔盤的下半部分沿塔盤邊緣圓周設(shè)有弧形防沖刷擋板，在防沖刷擋板下端對應(yīng)塔盤底端的位置設(shè)有一弧形中間擋板，防沖刷擋板和中間擋板與塔盤之間均設(shè)有縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分離延遲焦化裝置污水焦粉的塔，其特征是在防沖刷擋板和中間擋板的內(nèi)壁上均勻布設(shè)有若干個上小下大且下端為弧形的實心圓錐體。
專利摘要本實用新型涉及石油化工領(lǐng)域，特別涉及一種分離延遲焦化裝置污水焦粉的塔。該分離延遲焦化裝置污水焦粉的塔，包括塔體，在塔體同側(cè)的上部和下部分別設(shè)有進料口和蒸汽入口，在塔體的頂部和底部分別設(shè)有塔頂出料口和塔底出料口，在進料口和蒸汽入口之間的塔體內(nèi)壁上由上而下依次相對設(shè)有若干個位置交錯設(shè)置且向下傾斜的塔盤，在塔盤上設(shè)有若干排平行設(shè)置的由若干片上大下小的翅片并排組成的翅片排，相鄰兩翅片排中的翅片相對交錯設(shè)置，翅片上端與塔盤固定，下端向下傾斜設(shè)置，在塔盤上對應(yīng)每一翅片下方的位置均設(shè)有透氣孔。本實用新型的有益效果是能有效地分離焦化污水中的焦粉，提高了塔盤的使用效率，保證了生產(chǎn)設(shè)備的長周期運行。
文檔編號C02F1/04GK202898064SQ20122057754
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者蓋金祥 申請人:蓋金祥