專利名稱：一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝及其裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，工業(yè)污水、生活污水處理已成為一項(xiàng)非常嚴(yán)峻的社會(huì)任務(wù)。為了節(jié)約水資源，保護(hù)自然環(huán)境，我國(guó)對(duì)工業(yè)污水的排放有嚴(yán)格要求，對(duì)各種污水的循環(huán)利用亦是非常重視?，F(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常使用過濾、吸附的方法處理污水，從使用材料上來看，經(jīng)常使用石英砂等材料攔截細(xì)微顆粒物達(dá)到過濾的作用，使用活性炭對(duì)水中各種污染物進(jìn)行吸附，以降低水中污染物的濃度，也有僅用活性炭來對(duì)污水同時(shí)起過濾、吸附作用的，但是活性炭的吸附能力一般，再生困難。隨著對(duì)石墨烯研究的深入，發(fā)現(xiàn)石墨烯有著巨大的比表面積，而且石墨烯對(duì)萘和萘酚等化學(xué)物質(zhì)的吸附能力達(dá)到了每克2.4毫摩爾，每克石墨烯能吸附石油類物質(zhì)達(dá)86克，是目前吸附能力最高的材料。石墨烯作為催化劑的載體，表現(xiàn)出極其出色的電子傳輸能力，能大大加快反應(yīng)速度，利用石墨烯這種高效吸附性和電子傳輸特性，能高效分解水中的有機(jī)污染物。鐵炭微電解工藝及其改良工藝處理污水正成為國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。鐵炭微電解工藝是利用金屬腐蝕原理，形成原電池對(duì)污水進(jìn)行處理，由于其適用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)、處理效果好、成本低、操作維護(hù)方便，近年來受到國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛重視。但傳統(tǒng)的鐵炭微電解工藝只適用于低PH環(huán)境，而且極易堵塞導(dǎo)致水流短路，影響處理效果。目前，尚未有將 石墨烯結(jié)合金屬微電解工藝應(yīng)用于污水處理的技術(shù)，因此，亟需針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高效、簡(jiǎn)便地利用石墨烯結(jié)合金屬微電解工藝來進(jìn)行污水處理的工藝或者裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種高效、穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)便的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝。本發(fā)明的另一目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種高效、穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)便的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水裝置。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝，它包括以下步驟:
a.設(shè)置含填料及石墨烯材料的過濾吸附混合物層；
b.輸入污水，污水經(jīng)過過濾吸附混合物層；
c.過濾吸附混合物層的石墨烯材料過濾、吸附污水中的污染物，石墨烯材料結(jié)合金屬填料和/或金屬氧化物填料進(jìn)行微電解反應(yīng)；d.出水。其中，所述步驟b具體為:以切線方向輸入污水，污水經(jīng)過過濾吸附混合物層。進(jìn)一步的，所述步驟b具體為:輸入污水和雙氧水，污水和雙氧水同時(shí)經(jīng)過過濾吸附混合物層。更進(jìn)一步的，所述步驟b具體為:輸入污水，污水經(jīng)過過濾吸附混合物層時(shí)，同時(shí)向過濾吸附混合物層輸入空氣進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣。所述填料為金屬填料和/或金屬氧化物填料，所述污水的pH值為4飛；當(dāng)所述污水的PH為4飛時(shí)，本發(fā)明的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝的處理效果更好。一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置，它包括裝置本體，所述裝置本體由上而下設(shè)置有進(jìn)水裝置、過濾吸附裝置、支承裝置、出水裝置，所述進(jìn)水裝置設(shè)有供污水輸入的進(jìn)水口，所述過濾吸附裝置設(shè)有含填料及石墨烯材料的過濾吸附混合物層，所述出水裝置設(shè)有供處理后的水排出的出水口。其中，所述進(jìn)水口以切線方向設(shè)置于進(jìn)水裝置。