專利名稱：好氧池間歇連續(xù)曝氣工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是污水處理系統(tǒng)中好氧池間歇連續(xù)曝氣工藝。
背景技術(shù)：
配合圖1所示，現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)中，好氧池為四個(gè)獨(dú)立的池子串聯(lián)起來的，池子大小一樣，池子間有的底部相通，有的是上部相通，其中每個(gè)池子都接有曝氣管，池子曝氣管的前端裝有閥門控制。存在的問題是好氧池工藝采用的是活性污泥連續(xù)進(jìn)水、間歇曝氣、連續(xù)排水的處理工藝，好氧池運(yùn)行時(shí)間為四個(gè)池子全開曝氣3個(gè)小時(shí)，全停止曝氣3個(gè)小時(shí)，由于進(jìn)行間歇曝氣能夠形成缺氧、好氧、厭氧、好氧的交替環(huán)境，在去除COD的同時(shí)取得脫氮除磷的效果，此處理工藝只適用于好氧池的進(jìn)水為低濃度C0D，而且由于該工藝是連續(xù)進(jìn)出水，當(dāng)聚磷菌在好氧狀態(tài)下從外部環(huán)境攝取磷，并將磷以聚合的形態(tài)貯藏在菌體內(nèi)，形成高磷污泥，當(dāng)聚磷菌在厭氧狀態(tài)下聚磷菌體內(nèi)的ATP進(jìn)行水解，釋放出磷酸和能量，排放水容易照成磷超標(biāo)?，F(xiàn)有的一些專利如
一、“一體化間歇曝氣完全混合活性污泥法”，此工藝通過間歇曝氣使反應(yīng)區(qū)內(nèi)交替處于好氧、缺氧狀態(tài)，可有效實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物去除、氨氮消化及反硝化脫氮。同時(shí)由于菌膠團(tuán)微生物在缺氧、厭氧條件下具有比絲狀菌高出2個(gè)數(shù)量級(jí)的有機(jī)基質(zhì)利用率和硝酸鹽還原速率，因而本裝置可有效抑制反應(yīng)區(qū)絲狀菌過度繁殖生長(zhǎng)，使的菌膠團(tuán)細(xì)菌處于生長(zhǎng)優(yōu)勢(shì)地位，有效地解決了污泥膨脹問題。與傳統(tǒng)的連續(xù)曝氣相比，間歇曝氣在保證處理效果的同時(shí)，可以達(dá)到降低曝 氣能耗的目的。另外，該裝置還具有抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、流程簡(jiǎn)潔、運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理方便等特點(diǎn)。此裝置雖然對(duì)于去除氨氮和較低濃度的有機(jī)污染物有著較好的處理效果，但是對(duì)于推流式的系統(tǒng)而言則存在總磷和高濃度有機(jī)污染物的去除能力不足1、總磷間歇曝氣在厭氧階段結(jié)束時(shí)排出環(huán)境中的聚磷菌釋放出磷，使污水成為高磷含量厭氧反應(yīng)液即厭氧富磷液，因?yàn)橄到y(tǒng)是連續(xù)進(jìn)水，連續(xù)排水的，所以當(dāng)系統(tǒng)處于厭氧狀態(tài)時(shí)這些厭氧富磷液的排出將照成總磷含量的超標(biāo)。2、高濃度有機(jī)污染物間歇曝氣比較適用于間歇性進(jìn)水，在進(jìn)水期間好氧池處于曝氣，可以提高有機(jī)污染物的去除及脫氮除磷的效果，好氧池的進(jìn)水方式采用連續(xù)進(jìn)水的方式，當(dāng)預(yù)處理污水為高濃度有機(jī)污染物時(shí)，沖擊負(fù)荷大，將可能導(dǎo)致好氧池的污泥吸附性能變差，有機(jī)物未能完全分解掉，使處理后的污水變得渾濁，有可能造成C0D、氨氮和總磷的超標(biāo)。二、“缺氧一好氧活性污泥法脫氮系統(tǒng)” 一種A/0法脫氮工藝，是在80年代初開創(chuàng)的工藝流程，配合圖2所示，其主要特點(diǎn)是將反硝化反應(yīng)器放置在系統(tǒng)之首。硝化反應(yīng)器內(nèi)的已進(jìn)行充分反應(yīng)的硝化液的一部分回流反硝化反應(yīng)器，而反硝化反應(yīng)器內(nèi)的脫氮菌以原污水中的有機(jī)物作為碳源，以回流液中硝酸鹽的氧作為受電體，將硝態(tài)氮還原為氣態(tài)氮，不需要外加碳源。此系統(tǒng)硝化曝氣池在后，使反硝化殘留的有機(jī)污染物得以進(jìn)一步去除，提高了處理水質(zhì)，而且勿需增建后曝氣池。由于本流程比較簡(jiǎn)單，裝置少，勿需外加碳源，因此本工藝建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用均較低。