齒輪式污泥干化的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保設備領域，更確切地說是一種齒輪式污泥干化機，包括機體、齒輪式螺旋推動軸、支架、冷凝水循環(huán)裝置、驅動系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)及自動控溫系統(tǒng)，所述機體的上方設有空氣凈化系統(tǒng)，內(nèi)部設有平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸及自動控溫系統(tǒng)，且機體和齒輪式螺旋推動軸的兩端均設有導熱介質(zhì)入口和導入介質(zhì)出口，支架的上方設有平行放置的機體，下方設有冷凝水循環(huán)裝置，驅動系統(tǒng)設置在齒輪式螺旋推動軸的一端。實現(xiàn)了污泥干化的一體化工作進程，在運行過程中實現(xiàn)低能耗、高效率，且全自動無需專人看守的運行模式。
【專利說明】齒輪式污泥干化機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保設備領域，更確切地說是ー種齒輪式污泥干化機。
【背景技術】
[0002]在污泥處理過程中，污泥的干化設備一直存在操縱復雜、造價昂貴、處理量小、耗能大并且容易造成二次污染等缺陷，因此市場急需研究出ー種結構緊湊，一體化程度高，污泥處理效果穩(wěn)定，低能耗，維護量小，全封閉運行，無二次污染的污泥干化機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種適用于廢水處理及污泥處理的齒輪式污泥干化機，使廢水處理及污泥干化簡單易行，且使用方便、節(jié)約能源、結構簡單、操作容易、便于更換。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案:一種齒輪式污泥干化機，包括機體、齒輪式螺旋推動軸、支架、冷凝水循環(huán)裝置、驅動系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)及自動控溫系統(tǒng)，所述機體的上方設有空氣凈化系統(tǒng)，內(nèi)部設有平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸及自動控溫系統(tǒng)，且機體和齒輪式螺旋推動軸的兩端均設有導熱介質(zhì)入口和導入介質(zhì)出口，支架的上方設有平行放置的機體，下方設有冷凝水循環(huán)裝置，驅動系統(tǒng)設置在齒輪式螺旋推動軸的一端。
[0005]所述機體包括第一導熱介質(zhì)入ロ、第一導熱介質(zhì)出ロ、污泥進料ロ、自動啟閉擋板、污泥傳輸裝置、干燥泥餅出料ロ、齒輪式螺旋推動軸、溶劑蒸汽排出ロ，在機體的上端設有污泥進料ロ，在污泥進料ロ上設有第一自動啟閉擋板，當污泥達到設定值吋，第一自動啟閉擋板打開，含水率在80%左右的污泥進入干化機的污泥進料ロ，隨后第一自動啟閉擋板密閉，在污泥進料ロ處設置了污泥傳輸裝置，將污泥輸送至加熱區(qū)的頂端開始進行烘干，在齒輪式螺旋推動軸的勻速作用下推動污泥緩慢前進，經(jīng)過加熱區(qū)、預干區(qū)，到達干化區(qū)時污泥的含水率可達到40%以下，機體的下端設有干燥泥餅出料ロ，在干燥污泥出料口上設有自動啟閉擋板，當已完成干化含水率在40%以下的泥餅達到設定重量后，擋板打開，泥餅排出機體，擋板迅速關閉，可有效防止熱量流失，機體的上方還設有溶劑蒸汽排出ロ，并通過管道進入機體下方的冷凝水循環(huán)裝置進行冷卻，有效避免了安全隱患，冷凝水循環(huán)裝置上設有自動測溫計，當水溫達到設定溫度后可直接排入污水池，氣體排入空氣凈化系統(tǒng)進行浄化后直接排放，機體的一端與機體內(nèi)部平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸的一端均設有第一導熱介質(zhì)入口和第二導熱介質(zhì)入口，另一端均設有第一導熱介質(zhì)出口和第一導熱介質(zhì)出ロ，兩處導熱形成的內(nèi)外烘干，可使干化程度更高，節(jié)約時間和實際運行成本，利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力，其具有結構緊湊、效率高、壽命長等特點。
