一種集約式脫氮除磷膜生物反應裝置及污水處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種集約式脫氮除磷膜生物反應裝置及污水處理方法，所述集約式脫氮除磷膜生物反應裝置包括倒置的A/A/O反應池；所述倒置的A/A/O反應池包括缺氧厭氧池和MBR膜生物反應池，其中缺氧厭氧池內(nèi)設有多塊導流板，該缺氧厭氧池從下至上分為缺氧區(qū)和厭氧區(qū)；所述缺氧區(qū)與進水管連通，所述厭氧區(qū)與MBR膜生物反應池連通；所述MBR膜生物反應池內(nèi)設有好氧區(qū)導流板、MBR膜組件和填料；所述MBR膜生物反應池底部的出泥口和上部的混合液口混合后通過相應的支管分別與缺氧厭氧池的缺氧區(qū)和厭氧區(qū)連通；所述MBR膜組件的出水口與產(chǎn)水管連通。本發(fā)明的空間布置合理，可進一步降低能耗，尤其適用于城鎮(zhèn)生活小區(qū)、賓館、飯店、寫字樓、商場等分散性污水的處理。
【專利說明】一種集約式脫氮除磷膜生物反應裝置及污水處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理【技術領域】，尤其涉及一種集約式脫氮除磷膜生物反應裝置及污水處理方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有城市污水生化法脫氮除磷技術主要有以下三大類:Α/Α/0工藝、氧化溝法和SBR法，城市污水一般通過生化脫氮除磷，再進行沉淀消毒后即可達標排放。隨著水資源的日益緊張，將污水在達標排放的基礎上進一步處理，從而實現(xiàn)中水回用漸漸成為一個發(fā)展的方向。各種生化處理+MBR膜生物反應器組合工藝應運而生。
[0003]倒置Α/Α/0工藝是采用了缺氧一厭氧一好氧的工藝流程。與常規(guī)A /A/0工藝相t匕，倒置Α/Α/0工藝省去了混合液內(nèi)回流，適當加大了污泥回流比。其具有以下特點:①缺氧區(qū)位于工藝前端，可以滿足反硝化的碳源需求，強化了脫氮功能的同時省去了碳源的投加聚磷菌經(jīng)過厭氧釋磷 后直接進入好氧環(huán)境，其在厭氧狀態(tài)下形成的吸磷動力可以得到充分利用，提高了處理系統(tǒng)的除磷能力將常規(guī)Α/Α/0工藝的混合液回流系統(tǒng)與污泥回流系統(tǒng)合并成一個回流系統(tǒng)，簡化了工藝流程，降低了運行成本。
[0004]倒置Α/Α/0中前兩個A分別表示缺氧池和厭氧池，后一個O表示好氧池。
[0005]MBR膜生物反應器是將活性污泥法和膜分離技術相結合，以膜分離技術取代傳統(tǒng)常規(guī)活性污泥法中二沉池的污水處理新方法。得益于膜的高截留率，使生物反應器內(nèi)維持較高的污泥濃度，使出水的有機污染物含量降到最低，能有效地去除氨氮，對難降解的工業(yè)廢水也非常有效。此外，還具有能獲得高質(zhì)量處理水質(zhì)、占地面積小、易于安裝，運行操作方便等許多優(yōu)點。
[0006]目前由于MBR膜生物反應器存在著能耗高等缺陷，大大限制了其應用空間。此外，雖然MBR取代了常規(guī)生化法中的二沉池，但對于適用于城鎮(zhèn)生活小區(qū)、賓館、飯店、寫字樓、商場等分散性污水的一體化設備而言，占地面積仍然偏大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對上述生化處理+MBR膜生物反應器組合工藝存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種集約式脫氮除磷膜生物反應裝置，該裝置空間布置合理，可進一步降低能耗，尤其適用于城鎮(zhèn)生活小區(qū)、賓館、飯店、寫字樓、商場等分散性污水的處理。