專利名稱：脫氮除磷水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明脫氮除磷水處理裝置，屬于污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
常規(guī)的A2/0工藝呈厭氧-缺氧-好氧的布置形式。好氧池即曝氣池的功能是多重的，去除B0D、硝化和吸收磷都是在該反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的。AVo工藝運行過程中存在的主要問題就是硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有機負(fù)荷、污泥齡以及碳源需求上存在著矛盾和競爭，很難在同一系統(tǒng)中同時獲得氮、磷的高效去除，阻礙著生物除磷脫氮技術(shù)的應(yīng)用。一般而言，要同時達(dá)到氮、磷的去除目的，污水中碳氮比至少為4.5。當(dāng)污水中碳源低于此要求時，由于該工藝把缺氧反硝化置于厭氧釋磷之后，反硝化效果受到碳源量的限制，大量的未被反硝化的硝酸鹽隨回流污泥進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，反硝化菌會以有機物為電子供體進(jìn)行反硝化，消耗進(jìn)水中有機碳源，影響厭氧產(chǎn)物PHB的合成，進(jìn)而干擾厭氧釋磷的正常進(jìn)行，影響到后續(xù)除磷效果。有時甚至?xí)?dǎo)致聚磷菌直接吸磷，最終影響到整個營養(yǎng)鹽去除系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反之，如果好氧段硝化作用不好，則隨回流污泥進(jìn)入?yún)捬醵蔚南跛猁}減少，改善了厭氧段的厭氧環(huán)境，使磷能充分地厭氧釋放，所以除磷效果較好，但實際操作中往往由于硝化不完全，致使脫氮效果不佳。A2/0工藝污泥系統(tǒng)的污泥齡受兩方面的影響。首先是好氧池，因自養(yǎng)型硝化菌比異養(yǎng)型好氧菌的最小比增殖速度小得多，要使硝化菌成活并成為優(yōu)勢菌群，則污泥齡要長，經(jīng)實踐證明，以20d 30d為宜。其次，A2/0工藝中磷的去除主要是通過排出磷濃度含量較高的剩余污泥而實現(xiàn)的，如貯存時間過長，則每天排出含高磷的剩余污泥量太小，達(dá)不到較高的除磷效果。同時過長的污泥齡會造成磷從污泥中重新釋放，降低除磷效果，因此除磷要求的污泥齡為5d 8d。由于存在內(nèi)循環(huán)，常規(guī) 工藝系統(tǒng)所排放的剩余污泥中實際上只有一小部分經(jīng)歷了完整的釋磷吸磷過程，其余則基本上未經(jīng)厭氧狀態(tài)而直接由缺氧區(qū)進(jìn)入好氧區(qū)，這對于除磷是不利的。百樂克工藝是基于延時曝氣的多級A/0活性污泥處理方法。百樂克工藝是利用曝氣鏈的交替曝氣/不曝氣而形成缺氧區(qū)和好氧區(qū)，由于缺氧區(qū)和好氧區(qū)未嚴(yán)格分離且距離較近，隨著水的流動及曝氣鏈的擺動，好氧區(qū)中的氧氣易帶入缺氧區(qū)，較難形成一個溶解氧濃度極低或缺氧的環(huán)境，因此百樂克工藝雖然有一定的脫氮效果，但要達(dá)到穩(wěn)定的脫氮效果尚有一定難度。若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而會加大運行成本，另外由于內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的D0，使A段難以飽保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果O

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、脫氮除磷效果強化的脫氮除磷水處理裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:脫氮除磷水處理裝置，包括厭氧池、缺氧池和多級A/0池，所述多級A/0池懸掛有多組平行設(shè)置的懸浮鏈曝氣裝置，所述懸浮鏈曝氣裝置包括通氣鏈、軟管和微孔曝氣頭，所述軟管連通所述通氣鏈和微孔曝氣頭，所述通氣鏈的兩端通過鋼絲繩牽引固定在多級A/0池的側(cè)壁頂端，所述多級A/0池的末端池底設(shè)置有底部排泥管，所述多級A/0池的外部對稱設(shè)置有連通管，所述連通管的進(jìn)口端與多級A/0池的側(cè)壁上部連通，所述連通管的出口端與多級A/0池的后壁連通，所述底部排泥管的兩端與所述連通管的進(jìn)口端連接，所述多級A/0池的后壁上部設(shè)置有出水槽，所述出水槽設(shè)置有出水管；所述厭氧池的前壁上部設(shè)置有溢水槽，所述溢水槽與進(jìn)水管和污泥回流管連通，所述缺氧池和多級A/0池之間的池壁上設(shè)置有硝化液回流泵，所述厭氧池與缺氧池之間和缺氧池與多級A/0池之間分別通過連通孔連通。