污泥干燥一體化集成設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明污泥干燥一體化集成設(shè)備是以不銹鋼為骨架、不銹鋼板為封裝，中間層采用保溫抗腐蝕板做為外部主體結(jié)構(gòu)；內(nèi)部單元由(1)帶式輸送機(jī)(2)污泥切條機(jī)(3)冷熱泵交換器(4)氣體捕捉機(jī)(5)水槽(6)邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)組成，可以輕松面對各式各樣的污泥，達(dá)到組裝簡易、運(yùn)營可復(fù)制、無異臭釋出、節(jié)省能耗、減少污泥清運(yùn)重量、減少污泥掩埋量，再配合一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作，解決污泥發(fā)生二次能耗、二次污染的環(huán)境與社會問題。
【專利說明】污泥干燥一體化集成設(shè)備
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明污泥干燥一體化集成設(shè)備是集合帶式輸送機(jī)、污泥切條機(jī)、冷熱泵交換器、氣體捕捉機(jī)、水槽、邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)為一體化的集成設(shè)備，本發(fā)明分為外部封裝和內(nèi)部單元組件:
[0002]1、外部封裝以不銹鋼、保溫抗腐蝕板為板材，板材中間層布置防火保溫棉材料做為外部主體結(jié)構(gòu)；
[0003]2、內(nèi)部單元由(I)帶式輸送機(jī)，是輸送原漿污泥進(jìn)入本系統(tǒng)以及將已干燥的污泥自本系統(tǒng)輸出后裝袋(箱)；(2)污泥切條機(jī)，將成團(tuán)的污泥有序的切成面條狀，以保證水份均衡釋出(3)冷熱泵交換器，是轉(zhuǎn)換電能為熱能以及冷凝，熱能透過不銹鋼螺旋管輸出，不銹鋼螺旋管和污泥接觸產(chǎn)生蒸氣，被釋出的蒸氣通過冷凝器回收至水槽(4)氣體捕捉機(jī)，是利用熱空氣對流上升，捕捉吸附上升的空氣，并將空氣引入冷凝器形成水珠后集中至水槽，并且保證污泥臭味不外泄，不影響作業(yè)空間以及周邊環(huán)境(5)集水槽，集中自冷凝器排出的水，并將污水引入污水場凈化處理(6)邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)，智能型控制污泥定量進(jìn)入系統(tǒng)，并且監(jiān)控污泥含水比和干燥需求，保證本系統(tǒng)在作業(yè)上能自動調(diào)整污泥送入量、自動調(diào)整冷熱泵交換器功率、氣體捕捉效能、水槽水位滿額時(shí)自動起動提升泵引水進(jìn)入污水場。
[0004]3、本發(fā)明屬于污泥干燥一體化集成設(shè)備，以不銹鋼、保溫抗腐蝕板為板材，板材中間層布置防火保溫棉材料做為外部封裝主體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部單元由(I)帶式輸送機(jī)(2)污泥切條機(jī)(3)冷熱泵交換器(4)氣體捕捉機(jī)(5)集水槽(6)邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)組成。本發(fā)明可以有效地降低污泥含水比從90%降至20%以下，在高效率的用電狀況下，降低日益昂貴的污泥清運(yùn)費(fèi)以及解決污泥掩埋所產(chǎn)生的地下水被污染的次級公害問題，達(dá)到污泥減量、無害化處理的目的。

二、【背景技術(shù)】
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[0005]污泥干燥一般都以(I)傳統(tǒng)壓泥法:添加PAM、PAC絮凝劑后再將污泥送入帶式或板框式壓泥機(jī)擠壓污泥，污泥含水比剩余80?87%后清運(yùn)、掩埋、焚燒(2)加藥攜出法:添加過碳酸鈉或蘇打粉后將污泥送入帶式或板框式壓泥機(jī)再擠壓污泥，污泥含水比剩余48?55%后清運(yùn)、掩埋、焚燒(3)蒸氣干燥法:利用余熱或生成蒸氣，在滾筒內(nèi)對污泥進(jìn)行高溫蒸發(fā)水份，達(dá)到污泥脫水效果，污泥含水比剩余20?30%后清運(yùn)、掩埋、焚燒(4)電熱烘干法:利用電能轉(zhuǎn)換高熱線絲，對污泥進(jìn)行攪拌、烘培、破碎、攪拌、烘培，達(dá)到污泥含水比剩余20?30%后清運(yùn)、掩埋、焚燒(5)自然干燥法:將污泥在膠膜透光棚內(nèi)利用太陽光熱進(jìn)行曝曬，自膠膜集中冷凝水后排出水份，污泥含水比剩余40?50%后清運(yùn)、掩埋、焚燒。上述五種污泥干燥法，存在著含水比無法達(dá)到預(yù)期要求、電耗過高、異臭味彌漫以及運(yùn)行成本過高的問題。
