專利名稱：一種處理重金屬廢水的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及到環(huán)保設備中的重金屬廢水處理領域，特指一種用轉動管式鐵電極-電絮凝法處理重金屬廢水的裝置。
背景技術：
在金屬礦冶煉、電解、電鍍、油漆、染料等工業(yè)領域，每年要排放大量含重金屬離子的廢水。由于重金屬在水中不能被降解，易富集，從而會造成水體污染；并通過土壤、水、空氣，尤其通過食物鏈，對人類健康直接造成嚴重危害。因此，對重金屬廢水的凈化處理已成為環(huán)境保護中亟待解決的問題之一。目前，對重金屬廢水的常規(guī)處理方法有化學沉淀法、生物法、離子交換樹脂法和吸附法等等，其基本原理都是將廢水中的重金屬轉化成沉淀物或易于處理的其他形式，然后采用填埋方式。但上述處理方式易造成二次污染，重金屬會污染地下水和地表水，而對這種污染的治理常常需要付出更為昂貴的代價。電化學法是近年發(fā)展起來的頗具競爭力的重金屬廢水處理方法。它是利用電化學原理處理廢水，其具有如下優(yōu)點:①無需添加任何氧化劑、絮凝劑等化學藥品；②既可單獨處理又可與其他技術相結合，提高了廢水的可生化性；③不會或很少產(chǎn)生二次污染；④設備體積小、占地少、操作簡便靈活，因此該法被稱為清潔處理法。但目前電化學法也存在著能耗大、成本聞、析氧和析氧等副反應多的諸多不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題就在于:針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、體積小、拆裝方便、操作簡便、能耗低的處理重金屬廢水的裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:—種處理重金屬廢水的裝置，它包括陽極管、陰極管、轉動驅動組件和脈沖電源，所述陽極管套設于陰極管內(nèi)并在轉動驅動組件的驅動下轉動，所述陽極管的頂部設有廢水入口，所述陽極管的底部設有廢水出口并與陰極管的內(nèi)腔連通，所述陰極管上開設有一個以上的陰極管出口，所述陽極管的頂部設有陽極接頭，所述陽極接頭與脈沖電源的正極相連，所述陰極管與脈沖電源的負極相連。作為本實用新型的進一步改進:所述轉動驅動組件包括驅動電機和傳動機構，所述陽極管的頂部安裝有皮帶輪，所述皮帶輪通過傳動機構與驅動電機相連并在驅動電機的作用下帶著陽極管轉動。所述皮帶輪通過軸承與支架相連。所述陰極管的底部為密封狀并設有排污閥門。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的處理重金屬廢水的裝置，結構簡單緊湊、占地面積小、拆裝方便、操作簡便、能耗低，通過采用脈沖電源，整機的電耗和極管消耗相對而言可以節(jié)省50%以上。另外，本實用新型采用可拆卸的方式將陽極管與傳動部分相連，這樣便于陽極管的更換。

圖1是本實用新型的結構原理示意圖。圖例說明:1、陽極管；2、螺孔；3、皮帶輪；4、軸承；5、陽極接頭；6、陰極管出口 ；7、陰極管。
具體實施方式
以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1所示，本實用新型為一種處理重金屬廢水的裝置，它包括陽極管1、陰極管7、轉動驅動組件、脈沖電源(圖中未示)以及控制組件(圖中未示)，脈沖電源可以提供周期性換向的電源，陽極管I套設于陰極管7內(nèi)并在轉動驅動組件的驅動下轉動，轉動驅動組件與控制組件相連。廢水從陽極管I的頂部通入，陽極管I的底部設有廢水出口并與陰極管7的內(nèi)腔連通，陰極管7的內(nèi)腔形成電解區(qū)；陰極管7上開設有一個以上的陰極管出口 6，陰極管7的底部為密封，并可設計有排污閥門。陽極管I的頂部設有陽極接頭5，該陽極接頭5可以為碳刷，用來為電處理供電的脈沖電源正極與碳刷相連，保證在陽極管I的轉動過程中持續(xù)給陽極管I供電；陰極管7與脈沖電源的負極相連。