一種煙氣冷凝水處理裝置及處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煙氣冷凝水處理裝置及處理方法，所述裝置中的調(diào)節(jié)池用于保證廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行；pH調(diào)節(jié)池，用于控制pH值，油水分離器，用于氣浮脫油；生化好氧池，用于去除所述污水中的有機(jī)物；混凝絮凝池將難以直接沉淀的顆粒絮成大的可沉淀的顆粒；沉淀池，用于將混凝絮凝池中絮結(jié)凝聚的污染物形成沉淀并分離；過濾器，用于去除水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒；換熱器處理系統(tǒng)用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行加熱；反滲透處理系統(tǒng)，用于去除冷凝水中的各種離子；消毒池，用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行消毒和脫色，以進(jìn)行回用或排放。通過本發(fā)明所述裝置或方法對(duì)煙氣冷凝水處理后的出水達(dá)標(biāo)排放。
【專利說明】一種煙氣冷凝水處理裝置及處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在煙氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣冷凝水處理裝置及處理方法，應(yīng)用于生活垃圾焚燒電廠以及各種鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣處理裝置及處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生態(tài)環(huán)境的日益惡化，垃圾的處理成為認(rèn)為關(guān)注的問題之一，生活垃圾是人類日常生活和生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物，由于排出量大，成分復(fù)雜多樣，給處理和利用帶來困難，如不能及時(shí)處理或處理不當(dāng)，就會(huì)污染環(huán)境，影響環(huán)境衛(wèi)生。垃圾處理就是要把垃圾迅速清除，并進(jìn)行無害化處理，最后加以合理的利用。當(dāng)今廣泛應(yīng)用的垃圾處理方法是衛(wèi)生填埋、高溫堆肥和焚燒。垃圾處理的目的是無害化、資源化和減量化。
[0003]在垃圾焚燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，但需要對(duì)所述煙氣進(jìn)行處理，一般生活垃圾焚燒后的尾氣首先進(jìn)行脫酸除塵，脫酸除塵后排放煙氣中含大量水蒸汽，與大氣接觸遇冷凝結(jié)成無數(shù)個(gè)小霧滴，產(chǎn)生白色的水蒸汽，易被周圍居民誤解成有毒的煙霧，從而造成心理恐慌等不良影響。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)煙氣首先進(jìn)行脫酸，在脫酸過程中通常噴淋脫酸噴劑，將煙氣中的酸性氣體脫除，然后對(duì)所述含飽和水蒸氣的煙氣作進(jìn)一步的處理，例如通過在引風(fēng)機(jī)和煙囪之間設(shè)置脫除水蒸氣的裝置(脫除白煙裝置)，將煙氣中的高溫水蒸氣冷凝排出，但是所述冷凝廢水中濁度、耗氧量C0Dra、TDS、BOD5, NH3-N、硝酸鹽、硫酸鹽、鐵、錳等物質(zhì)含量均超出了 GB19923-2005中污水再利用的標(biāo)準(zhǔn)，不能實(shí)現(xiàn)回用，而且若直接排放必然會(huì)造成環(huán)境的污染，同時(shí)引起資源的浪費(fèi)。
[0005]不僅在垃圾焚燒煙氣處理工藝中會(huì)產(chǎn)生冷凝水，在其他鍋爐燃燒以及換熱系統(tǒng)中同樣存在冷凝水處理的問題，但是現(xiàn)有技術(shù)中并沒有針對(duì)冷凝水處理的方法，由于煙氣冷凝水中雜質(zhì)物質(zhì)成分和污水具有很大的差別，選用現(xiàn)有的污水處理方法不僅不能得到很好的處理效果，而且提高冷凝水處理成本。
[0006]因此，現(xiàn)有技術(shù)中雖然存在各種污水的處理方法，但由于冷凝水和污水成分存在很大差別，都不能達(dá)到很好的處理效果，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益，需要針對(duì)冷凝水的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，以解決現(xiàn)有技術(shù)不能處理冷凝水的弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]在
【發(fā)明內(nèi)容】
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在【具體實(shí)施方式】部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
[0008]本發(fā)明提供了一種煙氣冷凝水處理裝置，包括依次連通的調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、油水分離器、生化好氧池、混凝絮凝池、沉淀池、過濾器、換熱器處理系統(tǒng)、反滲透處理系統(tǒng)和消毒池,其中:
[0009]所述調(diào)節(jié)池，用于提高對(duì)有機(jī)物負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化，以保證廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行；
[0010]所述pH調(diào)節(jié)池，用于控制pH值，將所述冷凝水調(diào)節(jié)至堿性，以減小中和需要的化學(xué)品的用量；
[0011]所述油水分離器，用于調(diào)節(jié)水量并鼓風(fēng)，以提前對(duì)所述污水充氧同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水中的油水分層，然后氣浮脫油；
[0012]所述生化好氧池，用于對(duì)所述污水進(jìn)行連續(xù)好氧生化，以去除所述污水中的有機(jī)物；
[0013]所述混凝絮凝池，通過壓縮雙電層、吸附架橋、吸附電中和沉淀物網(wǎng)捕的作用將難以直接沉淀的顆粒絮成大的可沉淀的顆粒，達(dá)到澄清水質(zhì)的目的；
[0014]所述沉淀池，用于將所述混凝絮凝池中絮結(jié)凝聚的污染物形成沉淀并分離；
[0015]所述過濾器，用于去除水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒，以降低水的濁度；
[0016]所述換熱器處理系統(tǒng)，用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行加熱，提高所述冷凝水的溫度，提高后續(xù)反滲透效果；