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種集約式脫氮除磷膜生物反應裝置，包括倒置的Α/Α/0反應池；其特征在于，所述倒置的Α/Α/0反應池包括缺氧厭氧池和MBR膜生物反應池，其中缺氧厭氧池內(nèi)設有多塊將進水導引至缺氧厭氧池池底的導流板，該缺氧厭氧池從下至上分為缺氧區(qū)和厭氧區(qū)；所述缺氧區(qū)與進水管連通，所述厭氧區(qū)的出水口與MBR膜生物反應池連通；所述MBR膜生物反應池內(nèi)設有將進水導引至MBR膜生物反應池池底的好氧區(qū)導流板，該MBR膜生物反應池內(nèi)設有位于池下部的膜生物反應區(qū)和位于池上部的接觸氧化區(qū)；所述膜生物反應區(qū)內(nèi)設有MBR膜組件，所述接觸氧化區(qū)內(nèi)設有填料；所述MBR膜生物反應池底部的出泥口和MBR膜生物反應池上部的混合液口均通過污泥/混合液回流泵與一排泥管相連，該排泥管通過相應的支管分別與缺氧厭氧池的缺氧區(qū)和厭氧區(qū)連通；所述MBR膜組件的出水口與產(chǎn)水管連通。
[0009]在本發(fā)明中，O即是MBR膜生物反應池，即，倒置Α/Α/0是整個設備的工藝，MBR膜生物反應池與缺氧池、厭氧池并列屬于倒置Α/Α/0的一部分。
[0010]由此，缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、好氧區(qū)分別設置導流板，污水先進入底層缺氧區(qū)，再緩慢上升至厭氧區(qū)，由厭氧區(qū)自流入好氧區(qū)底層的膜生物反應區(qū)，最后進入上層接觸氧化區(qū)。
[0011]以下為本發(fā)明的進一步改進的技術方案:
為了方便控制產(chǎn)水，所述MBR膜生物反應池的上部設有DO在線檢測儀和液位傳感器。
[0012]為了方便控制水壓和流量，保證產(chǎn)水保持恒定流量運行，并且自動判斷是否需要進行反洗，所述產(chǎn)水管上設有流量傳感器、壓力傳感器和控制閥；所述產(chǎn)水管通過反洗管與反洗水泵相連，該反洗管上設有流量傳感器、壓力傳感器和控制閥；所述進水管上裝有流量傳感器。由此，通過變頻器調(diào)節(jié)進水管的流量，使進水管流量傳感器與產(chǎn)水管流量傳感器的流量保持一致，以保證MBR膜組件上方水位恒定。
[0013]為了控制污泥和混合液的回流至厭氧區(qū)和缺氧區(qū)的量，所述支管為厭氧回流支管和缺氧回流支管；所述厭氧回流支管上裝有流量傳感器和控制閥，所述缺氧回流支管上裝有流量傳感器和控制閥。
[0014]為了使污水與缺氧區(qū)內(nèi)混合液、好氧區(qū)回流混合液及污泥充分混合，所述缺氧厭氧池的缺氧區(qū)底部設有潛水攪拌器。`
[0015]所述MBR膜生物反應池的底部設有與鼓風機相連的曝氣裝置，由鼓風機提供壓縮空氣，用于沖刷MBR膜表面黏附的活性污泥以及為頂層接觸氧化區(qū)提供溶解氧。
[0016]所述填料為彈性填料；所述MBR膜組件為簾式中空纖維膜組件。
[0017]所述MBR膜組件頂部之上的水位至少為0.5m時產(chǎn)水管產(chǎn)水。所述的產(chǎn)水的動力來自于MBR膜組件頂部至少0.5m (優(yōu)選值為2m)高的水位所產(chǎn)生的壓力。
[0018]本發(fā)明還提供了一種利用上述的集約式脫氮除磷膜生物反應裝置進行污水處理的方法，其包括如下步驟:
O污水在導流板的導流下進入缺氧厭氧池底層的缺氧區(qū)，在缺氧區(qū)內(nèi)停留時間3?4h后上升至缺氧厭氧池上層的厭氧區(qū)內(nèi)，
2)污水在厭氧區(qū)內(nèi)停留時間:T4h后進入MBR膜生物反應池的膜生物反應區(qū)，并在膜生物反應區(qū)內(nèi)停留6?81!后，所述膜生物反應區(qū)內(nèi)溶解氧的濃度為2?4mg/L，進入MBR膜生物反應池的接觸氧化區(qū)并在接觸氧化區(qū)停留時間5飛h ；
3)當MBR膜組件頂部之上的水位至少為0.5m時產(chǎn)水管產(chǎn)水，MBR膜生物反應池內(nèi)的污泥和混合液通過污泥/混合液回流泵和相應的支管送入缺氧厭氧池的缺氧區(qū)和厭氧區(qū)內(nèi)。