通電后，陽極管I的表面將會產(chǎn)生一定量的絮凝劑，用來吸附廢水中的重金屬離子，再由陰極管7產(chǎn)生的微氣泡和水流力將處理后的廢水帶出反應區(qū)。本實施例中，轉動驅動組件包括驅動電機和傳動機構，陽極管I的頂部通過連接件和螺孔2安裝有皮帶輪3，皮帶輪3通過傳動機構與驅動電機相連并在驅動電機的作用下帶著陽極管I轉動。具體應用時，要求皮帶輪3通過軸承4與支架(圖中未示)相連，本實施例中，陽極管I是由一根合適直徑的鐵質(zhì)管道制成。工作時，首先啟動水泵，將廢水泵入陽極管I頂部的入口，待陽極管I底部的出口有廢水溢出時，開啟脈沖電源；根據(jù)要求調(diào)整各參數(shù)，經(jīng)過處理后的廢水含有一定量的絮凝劑氫氧化鐵，通過固液分離后，固體濃縮達到干堆要求，液體為達標的廢水，可直接排放。在具體應用實例中，采用本裝置處理人工模擬鎘廢水，鎘離子初始濃度為42mg/L，pH值為7.28，電導率為7000uS/cm，經(jīng)過本裝置處理后，鎘離子濃度達到0.004mg/L，鐵板消耗為 0.83kg/m3,電耗為 1.811kwh/m3。在另一具體應用實例中，對于冶煉廠某類廢水，含鋅:258mg/L、鎘:9.55mg/L、砷:24.2mg/L、電導率為9100uS/cm、pH值為2.23，調(diào)整pH值后經(jīng)過本實用新型裝置處理后，可以使廢水指標為鋅:0.234mg/L、鎘:0.069mg/L、砷:0.001mg/L，鐵板消耗為2.19kg/m3，電耗為 4.42kwh/m3。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種處理重金屬廢水的裝置，其特征在于:它包括陽極管(I)、陰極管(7)、轉動驅動組件和脈沖電源，所述陽極管(I)套設于陰極管(7)內(nèi)并在轉動驅動組件的驅動下轉動，所述陽極管(I)的頂部設有廢水入口，所述陽極管(I)的底部設有廢水出口并與陰極管(7)的內(nèi)腔連通，所述陰極管(7)上開設有一個以上的陰極管出口(6)，所述陽極管(I)的頂部設有陽極接頭(5)，所述陽極接頭(5)與脈沖電源的正極相連，所述陰極管(7)與脈沖電源的負極相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的處理重金屬廢水的裝置，其特征在于:所述轉動驅動組件包括驅動電機和傳動機構，所述陽極管(I)的頂部安裝有皮帶輪(3)，所述皮帶輪(3)通過傳動機構與驅動電機相連并在驅動電機的作用下帶著陽極管(I)轉動。
3.根據(jù)權利要求2所述的處理重金屬廢水的裝置，其特征在于:所述皮帶輪(3)通過軸承(4)與支架相連。
4.根據(jù)權利要求1 3中任意一項所述的處理重金屬廢水的裝置，其特征在于:所述陰極管(7)的底部為密封狀并設有排污閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種處理重金屬廢水的裝置，它包括陽極管、陰極管、轉動驅動組件和脈沖電源，陽極管套設于陰極管內(nèi)并在轉動驅動組件的驅動下轉動，陽極管的頂部設有廢水入口，陽極管的底部設有廢水出口并與陰極管的內(nèi)腔連通，陰極管上開設有一個以上的陰極管出口，陽極管的頂部設有陽極接頭，陽極接頭與脈沖電源的正極相連，陰極管與脈沖電源的負極相連。本實用新型具有結構簡單緊湊、體積小、拆裝方便、操作簡便、能耗低等優(yōu)點。
文檔編號C02F1/62GK202945085SQ20122064252
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權日2012年11月29日
發(fā)明者楊國超, 肖國光, 余侃萍, 鄧景衡, 曾娟, 田建利 申請人:長沙礦冶研究院有限責任公司