[0017]所述反滲透處理系統(tǒng)，用于去除冷凝水中的各種離子，以達(dá)到排放要求的同時(shí)降低所述冷凝水的腐蝕性；
[0018]所述消毒池，用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行消毒和脫色，以進(jìn)行回用或排放。
[0019]作為優(yōu)選，所述沉淀池選用輻流式沉淀池，所述沉淀池中設(shè)置有隔膜泵和刮泥機(jī)。
[0020]作為優(yōu)選，所述油水分離器包括鼓風(fēng)機(jī)、水泵機(jī)、油水過濾器以及浮油機(jī)。
[0021]作為優(yōu)選，所述沉淀池以及所述過濾器之間還設(shè)置有pH回調(diào)池，所述pH回調(diào)池中設(shè)置有加藥桶、加藥泵、反應(yīng)機(jī)械攪拌機(jī)以及PH計(jì)，其中所述加藥桶、加藥泵用于對(duì)所述pH調(diào)節(jié)池添加酸性試劑，以調(diào)節(jié)所述冷凝水的pH。
[0022]作為優(yōu)選，所述過濾器包括串聯(lián)的砂濾器以及碳濾器，所述過濾器中設(shè)置有反洗水泵和自動(dòng)控制閥門，實(shí)現(xiàn)所述過濾器的自動(dòng)控制。
[0023]作為優(yōu)選，所述pH回調(diào)池和所述過濾器之間還設(shè)置有緩沖池，用于儲(chǔ)存沉淀池出水，所述緩沖池中還設(shè)置有過濾提升泵和浮球。
[0024]作為優(yōu)選，所述反滲透處理系統(tǒng)包括反滲透組膜、電導(dǎo)率計(jì)、阻垢劑加藥桶、阻垢劑加藥泵和高壓泵。
[0025]作為優(yōu)選，所述換熱器處理系統(tǒng)用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行加熱，在冬天提高水溫至25度，增加反滲透處理系統(tǒng)的產(chǎn)水率，所述換熱器處理系統(tǒng)包括換熱器、蒸汽控制閥組。
[0026]作為優(yōu)選，所述反滲透處理系統(tǒng)分別連通清水箱和濃水箱，其中所述清洗水箱用于儲(chǔ)存清洗水，所述清洗水箱中設(shè)置有清洗水泵、浮球以及精密過濾器，所述濃水箱與回用水池連通以及反滲透處理系統(tǒng)連通。
[0027]作為優(yōu)選，所述裝置還包括污泥處理系統(tǒng)，所述污泥處理系統(tǒng)與所述沉淀池相連通，所述污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮池以及板框壓濾機(jī)。`
[0028]本發(fā)明還提供了一種煙氣冷凝水的處理方法，包括:
[0029]步驟(1)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行水量以及水質(zhì)的調(diào)節(jié)，以提高對(duì)有機(jī)物負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化，保證廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行；
[0030]步驟(2)對(duì)所述冷凝水的pH進(jìn)行調(diào)節(jié)，將pH控制在7.5~8.5，以使助凝劑、絮凝劑在弱堿性條件下進(jìn)行反應(yīng)，使后續(xù)處理工藝中的穩(wěn)定進(jìn)行；[0031 ] 步驟(3 )對(duì)所述冷凝水進(jìn)行鼓風(fēng)通入空氣，提前對(duì)所述冷凝水充氧同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水中的油水分層，并進(jìn)行氣浮脫油，去除所述冷凝水中的含油雜質(zhì)；
[0032]步驟(4)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行生物好氧處理，以分解去除所述冷凝水中的有機(jī)物；
[0033]步驟(5)加入混凝劑和絮凝劑對(duì)所述冷凝水進(jìn)行混凝和絮凝處理，通過所述混凝劑和所述絮凝劑的壓縮雙電層、吸附架橋、吸附電中和沉淀物網(wǎng)捕的作用將難以直接沉淀的顆粒絮成大的可沉淀的顆粒，以降低所述冷凝水的濁度；
[0034]步驟(6 )所述冷凝水進(jìn)入所述沉淀池中，沿半徑方向向池周流動(dòng)，懸浮物在流動(dòng)中沉降，并沿池底坡度進(jìn)入污泥反應(yīng)池，澄清水從池周溢流出水渠，以進(jìn)行固液分離，降低所述冷凝水中污染物指標(biāo)；
[0035]步驟(7)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行過濾處理，以去除所述去除水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒，降低水的濁度；
[0036]步驟(8)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行加熱，提高所述冷凝水的問題，提高后續(xù)反滲透效果；
[0037]步驟(9)選用反滲透處理系統(tǒng)去除冷凝水中的各種離子，以達(dá)到排放要求同時(shí)降低所述冷凝水的腐蝕性；
[0038]步驟(10)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行消毒和脫色，以達(dá)到排放或者回用標(biāo)準(zhǔn)。
[0039]作為優(yōu)選，在所述步驟(2)中加入氫氧化鈉試劑對(duì)所述冷凝水的pH進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0040]作為優(yōu)選，所述步驟(5)中加入陰性聚丙烯酰胺，在弱堿性條件下進(jìn)行混凝處理。
[0041]作為優(yōu)選，所述步驟(5)中加入聚合氯化鋁作為絮凝劑進(jìn)行絮凝處理。
[0042]作為優(yōu)選，所述步驟(6)包括以下子步驟:
[0043](6-1)對(duì)所述混凝和絮凝處理中形成的污染物顆粒進(jìn)行沉淀，形成污泥，并將所述污泥和冷凝水進(jìn)行分離；
[0044](6-2)將所述污泥進(jìn)行濃縮處理，得到的上清液返回到步驟(1)中繼續(xù)進(jìn)行處理，得到的污泥進(jìn)行回收利用。
[0045]作為優(yōu)選，所述步驟(6-2)中選用板框壓濾機(jī)對(duì)所述污泥進(jìn)行濃縮處理。
[0046]作為優(yōu)選，所述步驟(7)中包括以下兩個(gè)子步驟:
[0047](7-1)將所述冷凝水經(jīng)砂濾器進(jìn)行過濾，去除所述冷凝水中的懸浮物；
[0048](7-2)將所述冷凝水經(jīng)碳濾器進(jìn)行過濾，去除所述冷凝水中的粘膠質(zhì)顆粒。
[0049]作為優(yōu)選，在所述步驟(6)和步驟(7)之間還包括pH回調(diào)的步驟。
[0050]作為優(yōu)選，在所述步驟(7)中通過反滲透膜去除冷凝水中的各種離子。
