一種生物柴油廢水處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種生物柴油廢水處理裝置。隔油池、調(diào)節(jié)池、污水泵、中和反應(yīng)池、混凝沉淀池、厭氧池、好氧池、生物沉淀池、活性炭過(guò)濾罐依次相連；所述的加藥系統(tǒng)與中和反應(yīng)池相連；所述的混凝沉淀池和生物沉淀池的出水口都是設(shè)于池上部的環(huán)形出水槽，在池中部設(shè)有導(dǎo)流筒，在池底部設(shè)有錐形集泥斗，混凝沉淀池的錐形集泥斗的底部設(shè)有出泥管，該出泥管與儲(chǔ)泥池相連，生物沉淀池的錐形集泥斗的底部設(shè)有出泥管，該出泥管與污泥回流泵的入口相連，污泥回流泵的出口通過(guò)管道通入?yún)捬醭氐撞?；在厭氧池和好氧池中都設(shè)有填料架，在填料架中裝有組合填料；在好氧池底部設(shè)有曝氣管，曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連；在加藥系統(tǒng)中也設(shè)有曝氣管，曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連。
【專利說(shuō)明】一種生物柴油廢水處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種生物柴油廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展帶動(dòng)各行業(yè)的快速發(fā)展，石油和煤炭資源的消耗量逐年增加，地球的能源儲(chǔ)量也在逐漸減少，消耗石化能源時(shí)所排放的污染物對(duì)環(huán)境造成很大的破壞，為了減少對(duì)傳統(tǒng)石化能源的依賴和保護(hù)地球環(huán)境，各國(guó)政府非常重視發(fā)展可再生能源。生物柴油作為一種清潔、廉價(jià)的可再生能源在我國(guó)得到高速的發(fā)展，預(yù)計(jì)到2020年，我國(guó)生物柴油年產(chǎn)量可達(dá)到1200萬(wàn)噸。隨著生物柴油產(chǎn)量增加的同時(shí)，該產(chǎn)業(yè)的環(huán)境污染問(wèn)題也變得日益嚴(yán)重，每年排放的廢水水量也在增加。生物柴油廢水通常是指在生物柴油生產(chǎn)過(guò)程中，原料固液分離、清洗設(shè)備及車間地板時(shí)產(chǎn)生的含油廢水，不同規(guī)模的企業(yè)所排放廢水的水量和水質(zhì)有很大的區(qū)別，通常主要成分為動(dòng)植物油、酸、堿、無(wú)機(jī)鹽類、懸浮物和大量有機(jī)物等，廢水的水質(zhì)指標(biāo)為CODcr約8000mg/l、B0D約1000mg/l、pH值3_7、SS約2000mg/
1、動(dòng)植物油約1900mg/l，屬于高濃度的含油有機(jī)污染物廢水。因此，需要結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)排放廢水水量和水質(zhì)的特點(diǎn)，采用有效的設(shè)備，才能把廢水處理到國(guó)家的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]目前，國(guó)內(nèi) 的含油廢水處理技術(shù)主要有化學(xué)物理法和生物法，化學(xué)物理法主要是油比水的密度小，可利用重力進(jìn)行分離的原理，通常采用的設(shè)備有隔油池、油水分離器、氣浮機(jī)、混凝沉淀和活性炭吸附罐等。生物法是指在適當(dāng)?shù)臏囟取H、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和氧氣條件下，利用微生物的強(qiáng)氧化降解功能，把廢水有機(jī)污染物去除干凈的方法。主要有厭氧池和好氧池兩種裝置。針對(duì)生物柴油廢水含油量大、懸浮物、COD、BOD濃度高等特點(diǎn)，需要采用化學(xué)物理法和生物法相結(jié)合的裝置。目前，國(guó)內(nèi)缺乏有效處理生物柴油廢水的裝置，通常采用單一的隔油池、油水分離器、氣浮機(jī)和混凝沉淀等設(shè)備，這些設(shè)備能去除廢水中80%以上的動(dòng)植物油和懸浮物，但是，不能去除大部分的有機(jī)污染物，也有采用組合設(shè)備的，由于設(shè)備中缺少高效的厭氧池和活性炭過(guò)濾罐等裝置，最后出水還有少量的有機(jī)污染物，導(dǎo)致出水水質(zhì)達(dá)不到國(guó)家的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周圍水環(huán)境造成一定的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，能夠有效的處理生物柴油廢水，特別是去除其中的有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)資源可回收利用的生物柴油廢水處理裝置。