[0006]所述齒輪式螺旋推動軸包括齒輪、空心軸、第二導熱介質(zhì)入口、第二導熱介質(zhì)出ロ，其一端設有第二導熱介質(zhì)入ロ，另一端設有第二導熱介質(zhì)出ロ，齒輪成梯形狀，內(nèi)部空心，與空心軸連接。[0007]所述冷凝水循環(huán)裝置包括箱體、自動測溫計、液位計、散熱器和水循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體的上端設有進水口和蒸汽排出ロ，內(nèi)部設有自動測溫計和液位計，用于測量水的溫度及水的高度，下端設有散熱器和出水ロ，且散熱器通過管道連接水箱的出水口和進水口形成水循環(huán)系統(tǒng)，熱水通過水循環(huán)系統(tǒng)流入污水池進行二次處理，冷水通過水循環(huán)系統(tǒng)進入箱體，達到設定液位時，閥門關閉，完成了一個冷熱水工作循環(huán)，該裝置設有全自動控制，無需人工操作；并可有效防止機體內(nèi)部溫度過高導致的安全隱患，降低了運行風險。
[0008]所述導熱介質(zhì)入ロ與導熱介質(zhì)出ロ包括第一導熱介質(zhì)入口和第二導熱介質(zhì)入ロ及第ー導熱介質(zhì)出口和第二導熱介質(zhì)出ロ。
[0009]所述機體與箱體相連接。
[0010]所述齒輪式螺旋推動軸為圓筒形狀，且表面設有梯形齒輪。
[0011]所述蒸汽排出ロ通過管道與溶劑蒸汽排出ロ相連。
[0012]所述齒輪為階梯狀，且內(nèi)部空心。
[0013]所述驅動系統(tǒng)包括驅動電機和齒輪。
[0014]本發(fā)明具有鮮明的特點，具體表現(xiàn)在:
1、一體化程度高，整體結構緊湊，并節(jié)約成本投入和運行費用，徹底解決了污泥的處理問題，達到減量、無害處理的目的。
[0015]2、設有兩處導熱介質(zhì)入ロ，傳熱面積最大化，干燥速度更快。
[0016]3、空心齒輪式螺旋推動軸設計緊湊合理，勻速旋轉，可使污泥得到均勻攪拌，干燥力度均勻；運用齒輪傳動動力，具有結構緊湊、效率高、壽命長、節(jié)約能源的特點。
[0017]4、在干化機進料ロ設有自動啟閉擋板，可有效防止熱量流失，起到節(jié)約能源的作用。
[0018]5、干化機設有全自動控制系統(tǒng)，無需人工操作，簡單快捷。
[0019]6、干化機設有冷凝水循環(huán)裝置，有效降低安全隱患；并將冷凝水與污水池連接，形成一個流暢的工作流程，無需人工操作，更節(jié)約了用水。
[0020]7、干化機設有空氣凈化系統(tǒng)，可使污泥處理過程中排出的有毒有害氣體經(jīng)過凈化排放，不會造成二次污染。
[0021]8、干化機設有自動控溫系統(tǒng)，將干化溫度控制在250°C以內(nèi)，既防止了溫度過高導致的能耗過大、安全隱患等問題，又保證了剩余污泥的最佳熱值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明中的齒輪式螺旋推動軸結構示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明中的冷凝水循環(huán)裝置結構示意圖。
[0025]圖中:1、機體；2、污泥進料ロ ；3、第一自動啟閉擋板；4、污泥傳輸裝置；5、空心軸；
6、齒輪式螺旋推動軸；7、齒輪；8、第一導熱介質(zhì)入口 ；9、第二導熱介質(zhì)入口 ；10、支架；11、第一導熱介質(zhì)出口 ；12、第二導熱介質(zhì)出口 ；13、干燥泥餅出料ロ ；14、第二自動啟閉擋板；15、冷凝水循環(huán)裝置；16、驅動系統(tǒng)；17、溶劑蒸汽排出ロ ； 18、空氣凈化系統(tǒng)；19、自動控溫系統(tǒng)；20、進水口 ；21、蒸汽排出ロ ；22、液位計；23、自動測溫計；24出水ロ ；25散熱器；26、箱體?！揪唧w實施方式】