[0051]本發(fā)明所述裝置以及處理方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0052]1)污水處理設(shè)施具有較大的適應(yīng)性、耐沖擊負(fù)荷性，可以滿足一定水質(zhì)、水量的變化。
[0053]2)采用先進(jìn)成熟的污水處理工藝，污水處理后各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。
[0054]3)設(shè)備兼顧通用性與先進(jìn)性，本發(fā)明所述設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠、效率高、管理方便、維修維護(hù)工作量少、價(jià)格適中。
[0055]4)污水處理設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、管理維護(hù)方便，操作自動(dòng)化，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，效率高。
[0056]5)污水站布局合理、污水處理緊湊、美觀漂亮，與現(xiàn)有環(huán)境統(tǒng)一協(xié)調(diào)。[0057]6)對(duì)周圍環(huán)境的影響小，能合理控制噪聲、氣味，妥善處理與處置固體廢棄物，不會(huì)引起二次污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0058]本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，
[0059]圖1示出了本發(fā)明的一種實(shí)施方式的工藝流程圖；
[0060]圖2示出了本發(fā)明的一種實(shí)施方式中所述處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]附圖標(biāo)識(shí)
[0062]1、調(diào)節(jié)池2、pH調(diào)節(jié)池 3、混凝池
[0063]4、絮凝池5、沉淀池6、pH回調(diào)池
[0064]7、緩沖池8、砂濾器9、碳濾器
[0065]10、精密過濾器11、RO處理系統(tǒng)12、清水箱 【具體實(shí)施方式】
[0066]在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本發(fā)明可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
[0067]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述煙氣冷凝水的處理裝置以及方法做進(jìn)一步的說明。
[0068]本發(fā)明所述裝置包括冷凝水處理裝置，所述裝置中至少包括污水處理裝置，作為優(yōu)選，所述冷凝水處理裝置包括污水處理和污泥處理及污泥處置兩大部分。
[0069]廢水的水量和部分污染物濃度是互為關(guān)聯(lián)的兩個(gè)因素，需處理的綜合廢水水量與生產(chǎn)過程中水量有直接關(guān)系，在水量大時(shí)，污水污染物濃度會(huì)降低，控制部分污染物進(jìn)入廢水中，污染物濃度會(huì)得到控制。
[0070]其中，所述污水處理裝置根據(jù)水量、水質(zhì)變化情況，結(jié)合污水本身所特有的情況，選擇技術(shù)成熟，經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)行靈活，管理維護(hù)方便，處理效果穩(wěn)定的方案。其中污水處理過程中產(chǎn)生污泥，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定處理，防止對(duì)環(huán)境造成二次污染；并妥善考慮污泥的最終處置。污泥經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后委托相關(guān)人員運(yùn)輸環(huán)保處置。
[0071]本發(fā)明所述冷凝水處理裝置至少包括廢水調(diào)節(jié)單元、混凝絮凝單元、沉淀單元、過濾單元。
[0072]具體地，所述處理裝置包括相互連通的調(diào)節(jié)池1、ρΗ調(diào)節(jié)池2、油水分離器(圖中未示出)、生化好氧池(圖中未示出)、混凝池3、絮凝池4、沉淀池5、緩沖池7、過濾器、換熱器處理系統(tǒng)(圖中未示出)、反滲透處理系統(tǒng)11，如圖2所示。
[0073]下面對(duì)所述裝置中的每一單元進(jìn)行詳細(xì)的說明，
[0074](I)所述調(diào)節(jié)池I為均化調(diào)節(jié)池用以進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均化，以保證廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0075]所述均化調(diào)節(jié)池I具有調(diào)節(jié)作用，提供對(duì)有機(jī)物負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化；控制PH值，以減小中和需要的化學(xué)品的用量；當(dāng)生產(chǎn)車間停產(chǎn)時(shí)，仍能對(duì)處理系統(tǒng)繼續(xù)輸入廢水。
[0076]無論是工業(yè)廢水，還是城市污水或生活污水，水量和水質(zhì)在24小時(shí)之內(nèi)都有波動(dòng)。這種變化對(duì)污水處理設(shè)備，特別是生物處理設(shè)備正常發(fā)揮其凈化功能是不利的，甚至還可能遭到破壞。同樣對(duì)于物化處理設(shè)備，水量和水質(zhì)的波動(dòng)越大，過程參數(shù)難以控制，處理效果越不穩(wěn)定；反之，波動(dòng)越小，效果就越穩(wěn)定。在這種情況下，在廢水處理系統(tǒng)之前，設(shè)置均化調(diào)節(jié)池1，用以進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均化，以保證廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。此外，酸性廢水和堿性廢水可以在調(diào)節(jié)池I內(nèi)中和；短期排出的高溫廢水也可以通過調(diào)節(jié)池I來平衡水溫。
[0077]廢水處理設(shè)施中調(diào)節(jié)作用的目的:提供對(duì)有機(jī)物負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化；控制PH值，以減小中和需要的化學(xué)品的用量；當(dāng)生產(chǎn)車間停產(chǎn)時(shí)，仍能對(duì)處理系統(tǒng)繼續(xù)輸入廢水；防止高濃度質(zhì)進(jìn)入處理系統(tǒng)。