[0019]MBR膜生物反應池內(nèi)的污泥和混合液的回流總量與污水進水量之間的比例為200%?300%，污泥齡為8?20日。
[0020]現(xiàn)有倒置Α/Α/0和MBR組合工藝工程應用較少，主要形式為按照工藝流程順序水平布置各反應池，最終MBR出水采用產(chǎn)水泵作為抽吸動力，好氧池為單一的活性污泥法。本發(fā)明采用水平布置與縱向布置相結合的方式，節(jié)省了占地面積；出水以水位差為動力，降低了能耗；而且好氧池加裝彈性填料，將活性污泥法和生物膜法相結合，在同一反應池制造兩種不同的微生物生長環(huán)境，有利于提高有機污染物的去除效率。
[0021]藉由上述結構，本發(fā)明采用上下兩層式倒置Α/Α/0工藝+MBR組合。污水首先通過導流區(qū)進入底層的缺氧區(qū)，缺氧區(qū)配有潛水攪拌器，使污水與缺氧區(qū)內(nèi)混合液、好氧區(qū)回流混合液及污泥充分混合；然后緩慢上升至上層的厭氧區(qū)，厭氧區(qū)與缺氧區(qū)中間無明顯的界線；厭氧區(qū)的污水自流入好氧區(qū)底部，好氧區(qū)底部為膜生物反應區(qū)，主要降解污水中的有機質(zhì)并過量吸磷，頂部懸掛彈性填料，此時BOD大幅度降低，BOD / TKN值較低利于硝化菌的生長，主要進行硝化反應。MBR膜組件頂部水位至少為0.5m時(進一步確定一個優(yōu)選值為2m)，通過高液位提供的壓力使污水透過MBR膜，形成產(chǎn)水。MBR膜組件底部進行曝氣，防止活性污泥大量黏附在膜表面而使產(chǎn)水量下降過快，并且為頂部彈性填料區(qū)的好氧反應提供充足的溶解氧。好氧區(qū)配有污泥回流系統(tǒng)，可以分配進入缺氧區(qū)和厭氧區(qū)的污泥量。
[0022]所述的倒置Α/Α/0工藝的特點是將污泥和混合液回流合并為一根污泥/混合液回流管，污泥/混合液回流泵進口分兩根支管，通過手動閥門調(diào)節(jié)每根支管流量大小。污泥/混合液回流泵出口的污泥/混合液可以通過厭氧區(qū)回流支管進入?yún)捬鯀^(qū)，也可以通過缺氧區(qū)回流支管進入缺氧區(qū)，支管上裝有流量傳感器和自動調(diào)節(jié)閥門，可以自動分配進入?yún)捬鯀^(qū)和缺氧區(qū)污泥/混 合液的流量。
[0023]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明除具備常規(guī)A/A/0+MBR組合工藝的全部優(yōu)點外還具有:
(1)將缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、好氧區(qū)采用上下雙層布置，進一步減少占地面積；
(2)產(chǎn)水不配產(chǎn)水泵、污泥回流管和混合液回流管合并為一根回流管道、膜生物反應區(qū)底部的曝氣裝置同時為底部MBR組件和頂部接觸氧化區(qū)提供壓縮空氣，并且通過變頻調(diào)節(jié)風機轉速的方式優(yōu)化曝氣量，從而減少了能耗。
[0024](3)充分利用各反應區(qū)和設備的特點，合理分配占地空間和最大限度的降低能耗，降耗率達33%左右，實現(xiàn)水處理設備的集約化。
[0025]以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明一個實施例的結構原理圖。
[0027]在圖中
