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一種黃金生產(chǎn)污水的處理方法

文檔序號(hào):4866351閱讀:627來源:國知局
專利名稱:一種黃金生產(chǎn)污水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種黃金生產(chǎn)污水的處理方法。
背景技術(shù)
黃金冶煉生產(chǎn)是產(chǎn)生大量污水的行業(yè),根據(jù)生產(chǎn)工藝一般處理I噸金精礦要外排4噸左右的污水,有的甚至更高。黃金冶煉生產(chǎn)污水不僅量大,而且是一種成分復(fù)雜、高濃度的有機(jī)、無機(jī)污水,其中含有大量石灰、酸、鹽類、硝基化合物、硫化物、表面活性劑以及礦渣、泥砂等有毒有害物質(zhì)。C0D、Cr、重金屬離子、硫化物、氰化物、懸浮物等非常高,是一種較難治理的工業(yè)污水。近年來,國家和行業(yè)主管部門對(duì)企業(yè)用排水的控制越來越嚴(yán)格,尤其是國經(jīng)貿(mào)資源(2005) 1015號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)節(jié)水工作的意見》以及國家提出的“先節(jié)水后調(diào)水,先治污后通水,先生態(tài)后用水”的原則發(fā)布后,各部門都加強(qiáng)了節(jié)水和治污減污的工作。目前用于處理氰化物的方法主要有酸化法、堿性氯化法、臭氧氧化法等。酸化發(fā)的缺點(diǎn)是廢水中氰化物濃度低時(shí),處理成本高于回收價(jià)值,經(jīng)酸化回收法處理的廢水一般還需要進(jìn)行二次處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。堿性氯化法適用于處理低濃度且成分較單一的含氰廢水,對(duì)含有含氰絡(luò)合物廢水的處理效果一般。另外,該方法仍存在處理后水的余氯、難以準(zhǔn)確投料、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重以及運(yùn)行費(fèi)用較高等不足。臭氧氧化法的處理成本過高。上述方法都無法令高濃度氰化物污水處理后一次性達(dá)標(biāo)、或者使污水總量難以有效控制,運(yùn)行成本都比較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種黃金生產(chǎn)污水的處理方法,以解決黃金生產(chǎn)污水處理難度高,經(jīng)濟(jì)投入大的問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種黃金生產(chǎn)污水的處理方法,包括以下步驟:步驟1,對(duì)黃金生產(chǎn)中形成的氰廢水、選礦廢水、堿性廢水和酸性廢水分別進(jìn)行過濾預(yù)處理;氰廢水過濾預(yù)處理后,向過濾后的氰廢水中通入空氣,然后加入焦亞硫酸鈉和硫酸鋅,用堿將PH值調(diào)節(jié)到9 9.5,反應(yīng)8 10小時(shí),獲得初級(jí)氰廢水;上述操作中焦亞硫酸鈉的加入量為使焦亞硫酸鈉與氰廢水中CPf的摩爾比為I 1.2:2,硫酸鋅的加入量為20 25g/m3。選礦廢水過濾預(yù)處理后,將選礦廢水過濾在廢水池中暴曬4 8小時(shí),獲得初級(jí)選礦廢水。堿性廢水過濾預(yù)處理和酸性廢水過濾預(yù)處理完成后,將過濾后的堿性廢水和酸性混合獲得酸堿混合廢水;步驟2,將初級(jí)氰廢水、初級(jí)選礦廢水和酸堿混合廢水混合,然后測(cè)定混合液的pH,根據(jù)測(cè)定的pH值用酸或堿將混合液的pH調(diào)節(jié)到6.7 7.2,然后混合液流入到橫流沉淀池,分離為初級(jí)廢水和橫流沉淀。