[0078]通常在調(diào)節(jié)池I內(nèi)進(jìn)行混合，其目的是要保證調(diào)節(jié)作用。常用的混合方法包括:水泵強(qiáng)制循環(huán)、空氣攪拌、機(jī)械攪拌、穿孔導(dǎo)流槽引水。此工程我們采用機(jī)械攪拌，攪拌機(jī)槳葉為雙層雙向襯塑材質(zhì)攪桿。
[0079]在本發(fā)明的一【具體實(shí)施方式】中，所述調(diào)節(jié)池I的尺寸為8600 X 4000 X 14000 (mm)，其有效容積為392m3，有效水深為3.5m，HRT (Hydraulic Retention Time)指待處理污水在反應(yīng)器內(nèi)的平均停留時(shí)間為4h。
[0080]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)池1中還設(shè)置有提升泵、調(diào)節(jié)池?cái)嚢铏C(jī)以及浮球，其中所述調(diào)節(jié)池?cái)嚢铏C(jī)攪桿長3米，功率為7.5kw,轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘。
[0081](2)所述pH調(diào)節(jié)池2用于冷凝污水的pH中和反應(yīng)，將所述冷凝污水調(diào)節(jié)至堿性。
[0082]具體地，在所述pH調(diào)節(jié)池2中加入堿性試劑對(duì)污水的pH進(jìn)行調(diào)節(jié)，使PAC、PAM在弱堿性條件下進(jìn)行反應(yīng)，使后續(xù)處理工藝中的穩(wěn)定進(jìn)行，具體地，加入氫氧化鈉試劑對(duì)污水的PH進(jìn)行調(diào)節(jié)，pH控制在7.5~8.5。
[0083]在本發(fā)明的一【具體實(shí)施方式】中，所述pH調(diào)節(jié)池2的尺寸為4000 X 4000 X 4000 (mm)，有效容積為56m3，HRT為0.50hr。作為優(yōu)選，所述pH調(diào)節(jié)池2中設(shè)置有加藥桶、加藥泵、反應(yīng)機(jī)械攪拌機(jī)以及PH計(jì)，其中所述加藥桶、加藥泵用于對(duì)所述pH調(diào)節(jié)池2添加堿性試劑，所述反應(yīng)機(jī)械攪拌機(jī)用于攪拌以使所述pH調(diào)節(jié)池2中pH具有均一性，通過pH計(jì)對(duì)所述pH調(diào)節(jié)池2中pH進(jìn)行監(jiān)控。
[0084](3)所述油水分離器，用于調(diào)節(jié)水量并鼓風(fēng)，以提前對(duì)所述污水充氧同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水中的油水分層，然后氣浮脫油。
[0085]所述油水分離裝置，不僅能夠回收水中的油，增加附加值而且冷凝水進(jìn)一步凈化，油水分離裝置，這種分離器是在分離機(jī)的基礎(chǔ)上，針對(duì)這種含油冷凝水的性質(zhì)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)而成，主要改進(jìn)如下:轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速由原來的12000轉(zhuǎn)/分，調(diào)整為8000-10000轉(zhuǎn)/分，依據(jù)污水含油量進(jìn)行調(diào)節(jié)；對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)葉片的高度進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，由原來的800毫米改為600毫米；對(duì)進(jìn)液口孔進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，由原來的直徑6毫米，改為直徑3毫米到4毫米，依據(jù)污水含油量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0086]其原理是用其比重的不同，在離心力的作用下進(jìn)行分離，其構(gòu)成主要由機(jī)座、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓、集液盤、進(jìn)液口組成。含油冷凝水由底部進(jìn)液口射入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)帶動(dòng)葉片使油水混合物旋轉(zhuǎn)后形成強(qiáng)大的離心力，其油水在離心力的作用下因其密度差的存在而分離，分離開的水經(jīng)轉(zhuǎn)鼓通道進(jìn)入集水盤，從集水盤排出，分離開的油經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓通道進(jìn)入集油盤，從集油盤排出，少數(shù)大顆粒物質(zhì)沉到轉(zhuǎn)鼓壁下部，從排污口排出。其優(yōu)點(diǎn):使油能夠從水中分離出來，分離率為99%。
[0087](4)生化好氧池，用于對(duì)所述污水進(jìn)行連續(xù)好氧生化，以去除所述污水中的有機(jī)物。
[0088]脫油后冷凝水進(jìn)入生化氧化池，在生化好氧池內(nèi)進(jìn)行連續(xù)好氧生化，在該步驟中將有機(jī)氮和氨態(tài)氮在氨化菌、亞硝化菌和硝酸菌的作用下將氮最終轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮。
[0089]在該步驟中DO值的控制非常關(guān)鍵，溶解氧的水平過低使活性污泥活性降低，會(huì)抑制生物對(duì)有機(jī)物的降解，產(chǎn)生污泥膨脹，但是溶解氧過高會(huì)加速消耗污水中的有機(jī)物，使微生物因缺乏營養(yǎng)而引起活性污泥的老化，長期過高的溶解氧會(huì)降低活性污泥的絮凝行性能和吸附能力，增加能耗，在本發(fā)明的硝化池內(nèi)連續(xù)射流鼓風(fēng)曝氣，控制DO在2~5mg/L之間。
[0090](5)所述混凝池3用于將顆粒物絮結(jié)凝聚，降低濁度。
[0091]具體地，所述混凝池3中通過壓縮雙電層、吸附架橋、吸附電中和沉淀物網(wǎng)捕等作用將這些難以直接沉淀的顆粒絮成大的可沉淀的顆粒，從而達(dá)到澄清水質(zhì)的目的。作為優(yōu)選，所述混凝劑使用陰性聚丙烯酰胺(PAM)，在弱堿性條件下進(jìn)行。
[0092](6)所述絮凝池4中用于將絮凝后的懸浮顆粒物增大，凝聚附合起來，達(dá)到脫色、固液分離的目的。
[0093]在所述絮凝池4中加入絮凝劑，以使絮凝后的懸浮顆粒物增大，凝聚附合起來，優(yōu)選使用聚合氯化鋁(PAC)作為絮凝劑。
[0094]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述混凝池3和所述絮凝池4為一個(gè)池體分成兩部分，所述池體統(tǒng)稱為混凝絮凝池4，所述`混凝絮凝池分混凝池3和絮凝池4兩格，兩格彼此獨(dú)立并相互連通。