[0006]本發(fā)明污泥干燥一體化集成設(shè)備組成工藝是:首先以不銹鋼為骨架、不銹鋼板為封裝，中間層采用保溫抗腐蝕板做為外部主體結(jié)構(gòu)；內(nèi)部單元由(I)帶式輸送機(jī)(2)污泥切條機(jī)(3)冷熱泵交換器(4)氣體捕捉機(jī)(5)水槽(6)邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)組成，可以輕松面對各式各樣的污泥，達(dá)到組裝簡易、運(yùn)營可復(fù)制、無異臭釋出、節(jié)省能耗、減少污泥清運(yùn)重量、減少污泥掩埋量，再配合一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作，解決污泥發(fā)生二次能耗、二次污染的環(huán)境與社會問題。
[0007]四、發(fā)明的目的:
[0008]本發(fā)明的污泥干燥創(chuàng)新工藝主要是針對(I)降低清運(yùn)成本，解決二次能耗(2)干燥過程彌漫的異臭味，解決空間空污問題(3)污泥掩埋后降低地下水源污染，解決環(huán)境二次污染問題(4)有機(jī)物含量高的污泥轉(zhuǎn)換為生物質(zhì)燃料，解決資源再利用問題(5)提升掩埋場的掩埋量，解決掩埋場壽命問題。

五、
【發(fā)明內(nèi)容】

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[0009]本發(fā)明是將(I)以不銹鋼為骨架、不銹鋼板為封裝，中間層采用保溫抗腐蝕板做為外部主體結(jié)構(gòu)；(2)帶式輸送機(jī)(3)污泥切條機(jī)(4)冷熱泵交換器(5)氣體捕捉機(jī)(6)集水槽(7)邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)，終得的污泥干燥一體化集成設(shè)備。
[0010]六、污泥干燥一體化集成設(shè)備各單元所占比例:
[0011](I)外部主體結(jié)構(gòu)占100%
[0012](2)內(nèi)部設(shè)施占40?50%
[0013](3)帶式輸送機(jī)5?7%
[0014](4)污泥切條機(jī)占4?5%
[0015](5)冷熱泵交換器占18?20%
[0016](6)集水槽占12?14%
[0017](7)邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)I?2%
[0018](8)其它 I ?3%
[0019]七、發(fā)明效果:
[0020]本發(fā)明的污泥干燥一體化集成設(shè)備
[0021](I)價(jià)格低。
[0022](2)生產(chǎn)方便，一般機(jī)械廠即可大量生產(chǎn)。
[0023](3)適用于各式各樣污泥干燥需求。
[0024](4)零污染清潔生產(chǎn)。
[0025](5)組裝及檢修簡易。
[0026](6)生產(chǎn)過程，不會造成有害的問題。
[0027](7)補(bǔ)充污泥干燥技術(shù)問題。

八、【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0028]圖1是污泥干燥一體化集成設(shè)備的具體實(shí)施工藝流程圖。
[0029]圖2是污泥干燥一體化集成設(shè)備的具體示意圖。其中在圖2中的I是污泥漿集中桶；2是污泥輸入帶；3是污泥切條機(jī)；4是冷熱泵交換螺旋接觸管；5是冷熱泵交換螺旋出料管；6是冷熱泵交換器；7是冷熱泵交換器；8是污泥輸出帶；9是空氣捕捉機(jī)；10是對流抽風(fēng)扇；11是對流進(jìn)氣格柵；12是污泥出料口 ；13是機(jī)電檢修口 ；14是集水槽；15是邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)；16是外部不銹鋼主體結(jié)構(gòu)；17是污泥干燥后集中槽。
九、具體實(shí)施方法:
[0030]本發(fā)明主要是在于設(shè)備集成上的創(chuàng)新，突破一般認(rèn)為凡是污泥干燥是通過傳統(tǒng)壓泥法、加藥攜出法、蒸氣干燥法、電熱烘干法、自然干燥法。
[0031]本發(fā)明污泥干燥一體化集成設(shè)備，在具體實(shí)施的工藝流程中明示，本發(fā)明主要是針對(I)降低清運(yùn)費(fèi)成本，解決二次能耗(2)干燥過程彌漫的異臭味，解決空間空污問題