其中，所述石墨稀材料為多層石墨稀、石墨稀改性材料中的一種或者兩種的混合物；所述填料為金屬填料和/或金屬氧化物填料；所述金屬填料為鋁填料、銅填料、鐵填料、錳填料中的一種或者兩種以上的混合物；所述金屬氧化物填料為氧化錳填料、氧化鐵填料中的一種或者兩種的混合物。進(jìn)一步的，它還包括曝氣裝置，所述曝氣裝置包括壓縮空氣管和曝氣盤，所述曝氣盤設(shè)置于所述支承裝置的下方，所述壓縮空氣管連接一空氣泵。進(jìn)一步的，它還包括雙氧水輸送管，所述雙氧水輸送管與所述進(jìn)水裝置連通。更進(jìn)一步的，所述支承裝置包括具有通孔的支承架和/或篩網(wǎng)，所述過濾吸附裝置設(shè)有視窗和/或入料孔。本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明的工藝采用石墨烯材料過濾、吸附水中污染物，結(jié)合金屬填料和/或金屬氧化物填料進(jìn)行微電解；由于石墨烯材料具有巨大的比表面積、吸附能力和優(yōu)秀的電子傳輸能力，使得微電解效果遠(yuǎn)較其他碳材料好，其用量也比常規(guī)鐵炭微電解中的炭用量少得多，低至1/10 ;結(jié)合金屬填料和/或金屬氧化物填料進(jìn)行微電解，提高吸附、分解水中污染物的效果，反應(yīng)速率高達(dá)現(xiàn)有技術(shù)的鐵碳微電解技術(shù)的6.7倍以上，實(shí)現(xiàn)非常高的凈化效率。2、污水以切線方向進(jìn)入過濾吸附混合物層，使水流呈螺旋狀，大大強(qiáng)化攪拌，減少堵塞和短路，強(qiáng)化處理效果。3、通過輸入雙氧水和/或空氣鼓風(fēng)曝氣，進(jìn)一步強(qiáng)化處理效果，鼓風(fēng)曝氣還可以減少堵塞和短路，強(qiáng)化處理效果。4、本發(fā)明的工藝具有高效、穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。本發(fā)明的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置還具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明的裝置無需設(shè)置復(fù)雜的反沖洗系統(tǒng)，可以簡(jiǎn)便地取出物料，補(bǔ)充金屬填料和/或金屬氧化物填料，或?qū)⑽斤柡偷氖┎牧线M(jìn)行微波再生，大大減低本發(fā)明初始投資和運(yùn)行費(fèi)用。2、本 發(fā)明的裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，能適用于各種污水、飲用水和應(yīng)急水處理場(chǎng)合。


圖1為本發(fā)明的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置的實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置的實(shí)施例六的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置的實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置的實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括:
I一裝置本體，2—進(jìn)水裝置，
3—過濾吸附裝置，4 一支承裝置，
5—出水裝置，6—曝氣裝置，
7—雙氧水輸送管 21—進(jìn)水口，
31一石墨稀材料， 32—填料，
51—出水口，
61—壓縮空氣管，62—曝氣盤。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一。一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝，它包括以下步驟:
a.設(shè)置含填料及石墨烯材料的過濾吸附混合物層；
b.輸入污水，污水經(jīng)過過濾吸附混合物層；
c.過濾吸附混合物層的石墨烯材料過濾、吸附污水中的污染物，石墨烯材料結(jié)合金屬填料和/或金屬氧化物填料進(jìn)行微電解反應(yīng)；
d.出水。本發(fā)明的工藝采用石墨烯材料過濾、吸附水中污染物，結(jié)合金屬填料和/或金屬氧化物填料進(jìn)行微電解；由于石墨烯材料具有巨大的比表面積、吸附能力和優(yōu)秀的電子傳輸能力，使得微電解效果遠(yuǎn)較其他碳材料好，其用量也比常規(guī)鐵炭微電解工藝中的炭用量少得多，結(jié)合金屬填料和/或金屬氧化物填料進(jìn)行微電解，提高吸附、分解水中污染物的效果，實(shí)現(xiàn)非常高的凈化效率。本實(shí)施例所述填料為金屬填料或者金屬氧化物填料，也可以為金屬填料和金屬氧化物填料的混合物；所述金屬填料為鋁填料、銅填料、鐵填料、錳填料中的一種或者兩種以上的混合物；所述金屬氧化物填料為氧化錳填料、氧化鐵填料中的一種或者兩種的混合物。本實(shí)施例的石墨烯材料為多層石墨烯、石墨烯改性材料中的一種或者兩種的混合物。多層石墨烯易于制取、使用周期長(zhǎng)、價(jià)格適中。石墨烯改性材料例如是石墨烯基鐵氧化物磁性材料，它綜合了石墨烯以及磁鐵礦的優(yōu)點(diǎn)，一方面能夠在吸附飽和后容易快速地從水體中分離，另一方面具有巨大表面積、豐富官能團(tuán)和大面積SP2軌道的碳結(jié)構(gòu)，不僅能加強(qiáng)吸附能力，而且在高溫和低PH值下的性質(zhì)不發(fā)生變化；磁性石墨烯復(fù)合材料的另一大優(yōu)點(diǎn)是作為吸附材料，能夠在吸附飽和后容易快速再生，并且再生后的吸附能力基本無損耗。