[0095]作為優(yōu)選，所述混凝池3和所述絮凝池4中均設(shè)置有反應(yīng)機(jī)械攪拌機(jī)、加藥桶、加藥泵以及加藥機(jī)械攪拌機(jī)，其中所述加藥桶、加藥泵用于對(duì)所述混凝池3和所述絮凝池4中添加混凝劑和絮凝劑，所述反應(yīng)機(jī)械攪拌機(jī)用于攪拌以使所述混凝池3和所述絮凝池4中各種顆粒充分反應(yīng)，以形成絮凝和沉淀。
[0096](7)所述沉淀池5用于將絮凝池4中形成的污染物沉淀，降低污染物指標(biāo)。
[0097]具體地，污水絮凝反應(yīng)后進(jìn)入所述沉淀池5，進(jìn)一步將一些污染物沉淀，從而進(jìn)一步降低COD，SS, BOD等污染物指標(biāo)，所述沉淀池5中設(shè)置有隔膜泵和刮泥機(jī)。
[0098]作為優(yōu)選所述沉淀池5選用輻流式沉淀池，所述輻流式沉淀池中廢水自池中心進(jìn)水管進(jìn)入池，沿半徑方向向池周流動(dòng)，懸浮物在流動(dòng)中沉降，并沿池底坡度進(jìn)入污泥反應(yīng)池，澄清水從池周溢流出水渠。
[0099]輻流式沉淀池用于除沉淀池5中沉淀的污泥以及水面表層的漂浮物。所述輻流式沉淀池受力條件較好；中心進(jìn)水、排泥，周邊出水，對(duì)水體的攪動(dòng)力小，有利于污泥的去除。
[0100](8)所述過濾器用于去除水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒，以降低水的濁度。
[0101]具體地，所述過濾器選用壓力式過濾器，利用過濾器內(nèi)所填充的精制濾料，當(dāng)進(jìn)水自上而下流經(jīng)濾層時(shí)，水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒被去除，從而使水的濁度降低。
[0102]作為優(yōu)選，所述過濾器包括先后設(shè)置的砂濾器8和碳濾器9，廢水通過石英砂，活性炭等過濾，使水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。
[0103]進(jìn)一步，所述過濾器中設(shè)置有反洗水泵和自動(dòng)控制閥門，實(shí)現(xiàn)所述過濾器的自動(dòng)控制。
[0104]作為本發(fā)明的另外一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述裝置還包括pH回調(diào)池6，所述pH回調(diào)池6設(shè)置于所述沉淀池5和所述過濾器之間，所述pH調(diào)節(jié)池2的尺寸為4000 X 4000 X 4000 (mm)，有效容積為56m3，HRT為0.50hr。作為優(yōu)選，所述pH調(diào)節(jié)池2中設(shè)置有加藥桶、加藥泵、反應(yīng)機(jī)械攪拌機(jī)以及PH計(jì)，其中所述加藥桶、加藥泵用于對(duì)所述pH調(diào)節(jié)池2添加酸性試劑，例如硫酸，所述反應(yīng)機(jī)械攪拌機(jī)用于攪拌以使所述pH調(diào)節(jié)池2中pH具有均一性，通過PH計(jì)對(duì)所述pH調(diào)節(jié)池2中pH進(jìn)行監(jiān)控。
[0105]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述pH回調(diào)池6和所述過濾器件之間還設(shè)有緩沖池7，所述緩沖池7用于儲(chǔ)存輻流式沉淀池出水以便能與后續(xù)過濾器能夠穩(wěn)定運(yùn)行。所述緩沖池7尺寸為6000 X 4000 X 4000 (mm)，有效深度為3米，有效體積為75m3，HRT為0.7h，所述緩沖池7中還設(shè)置有過濾提升泵和浮球。
[0106](9)所述反滲透處理系統(tǒng)，用于去除冷凝水中的各種離子，以達(dá)到排放要求同時(shí)降低所述冷凝水的腐蝕性。
[0107]所述裝置還包括RO處理系統(tǒng)11，所述RO處理系統(tǒng)11設(shè)置于所述過濾器后面，利用RO處理系統(tǒng)11中膜的滲透壓，當(dāng)進(jìn)水通過RO膜時(shí)，水中的氯離子、硫酸根離子、氨氮離子得于去除。
[0108]所述RO處理系統(tǒng)11包括反滲透組膜(R0組膜)、電導(dǎo)率計(jì)、阻垢劑加藥桶、阻垢劑加藥泵和高壓泵。
[0109]( 10)所述換熱器處理系統(tǒng)，用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行加熱，提高所述冷凝水的問題，提高后續(xù)反滲透效果。
[0110]所述裝置還包括換熱器處理系統(tǒng)，所述換熱器處理系統(tǒng)設(shè)置于所述過濾器和所述RO處理系統(tǒng)11之間，所述換熱器處理系統(tǒng)用于在冬天提高水溫至25度，增加RO處理系統(tǒng)11的產(chǎn)水率。
[0111]所述換熱器處理系統(tǒng)包括換熱器、蒸汽控制閥組等。
[0112]進(jìn)一步，所述RO處理系統(tǒng)11和所述換熱器處理系統(tǒng)之間還設(shè)置有RO清洗水箱，所述RO清洗水箱用于儲(chǔ)存RO清洗水，所述RO清洗水箱中設(shè)置有清洗水泵、浮球以及精密過濾器10，在所述RO清洗水箱中投加阻垢劑，以防止在所述RO組膜上形成污垢。
[0113]所述裝置還包括回用水池以及RO濃水箱,所述回用水池以及RO濃水箱均和所述RO處理系統(tǒng)11連通，其中，所述RO處理系統(tǒng)11中經(jīng)反滲透分別得到出水和濃水，出水輸送至所述回用水池，濃水進(jìn)入所述RO濃水箱中。所述反滲透處理系統(tǒng)還連通清水箱12。
[0114]其中，所述RO濃水箱用于儲(chǔ)存RO濃水，包括濃水排放泵以及浮球，所述回用水池用于儲(chǔ)存回用水，包括回用水泵和浮球。
[0115](11)所述消毒池，用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行消毒和脫色，以進(jìn)行回用或排放。冷凝水則進(jìn)入臭氧接觸罐進(jìn)行消毒和氧化脫色。
[0116]進(jìn)一步，所述裝置還包括綜合處理房，其中，所述綜合處理房用來RO處理車間、電控車間、泵房、加藥房、污泥處理等，包括浮球和集水坑排放泵。
[0117]另外本發(fā)明所述裝置還進(jìn)一步包括污泥處理單元，所述污泥處理單元與所述沉淀池5相連通，所述污泥處理單元包括污泥濃縮池以及板框壓濾機(jī)。
[0118]其中，所述污泥濃縮池用于去除污泥顆粒的空隙水(約占總水分的70%)，減少污泥體積，從而降低后續(xù)處理構(gòu)筑物和設(shè)備的負(fù)擔(dān)，減少處理費(fèi)用。作為優(yōu)選所述污泥濃縮池選用污泥重力濃縮法。所述污泥濃縮池中設(shè)置有隔膜泵、空心機(jī)以及板框壓濾機(jī)。所述污泥經(jīng)污泥濃縮處理單元處理后外運(yùn)處理。