[0005]本發(fā)明的生物柴油廢水處理裝置，其特征在于，包括隔油池、調(diào)節(jié)池、污水泵、中和反應(yīng)池、混凝沉淀池、厭氧池、好氧池、生物沉淀池、儲(chǔ)泥池、活性炭過(guò)濾罐、污泥回流泵、鼓風(fēng)機(jī)及加藥系統(tǒng)，所述的隔油池、調(diào)節(jié)池、污水泵、中和反應(yīng)池、混凝沉淀池、厭氧池、好氧池、生物沉淀池、活性炭過(guò)濾罐依次相連；所述的加藥系統(tǒng)與中和反應(yīng)池相連；所述的混凝沉淀池和生物沉淀池的出水口都是設(shè)于池上部的環(huán)形出水槽，在池中部設(shè)有導(dǎo)流筒，在池底部設(shè)有錐形集泥斗，混凝沉淀池的錐形集泥斗的底部設(shè)有出泥管，該出泥管與儲(chǔ)泥池相連，生物沉淀池的錐形集泥斗的底部設(shè)有出泥管，該出泥管與污泥回流泵的入口相連，污泥回流泵的出口通過(guò)管道通入?yún)捬醭氐撞浚辉趨捬醭睾秃醚醭刂卸荚O(shè)有填料架，在填料架中裝有組合填料；在好氧池底部設(shè)有曝氣管，曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連；在加藥系統(tǒng)中也設(shè)有曝氣管，曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連。
[0006]所述的隔油池內(nèi)優(yōu)選在進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)水擋板，在出水端處設(shè)有出水擋板。
[0007]在所述的中和反應(yīng)池中優(yōu)選設(shè)有多個(gè)擋流板，有利于降低流速，使得中和反應(yīng)反應(yīng)時(shí)間足夠。
[0008]所述的組合填料優(yōu)選由彈性填料和纖維填料組成。
[0009]所述的加藥系統(tǒng)優(yōu)選由酸罐、堿罐、混凝劑罐、絮凝劑罐組成，在這些加藥罐內(nèi)部設(shè)有分支曝氣管，該分支曝氣管與加藥系統(tǒng)中的曝氣管相連，起到攪拌的作用
[0010]所述的活性炭過(guò)濾罐的罐內(nèi)優(yōu)選具有大量粒狀活性炭作為濾料。
[0011]相比與現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0012]( I )、厭氧池和好氧池內(nèi)有大量的組合填料，組合填料由彈性填料和纖維填料組成，加入一定量的營(yíng)養(yǎng)物并經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的培養(yǎng)和馴化，填料上會(huì)附著許多具有強(qiáng)氧化降解功能的微生物，能把廢水的絕大部分有機(jī)污染物去除。
[0013](2)、好氧池內(nèi) 的溶解氧由在線溶氧儀和鼓風(fēng)機(jī)控制在5mg/l，池內(nèi)的微生物對(duì)廢水有機(jī)污染物保持最好的去除效果。
[0014](3)、生物沉淀池旁邊設(shè)有污泥回流泵，生物污泥可通過(guò)污泥回流泵回流到厭氧池?？梢栽黾訁捬醭貎?nèi)的生物數(shù)量，保持較高的廢水有機(jī)物去除效率。
[0015](4)、過(guò)濾系統(tǒng)采用活性炭過(guò)濾罐處理廢水，活性炭對(duì)廢水中的細(xì)小懸浮物有很強(qiáng)的吸附能力，最后排放的清水水質(zhì)中CODcr小于100mg/L、動(dòng)植物油小于10mg/L,達(dá)到國(guó)內(nèi)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0016]由此可見(jiàn)，利用本發(fā)明的生物柴油廢水處理裝置能夠?qū)崿F(xiàn)生物柴油的回收，并且能夠?qū)U水有機(jī)污染物進(jìn)行有效的處理，經(jīng)過(guò)處理后的生物柴油廢水即可達(dá)到國(guó)內(nèi)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的生物柴油廢水處理裝置其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0017]圖1是本發(fā)明的生物柴油廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中1、隔油池；2、調(diào)節(jié)池；3、中和反應(yīng)池；4、混凝沉淀池；5、厭氧池；6、好氧池；