但是此工藝流程的處理水是來自硝化反應(yīng)器，因此，在處理水中含有一定濃度的硝酸鹽，如果沉淀不當(dāng)，在沉淀池內(nèi)也會(huì)發(fā)生反硝化反應(yīng)，使污泥上浮，使處理水水質(zhì)惡化；對(duì)于除磷效果存在不足；水力停留時(shí)間要求是硝化和反硝化水力停留時(shí)間比以3:1為宜，因此，此工藝相對(duì)于間歇曝氣更加耗能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改善間歇曝氣存在的不足，對(duì)總磷的去除更加徹底的好氧池間歇連續(xù)曝氣工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是
一種好氧池間歇連續(xù)曝氣工藝，是配合污泥處理系統(tǒng)實(shí)施，此處理系統(tǒng)設(shè)置有四個(gè)獨(dú)立且大小相同的好氧池，并依次串聯(lián)起來，各好氧池之間底部或/各上部相通，且各好氧池中分別接具有閥門控制的曝氣管，另第一個(gè)好氧池前端連接污水進(jìn)水管及回流污泥水管；而第四個(gè)好氧池的后端連接二次沉淀池，二次沉淀池接有處理水出水管以及回流污泥水管，污水處理的具體步驟為
步驟1，首先將預(yù)處理的污水注入第一個(gè)好氧池中，進(jìn)行間歇曝氣；
步驟2、之后再將步驟I處理后的污水再依次在第二個(gè)好氧池、第三個(gè)好氧池中進(jìn)行間歇曝氣； 步驟3、經(jīng)過步驟處理后的污水進(jìn)入第四個(gè)好氧池中進(jìn)行連接續(xù)曝氣處理；
步驟4、經(jīng)步驟處理的污水送入沉淀池進(jìn)行固液分離，下層的固體污泥收集再處理，而下層的流體污泥經(jīng)回流污泥水管重新送入第一個(gè)好氧池中再進(jìn)行曝氣處理，而放出的上層液體便為處理水。采用上述方案后，本發(fā)明工藝結(jié)構(gòu)形式布置合理，處理同樣水量的情況下占地面積較小，能充分發(fā)揮厭氧反應(yīng)池的反硝化脫氮及除磷的功能，嚴(yán)格控制污水中的磷含量，可以有效防止和治理富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象。處理后的水達(dá)到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的工藝流程 圖2是另一現(xiàn)有技術(shù)的工藝流程 圖3是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式配合圖3所示，本發(fā)明揭示了一種好氧池間歇連續(xù)曝氣工藝，其中所需的處理系統(tǒng)，仍然是設(shè)置有四個(gè)獨(dú)立且大小相同的好氧池1、2、3、4，并依次串聯(lián)起來，各好氧池1、2、
3、4之間底部或/各上部相通，且各好氧池1、2、3、4中分別接具有閥門控制的曝氣管，另第一個(gè)好氧池I前端連接污水進(jìn)水管5及回流污泥水管5 ;而第四個(gè)好氧池4的后端連接二次沉淀池6，二次沉淀池6上接有處理水出水管7以及回流污泥水管5，從而構(gòu)成整個(gè)污水處理系統(tǒng)。本發(fā)明的污水處理的具體步驟為
步驟1，首先將預(yù)處理的污水注入第一個(gè)好氧池I中，進(jìn)行間歇曝氣；(請(qǐng)?zhí)峁┮恍┚唧w的物理?xiàng)l件或參數(shù))
步驟2、之后再將步驟I處理后的污水再依次在第二個(gè)好氧池2、第三個(gè)好氧池3中進(jìn)行間歇曝氣；
步驟3、經(jīng)過步驟2處理后的污水進(jìn)入第四個(gè)好氧池4中進(jìn)行連接續(xù)曝氣處理；
步驟4、經(jīng)步驟3處理的污水送入沉淀池6進(jìn)行固液分離，下層的固體污泥收集再處理，而下層的流體污泥經(jīng)回流污泥水管5重新送入第一個(gè)好氧池I中再進(jìn)行曝氣處理，而放出的上層液體便為處理水。由于原污水處理工藝采用間歇式曝氣方式的缺點(diǎn)是在于去除高濃度COD及總磷方面存在不足，故本發(fā)明是在原有好氧池中，將最后一個(gè)好氧的間歇曝氣方式改為連續(xù)曝氣方式，即本發(fā)明的運(yùn)行方式為前三個(gè)好氧池為間歇性曝氣，最后一個(gè)好氧池為連續(xù)曝氣，其中間歇曝氣時(shí)間按原工藝進(jìn)行，目的是提高好氧池對(duì)有機(jī)污染物的降解、去除和脫氮除磷的能力，當(dāng)前三個(gè)好氧池間歇曝氣處于厭氧狀態(tài)時(shí)，聚磷菌分解體內(nèi)的聚磷酸鹽，將磷釋放到環(huán)境中，當(dāng)釋放出來的磷流至最后一個(gè)連續(xù)曝氣池時(shí)，聚磷菌在好氧條件下，在透膜酶的催化作用下，通過主動(dòng)輸送方式從外部將環(huán)境中的H3PO4攝入體內(nèi)的，進(jìn)一步對(duì)污水有機(jī)污染物的降解與去除，保證出水的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過活性污泥凈化后的混合液由曝氣池的另一端流至二次沉淀池，在這里進(jìn)行固液分離，活性污泥經(jīng)過沉淀與污水分離，澄清后的污水經(jīng)BAF過濾排出系統(tǒng)，經(jīng)沉淀濃縮的污泥從沉淀池底部排出，一部分回流至好氧池首端，一部分排出系統(tǒng)。 