[0119]污泥是污水處理過程的產(chǎn)物，是整個(gè)污水處理的重要組成部分。本工程產(chǎn)生的污泥中添加了化學(xué)絮凝劑，性質(zhì)穩(wěn)定，沉淀效果好，污泥的含水率低，易于脫水。污泥成分為聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺、硫酸鹽、鈣鹽、煙灰及堿等。
[0120]污泥脫水方式分為重力式脫水和機(jī)械式設(shè)備脫水；機(jī)械脫水設(shè)備最常規(guī)的為板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)等方式。本方案就采用污泥通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，污泥的處理目的在于降低污泥含水率經(jīng)過板框壓濾機(jī)污泥含水率為70%，大大減少污泥的體積，達(dá)到性質(zhì)穩(wěn)定的干泥餅，以利于運(yùn)輸。本設(shè)計(jì)產(chǎn)生的污泥人工用小推車推至泵房南側(cè)馬路上，再裝車并將污泥按相關(guān)規(guī)定環(huán)保處置。
[0121]本發(fā)明還提供了一種煙氣冷凝水的處理方法，所述方法流程如圖1所示，所述方法包括以下步驟:
[0122]步驟(1)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行水量以及水質(zhì)的調(diào)節(jié)，以提高對(duì)有機(jī)物負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化，保證廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行；
[0123]步驟(2)對(duì)所述冷凝水的pH進(jìn)行調(diào)節(jié)，將pH控制在7.5~8.5，以使助凝劑、絮凝劑在弱堿性條件下進(jìn)行反應(yīng)，使后續(xù)處理工藝中的穩(wěn)定進(jìn)行；
[0124]步驟(3 )對(duì)所述冷凝水進(jìn)行鼓風(fēng)通入空氣，提前對(duì)所述冷凝水充氧同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水中的油水分層，并進(jìn)行氣浮脫油，去除所述冷凝水中的含油雜質(zhì)；
`[0125]步驟(4)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行生物好氧處理，以分解去除所述冷凝水中的有機(jī)物；
[0126]步驟(5)加入混凝劑和絮凝劑對(duì)所述冷凝水進(jìn)行混凝和絮凝處理，通過所述混凝劑和所述絮凝劑的壓縮雙電層、吸附架橋、吸附電中和沉淀物網(wǎng)捕的作用將難以直接沉淀的顆粒絮成大的可沉淀的顆粒，以降低所述冷凝水的濁度；
[0127]步驟(6 )所述冷凝水進(jìn)入所述沉淀池中，沿半徑方向向池周流動(dòng)，懸浮物在流動(dòng)中沉降，并沿池底坡度進(jìn)入污泥反應(yīng)池，澄清水從池周溢流出水渠，以進(jìn)行固液分離，降低所述冷凝水中污染物指標(biāo)；
[0128]步驟(7)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行過濾處理，以去除所述去除水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒，降低水的濁度；
[0129]步驟(8)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行加熱，提高所述冷凝水的問題，提高后續(xù)反滲透效果；
[0130]步驟(9)選用反滲透處理系統(tǒng)去除冷凝水中的各種離子，以達(dá)到排放要求同時(shí)降低所述冷凝水的腐蝕性；
[0131]步驟(10)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行消毒和脫色，以達(dá)到排放或者回用標(biāo)準(zhǔn)。
[0132]具體地，在所述步驟(1)中通常在調(diào)節(jié)池I內(nèi)進(jìn)行混合，其目的是要保證調(diào)節(jié)作用。常用的混合方法包括:水泵強(qiáng)制循環(huán)、空氣攪拌、機(jī)械攪拌、穿孔導(dǎo)流槽引水，通過該調(diào)節(jié)步驟提供對(duì)有機(jī)物負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化；控制PH值，以減小中和需要的化學(xué)品的用量；當(dāng)生產(chǎn)車間停產(chǎn)時(shí)，仍能對(duì)處理系統(tǒng)繼續(xù)輸入廢水；防止高濃度質(zhì)進(jìn)入處理系統(tǒng)。[0133]在所述步驟(2)中加入堿性試劑對(duì)污水的pH進(jìn)行調(diào)節(jié)，使PAC、PAM在弱堿性條件下進(jìn)行反應(yīng)，使后續(xù)處理工藝中的穩(wěn)定進(jìn)行，具體地，加入氫氧化鈉試劑對(duì)污水的PH進(jìn)行調(diào)節(jié)，pH控制在7.5~8.5。
[0134]步驟(3 )對(duì)所述冷凝水進(jìn)行鼓風(fēng)通入空氣，提前對(duì)所述冷凝水充氧同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水中的油水分層，并進(jìn)行氣浮脫油，在該步驟中通過鼓入空氣實(shí)現(xiàn)油水的分層，并為下一步的好氧反應(yīng)提高鼓入氧氣，提供氧源。
[0135]步驟(4)中脫油后冷凝水進(jìn)入生化氧化池，在接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行連續(xù)好氧生化，在該步驟中將有機(jī)氮和氨態(tài)氮在氨化菌、亞硝化菌和硝酸菌的作用下將氮最終轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮。
[0136]所述步驟(5)中混凝處理是加入混凝劑，通過壓縮雙電層、吸附架橋、吸附電中和沉淀物網(wǎng)捕等作用將這些難以直接沉淀的顆粒絮成大的可沉淀的顆粒，從而達(dá)到澄清水質(zhì)的目的。作為優(yōu)選，所述混凝劑使用陰性聚丙烯酰胺(PAM)，在弱堿性條件下進(jìn)行。
[0137]所述絮凝處理中加入絮凝劑，以使絮凝后的懸浮顆粒物增大，凝聚附合起來，優(yōu)選使用聚合氯化鋁(PAC)作為絮凝劑。
[0138]所述步驟(6)包括以下子步驟:
[0139](6-1)對(duì)所述混凝和絮凝處理中形成的污染物顆粒進(jìn)行沉淀，形成污泥，并將所述污泥和冷凝水進(jìn)行分離；
[0140](6-2)將所述污泥進(jìn)行濃縮處理，得到的上清液返回到步驟(1)中繼續(xù)進(jìn)行處理，得到的污泥進(jìn)行回收利用。作為優(yōu)選在該步驟中所述濃縮處理選用重力濃縮步驟，進(jìn)一步可以選用板框壓濾機(jī)進(jìn)行處理。
`[0141]所述步驟(7)中包括以下兩個(gè)子步驟:
[0142](7-1)將所述冷凝水經(jīng)砂濾器8進(jìn)行過濾，去除所述冷凝水中的懸浮物；
