鋼鐵工業(yè)含鋅含氰廢水的處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所述的鋼鐵工業(yè)含鋅含氰廢水的處理系統(tǒng)涉及一種廢水的處理裝置。所述的鋼鐵工業(yè)含鋅含氰廢水的處理系統(tǒng)包括依次相連的平流池，提升泵房，斜板池，自流溝，一次吸水井，二次吸水井和泵房，其中斜板池還與污泥處理系統(tǒng)相連，并且斜板池還與污水混合池和污水處理廠依次相連，所述的系統(tǒng)中還包括與斜板池相連的次氯酸鈉氧化及氫氧化物沉淀處理池。將發(fā)明所述的系統(tǒng)在生產現場實踐應用一段時間后，檢測到污水混合池外排出口水樣中的總氰化物平均質量濃度降低為4.42mg/L，鋅離子平均為14.7lmg/L，達到內部工業(yè)循環(huán)用水的標準要求。
【專利說明】鋼鐵工業(yè)含鋅含氰廢水的處理系統(tǒng)
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種廢水的處理裝置。
【背景技術】
[0002]高爐煤氣洗滌是將煉鐵高爐爐頂出來的經干式重力除塵器除塵后的煤氣通過水洗滌使之成為凈煤氣，再送至冶金廠用戶作為燃料使用。因洗滌水與煤氣直接接觸，煤氣中的細小固體雜質(亦稱瓦斯泥)、礦物質與有害物質也進入水中，導致水質受到污染。國內高爐煤氣洗滌水的處理工藝包括沉淀、冷卻、水循環(huán)阻垢緩蝕處理、污泥脫水與利用等主要工序。其中沉淀法主要去除水中懸浮物，對于循環(huán)處理系統(tǒng)外排的高爐煤氣洗滌廢水則顯得力不從心。由于此類廢水中含有對鋅沉淀產生干擾的氰、氯、硫等諸多因素，傳統(tǒng)化學沉淀處理方法對含鋅廢水往往難以奏效。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種能達到較好去除效果，實現達標排放的鋼鐵工業(yè)含鋅含氰廢水的處理方法。
[0004]本發(fā)明所述的鋼鐵工業(yè)含鋅含氰廢水的處理系統(tǒng)，包括依次相連的平流池，提升泵房，斜板池，自流溝，一次吸水井，二次吸水井和泵房，其中斜板池還與污泥處理系統(tǒng)相連，并且斜板池還與污水混合池和污水處理廠依次相連，所述的系統(tǒng)中還包括與斜板池相連的次氯酸鈉氧化及氫氧化物沉淀處理池。
[0005]將發(fā)明所述的系統(tǒng)在生產現場實踐應用一段時間后，檢測到污水混合池外排出口水樣中的總氰化物平均質量濃度降低為4.42 mg/L，鋅離子平均為14.71 mg/L，達到內部工業(yè)循環(huán)用水的標準要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為實施例一的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]實施例一
本發(fā)明所述的鋼鐵工業(yè)含鋅含氰廢水的處理系統(tǒng)，包括依次相連的平流池，提升泵房，斜板池，次氯酸鈉氧化及氫氧化物沉淀處理池，自流溝，一次吸水井，二次吸水井和泵房，其中斜板池還與污泥處理系統(tǒng)相連，并且斜板池還與污水混合池和污水處理廠依次相連。
[0008]增設次氯酸鈉氧化及氫氧化物沉淀處理池后，污水混合池外排出水口處水樣中的總氰化物平均為4.42 mg/L，鋅離子平均為14.71mg/L，能夠達到Q / OHAB 801.1-2009(總氰化物≤10 m // L，鋅離子≥30 m // L)的要求。
【權利要求】
1.鋼鐵工業(yè)含鋅含氰廢水的處理系統(tǒng)，包括依次相連的平流池，提升泵房，斜板池，自流溝，一次吸水井，二次吸水井和泵房，其中斜板池還與污泥處理系統(tǒng)相連， 并且斜板池還與污水混合池和污水處理廠依次相連，其特征在于所述的系統(tǒng)中還包括與斜板池相連的次氯酸鈉氧化及氫氧化物沉淀處理池。
【文檔編號】C02F9/04GK103523959SQ201310475324
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月13日 優(yōu)先權日:2013年10月13日
【發(fā)明者】王耀斌 申請人:陜西盛邁石油有限公司