專利名稱：一種污水旋流分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備，特別涉及一種污水旋流分離器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的污水處理裝置采用沉淀池，生化反應(yīng)池等多個(gè)設(shè)施、并投放大量的化學(xué)制齊U，而且不能循環(huán)利用，雖然能達(dá)到凈化污水的目的，但是其設(shè)備復(fù)雜，成本高，投資巨大，處理時(shí)間長,效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、固液分離方便快捷的污水旋流分離器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種污水旋流分離器，包括旋流腔，所述旋流腔上設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的軸線與旋流腔的內(nèi)側(cè)壁相切，所述旋流腔的上方設(shè)置有出水管，所述旋流腔的底部連接有錐形加速腔，所述錐形加速腔的底部設(shè)置有雜質(zhì)收集腔，所述雜質(zhì)收集腔設(shè)置有排渣口。采用這樣的結(jié)構(gòu)，高懸浮物廢水從進(jìn)水管沿切線進(jìn)入直筒型的旋流腔內(nèi)，依靠水力旋流作用，比重比水重的雜質(zhì)被離心力分離到旋流腔的內(nèi)壁區(qū)域、之后進(jìn)入錐形加速腔進(jìn)一步加速旋流，并由位于錐形加速腔底部的出口進(jìn)入雜質(zhì)收集腔內(nèi)，清水則沿著軸線從旋流腔的上方排出。固液分離的同時(shí)，通過設(shè)置于雜質(zhì)收集腔的排渣口連續(xù)或定期地、自動(dòng)或手動(dòng)地將雜質(zhì)排出，達(dá)到節(jié)水和節(jié)約人工勞動(dòng)強(qiáng)度的目的，并且能夠起到濃縮水中雜質(zhì)的作用，尤其適用于泥水、煤灰水等高懸浮物廢水的固液分離。優(yōu)選的，所述錐形加速腔的底部設(shè)置有錐底出渣管，所述雜質(zhì)收集腔的頂部設(shè)置有入渣管，所述出渣管和入渣管之間設(shè)置有連接法蘭。采用這樣的連接方式，結(jié)構(gòu)簡單、連接后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)。優(yōu)選的，所述出水管的側(cè)面設(shè)置有取樣口。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)出清水之前通過取樣口采集試樣，進(jìn)一步確保導(dǎo)出的清水中雜質(zhì)含量少。優(yōu)選的，所述排渣口包括手動(dòng)排渣口和自動(dòng)排渣口，所述手動(dòng)排渣口與外部連通，所述自動(dòng)排渣口上設(shè)置有自動(dòng)控制閥。采用這樣的結(jié)構(gòu)，排渣方式靈活，便于操作。 優(yōu)選的，所述雜質(zhì)收集腔底部設(shè)置有支撐底座。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在固液分離的同時(shí)，通過設(shè)置于雜質(zhì)收集腔的排渣口連續(xù)或定期地、自動(dòng)或手動(dòng)地將雜質(zhì)排出，達(dá)到節(jié)水和節(jié)約人工勞動(dòng)強(qiáng)度的目的，并且能夠起到濃縮水中雜質(zhì)的作用，尤其適用于泥水、煤灰水等高懸浮物廢水的固液分離。

[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:旋流腔一I ;進(jìn)水管一2 ;出水管一3 ;錐形加速腔一4 ;雜質(zhì)收集腔一5 ；錐底出渣管一6 ;入渣管一7 ;連接法蘭一8 ;取樣口一9 ;手動(dòng)排渣口一 10 ；自動(dòng)排渣口一11 ；支撐底座一 12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于以下實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。如圖1所示，本實(shí)施例一種污水旋流分離器，包括旋流腔I，旋流腔I上設(shè)置有進(jìn)水管2，進(jìn)水管2的軸線與旋流腔I的內(nèi)側(cè)壁相切，旋流腔I的上方設(shè)置有出水管3，在出水管3的側(cè)面設(shè)置有取樣口 9，以便于導(dǎo)出清水之前通過該取樣口 9采集試樣，進(jìn)一步確保導(dǎo)出的清水中雜質(zhì)含量少，旋流腔I的底部連接有錐形加速腔4，錐形加速腔4的底部設(shè)置有雜質(zhì)收集腔5，本實(shí)施例中，錐形加速腔4與雜質(zhì)收集腔5的具體連接關(guān)系如下:錐形加速腔4的底部設(shè)置有錐底出渣管6，雜質(zhì)收集腔5的頂部設(shè)置有入渣管7，出渣管和入渣管7之間設(shè)置有連接法蘭8。