[0026]以下結合附圖對本發(fā)明作進ー步闡述。
[0027]如圖1所示的一種齒輪式污泥干化機。其結構主要包括齒輪式螺旋推動軸6、第一導熱介質(zhì)入口 8、第二導熱介質(zhì)入口 9、第一導熱介質(zhì)出口 11、第二導熱介質(zhì)出口 12組成的干化系統(tǒng)即機體1，平行放置干支架10的上方，下方設有冷凝水循環(huán)裝置15 ;機體I的上方設置了帶有第一自動啟閉擋板3和污泥傳輸裝置4的污泥進料ロ 2，機體另一端設有帶有第二自動啟閉擋板14的干燥泥餅出料ロ 13 ;機體I的上方還設置了溶劑蒸汽排出ロ 17，并通過管道進入機體下方的循環(huán)冷凝水箱裝置15進行冷卻，蒸汽進入空氣進化系統(tǒng)18浄化后直接排放。
[0028]如圖2所示的一種齒輪式螺旋推動軸，其結構主要包括空心軸5、兩端的第二導熱介質(zhì)入口 9、導入介質(zhì)出口二 12和齒輪7組成。導熱介質(zhì)從第二導熱介質(zhì)入口 9進入空心軸5的腔體，安裝在空心軸5 —端的在驅動系統(tǒng)16啟動，使空心軸5與另ー個平行放置的推動軸實現(xiàn)齒輪的相互嚙合，在齒輪式螺旋推動軸6的推動下，污泥不斷前進，在齒輪7的相互嚙合帶動下，使污泥在齒輪間被擠壓和不斷烘干，空心軸5將污泥從加熱區(qū)經(jīng)過預干區(qū)后到達干化區(qū)緩緩轉動推迸，隨著推動軸的齒輪間的間距越來越大，受熱面積也越來越大，最后污泥被烘干成小塊狀泥餅，從干燥泥餅出料ロ 13排出，導熱介質(zhì)從導入介質(zhì)出口二 12不斷的被排出。
[0029]如圖3所示的一種冷凝水循環(huán)裝置15，包括箱體26、自動測溫計23、液位計22、散熱器25和水循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體26的上端設有進水口 20和蒸汽排出ロ 21，內(nèi)部設有自動測溫計19和液位計22，用于測量水的溫度及水的高度，下端設有散熱器25和出水ロ 24，且散熱器25通過管道連接水箱的出水ロ 24和進水口 20形成水循環(huán)系統(tǒng)，熱水通過水循環(huán)系統(tǒng)流入污水池進行二次處理，冷水通過水循環(huán)系統(tǒng)進入箱體26，達到設定液位吋，閥門關閉，完成了一個冷熱水工作 循環(huán)，該裝置設有全自動控制，無需人工操作；并可有效防止機體內(nèi)部溫度過高導致的安全隱患，降低了運行風險。
[0030]本發(fā)明的工作原理和流程是:安裝在機體I 一端的驅動系統(tǒng)16啟動，污泥從污泥進料ロ 2通過污泥傳輸裝置4進入機體I的頂端即加熱區(qū)，同時導熱介質(zhì)從第一導熱介質(zhì)入口 8和第二導熱介質(zhì)入ロ 9進入機體I和空心軸5的腔體，在齒輪式螺旋推動軸6的推動下，污泥不斷前迸，在齒輪7的相互嚙合帶動下，使污泥在齒輪間被擠壓和不斷烘干，空心軸5將污泥從加熱區(qū)經(jīng)過預干區(qū)后到達干化區(qū)緩緩轉動推迸，隨著齒輪式螺旋推動軸6的齒輪間的間距越來越大，受熱面積也越來越大，最后污泥被烘干成小塊狀泥餅，從干燥泥餅出料ロ 13排出，導熱介質(zhì)從第一導熱介質(zhì)出口 11和第二導熱介質(zhì)出口 12不斷的被排出，干化過程中產(chǎn)生的熔劑蒸汽通過管道進入機體I下方的冷凝水循環(huán)裝置15進行冷卻，氣體進入熔劑蒸汽排出ロ 17經(jīng)過空氣凈化系統(tǒng)18浄化后直接排放，完成了污泥的干化流程。
[0031]齒輪式污泥干化機是將含水率在80%左右的污泥通過空心齒輪及腔體循環(huán)導熱進行深度干化的技術原理而設計出的ー款新型污泥處理設備，廣泛應用在市政污水、石油煉化、印染、造紙、煤化、選礦、生化、制藥、食品、制糖、皮革等廣闊領域，以節(jié)約能源、操作簡單、應用廣泛的理念進行技術創(chuàng)新，能適應不同行業(yè)的要求，并為使用企業(yè)節(jié)約大量的運營成本；污泥干化是污水處理工程必備設備，經(jīng)過處理后的污泥可制造建筑材料、加工成泥粉做水泥填充料或開發(fā)活性炭替代品，含有貴重金屬的還可以進行提煉，亦可以做農(nóng)田肥料或填埋等無公害處理，不會對環(huán)境造成二次污染。