7、生物沉淀池；8、儲(chǔ)泥池；9、活性炭過(guò)濾iig ;10、進(jìn)水擋板；11、出水擋板；12、污水栗；13、環(huán)形出水槽；14、導(dǎo)流筒；15、錐形集泥斗；16、出泥管；17、填料架；18、組合填料；19、曝氣管；20、污泥回流泵；21、加藥系統(tǒng)；22、鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】:
[0019]以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例的生物柴油廢水處理裝置，包括隔油池1、調(diào)節(jié)池2、污水泵12、中和反應(yīng)池3、混凝沉淀池4、厭氧池5、好氧池6、生物沉淀池7、儲(chǔ)泥池8、活性炭過(guò)濾罐
9、鼓風(fēng)機(jī)22、污泥回流泵20及加藥系統(tǒng)21，所述的隔油池1、調(diào)節(jié)池2、污水泵12、中和反應(yīng)池3、混凝沉淀池4、厭氧池5、好氧池6、生物沉淀池7、活性炭過(guò)濾罐9依次相連；所述的加藥系統(tǒng)21通過(guò)加藥管與中和反應(yīng)池3相連；所述的混凝沉淀池4和生物沉淀池7的出水口都是設(shè)于池上部的環(huán)形出水槽13，在池中部設(shè)有導(dǎo)流筒14，在池底部設(shè)有錐形集泥斗15，混凝沉淀池的錐形集泥斗的底部設(shè)有出泥管16，該出泥管與儲(chǔ)泥池8相連，生物沉淀池的錐形集泥斗15的底部設(shè)有出泥管16，該出泥管與污泥回流泵20的入口相連，污泥回流泵20的出口通過(guò)管道通入?yún)捬醭氐撞? ;在厭氧池5和好氧池6中都設(shè)有填料架17，在填料架中裝有組合填料18 ;在好氧池6底部設(shè)有曝氣管19，曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)22相連；在加藥系統(tǒng)21中也設(shè)有曝氣管19，曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)22相連。所述的隔油池I內(nèi)在進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)水擋板10，在出水端處設(shè)有出水擋板11。在所述的中和反應(yīng)池3中設(shè)有多個(gè)擋流板，有利于降低流速，使得中和反應(yīng)反應(yīng)時(shí)間足夠。所述的組合填料18由彈性填料和纖維填料組成。所述的加藥系統(tǒng)21由酸罐、堿罐、混凝劑罐、絮凝劑罐組成，在這些加藥罐內(nèi)部設(shè)有分枝曝氣管，該分枝曝氣管與加藥系統(tǒng)中的曝氣管相連，起到攪拌的作用。所述的活性炭過(guò)濾罐9的罐內(nèi)放有大量粒狀活性炭作為濾料。
[0022]本實(shí)施例的生物柴油廢水處理裝置是這樣運(yùn)行的:
[0023]生物柴油廢水收集后，先經(jīng)過(guò)隔油池I處理，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的停留后，廢水中的80%的動(dòng)植物油可回收作為生產(chǎn)生物柴油的原料，處理后的流入調(diào)節(jié)池2進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)，再通過(guò)污水泵12泵入中和反應(yīng)池3。由于含油廢水偏酸性，要在中和反應(yīng)池3加入氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)PH值到8.0左右，然后加入混凝劑(如聚合氯化鋁)和絮凝劑(如聚丙烯酰胺)，這些都是通過(guò)加藥系統(tǒng)21加入的，廢水在中和反應(yīng)池3混合攪拌10分鐘后流入混凝沉淀池4，約30分鐘后，在混凝沉淀池4的底部有大量的絮狀污泥生成，污泥可通過(guò)出泥管16壓到儲(chǔ)泥池8內(nèi)儲(chǔ)存并脫水外運(yùn)處置，廢水中80%的懸浮物能夠被去除。