步驟3,測(cè)定初級(jí)廢水的pH值,用酸或堿將其pH調(diào)節(jié)到6.7 7.2,然后初級(jí)廢水流入到豎流沉淀池,分離為次級(jí)廢水和豎流沉淀。步驟4,將次級(jí)廢水排入到電絮凝裝置進(jìn)行絮凝,獲得含絮凝物的三級(jí)廢水。步驟5,含絮凝物的三級(jí)廢水流入斜管沉淀池,形成絮狀沉淀和處理后的凈水。上述步驟1-5中所述酸選自硫酸、鹽酸、硝酸或磷酸,所述堿選自氫氧化鈉或氫氧化鉀。對(duì)橫流沉淀、豎流沉淀和絮狀沉淀進(jìn)行壓濾脫水,獲得壓濾廢水和濾渣,壓濾廢水返回至步驟2中作為混合液進(jìn)行再處理;濾渣進(jìn)行金、銀和銅提取。

本發(fā)明具體包括以下各項(xiàng):一種黃金生產(chǎn)污水的處理方法,包括以下步驟:步驟1,對(duì)黃金生產(chǎn)中形成的氰廢水、選礦廢水、堿性廢水和酸性廢水分別進(jìn)行過濾預(yù)處理;步驟2,將經(jīng)過步驟I中預(yù)處理的氰廢水、選礦廢水、堿性廢水和酸性廢水混合,然后測(cè)定混合液的PH,根據(jù)測(cè)定的pH值用酸或堿將混合液的pH調(diào)節(jié)到6.7 7.2,然后混合液流入到橫流沉淀池,分離為初級(jí)廢水和橫流沉淀;步驟3,測(cè)定初級(jí)廢水的pH值,用酸或堿將其pH調(diào)節(jié)到6.7 7.2,然后初級(jí)廢水流入到豎流沉淀池,分離為次級(jí)廢水和豎流沉淀;步驟4,將次級(jí)廢水排入到電絮凝裝置進(jìn)行絮凝,獲得含絮凝物的三級(jí)廢水;步驟5,含絮凝物的三級(jí)廢水流入斜管沉淀池,形成絮狀沉淀和處理后的凈水。進(jìn)一步,步驟I中氰廢水過濾預(yù)處理后,向過濾后的氰廢水中通入空氣,然后加入焦亞硫酸鈉和硫酸鋅,用堿將pH值調(diào)節(jié)到9 9.5,反應(yīng)8 10小時(shí),獲得初級(jí)氰廢水;上述操作中焦亞硫酸鈉的加入量為使焦亞硫酸鈉與氰廢水中CPf的摩爾比為I 1.2:2,硫酸鋅的加入量為20 25g/m3。進(jìn)一步,步驟I中選礦廢水過濾預(yù)處理后,將選礦廢水過濾在廢水池中暴曬4 8小時(shí),獲得初級(jí)選礦廢水。進(jìn)一步,步驟I中堿性廢水過濾預(yù)處理和酸性廢水過濾預(yù)處理完成后,將過濾后的堿性廢水和酸性混合獲得酸堿混合廢水;步驟2,將初級(jí)氰廢水、初級(jí)選礦廢水和酸堿混合廢水混合,然后測(cè)定混合液的PH,根據(jù)測(cè)定的pH值用酸或堿將混合液的pH調(diào)節(jié)到6.7 7.2,然后混合液流入到橫流沉淀池,分離為初級(jí)廢水和橫流沉淀;進(jìn)一步,所述酸選自硫酸、鹽酸、硝酸或磷酸,所述堿選自氫氧化鈉或氫氧化鉀。進(jìn)一步,對(duì)橫流沉淀、豎流沉淀和絮狀沉淀進(jìn)行壓濾脫水,獲得壓濾廢水和濾渣,壓濾廢水返回至步驟2中作為混合液進(jìn)行再處理;濾渣進(jìn)行金、銀和銅提取。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果如下:1、采用了焦亞硫酸鈉破氰和電絮凝去除重金屬的聯(lián)合工藝,可以同時(shí)處理各種黃金生產(chǎn)廢水。2、處理廢水的成本較低,一般為每立方米3至4元左右。