本發(fā)明的工藝能實(shí)現(xiàn)連續(xù)吸附、過濾凈化水質(zhì)，使有毒有害有機(jī)物分解成低毒甚至無毒無害的小分子物質(zhì)，因此適用各種污水、飲用水與突發(fā)水污染事件時(shí)作應(yīng)急處理。實(shí)施例二。本實(shí)施例的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝與實(shí)施例一的不同之處在于:所述步驟b具體為:以切線方向輸入污水，污水經(jīng)過過濾吸附混合物層。本發(fā)明的污水以切線方向進(jìn)入過濾吸附混合物層，使水流呈螺旋狀，大大強(qiáng)化攪拌，減少堵塞和短路，強(qiáng)化處理效果。本實(shí)施例的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝的其它工藝步驟與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。實(shí)施例三。本實(shí)施例的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝與實(shí)施例一的不同之處在于:所述步驟b具體為:輸入污水和雙氧水，污水和雙氧水經(jīng)過過濾吸附混合物層。本實(shí)施例通過輸入雙氧水作為氧化劑，進(jìn)一步強(qiáng)化處理效果。本實(shí)施例的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝的其它工藝步驟與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。 實(shí)施例四。本實(shí)施例的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝與實(shí)施例一的不同之處在于:所述步驟b具體為:輸入污水，污水經(jīng)過過濾吸附混合物層，向過濾吸附混合物層輸入空氣進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣。本實(shí)施例通過輸入空氣鼓風(fēng)曝氣，進(jìn)一步強(qiáng)化處理效果，鼓風(fēng)曝氣還可以減少堵塞和短路，強(qiáng)化處理效果。本實(shí)施例的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝的其它工藝步驟與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。實(shí)施例五。本實(shí)施例的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝與實(shí)施例一的不同之處在于:所述步驟b具體為:輸入污水和雙氧水，污水和雙氧水經(jīng)過過濾吸附混合物層，向過濾吸附混合物層輸入空氣進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣。本實(shí)施例通過輸入雙氧水和空氣作為氧化劑，進(jìn)一步強(qiáng)化處理效果；鼓風(fēng)曝氣還可以減少堵塞和短路，強(qiáng)化處理效果。本實(shí)施例的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝的其它工藝步驟與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。實(shí)施例六。如圖1所示，一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置，它包括裝置本體1，所述裝置本體I由上而下設(shè)置有進(jìn)水裝置2、過濾吸附裝置3、支承裝置4、出水裝置5，所述進(jìn)水裝置2設(shè)有供污水輸入的進(jìn)水口 21，所述過濾吸附裝置3設(shè)有由石墨烯材料31及填料32構(gòu)成的過濾吸附混合物層，所述出水裝置5設(shè)有供處理后的水排出的出水口 51。如圖2所示，本實(shí)施例所述的進(jìn)水口 21以切線方向設(shè)置于進(jìn)水裝置2。污水通過進(jìn)水口 21以切線方向進(jìn)入過濾吸附混合物層，使水流呈螺旋狀，大大強(qiáng)化攪拌，減少堵塞和短路，強(qiáng)化處理效果。本實(shí)施例的石墨烯材料31為多層石墨烯、石墨烯改性材料中的一種或者兩種的混合物。多層石墨烯易于制取、使用周期長(zhǎng)、價(jià)格適中。石墨烯改性材料例如是石墨烯基鐵氧化物磁性材料，它綜合了石墨烯以及磁鐵礦的優(yōu)點(diǎn)，一方面能夠在吸附飽和后容易快速地從水體中分離，另一方面具有巨大表面積、豐富官能團(tuán)和大面積SP2軌道的碳結(jié)構(gòu)，不僅能加強(qiáng)吸附能力，而且在高溫和低PH值下的性質(zhì)不發(fā)生變化；磁性石墨烯復(fù)合材料的另一大優(yōu)點(diǎn)是作為吸附材料，能夠在吸附飽和后容易快速再生，并且再生后的吸附能力基本無損耗。