所述厭氧池和缺氧池的數(shù)量均為兩個，并構(gòu)成兩組并聯(lián)的厭氧-缺氧處理單元。所述厭氧池和缺氧池內(nèi)設(shè)置有低速推流攪拌器。所述消化液回流泵為靠壁式回流泵。所述出水槽設(shè)置有調(diào)節(jié)堰板。所述溢水槽設(shè)置有蓋板。所述厭氧池設(shè)置有排水坑，所述排水坑連通有放空管。所述多級A/0池為土池。所述厭氧池與缺氧池通過二者之間的池壁與側(cè)壁之間的預(yù)留縫隙連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果。1、本發(fā)明結(jié)合了 A2/0工藝和百樂克工藝的技術(shù)優(yōu)點，互相彌補二者的缺點，強化了脫氮除磷的效果，形成了運行`更加穩(wěn)定的脫氮除磷系統(tǒng)。在裝置結(jié)構(gòu)上依次包括厭氧池、缺氧池和多級A/0池，在多級A/0池中采用懸浮鏈曝氣裝置，通氣時曝氣器由于受力不均在水中產(chǎn)生運動，在曝氣的情況下運動連續(xù)不斷像波浪一樣變化，在反應(yīng)池中形成耗氧區(qū)和厭氧區(qū)，隨著氧的硝化反應(yīng)和厭氧的反硝化反應(yīng)階段變化，污水中的氮可以去除得非常徹底，由于氧氣可以直接從反硝化反應(yīng)中得到一部分，因此需要的空氣很少，利用分段曝氣可以節(jié)省能耗。同時硝化液回流到缺氧池進(jìn)行反硝化，同時帶來碳源，進(jìn)一步強化缺氧池反硝化脫氮效果，加上多級A/0池的脫氮反應(yīng)，致使回流污泥中的硝酸鹽含量很少，不會影響厭氧池的除磷反應(yīng)。2、本發(fā)明采用懸浮鏈曝氣裝置由于曝氣頭特殊的結(jié)構(gòu)和運行方式，使氧的利用效率高，節(jié)省電能；同時曝氣頭在復(fù)雜的環(huán)境中運行也很少阻塞，在池底呈旋風(fēng)態(tài)，池底無緊固件或預(yù)埋件。當(dāng)曝氣頭必須檢修時，不需要排干池中的污水，運行管理方便。3、本發(fā)明采用延時曝氣，相對曝氣時間較長，污泥負(fù)荷較低，微生物把污染物作為養(yǎng)料來吸收，吸收率高，出水非常干凈，污泥量小，不需要硝化處理和污泥礦化程度高，泥齡長有利于硝化菌的繁殖。 4、本發(fā)明增設(shè)底部排泥管，對多級A/0池進(jìn)行擾動排泥，防止污泥在多級A/0池尾部沉積，進(jìn)一步提高了污泥的利用率。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B-B剖視圖。圖4為圖1的C-C剖視圖。圖5為圖1的D-D剖視圖。圖6為圖1的E-E剖視圖。圖中I為厭氧池，2為缺氧池，3為多級A/0池，4為懸浮鏈曝氣裝置，5為通氣鏈，6為軟管,7為微孔曝氣頭,8為底部排泥管,9為連通管，10為出水槽,11為出水管，12為溢水槽，13為進(jìn)水管，14為污泥回流管，15為硝化液回流泵，16為排水坑,17為放空管。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 如圖1-6所示，脫氮除磷水處理裝置，包括厭氧池1、缺氧池2和多級A/0池3，所述多級A/0池3懸掛有多組平行設(shè)置的懸浮鏈曝氣裝置4，所述懸浮鏈曝氣裝置4包括通氣鏈5、軟管6和微孔曝氣頭7，所述軟管6連通所述通氣鏈5和微孔曝氣頭7，所述通氣鏈5的兩端通過鋼絲繩牽引固定在多級A/0池3的側(cè)壁頂端，所述多級A/0池3的末端池底設(shè)置有底部排泥管8，所述多級A/0池3的外部對稱設(shè)置有連通管9，所述連通管9的進(jìn)口端與多級A/0池3的側(cè)壁上部連通，所述連通管9的出口端與多級A/0池3的后壁連通，所述底部排泥管8的兩端與所述連通管9的進(jìn)口端連接，所述多級A/0池3的后壁上部設(shè)置有出水槽10，所述出水槽10設(shè)置有出水管11 ;所述厭氧池I的前壁上部設(shè)置有溢水槽12，所述溢水槽12與進(jìn)水管13和污泥回流管14連通，所述缺氧池2和多級A/0池3之間的池壁上設(shè)置有硝化液回流泵15，所述厭氧池I與缺氧池2之間和缺氧池2與多級A/0池3之間分別通過連通孔連通。所述厭氧池I和缺氧池2的數(shù)量均為兩個，并構(gòu)成兩組并聯(lián)的厭氧-缺氧處理單