3、工藝操作簡單,操作工人經(jīng)一周培訓(xùn)后,即可單獨(dú)上崗操作。4、該工藝的建設(shè)成本較低,主要設(shè)施均為使用成本低、維護(hù)少、使用壽命長的鋼筋混凝土外殼。5、可以有效的回收廢水中的金銀銅等貴重金屬,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),回收的污泥中含有的貴重金屬的價(jià)值,占到污水處理成本的2/3至4/5,甚至可以平衡污水處理成本。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明中所用%如未特殊指明均指重量百分比。以下實(shí)施例中氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液濃度均為重量百分比30%,也可以使用本領(lǐng)域中常用的其他任意濃度進(jìn)行以下實(shí)施例。以下實(shí)施例中所用試劑純度如未特殊指明,純度均大于99.9%。實(shí)施實(shí)例I選礦廢水約800立方米,經(jīng)過格柵過濾去除雜草等雜質(zhì),然后進(jìn)入選礦廢水池,暴曬4小時(shí),獲得初級(jí)選礦廢水。酸性廢水約50立方米,經(jīng)測(cè)定PH=0.7,堿性廢水1000立方米,經(jīng)測(cè)定PH=Il,分別用格柵過濾去除雜草等雜質(zhì)后進(jìn)入酸堿綜合廢水池混合,獲得酸堿混合廢水,經(jīng)測(cè)定其PH=4。

含氰廢水20立方米,經(jīng)過格柵去除雜草等雜質(zhì)后,進(jìn)入破氰反應(yīng)池。經(jīng)測(cè)定,氰化物的CN_的濃度濃度為1500mg/L。向破氰反應(yīng)池內(nèi)通入空氣,然后加入焦亞硫酸鈉使其與氰廢水中CN_的摩爾比為1: 2,加入0.5kg硫酸鋅,加入重量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值到9,反應(yīng)8-10小時(shí)后,獲得初級(jí)氰廢水,經(jīng)測(cè)定,氰化物濃度為微量(本專利中微量指檢測(cè)不出)。將上述初級(jí)氰廢水、初級(jí)選礦廢水和酸堿混合廢水分別由水泵打入第一 PH值調(diào)節(jié)池混合,然后測(cè)定混合液的pH,經(jīng)測(cè)定PH=6,加入重量分?jǐn)?shù)為30%氫氧化鈉溶液,將PH值調(diào)節(jié)至7,然后混合液自流至平流沉淀池或橫流沉淀池,即平流式沉淀池或橫流式沉淀池。經(jīng)沉淀后,分離為初級(jí)廢水和橫流沉淀;初級(jí)廢水由水泵排入第二 PH值調(diào)節(jié)池,經(jīng)測(cè)定其PH=7,自流至豎流沉淀池沉淀后分離為次級(jí)廢水和豎流沉淀,次級(jí)廢水由水泵排入到中間水池。中間水池的次級(jí)廢水經(jīng)水泵排入電絮凝裝置,次級(jí)廢水經(jīng)電絮凝去除重金屬離子,獲得含絮凝物的三級(jí)廢水;含絮凝物的三級(jí)廢水自流至斜管沉淀池,形成絮狀沉淀和處理后的凈水,處理后的凈水自流至儲(chǔ)水池。對(duì)橫流沉淀、豎流沉淀和絮狀沉淀進(jìn)行壓濾脫水,獲得壓濾廢水和濾渣,壓濾廢水返回至步驟2中作為混合液進(jìn)行再處理;濾渣進(jìn)行金、銀和銅提取。經(jīng)測(cè)定處理后的凈水中的各種成分及濃度如下:
權(quán)利要求
1.一種黃金生產(chǎn)污水的處理方法,包括以下步驟 步驟I,對(duì)黃金生產(chǎn)中形成的氰廢水、選礦廢水、堿性廢水和酸性廢水分別進(jìn)行過濾預(yù)處理; 步驟2,將經(jīng)過步驟I中預(yù)處理的氰廢水、選礦廢水、堿性廢水和酸性廢水混合,然后測(cè)定混合液的pH,根據(jù)測(cè)定的pH值用酸或堿將混合液的pH調(diào)節(jié)到6. 7 7. 2,然后將混合液流入到橫流沉淀池,分離為初級(jí)廢水和橫流沉淀; 步驟3,測(cè)定初級(jí)廢水的pH值,用酸或堿將其pH調(diào)節(jié)到6. 7 7. 