本實(shí)施例所述填料32為金屬填料或者金屬氧化物填料，也可以為金屬填料和金屬氧化物填料的混合物；所述金屬填料為鋁填料、銅填料、鐵填料、錳填料中的一種或者兩種以上的混合物；所述金屬氧化物填料為氧化錳填料、氧化鐵填料中的一種或者兩種的混合物。根據(jù)污水的水質(zhì)，使用廣3種金屬填料，或者金屬氧化物填料、或者廣3種金屬填料及金屬氧化物填料按任意比例的混合物進(jìn)行微電解，如采用鐵填料、錳填料和多層石墨烯以2:1:2的比例混合作為過濾吸附混合物層，或者采用鋁填料、氧化錳填料、氧化鐵填料、石墨烯改性材料以1:0.5:1.5:1的比例混合作為過濾吸附混合物層等，來提高吸附分解水中污染物的效果，實(shí)現(xiàn)超高凈化效率。根據(jù)待處理的水質(zhì)，可按任意比例、無規(guī)則堆填石墨烯材料31、金屬填料和/或金屬氧化物填料，或者將石墨烯材料31、金屬填料和/或金屬氧化物填料放進(jìn)空心包裹材料例如天然礦物中，再堆填在過濾吸附裝置3內(nèi)。本實(shí)施例所 述的支承裝置4包括具有通孔的支承架和/或篩網(wǎng)，支承架起到支承過濾吸附混合物層的作用，支承架設(shè)有通孔，經(jīng)過過濾吸附裝置3處理的水通過支承架和/或篩網(wǎng)流通至過濾吸附裝置3，篩網(wǎng)起到攔截的作用，防止石墨烯材料31、金屬填料和/或金屬氧化物填料通過支承架落入出水裝置5，使其集中停留在過濾吸附裝置3中，保證過濾、吸附和分解效果。過濾吸附裝置3設(shè)有視窗和/或入料孔，通過視窗可以觀察過濾吸附混合物層的反應(yīng)情況，通過入料孔及時(shí)補(bǔ)充金屬填料和/或金屬氧化物填料，或取出吸附飽和的石墨烯材料進(jìn)行微波再生。本實(shí)施例的石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水裝置的工作原理:污水通過進(jìn)水口 21進(jìn)入進(jìn)水裝置2，然后進(jìn)入過濾吸附裝置3，污水中的膠原體、顆粒物等被石墨烯材料31攔截、吸附，結(jié)合金屬填料和/或金屬氧化物填料混合物的微電解作用下，水質(zhì)得到凈化，處理后的凈化水從過濾吸附裝置3的下部流至出水裝置5，從出水裝置5的排水口 51排出。本實(shí)施例的石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水裝置能實(shí)現(xiàn)連續(xù)吸附、過濾凈化水質(zhì)，使有毒有害有機(jī)物分解成低毒甚至無毒無害的小分子物質(zhì)，因此適用各種污水、飲用水與突發(fā)水污染事件時(shí)作應(yīng)急處理，以及適應(yīng)更嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)提標(biāo)改造，具有占地少、投資省、簡(jiǎn)單實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例七。如圖3所示，本實(shí)施例的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置與實(shí)施例六的不同之處在于:本實(shí)施例的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置還包括曝氣裝置6，所述曝氣裝置6包括壓縮空氣管61和曝氣盤62，所述曝氣盤62設(shè)置于所述支承裝置4的下方，所述壓縮空氣管61連接一空氣泵。壓縮空氣通過空氣泵輸入壓縮空氣管61，再經(jīng)過曝氣盤62進(jìn)入支承裝置4的下方。通過曝氣裝置6向石墨烯材料31、金屬填料和/或金屬氧化物填料輸送空氣，使石墨烯材料31、金屬填料和/或金屬氧化物填料在污水和空氣混合物懸浮，相互間不斷磨擦，防止金屬填料和/或金屬氧化物填料鈍化、板結(jié)、堵塞的問題，可以廣泛地工業(yè)化應(yīng)用到各行業(yè)的污水處理中。本實(shí)施例的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例六相同，在此不再贅述。實(shí)施例八。如圖4所示，本實(shí)施例的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置與實(shí)施例七的不同之處在于:本實(shí)施例的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置還包括雙氧水輸送管7，所述雙氧水輸送管7與所述進(jìn)水裝置2連通。本實(shí)施例的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置的工作原理:污水及雙氧水進(jìn)入進(jìn)水裝置2，污水與雙氧水在進(jìn)水裝置2內(nèi)充分混合后進(jìn)入過濾吸附裝置32，與此同時(shí)，空氣也通過曝氣裝置6進(jìn)入支承裝置4的下方；污水中的膠原體、顆粒物等被石墨烯材料31攔截、吸附，結(jié)合金屬填料和/或金屬氧化物填料混合物的微電解作用下，水質(zhì)得到凈化，處理后的凈化水從過濾吸附裝置32的下部流至出水裝置5，從出水裝置5的排水口 51排出。本實(shí)施例的利用石墨烯連`續(xù)過濾吸附處理污水的裝置通過空氣、雙氧水等氧化劑來強(qiáng)化處理效果，凈化效率更高。