[0143](7-2)將所述冷凝水經(jīng)碳濾器9進(jìn)行過濾，去除所述冷凝水中的粘膠質(zhì)顆粒。
[0144]所述煙氣冷凝水經(jīng)上述步驟處理后完全能夠達(dá)到排放到標(biāo)準(zhǔn)，為了更好地去除所述冷凝水中的污染物，在所述步驟(4)和步驟(5)之間還包括pH回調(diào)的步驟。在該步驟中添加酸性試劑，具體地添加硫酸溶液以調(diào)節(jié)所述冷凝水的pH。
[0145]進(jìn)一步，在所述pH回調(diào)步驟之后，所述步驟(7)之前還包括對(duì)所述冷凝水進(jìn)行緩沖的步驟，以使整個(gè)處理方法和工藝更加穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0146]進(jìn)一步，在所述步驟(7)之后為步驟(8)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行加熱，提高所述冷凝水的問題，提高后續(xù)反滲透效果，如圖1所示，以提高所述反滲透處理效果，增加該步驟的產(chǎn)水率，特別是在冬季，可以將所述冷凝水的溫度提高至15-30°C，優(yōu)選為25°C，以進(jìn)一步提
高產(chǎn)水率。
[0147]所述步驟(9)選用反滲透處理系統(tǒng)去除冷凝水中的各種離子，以達(dá)到排放要求同時(shí)降低所述冷凝水的腐蝕性。
[0148]在該步驟中通過反滲透膜去除冷凝水中的各種離子，例如當(dāng)進(jìn)水通過RO膜時(shí)，去除水中的氯離子、硫酸根離子、氨氮離子，得到清液和濃水，所述清液回用，并對(duì)所述濃水進(jìn)行回收。
[0149]步驟(10)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行消毒和脫色，以達(dá)到排放或者回用標(biāo)準(zhǔn)。
[0150]本發(fā)明中所述煙氣冷凝污水經(jīng)泵由洗滌塔廢水出口打到調(diào)節(jié)池，然后通過提升泵計(jì)量提升至中和反應(yīng)池進(jìn)行中和反應(yīng)，在自流入混凝絮凝池中，通過加藥混凝反應(yīng)及沉淀，再經(jīng)過緩沖池由泵提升至砂濾器、碳濾器過濾，強(qiáng)化處理效果，確保出水達(dá)標(biāo)排放。
[0151]本發(fā)明所述裝置以及處理方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0152]I)污水處理設(shè)施具有較大的適應(yīng)性、耐沖擊負(fù)荷性,可以滿足一定水質(zhì)、水量的變化。
[0153]2)采用先進(jìn)成熟的污水處理工藝，污水處理后各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。
[0154]3)設(shè)備兼顧通用性與先進(jìn)性，本發(fā)明所述設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠、效率高、管理方便、維修維護(hù)工作量少、價(jià)格適中。
[0155]4)污水處理設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、管理維護(hù)方便，操作自動(dòng)化，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，效率高。
[0156]5)污水站布局合理、污水處理緊湊、美觀漂亮，與現(xiàn)有環(huán)境統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
[0157]6)對(duì)周圍環(huán)境的影響小，能合理控制噪聲、氣味，妥善處理與處置固體廢棄物，不會(huì)引起二次污染。
[0158]本發(fā)明已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣冷凝水處理裝置，包括依次連通的調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、油水分離器、生化好氧池、混凝絮凝池、沉淀池、過濾器、換熱器處理系統(tǒng)、反滲透處理系統(tǒng)和消毒池，其中: 所述調(diào)節(jié)池，用于提高對(duì)有機(jī)物負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化，以保證廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行； 所述PH調(diào)節(jié)池，用于控制pH值，將所述冷凝水調(diào)節(jié)至堿性，以減小中和需要的化學(xué)品的用量； 所述油水分離器，用于調(diào)節(jié)水量并鼓風(fēng)，以提前對(duì)所述污水充氧同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水中的油水分層，然后氣浮脫油； 所述生化好氧池，用于對(duì)所述污水進(jìn)行連續(xù)好氧生化，以去除所述污水中的有機(jī)物； 所述混凝絮凝池，通過壓縮雙電層、吸附架橋、吸附電中和沉淀物網(wǎng)捕的作用將難以直接沉淀的顆粒絮成大的可沉淀的顆粒，達(dá)到澄清水質(zhì)的目的； 所述沉淀池，用于將所述混凝絮凝池中絮結(jié)凝聚的污染物形成沉淀并分離； 所述過濾器，用于去除水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒，以降低水的濁度； 所述換熱器處理系統(tǒng)，用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行加熱，提高所述冷凝水的溫度，提高后續(xù)反滲透效果； 所述反滲透處理系統(tǒng)，用于去除冷凝水中的各種離子，以達(dá)到排放要求的同時(shí)降低所述冷凝水的腐蝕性；` 所述消毒池，用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行消毒和脫色，以進(jìn)行回用或排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述沉淀池選用輻流式沉淀池，所述沉淀池中設(shè)置有隔膜泵和刮泥機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述油水分離器包括鼓風(fēng)機(jī)、水泵機(jī)、油水過濾器以及浮油機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述沉淀池以及所述過濾器之間還設(shè)置有pH回調(diào)池，所述pH回調(diào)池中設(shè)置有加藥桶、加藥泵、反應(yīng)機(jī)械攪拌機(jī)以及pH計(jì)，其中所述加藥桶、加藥泵用于對(duì)所述PH調(diào)節(jié)池添加酸性試劑，以調(diào)節(jié)所述冷凝水的pH。