1-進水管；2_缺氧區(qū)導流板；3_厭氧區(qū)導流板；4_缺氧區(qū)；5_潛水攪拌器；6_厭氧區(qū)；7-好氧區(qū)導流板；8_膜生物反應區(qū)；9-MBR膜組件；10-彈性填料；11-接觸氧化區(qū)；12_產(chǎn)水管；13-產(chǎn)水流量傳感器；14-產(chǎn)水壓力傳感器；15-產(chǎn)水自動控制閥；16-反洗壓力傳感器；17_反洗水泵；18_反洗流量傳感器；19-反洗管；20_曝氣裝置；21_鼓風機；22_污泥/混合液回流泵；23_排泥管；24_污泥/混合液回流管；25_厭氧回流流量傳感器；26_缺氧回流流量傳感器；27_厭氧回流自動閥；28_缺氧回流自動閥；29_厭氧回流支管；30_缺氧回流支管；31-D0在線監(jiān)測儀；32_液位傳感器。
【具體實施方式】
[0028]一種集約式脫氮除磷膜生物反應裝置，如圖1所示，采用上下兩層式倒置Α/Α/0+MBR組合工藝雙層布置，污水首先通過導流區(qū)進入底層的缺氧區(qū)4，缺氧區(qū)4配有潛水攪拌器5，使污水與缺氧區(qū)內(nèi)混合液、好氧區(qū)回流混合液及污泥充分混合；然后緩慢上升至上層的厭氧區(qū)6，厭氧區(qū)6與缺氧區(qū)4中間無明顯的界線；厭氧區(qū)6的污水自流入好氧區(qū)底部，好氧區(qū)底部為設置MBR膜組件9的膜生物反應區(qū)，主要降解污水中的有機質(zhì)并過量吸磷，頂部懸掛彈性填料，此時BOD大幅度降低，BOD / TKN值較低利于硝化菌的生長，主要進行硝化反應。MBR膜組件頂部水位為1.5m時，通過高液位提供的壓力使污水透過MBR膜，形成產(chǎn)水。MBR膜組件底部進行曝氣，防止活性污泥大量黏附在膜表面而使產(chǎn)水量下降過快，并且為頂部彈性填料區(qū)的好氧反應提供充足的溶解氧。好氧區(qū)配有污泥回流系統(tǒng)，可以分配進入缺氧區(qū)和厭氧區(qū)的污泥量。
[0029]缺氧區(qū)4設置導流板2，厭氧區(qū)6設置導流板3，好氧區(qū)設置導流板7 ;好氧區(qū)底部放置，好氧區(qū)頂部懸掛彈性填料10。
[0030]產(chǎn)水的動力來自于MBR膜組件9頂部至少0.5m高的水位所產(chǎn)生的壓力。產(chǎn)水管12上配有流量傳感器13、壓力傳感器14以及自動控制閥門15，可以使產(chǎn)水流量可調(diào)，并且自動判斷是否需要進行反洗。
[0031]進入該反應裝置的進水管需要配置流量傳感器，通過變頻器調(diào)節(jié)原水泵的流量，使進水管流量傳感器與產(chǎn)水管流量傳感器的流量保持一致。以保證MBR膜組件上方水位恒定。
[0032]根據(jù)倒置Α/Α/0工藝的特點將污泥和混合液回流合并為一根污泥/混合液回流管24，污泥/混合液回流泵22進口分兩根支管，通過手動閥門調(diào)節(jié)每根支管流量大小。污泥/混合液回流泵22出口的污泥/混合液可以通過厭氧區(qū)回流支管29進入?yún)捬鯀^(qū)6，也可以通過缺氧區(qū)回流支管30進入缺氧區(qū)4，每根支管上裝有流量傳感器25、26和自動調(diào)節(jié)閥門27、28，可以自動分配進入?yún)捬鯀^(qū)和缺氧區(qū)污泥/混合液的流量。
[0033]污水首先進入缺氧區(qū)4，微生物利用進水中有機物為碳源，使得回流混合液/污泥帶來的硝態(tài)氮反硝化，形成N2或NxOy逸至大氣中，達到脫氮目的，缺氧區(qū)底部配有潛水攪拌器5，使污水與缺氧區(qū)內(nèi)混合液、好氧區(qū)回`流混合液及污泥充分混合，然后緩慢上升至上層的厭氧區(qū)6。在厭氧區(qū)6中，水中溶解氧和硝態(tài)氮結合氧均已消耗完畢處于厭氧狀態(tài)，聚磷微生物利用胞內(nèi)聚磷分解產(chǎn)生的能量吸收污水中的易降解C0D，同時釋放磷酸鹽，經(jīng)過厭氧反應的污水自流進入好氧區(qū)底部的膜生物反應區(qū)8，主要降解污水中的有機質(zhì)并過量吸磷；到好氧區(qū)頂部的接觸氧化區(qū)11貝IJ BOD大幅度降低，BOD / TKN值較低利于硝化菌的生長，主要進行硝化反應。缺氧區(qū)4、厭氧區(qū)6并無嚴格的界限，主要取決于工藝構筑物采用的形式和前置反硝化的效果。
