專(zhuān)利名稱(chēng)：一種強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置，具體涉及一種強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置，屬于工業(yè)廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一般說(shuō)來(lái)，生物法處理污水對(duì)pH有嚴(yán)格的要求，應(yīng)控制在6、之間，為此，為保證生化處理的正常運(yùn)行，常常需在進(jìn)水中加酸調(diào)節(jié)。但是，投加大量的酸不僅增加了處理成本，還增加了水體的鹽分；另外，加酸設(shè)備需要極大的投資和日常維護(hù)，而且儲(chǔ)存強(qiáng)酸也是很大的安全隱患。同時(shí)，由于投加的多為強(qiáng)酸，如硫酸，還影響到操作人員的安全與健康。因此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種處理效果好，成本低，能減少二次污染且無(wú)需調(diào)節(jié)PH值的強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置，其包括調(diào)節(jié)池、選擇池、曝氣池以及終沉池；其中，所述調(diào)節(jié)池、選擇池、曝氣池和終沉池依次連接；所述終沉池的底部設(shè)有一污泥回流管和一污泥排出管。本實(shí)用新型的強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置進(jìn)一步設(shè)置為:于所述曝氣池上連接有一空氣通入管。
`[0007]本實(shí)用新型的強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置還設(shè)置為:所述選擇池為缺氧生物選擇池。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置具有處理效果好，成本低，能減少二次污染且無(wú)需調(diào)節(jié)PH值等諸多優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置的原理圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1所示，本實(shí)用新型為一種強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置，其由調(diào)節(jié)池1、選擇池2、曝氣池3以及終沉池4等幾部分組成。其中，所述調(diào)節(jié)池1、選擇池2、曝氣池3和終沉池4依次連接并形成一集成式處理
>J-U ρ α裝直。所述選擇池2為缺氧生物選擇池2。于所述曝氣池3上連接有一空氣通入管31，通過(guò)該空氣通入管31通入空氣。所述終沉池4的底部設(shè)有一污泥回流管41和一污泥排出管42。[0013]本實(shí)用新型的強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置的原理如下:曝氣池3中，廢水的有機(jī)物在耐堿微生物的分解過(guò)程中產(chǎn)生二氧化碳，而二氧化碳溶解于水后變成弱酸，可以與強(qiáng)堿進(jìn)行中和，具體反應(yīng)式如下:有機(jī)物+ O2 — CO2 + H2O ；CO2 + OH-— HCCV ;HCOf+ or — CO廣+h2o。經(jīng)過(guò)好氧生物處理后，混合液pH在7-9之間，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置的處理方法如下:1)，將強(qiáng)堿性印染廢水泵入調(diào)節(jié)池I內(nèi)，并在調(diào)節(jié)池I內(nèi)停留一天。其中，所述強(qiáng)堿性印染廢水的pH在l(Tll之間，甚至在1(Γ12.5之間；C0D&濃度在100(T3000mg/L之間。強(qiáng)堿性印染廢水的pH和COD呈正相關(guān)性，即CODtt越高，pH也越高。2 )，調(diào)節(jié)池I出水送入選擇池2內(nèi)，并在選擇池2內(nèi)停留3小時(shí)。其中，所述選擇池2的目的是使微生物經(jīng)高堿性有機(jī)廢水而得到篩選，并使污泥得到減量，部分不適應(yīng)的微生物則發(fā)生堿解，作為其它微生物的營(yíng)養(yǎng)，還可達(dá)到污泥減量的目的。3)，選擇池2泥水混合液流入曝氣池3內(nèi)，并在曝氣池3內(nèi)停留2Γ48小時(shí)。其中，所述曝氣池3采用全混合式活性污泥法或者氧化溝池型，即強(qiáng)堿性印染廢水要能迅速與曝氣池3內(nèi)污泥混合，以達(dá)到稀釋的目的。所述曝氣池3內(nèi)污水水力停留時(shí)間應(yīng)按照進(jìn)水C0D&濃度和出水要求而定，一般控制在2Γ48小時(shí)。4)，曝氣混合液流入 終沉池4，經(jīng)終沉池4進(jìn)行泥水分離后出水外排，終沉池4內(nèi)污泥通過(guò)污泥回流管41再次送入選擇池2和曝氣池3內(nèi)回流，或者通過(guò)污泥排出管42排出。為了驗(yàn)證本實(shí)用新型的強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置的有效性，本申請(qǐng)人開(kāi)展了兩個(gè)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)一:本實(shí)驗(yàn)的試驗(yàn)廢水為某印染廠的印染廢水，廢水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，進(jìn)入處理系統(tǒng)時(shí)的水質(zhì)指標(biāo)如下:C0D&為2000mg/L，色度1000倍，工程水量為5000m3/d，溫度為2(T35°C，曝氣池內(nèi)曝氣氣水比:20:1，pH為12，調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間約為一天，選擇池的停留時(shí)間為3h，曝氣池的停留時(shí)間為24h ;處理后系統(tǒng)的出水水質(zhì)指標(biāo)如下:0 &為150 200mg/L，色度30 50倍，pH為7 8。實(shí)驗(yàn)二:本實(shí)驗(yàn)的試驗(yàn)廢水為某印染廠的印染廢水，廢水經(jīng)過(guò)印染廠的簡(jiǎn)單處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，進(jìn)入處理系統(tǒng)時(shí)的水質(zhì)指標(biāo)如下:C0D&為2500mg/L，色度500倍，pH為11，工程水量為3000m3/d，溫度為2(T40°C，曝氣池內(nèi)曝氣氣水比:25:1，調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間約為一天，選擇池的停留時(shí)間為3h，曝氣池的停留時(shí)間為36h ;處理后系統(tǒng)的出水水質(zhì)指標(biāo)如下=CODcr 為 100 150mg/L，色度 30 50 倍，pH 為 7.5 8.5。上述實(shí)驗(yàn)可以在不調(diào)節(jié)廢水pH的基礎(chǔ)上進(jìn)行污水處理，達(dá)到操作簡(jiǎn)便，成本降低的目的。本實(shí)驗(yàn)還具有有機(jī)物(C0D&)和色度的去除率較高，能夠高效去除廢水中的污染物，達(dá)到凈化水質(zhì)，降低出水指標(biāo)的特點(diǎn)。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置，其特征在于:包括調(diào)節(jié)池、選擇池、曝氣池以及終沉池；其中，所述調(diào)節(jié)池、選擇池、曝氣池和終沉池依次連接并形成一集成式處理裝置；所述終沉池的底部設(shè)有一污泥回流管和一污泥排出管。
2.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置，其特征在于:于所述曝氣池上連接有一空氣通入管。
3.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置，其特征在于:所述選擇池為缺氧生物選擇池。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置，其包括調(diào)節(jié)池、選擇池、曝氣池以及終沉池；其中，所述調(diào)節(jié)池、選擇池、曝氣池和終沉池依次連接并形成一集成式處理裝置；所述終沉池的底部設(shè)有一污泥回流管和一污泥排出管。本實(shí)用新型的強(qiáng)堿性印染廢水的生物處理裝置具有處理效果好，成本低，能減少二次污染且無(wú)需調(diào)節(jié)pH值等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F9/14GK203033859SQ20122072273
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者張志峰, 李光霞, 陳龍菲 申請(qǐng)人:紹興縣江濱水處理有限公司