[0032]本發(fā)明實現(xiàn)了污泥干化的一體化工作進程，在設備運行過程中實現(xiàn)低能耗、高效率，且全自動無需專人看守的運行模式。`
【權利要求】
1.一種齒輪式污泥干化機，包括機體(1)、齒輪式螺旋推動軸(6)、支架(10)、冷凝水循環(huán)裝置(15)、驅動系統(tǒng)(16)、空氣凈化系統(tǒng)(18)及自動控溫系統(tǒng)(19)，所述機體(1)的上方設有空氣凈化系統(tǒng)(18)，內(nèi)部設有平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸(6)及自動控溫系統(tǒng)(19)，且機體(1)和齒輪式螺旋推動軸(6)的兩端均設有導熱介質(zhì)入口和導入介質(zhì)出ロ，支架(10)的上方設有平行放置的機體(I )，下方設有冷凝水循環(huán)裝置(15)，驅動系統(tǒng)(16)設置在齒輪式螺旋推動軸(6)的一端，其特征在干:所述機體(1)包括第一導熱介質(zhì)入口(8)、第一導熱介質(zhì)出口(11)、污泥進料ロ(2)、自動啟閉擋板、污泥傳輸裝置(4)、干燥泥餅出料ロ(13)、齒輪式螺旋推動軸(6)和溶劑蒸汽排出ロ(17)，在機體(1)的上端設有污泥進料ロ( 2 )和溶劑蒸汽排出口( 17 )，污泥進料ロ( 2 )上設有第一自動啟閉擋板(3 )，下方設有污泥傳輸裝置(4)，溶劑蒸汽排出ロ(17)的上方設有空氣凈化系統(tǒng)(18)，下端設有干燥泥餅出料ロ( 13)、第一導熱介質(zhì)入ロ(8)和第一導熱介質(zhì)出ロ( 11)，且干燥泥餅出料ロ( 13)上設有第二自動啟閉擋板(14);所述齒輪式螺旋推動軸(6)包括齒輪(7)、空心軸(5)、第二導熱介質(zhì)入口(9)、第二導熱介質(zhì)出ロ(12)，其一端設有第二導熱介質(zhì)入口(9)，另一端設有第二導熱介質(zhì)出ロ(12)，齒輪(7)與空心軸(5)連接；所述冷凝水循環(huán)裝置(15)包括箱體(26)、自動測溫計(23)、液位計(22)、散熱器(25)和水循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體(26)的上端設有進水ロ( 20 )和蒸汽排出口( 21 )，內(nèi)部設有自動測溫計(23 )和液位計(22 )，下端設有散熱器(25)和出水ロ(24)，且散熱器(25)通過管道連接水箱的出水ロ(24)和進水ロ(20)形成水循環(huán)系統(tǒng)。
2.按權利要求1所述的ー種齒輪式污泥干化機，其特征在于:所述導熱介質(zhì)入口與導熱介質(zhì)出ロ包括第一導熱介質(zhì)入口(8)和第二導熱介質(zhì)入口(9)及第ー導熱介質(zhì)出ロ(11)和第二導熱介質(zhì)出口(12)。
3.按權利要求1所述的ー種齒輪式污泥干化機，其特征在于:所述機體(1)與箱體(26)相連接。
4.按權利要求1所述的ー種齒輪式污泥干化機，其特征在于:所述齒輪式螺旋推動軸(6)為圓筒形狀，且表面設有梯形齒輪。
5.按權利要求1所述的ー種齒輪式污泥干化機，其特征在于:所述蒸汽排出ロ(21)通過管道與溶劑蒸汽排出ロ( 17)相連。
6.按權利要求1所述的ー種齒輪式污泥干化機，其特征在于:所述齒輪(7)為階梯狀，且內(nèi)部空心。
7.按權利要求1所述的ー種齒輪式污泥干化機，其特征在于:所述驅動系統(tǒng)(16)包括驅動電機和齒輪。
【文檔編號】C02F11/12GK103588376SQ201310581415
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權日:2013年11月20日
【發(fā)明者】張建軍, 孫麗萍, 李傲 申請人:泰州市藍海環(huán)?？萍加邢薰?br>