廢水依次進(jìn)入?yún)捬醭?和好氧池6，每個(gè)池內(nèi)掛有組合填料18，該工藝需要約30天的調(diào)試才能投入正常運(yùn)行，在調(diào)試過(guò)程中，每天需要加入C:N:P為100:5:1的營(yíng)養(yǎng)物到廢水中，然后進(jìn)行微生物的培養(yǎng)和馴化，處理系統(tǒng)正常運(yùn)行后，填料上會(huì)附著許多具有強(qiáng)氧化降解功能的微生物，能把廢水的絕大部分有機(jī)污染物去除。厭氧池5和好氧池6廢水的pH值需保持在7.0左右，同時(shí)，好氧池內(nèi)的溶解氧控制在5.0mg/1時(shí),微生物對(duì)廢水有機(jī)污染物的去除效果最好。生物沉淀池7每天產(chǎn)生的污泥需通過(guò)污泥回流泵20回流到厭氧池5，每次回流時(shí)間約為20分鐘,這樣可以增加厭氧池內(nèi)的生物數(shù)量,保持較高的廢水有機(jī)物去除效率。生物沉淀池7出來(lái)的清水經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾罐9處理后可達(dá)到國(guó)內(nèi)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)指標(biāo)中CODcr小于100mg/L、 動(dòng)植物油小于10mg/L。
【權(quán)利要求】
1.一種生物柴油廢水處理裝置，其特征在于，包括隔油池、調(diào)節(jié)池、污水泵、中和反應(yīng)池、混凝沉淀池、厭氧池、好氧池、生物沉淀池、儲(chǔ)泥池、活性炭過(guò)濾罐、污泥回流泵、鼓風(fēng)機(jī)及加藥系統(tǒng)，所述的隔油池、調(diào)節(jié)池、污水泵、中和反應(yīng)池、混凝沉淀池、厭氧池、好氧池、生物沉淀池、活性炭過(guò)濾罐依次相連；所述的加藥系統(tǒng)與中和反應(yīng)池相連；所述的混凝沉淀池和生物沉淀池的出水口都是設(shè)于池上部的環(huán)形出水槽，在池中部設(shè)有導(dǎo)流筒，在池底部設(shè)有錐形集泥斗，混凝沉淀池的錐形集泥斗的底部設(shè)有出泥管，該出泥管與儲(chǔ)泥池相連，生物沉淀池的錐形集泥斗的底部設(shè)有出泥管，該出泥管與污泥回流泵的入口相連，污泥回流泵的出口通過(guò)管道通入?yún)捬醭氐撞?；在厭氧池和好氧池中都設(shè)有填料架，在填料架中裝有組合填料；在好氧池底部設(shè)有曝氣管，曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連；在加藥系統(tǒng)中也設(shè)有曝氣管，曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物柴油廢水處理裝置，其特征在于，所述的隔油池內(nèi)在進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)水擋板，在出水端處設(shè)有出水擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物柴油廢水處理裝置，其特征在于，在所述的中和反應(yīng)池中設(shè)有多個(gè)擋流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物柴油廢水處理裝置，其特征在于，所述的組合填料由彈性填料和纖維填料組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物柴油廢水處理裝置，其特征在于，所述的加藥系統(tǒng)由酸罐、堿罐、混凝劑罐、絮凝劑罐組成，在這些加藥罐內(nèi)部設(shè)有分支曝氣管，該分支曝氣管與加藥系統(tǒng)中的曝氣管相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物柴油廢水處理裝置，其特征在于，所述的活性炭過(guò)濾罐的罐內(nèi)放有大量粒狀活性炭作為濾料。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK103613241SQ201310594120
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】袁振宏, 李志兵, 呂鵬梅, 李惠文, 王忠銘, 羅文 , 楊改秀, 楊玲梅, 劉姝娜, 王治元 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所