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述過濾器包括串聯(lián)的砂濾器以及碳濾器，所述過濾器中設(shè)置有反洗水泵和自動(dòng)控制閥門，實(shí)現(xiàn)所述過濾器的自動(dòng)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述pH回調(diào)池和所述過濾器之間還設(shè)置有緩沖池，用于儲(chǔ)存沉淀池出水，所述緩沖池中還設(shè)置有過濾提升泵和浮球。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述反滲透處理系統(tǒng)包括反滲透組膜、電導(dǎo)率計(jì)、阻垢劑加藥桶、阻垢劑加藥泵和高壓泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述換熱器處理系統(tǒng)用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行加熱，在冬天提高水溫至25度，增加反滲透處理系統(tǒng)的產(chǎn)水率，所述換熱器處理系統(tǒng)包括換熱器、蒸汽控制閥組。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述反滲透處理系統(tǒng)分別連通清水箱和濃水箱，其中所述清洗水箱用于儲(chǔ)存清洗水，所述清洗水箱中設(shè)置有清洗水泵、浮球以及精密過濾器，所述濃水箱與回用水池連通以及反滲透處理系統(tǒng)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括污泥處理系統(tǒng)，所述污泥處理系統(tǒng)與所述沉淀池相連通，所述污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮池以及板框壓濾機(jī)。
11.一種煙氣冷凝水的處理方法，包括: 步驟(1)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行水量以及水質(zhì)的調(diào)節(jié)，以提高對(duì)有機(jī)物負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化，保證廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行； 步驟(2)對(duì)所述冷凝水的pH進(jìn)行調(diào)節(jié)，將pH控制在7.5~8.5，以使助凝劑、絮凝劑在弱堿性條件下進(jìn)行反應(yīng)，使后續(xù)處理工藝中的穩(wěn)定進(jìn)行； 步驟(3)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行鼓風(fēng)通入空氣，提前對(duì)所述冷凝水充氧同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水中的油水分層，并進(jìn)行氣浮脫油，去除所述冷凝水中的含油雜質(zhì)； 步驟(4)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行生物好氧處理，以分解去除所述冷凝水中的有機(jī)物； 步驟(5)加入混凝劑和絮凝劑對(duì)所述冷凝水進(jìn)行混凝和絮凝處理，通過所述混凝劑和所述絮凝劑的壓縮雙電層、吸附架橋、吸附電中和沉淀物網(wǎng)捕的作用將難以直接沉淀的顆粒絮成大的可沉淀的顆粒，以降低所述冷凝水的濁度； 步驟(6)所述冷凝水進(jìn)入所述沉淀池中，沿半徑方向向池周流動(dòng)，懸浮物在流動(dòng)中沉降，并沿池底坡度進(jìn)入污泥反應(yīng)池，澄清水從池周溢流出水渠，以進(jìn)行固液分離，降低所述冷凝水中污染物指標(biāo); 步驟(7)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行 過濾處理，以去除所述去除水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒，降低水的濁度； 步驟(8)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行加熱，提高所述冷凝水的問題，提高后續(xù)反滲透效果； 步驟(9)選用反滲透處理系統(tǒng)去除冷凝水中的各種離子，以達(dá)到排放要求同時(shí)降低所述冷凝水的腐蝕性； 步驟(10)對(duì)所述冷凝水進(jìn)行消毒和脫色，以達(dá)到排放或者回用標(biāo)準(zhǔn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在所述步驟(2)中加入氫氧化鈉試劑對(duì)所述冷凝水的PH進(jìn)行調(diào)節(jié)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述步驟(5)中加入陰性聚丙烯酰胺，在弱堿性條件下進(jìn)行混凝處理。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述步驟(5)中加入聚合氯化鋁作為絮凝劑進(jìn)行絮凝處理。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述步驟(6)包括以下子步驟: (6-1)對(duì)所述混凝和絮凝處理中形成的污染物顆粒進(jìn)行沉淀，形成污泥，并將所述污泥和冷凝水進(jìn)行分離； (6-2)將所述污泥進(jìn)行濃縮處理，得到的上清液返回到步驟(1)中繼續(xù)進(jìn)行處理，得到的污泥進(jìn)行回收利用。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述步驟(6-2)中選用板框壓濾機(jī)對(duì)所述污泥進(jìn)行濃縮處理。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述步驟(7)中包括以下兩個(gè)子步驟: (7-1)將所述冷凝水經(jīng)砂濾器進(jìn)行過濾，去除所述冷凝水中的懸浮物； (7-2)將所述冷凝水經(jīng)碳濾器進(jìn)行過濾，去除所述冷凝水中的粘膠質(zhì)顆粒。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在所述步驟(6)和步驟(7)之間還包括pH回調(diào)的步驟。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在所述步驟(7)中通過反滲透膜去除冷凝水中的各種離子。`
【文檔編號(hào)】C02F1/66GK103880238SQ201310483071
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】吳凱, 鄭文勝, 翟艷麗, 馮彥明, 甘潔, 張少林 申請(qǐng)人:光大環(huán)保（中國）有限公司, 光大環(huán)保能源（蘇州）有限公司