J Li ο所述厭氧池I和缺氧池2內(nèi)設(shè)置有低速推流攪拌器。所述消化液回流泵15為靠壁式回流泵。所述出水槽10設(shè)置有調(diào)節(jié)堰板。所述溢水槽12設(shè)置有蓋板。所述厭氧池I設(shè)置有排水坑16，所述排水坑16連通有放空管17。所述多級A/0池3為土池。所述厭氧池I與缺氧池2通過二者之間的池壁與側(cè)壁之間的預(yù)留縫隙連通。上面結(jié) 合附圖對本發(fā)明的實施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求
1.脫氮除磷水處理裝置，其特征在于:包括厭氧池(I)、缺氧池(2)和多級A/Ο池(3)，所述多級A/Ο池(3)懸掛有多組平行設(shè)置的懸浮鏈曝氣裝置(4)，所述懸浮鏈曝氣裝置(4)包括通氣鏈(5 )、軟管(6 )和微孔曝氣頭(7 )，所述軟管(6 )連通所述通氣鏈(5 )和微孔曝氣頭(7)，所述通氣鏈(5)的兩端通過鋼絲繩牽引固定在多級A/Ο池(3)的側(cè)壁頂端，所述多級A/Ο池(3)的末端池底設(shè)置有底部排泥管(8)，所述多級A/Ο池(3)的外部對稱設(shè)置有連通管(9 )，所述連通管(9 )的進(jìn)口端與多級A/Ο池(3 )的側(cè)壁上部連通，所述連通管(9 )的出口端與多級A/Ο池(3)的后壁連通，所述底部排泥管(8)的兩端與所述連通管(9)的進(jìn)口端連接，所述多級A/Ο池(3)的后壁上部設(shè)置有出水槽(10)，所述出水槽(10)設(shè)置有出水管(11);所述厭氧池(I)的前壁上部設(shè)置有溢水槽(12)，所述溢水槽(12)與進(jìn)水管(13)和污泥回流管(14)連通，所述缺氧池(2)和多級A/Ο池(3)之間的池壁上設(shè)置有硝化液回流泵(15)，所述厭氧池(I)與缺氧池(2)之間和缺氧池(2)與多級A/Ο池(3)之間分別通過連通孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氮除磷水處理裝置，其特征在于:所述厭氧池(I)和缺氧池(2)的數(shù)量均為兩個，并構(gòu)成兩組并聯(lián)的厭氧-缺氧處理單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氮除磷水處理裝置，其特征在于:所述厭氧池(I)和缺氧池(2)內(nèi)設(shè)置有低速推流攪拌器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氮除磷水處理裝置，其特征在于:所述消化液回流泵(15)為靠壁式回流泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氮除磷水處理裝置，其特征在于:所述出水槽(10)設(shè)置有調(diào)節(jié)堰板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氮除磷水處理裝置，其特征在于:所述溢水槽(12)設(shè)置有蓋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氮除磷水處理裝置，其特征在于:所述厭氧池(I)設(shè)置有排水坑(16 )，所述排水坑(16 )連通有放空管(17 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氮除磷水處理裝置，其特征在于:所述多級A/Ο池(3)為土池。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫氮除磷水處理裝置，其特征在于:所述厭氧池(I)與缺氧池(2)通過二者之間的池壁與側(cè)壁之間的預(yù)留縫隙連通。
全文摘要
本發(fā)明脫氮除磷水處理裝置，屬于污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、脫氮除磷效果強化的脫氮除磷水處理裝置；采用的技術(shù)方案為脫氮除磷水處理裝置，包括厭氧池、缺氧池和多級A/O池，所述多級A/O池懸掛有多組平行設(shè)置的懸浮鏈曝氣裝置，所述懸浮鏈曝氣裝置包括通氣鏈、軟管和微孔曝氣頭，所述軟管連通所述通氣鏈和微孔曝氣頭，所述通氣鏈的兩端通過鋼絲繩牽引固定在多級A/O池的側(cè)壁頂端，所述多級A/O池的末端池底設(shè)置有底部排泥管，所述多級A/O池的外部對稱設(shè)置有連通管，所述底部排泥管的兩端與所述連通管的進(jìn)口端連接。
文檔編號C02F9/14GK103241901SQ201310188329
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
發(fā)明者張美玲, 李偉, 李占日, 劉洪濤 申請人:山西省環(huán)境工程設(shè)計院(有限公司)