由此可見本發(fā)明的工藝結(jié)構(gòu)形式布置合理，處理同樣水量的情況下占地面積較小，能充分發(fā)揮厭氧反應(yīng)池的反硝化脫氮及除磷的功能，嚴(yán)格控制污水中的磷含量，可以有效防止和治理富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象。處理后的水達(dá)到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，本發(fā)明的工藝在原好氧池的最后一個(gè)池子改為連續(xù)曝氣池，不但具有間歇曝氣池抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、流程簡(jiǎn)潔、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而且還提高了系統(tǒng)對(duì)有機(jī)污染物的處理效果，對(duì)于彌補(bǔ)間歇曝氣池存在的不足之處，對(duì)總磷的去除更加的徹底。即本發(fā)明污水處理系統(tǒng)的硝化曝氣池在后，使反硝化殘留的有機(jī)污染物得以進(jìn)一步去除，提高了處理水質(zhì)，而且勿需增建后曝氣池。由于本流程比較簡(jiǎn)單，裝置少，勿需外加碳源，因此本發(fā)明的工藝建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用均較低。
權(quán)利要求
1. 一種好氧池間歇連續(xù)曝氣工藝，是配合污泥處理系統(tǒng)實(shí)施，此處理系統(tǒng)設(shè)置有四個(gè)獨(dú)立且大小相同的好氧池，并依次串聯(lián)起來，各好氧池之間底部或/各上部相通，且各好氧池中分別接具有閥門控制的曝氣管，另第一個(gè)好氧池前端連接污水進(jìn)水管及回流污泥水管；而第四個(gè)好氧池的后端連接二次沉淀池，二次沉淀池接有處理水出水管以及回流污泥水管，其特征在于污水處理的具體步驟為 步驟1，首先將預(yù)處理的污水注入第一個(gè)好氧池中，進(jìn)行間歇曝氣； 步驟2、之后再將步驟I處理后的污水再依次在第二個(gè)好氧池、第三個(gè)好氧池中進(jìn)行間歇曝氣； 步驟3、經(jīng)過步驟處理后的污水進(jìn)入第四個(gè)好氧池中進(jìn)行連接續(xù)曝氣處理； 步驟4、經(jīng)步驟處理的污水送入沉淀池進(jìn)行固液分離，下層的固體污泥收集再處理，而下層的流體污泥經(jīng)回流污泥水管重新送入第一個(gè)好氧池中再進(jìn)行曝氣處理，而放出的上層液體便為處理水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污水處理的好氧池間歇曝氣工藝，是配合污泥處理系統(tǒng)實(shí)施，此處理系統(tǒng)設(shè)置有四個(gè)獨(dú)立且大小相同的好氧池，并依次串聯(lián)起來，各好氧池之間底部或/各上部相通，且各好氧池中分別接具有閥門控制的曝氣管，另第一個(gè)好氧池前端連接污水進(jìn)水管及回流污泥水管；而第四個(gè)好氧池的后端連接二次沉淀池，二次沉淀池接有處理水出水管以及回流污泥水管，其關(guān)鍵在于前三個(gè)好氣池采用連續(xù)曝氣，而最后一個(gè)好氧池采用連續(xù)曝氣方式，本發(fā)明的工藝結(jié)構(gòu)形式布置合理，處理同樣水量的情況下占地面積較小，能充分發(fā)揮厭氧反應(yīng)池的反硝化脫氮及除磷的功能，嚴(yán)格控制污水中的磷含量，可以有效防止和治理富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C02F9/14GK103058464SQ20131001574
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者黃建聯(lián), 歐強(qiáng) 申請(qǐng)人:福建安井食品股份有限公司