[0034]膜生物反應區(qū)8底部配有曝氣裝置20，由鼓風機21提供壓縮空氣，用于沖刷MBR膜表面黏附的活性污泥以及為頂層接觸氧化區(qū)11提供溶解氧。
[0035]膜生物反應區(qū)8較高的污泥濃度不僅從固定的生化反應池容積中爭取到好氧池硝化所需要的反應容積，而且活性污泥絮體內(nèi)部的缺氧微環(huán)境使得硝化和反硝化過程在曝氣時段內(nèi)就同步進行，從而為進一步提高系統(tǒng)的脫氮效率創(chuàng)造了條件。
[0036]處理水量:某辦公樓生活污水100m3/d。
[0037]進水水質(zhì):C0D:50(T600mg/L，BOD:20(T300mg/L，TN:5(T60mg/L，TP:4?6mg/L，SS:20(T300mg/L。
[0038]設計參數(shù)及運行條件:缺氧區(qū)停留時間3?4h，潛水攪拌機功率5w/m2 ;厭氧區(qū)停留時間3-4h ;膜生物反應區(qū)停留時間6-8h，抽停比8min/2min，MBR膜組件采用簾式中空纖維膜組件，型號FP — A IV ;接觸氧化區(qū)停留時間5飛小時，彈性填料規(guī)格:？？150X 1500 ；好氧區(qū)氣水比18:1，鼓風機功率:2.2kw，好氧區(qū)溶解氧2-4mg/L，污泥/混合液回流比200-300%，污泥齡8-20d。污泥/混合液回流泵功0.55kw。
[0039]出水水質(zhì):C0D≤ 50mg/L, BOD ≤ 10mg/L, TN ≤ 15mg/L, TP ≤ lmg/L, SS ≤IOmg/L0
[0040]占地面積:本發(fā)明采用倒置A/A/0+MBR工藝按雙層布置，較常規(guī)A/A/0+MBR工藝節(jié)省占地30%左右。
[0041]電耗:噸水的電耗最大值為0.67kw.h/m3，常規(guī)A/A/0+MBR噸水電耗約為I kw.h/
m3，節(jié)約電耗約33%。
[0042]自動控制說明:設備運行過程包括進水、過濾、過濾停止、反洗、待機。運行過程中，除排空、排泥及MBR膜組件系統(tǒng)外浸潰清洗需要人工干預外，其他可自動運行，也可手動操作運行。操作界面采用觸摸屏。
[0043]進入該反應裝置的進水管配置流量傳感器，通過變頻器調(diào)節(jié)原水泵的流量，使進水管流量傳感器與產(chǎn)水管流量傳感器的流量保持一致。以保證MBR膜組件上方水位在
0.5-2.5m之間。
[0044]MBR膜過濾采用連續(xù)曝氣，間歇出水的方式，抽停比8min/2min，產(chǎn)水管路安裝流量傳感器和自動控制閥門，實現(xiàn)定流量過濾。停止出水時進行自動清水反洗，反洗時間30-60s。
[0045]保證產(chǎn)水管壓力<50kpa，否則，產(chǎn)水管自動閥門關閉，人工決定是否進行在線藥劑反洗。
[0046]鼓風機為變頻控制，可以根據(jù)溶解氧的變化適當減小或增加曝氣量，但曝氣量不能為O。風機停止時會導致產(chǎn)水管自動閥門的關閉。
[0047]上述實施例闡明的內(nèi)容應當理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種集約式脫氮除磷膜生物反應裝置，包括倒置的A/A/O反應池；其特征在于，所述倒置的Α/Α/0反應池包括缺氧厭氧池和MBR膜生物反應池，其中缺氧厭氧池內(nèi)設有多塊將進水導引至缺氧厭氧池池底的導流板(2，3)，該缺氧厭氧池從下至上分為缺氧區(qū)(4)和厭氧區(qū)(6);所述缺氧區(qū)(4)與進水管(I)連通，所述厭氧區(qū)(6)的出水口與MBR膜生物反應池連通；所述MBR膜生物反應池內(nèi)設有將進水導引至MBR膜生物反應池池底的好氧區(qū)導流板(7)，該MBR膜生物反應池內(nèi)設有位于池下部的膜生物反應區(qū)(8)和位于池上部的接觸氧化區(qū)(11);所述膜生物反應區(qū)(8 )內(nèi)設有MBR膜組件(9 )，所述接觸氧化區(qū)(11)內(nèi)設有填料(10);所述MBR膜生物反應池底部的出泥口和MBR膜生物反應池上部的混合液口均通過污泥/混合液回流泵(22)與一排泥管(23)相連，該排泥管(23)通過相應的支管(30，29)分別與缺氧厭氧池的缺氧區(qū)(4)和厭氧區(qū)(6)連通；所述MBR膜組件(9)的出水口與產(chǎn)水管(12)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的集約式脫氮除磷膜生物反應裝置，其特征在于，所述MBR膜生物反應池的上部設有DO在線檢測儀(31)和液位傳感器(32)。
3.根據(jù)權利要求1所述的集約式脫氮除磷膜生物反應裝置，其特征在于，所述產(chǎn)水管(12)上設有流量傳感器(13)、壓力傳感器(14)和控制閥(15);所述產(chǎn)水管(12)通過反洗管(19)與反洗水泵(17)相連，該反洗管(19)上設有流量傳感器(18)、壓力傳感器(19)和控制閥；所述進水管(I)上裝有流量傳感器。
4.根據(jù)權利要求1所述的集約式脫氮除磷膜生物反應裝置，其特征在于，所述支管(30，29)為厭氧回流支管(29)和缺氧回流支管(30);所述厭氧回流支管(29)上裝有流量傳感器(25 )和控制閥(27 )，所述缺氧回流支管(30 )上裝有流量傳感器(26 )和控制閥(28 )。
5.根據(jù)權利要求1所述的集約式脫氮除磷膜生物反應裝置，其特征在于，所述缺氧厭氧池的缺氧區(qū)(4 )底 部設有潛水攪拌器(5 )。
6.根據(jù)權利要求1所述的集約式脫氮除磷膜生物反應裝置，其特征在于，所述MBR膜生物反應池的底部設有與鼓風機(21)相連的曝氣裝置(20)。
7.根據(jù)權利要求1所述的集約式脫氮除磷膜生物反應裝置，其特征在于，所述填料(10)為彈性填料；所述MBR膜組件(9)為簾式中空纖維膜組件。
8.根據(jù)權利要求1所述的集約式脫氮除磷膜生物反應裝置，其特征在于，所述MBR膜組件(9)頂部之上的水位至少為0.5m時產(chǎn)水管(12)產(chǎn)水。
9.一種利用權利要求f 8之一所述的集約式脫氮除磷膜生物反應裝置進行污水處理的方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)污水在導流板(3)的導流下進入缺氧厭氧池底層的缺氧區(qū)(4 )，在缺氧區(qū)(4 )內(nèi)停留時間3?4h后上升至倒置的缺氧厭氧池上層的厭氧區(qū)(6)內(nèi)， 2)污水在厭氧區(qū)(6)內(nèi)停留時間:T4h后進入MBR膜生物反應池的膜生物反應區(qū)(8)，并在膜生物反應區(qū)(8)內(nèi)停留6tT8h后，所述膜生物反應區(qū)(8)內(nèi)溶解氧的濃度為2?4mg/L，進入MBR膜生物反應池的接觸氧化區(qū)(11)并在接觸氧化區(qū)(11)停留時間5 h?6h ; 3)當MBR膜組件(9)頂部之上的水位至少為0.5m時產(chǎn)水管(12)產(chǎn)水，MBR膜生物反應池內(nèi)的污泥和混合液通過污泥/混合液回流泵(22)和相應的支管(30，29)送入缺氧厭氧池的缺氧區(qū)(4)和厭氧區(qū)(6)內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求9所述的污水處理的方法，其特征在于，所述MBR膜生物反應池內(nèi)的污泥和混合液的回流總量與污 水進水量之間的比例為200°/ %,污泥齡為8?20日。
【文檔編號】C02F9/14GK103435231SQ201310398889
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權日:2013年9月5日
【發(fā)明者】徐巍, 禹芝文, 李勇, 陳湘斌, 賀前鋒, 熊道文 申請人:中國水電顧問集團中南勘測設計研究院, 湖南郴州國水水處理有限公司