專利名稱：一種負(fù)載納米二氧化鈦凈水劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于水處理凈水劑的制備方法，特別是一種負(fù)載納米二氧化鈦凈水劑的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，納米二氧化鈦凈水劑由于有特殊的催化氧化功能,逐步應(yīng)用在水處理工程中，去除水中有機污染物，并可催化氧化難以用常規(guī)氧化法的污染水源。但是由于納米二氧化鈦非常昂貴，功能又單一，所以限制了廣泛的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有納米二氧化鈦氧化劑的缺點，提供一種負(fù)載納米二氧化鈦凈水劑的制備方法，該制劑應(yīng)用在水處理工藝時不需要復(fù)雜的回收設(shè)備，可不間斷的長期使用。不但對污染水源有催化氧化的功能，還具有活化水體、改善水質(zhì)的功能。本發(fā)明一種負(fù)載納米二氧化鈦凈水劑的制備方法，包括以下步驟:1.混合步驟:將50% -60%的改性沸石粉，20% -30%的蛭石粉，10% -15%的電氣石粉，3% -5%的改性淀粉充分混合，得到混合粉；2.細磨步驟:將混合粉在磨機中，磨到300目-500目；3.成球步驟:將300目-500目混合粉,在離心成球機中,用水噴霧滾動成的球型顆粒；4.干燥步驟:混合粉球體在100°C _150°C溫度下，烘干60分鐘至120分鐘；5.負(fù)載步驟:將烘干后的混合粉球體放入成球機中滾動，再用20%-25%的硅溶膠混合3% -5%的納米二氧化鈦液體，均勻噴在混合粉球體上，完成負(fù)載；6.燒結(jié)步驟:將負(fù)載納米二氧化鈦的球體，放在外加溫回轉(zhuǎn)窖中用800°C -950°C的高溫?zé)Y(jié)120分鐘至180分鐘。
具體實施例方式下述實施例是為了更詳細的解釋本發(fā)明，但不應(yīng)理解為本發(fā)明局限于此。實施例1:本發(fā)明一種負(fù)載納米二氧化鈦凈水劑的制備方法，包括以下步驟:1.混合步驟:將60 %的改性沸石粉，20 %的蛭石粉，15 %的電氣石粉，5 %的改性淀粉充分混合，得到混合粉；2.細磨步驟:將混合粉在磨機中，磨到400目；3.成球步驟:將400目混合粉，在離心成球機中，用水噴霧滾動成2mm的球型顆粒;4.干燥步驟:混合粉球體在100°C -150°C溫度下，烘干60分鐘；5.負(fù)載步驟:將 烘干后的混合粉球體放入成球機中滾動，再用20%的硅溶膠混合4%的納米二氧化鈦液體，均勻噴在混合粉球體上，完成負(fù)載；6.燒結(jié)步驟:將負(fù)載納米二氧化鈦的球體，放在外加溫回轉(zhuǎn)窖中用900°C的高溫?zé)Y(jié)150分鐘。本發(fā)明的有益效果是:1.由于采用了改性沸石細粉，孔隙率非常高，比表面積巨大，而且容重小。2.由于采用了蛭石細粉，使混合粉球體形成多孔性。3.由于采用了電氣石粉，使混合粉球體具有熱電性及壓電性，在溫度或壓力有微小的變化時，其偶極距間會發(fā)射出中遠紅外線，使水分子激活，水呈負(fù)電性，同時提高水的PH值，又能使水富氧。4.由于采用了改性淀粉，使混合粉在成球過程中粘接更牢固；5.混合球體表面負(fù)載了納米二氧化鈦，因只占球體比例很小部分，又能發(fā)揮其催化氧化功效，較直接使用納米二氧化鈦粉劑或微珠，成本低數(shù)十倍。以上設(shè)計僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，所作出的其它變化及所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā) 明的范疇。
權(quán)利要求
1 一種負(fù)載納米二氧化鈦凈水劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟 1)混合步驟將50%-60%的改性沸石粉，20% -30%的蛭石粉，10% -15%的電氣石粉，3% -5%的改性淀粉充分混合，得到混合粉； 2)細磨步驟將混合粉在磨機中，磨到300目-500目； 3)成球步驟將300目-500目混合粉,在離心成球機中，用水噴霧滾動成的球型顆粒； 4)干燥步驟混合粉球體在100°C-150°C溫度下，烘干60分鐘至120分鐘； 5)負(fù)載步驟將烘干后的混合粉球體放入成球機中滾動，再用20%-25%的硅溶膠混合3% -5%的納米二氧化鈦液體，均勻噴在混合粉球體上，完成負(fù)載； 6)燒結(jié)步驟將負(fù)載納米二氧化鈦的球體，放在外加溫回轉(zhuǎn)窖中用800°C_950°C的高溫?zé)Y(jié)120分鐘至180分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種負(fù)載納米二氧化鈦凈水劑的制備方法，該制備方法包括以下步驟1)將50％-60％的改性沸石粉，20％-30％的蛭石粉，10％-15％的電氣石粉，3％-5％的改性淀粉充分混合；2)在磨機中，磨到300目-500目；3)在離心成球機中滾動成1mm-3mm的球型顆粒；4)混合粉球體在100℃-150℃溫度下，烘干60分鐘至120分鐘；5)將烘干后的球體放入成球機中滾動，再用20％-25％的硅溶膠混合3％-5％的納米二氧化鈦液體，均勻噴在混合粉球體上，完成負(fù)載；6)將負(fù)載納米二氧化鈦的球體，放在回轉(zhuǎn)窖中用800℃-950℃的高溫?zé)Y(jié)120分鐘至180分鐘。
文檔編號C02F1/72GK103253758SQ20131009349
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者趙忠, 姜英杰 申請人:趙忠, 姜英杰