2,然后初級(jí)廢水流入到豎流沉淀池,分離為次級(jí)廢水和豎流沉淀; 步驟4,將次級(jí)廢水排入到電絮凝裝置進(jìn)行絮凝,獲得含絮凝物的三級(jí)廢水; 步驟5,含絮凝物的三級(jí)廢水流入斜管沉淀池,形成絮狀沉淀和處理后的凈水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的黃金生產(chǎn)污水的處理方法,其特征在于,步驟I中氰廢水過濾預(yù)處理后,向過濾后的氰廢水中通入空氣,然后加入焦亞硫酸鈉和硫酸鋅,用堿將PH值調(diào)節(jié)到9 9. 5,反應(yīng)8 10小時(shí),獲得初級(jí)氰廢水;上述操作中焦亞硫酸鈉的加入量為使焦亞硫酸鈉與氰廢水中CN_的摩爾比為I I. 2:2,硫酸鋅的加入量為20 25g/m3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃金生產(chǎn)污水的處理方法,其特征在于,步驟I中選礦廢水過濾預(yù)處理后,將選礦廢水過濾在廢水池中暴曬4 8小時(shí),獲得初級(jí)選礦廢水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的黃金生產(chǎn)污水的處理方法,其特征在于,步驟I中堿性廢水過濾預(yù)處理和酸性廢水過濾預(yù)處理完成后,將過濾后的堿性廢水和酸性混合獲得酸堿混合廢水; 步驟2,將初級(jí)氰廢水、初級(jí)選礦廢水和酸堿混合廢水混合,然后測(cè)定混合液的pH,根據(jù)測(cè)定的PH值用酸或堿將混合液的pH調(diào)節(jié)到6. 7 7. 2,然后混合液流入到橫流沉淀池,分離為初級(jí)廢水和橫流沉淀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的黃金生產(chǎn)污水的處理方法,其特征在于,所述酸選自硫酸、鹽酸、硝酸或磷酸,所述堿選自氫氧化鈉或氫氧化鉀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的黃金生產(chǎn)污水的處理方法,其特征在于,對(duì)橫流沉淀、豎流沉淀和絮狀沉淀進(jìn)行壓濾脫水,獲得壓濾廢水和濾渣,壓濾廢水返回至步驟2中作為混合液進(jìn)行再處理;濾渣進(jìn)行金、銀和銅提取。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種黃金生產(chǎn)污水的處理方法,包括對(duì)黃金生產(chǎn)中形成的廢水分別進(jìn)行過濾預(yù)處理;將經(jīng)過預(yù)處理的廢水混合,然后將混合液的pH調(diào)節(jié)到6.7~7.2,隨后混合液流入到橫流沉淀池,分離為初級(jí)廢水和橫流沉淀;測(cè)定初級(jí)廢水的pH值,用酸或堿將其pH調(diào)節(jié)到6.7~7.2,然后初級(jí)廢水流入到豎流沉淀池,分離為次級(jí)廢水和豎流沉淀;將次級(jí)廢水排入到電絮凝裝置進(jìn)行絮凝,獲得含絮凝物的三級(jí)廢水;含絮凝物的三級(jí)廢水流入斜管沉淀池,形成絮狀沉淀和處理后的凈水。本發(fā)明采用了焦亞硫酸鈉出氰和電絮凝去除重金屬的聯(lián)合工藝,可以同時(shí)處理各種黃金生產(chǎn)廢水,還可以有效的回收廢水中的金銀銅等貴重金屬,處理廢水的成本較低、操作工藝簡單。
文檔編號(hào)C02F103/16GK103253800SQ20131018447
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者李學(xué)強(qiáng), 徐忠敏, 高利發(fā), 翁占平, 何毅, 李雪林 申請(qǐng)人:招金礦業(yè)股份有限公司金翅嶺金礦
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