本實(shí)施例的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例六相同，在此不再贅述。應(yīng)用實(shí)例。將實(shí)施例一的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝或?qū)嵤├囊环N利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置者應(yīng)用于處理某機(jī)加工企業(yè)酸性含油清洗污水(PH〈3)試驗(yàn)中，反應(yīng)Ih,每隔半小時(shí)采樣化驗(yàn)COD (單位mg/L),試驗(yàn)結(jié)果如下:
權(quán)利要求
1.一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝，其特征在于:它包括以下步驟: a.設(shè)置含填料及石墨烯材料的過濾吸附混合物層； b.輸入污水，污水經(jīng)過過濾吸附混合物層； c.過濾吸附混合物層的石墨烯材料過濾、吸附污水中的污染物，石墨烯材料結(jié)合金屬填料和/或金屬氧化物填料進(jìn)行微電解反應(yīng)； d.出水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝，其特征在于:所述步驟b具體為:以切線方向輸入污水，污水經(jīng)過過濾吸附混合物層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝，其特征在于:所述步驟b具體為:輸入污水和雙氧水，污水和雙氧水同時(shí)經(jīng)過過濾吸附混合物層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝，其特征在于:所述填料為金屬填料和/或金屬氧化物填料，所述污水的PH值為4飛。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝，其特征在于:所述步驟b具體為:輸入污水，污水經(jīng)過過濾吸附混合物層時(shí)，同時(shí)向過濾吸附混合物層輸入空氣進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣。
6.一種應(yīng)用于權(quán)利要求f 5任意一項(xiàng)所述的利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置，其特征在于:它包括裝置本體，所述裝置本體由上而下設(shè)置有進(jìn)水裝置、過濾吸附裝置、支承裝置、出水裝置，所述進(jìn)水裝置設(shè)有供污水輸入的進(jìn)水口，所述過濾吸附裝置設(shè)有含填料及石墨烯材料的過濾吸附 混合物層，所述出水裝置設(shè)有供處理后的水排出的出水口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置，其特征在于:所述進(jìn)水口以切線方向設(shè)置于進(jìn)水裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置，其特征在于:所述石墨烯材料為多層石墨烯、石墨烯改性材料中的一種或者兩種的混合物；所述填料為金屬填料和/或金屬氧化物填料；所述金屬填料為鋁填料、銅填料、鐵填料、錳填料中的一種或者兩種以上的混合物；所述金屬氧化物填料為氧化錳填料、氧化鐵填料中的一種或者兩種的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置，其特征在于:它還包括曝氣裝置，所述曝氣裝置包括壓縮空氣管和曝氣盤，所述曝氣盤設(shè)置于所述支承裝置的下方，所述壓縮空氣管連接一空氣泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的裝置，其特征在于:它還包括雙氧水輸送管，所述雙氧水輸送管與所述進(jìn)水裝置連通；所述支承裝置包括具有通孔的支承架和/或篩網(wǎng)，所述過濾吸附裝置設(shè)有視窗和/或入料孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用石墨烯連續(xù)過濾吸附處理污水的工藝及其裝置；該工藝包括以下步驟a.設(shè)置含填料及石墨烯材料的過濾吸附混合物層；b.輸入污水，污水經(jīng)過過濾吸附混合物層；c.過濾吸附混合物層的石墨烯材料過濾、吸附污水中的污染物，石墨烯材料結(jié)合金屬填料和/或金屬氧化物填料進(jìn)行微電解反應(yīng)；d.出水。本發(fā)明采用石墨烯材料結(jié)合金屬填料和/或金屬氧化物填料進(jìn)行微電解，實(shí)現(xiàn)非常高的凈化效率；且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，能適用于各種污水、飲用水和應(yīng)急水處理場(chǎng)合。
文檔編號(hào)C02F1/461GK103241796SQ20131021259
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月31日
發(fā)明者鄧杰帆 申請(qǐng)人:鄧杰帆