采用這樣的連接方式，結(jié)構(gòu)簡單、連接后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，雜質(zhì)收集腔5底部設(shè)置有支撐底座12，雜質(zhì)收集腔5設(shè)置有排渣口，排渣口包括手動(dòng)排渣口 10和自動(dòng)排渣口 11，手動(dòng)排渣口 10與外部連通，自動(dòng)排渣口 11上設(shè)置有自動(dòng)控制閥。采用這樣的結(jié)構(gòu)，排渣方式靈活，便于操作。本實(shí)施例的工作方式如下:高懸浮物廢水從進(jìn)水管2沿切線進(jìn)入直筒型的旋流腔I內(nèi)，依靠水力旋流作用，比重比水重的雜質(zhì)被離心力分離到旋流腔I的內(nèi)壁區(qū)域、之后進(jìn)入錐形加速腔4進(jìn)一步加速旋流，并由位于錐形加速腔4底部的出口進(jìn)入雜質(zhì)收集腔5內(nèi)，清水則沿著軸線從旋流腔I的上方排出。采用上述結(jié)構(gòu)，固液分離的同時(shí)，通過設(shè)置于雜質(zhì)收集腔5的排渣口連續(xù)或定期地、自動(dòng)或手動(dòng)地將雜質(zhì)排出，達(dá)到節(jié)水和節(jié)約人工勞動(dòng)強(qiáng)度的目的，并且能夠起到濃縮水中雜質(zhì)的作用，尤其適用于泥水、煤灰水等高懸浮物廢水的固液分離。本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
口 ο
權(quán)利要求1.一種污水旋流分離器，其特征在于:包括旋流腔，所述旋流腔上設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的軸線與旋流腔的內(nèi)側(cè)壁相切，所述旋流腔的上方設(shè)置有出水管，所述旋流腔的底部連接有錐形加速腔，所述錐形加速腔的底部設(shè)置有雜質(zhì)收集腔，所述雜質(zhì)收集腔設(shè)置有排渣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水旋流分離器，其特征在于:所述錐形加速腔的底部設(shè)置有錐底出渣管，所述雜質(zhì)收集腔的頂部設(shè)置有入渣管，所述出渣管和入渣管之間設(shè)置有連接法蘭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水旋流分離器，其特征在于:所述出水管的側(cè)面設(shè)置有取樣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水旋流分離器，其特征在于:所述排渣口包括手動(dòng)排渣口和自動(dòng)排渣口，所述手動(dòng)排渣口與外部連通，所述自動(dòng)排渣口上設(shè)置有自動(dòng)控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水旋流分離器，其特征在于:所述雜質(zhì)收集腔底部設(shè)置有支撐底座。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種污水旋流分離器，包括旋流腔，所述旋流腔上設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的軸線與旋流腔的內(nèi)側(cè)壁相切，所述旋流腔的上方設(shè)置有出水管，所述旋流腔的底部連接有錐形加速腔，所述錐形加速腔的底部設(shè)置有雜質(zhì)收集腔，所述雜質(zhì)收集腔設(shè)置有排渣口,依靠水力旋流作用，比重比水重的雜質(zhì)被離心力分離到旋流腔的內(nèi)壁區(qū)域、之后進(jìn)入錐形加速腔進(jìn)一步加速旋流，并由位于錐形加速腔底部的出口進(jìn)入雜質(zhì)收集腔內(nèi)，清水則沿著軸線從旋流腔的上方排出。固液分離的同時(shí)，通過設(shè)置于雜質(zhì)收集腔的排渣口連續(xù)或定期地、自動(dòng)或手動(dòng)地將雜質(zhì)排出，達(dá)到節(jié)水和節(jié)約人工勞動(dòng)強(qiáng)度的目的，并且能夠起到濃縮水中雜質(zhì)的作用。
文檔編號C02F1/38GK202988799SQ201220723799
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者歐群飛, 謝曉瓊 申請人:成都飛創(chuàng)科技有限公司