(3)污泥掩埋后降低地下水源污染，解決環(huán)境二次污染問題(4)有機(jī)物含量高的污泥轉(zhuǎn)換為生物質(zhì)燃料，解決資源再利用問題(5)提升掩埋場的掩埋量，解決掩埋場壽命問題。
[0032]透過本發(fā)明完全可以勝任污泥干燥，外部封裝以不銹鋼、保溫抗腐蝕板為板材，板材中間層布置防火保溫棉材料做為外部主體結(jié)構(gòu)；內(nèi)部單元由帶式輸送機(jī)、污泥切條機(jī)、冷熱泵交換器、氣體捕捉機(jī)、集水槽、邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)，終得的污泥干燥一體化集成設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.污泥干燥一體化集成設(shè)備的組成工藝是以不銹鋼、保溫抗腐蝕板為板材，板材中間層布置防火保溫棉材料做為外部封裝主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)部單元由帶式輸送機(jī)、污泥切條機(jī)、冷熱泵交換器、氣體捕捉機(jī)、集水槽和邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)組成?？梢杂行У亟档臀勰嗪葟?0%降至20 %以下，在高效率的用電狀況下，降低日益昂貴的污泥清運(yùn)費(fèi)以及解決污泥掩埋所產(chǎn)生的地下水被污染的次級公害問題，達(dá)到污泥減量、無害化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述污泥干燥一體化集成設(shè)備是由七大系統(tǒng)組成。包括①外部封裝主體結(jié)構(gòu)；②帶式輸送機(jī)；③污泥切條機(jī)；@冷熱泵交換器；⑤氣體捕捉機(jī)；?集水槽；⑦邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述外部封裝主體結(jié)構(gòu)是以不銹鋼、保溫抗腐蝕板為板材，板材中間層布置防火保溫棉材料做為外部主體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述內(nèi)部單元帶式輸送機(jī)，是輸送原漿污泥進(jìn)入本系統(tǒng)以及將已干燥的污泥自本系統(tǒng)輸出后裝袋(箱)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述內(nèi)部單元污泥切條機(jī)，將成團(tuán)的污泥有序的切成面條狀，以保證水份均衡釋出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述內(nèi)部單元冷熱泵交換器，是轉(zhuǎn)換電能為熱能以及冷凝，熱能透過不銹鋼螺旋管輸出，不銹鋼螺旋管和污泥接觸產(chǎn)生蒸氣，被釋出的蒸氣通過冷凝器回收至水槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述內(nèi)部單元?dú)怏w捕捉機(jī)，是利用熱空氣對流上升，捕捉吸附上升的空氣，并將空氣引入冷凝器形成水珠后集中至水槽，并且保證污泥臭味不外泄，不影響作業(yè)空間以及周邊環(huán)境。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述內(nèi)部單元集水槽，集中自冷凝器排出的水，并將污水引入污水場凈化處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述內(nèi)部單元邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)，智能型控制污泥定量進(jìn)入系統(tǒng)，并且監(jiān)控污泥含水比和干燥需求，保證本系統(tǒng)在作業(yè)上能自動調(diào)整污泥送入量、自動調(diào)整冷熱泵交換器功率、氣體捕捉效能、水槽水位滿額時(shí)自動起動提升泵引水進(jìn)入污水場。
10.污泥干燥一體化集成設(shè)備各單元所占比例: (1)外部主體結(jié)構(gòu)占100%； (2)內(nèi)部設(shè)施占40?50%； (3)帶式輸送機(jī)5?7%； (4)污泥切條機(jī)占4?5%; (5)冷熱泵交換器占18?20%; (6)集水槽占12?14%: (7)邏輯編程PLC機(jī)電控制系統(tǒng)1?2%; (8)其它1?3%。
【文檔編號】C02F11/12GK104418480SQ201310384468
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】谷尚昆 申請人:谷尚昆