一種以n’n-二甲基乙醇胺為起始劑的嵌段聚醚油田污水處理劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以N’N-二甲基乙醇胺為起始劑的嵌段聚醚油田污水處理劑及其制備方法，涉及油田含油污水處理劑的制備【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明以N’N-二甲基乙醇胺為起始劑，在高溫高壓條件下，通過環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合得到一種以N’N-二甲基乙醇胺為起始劑的嵌段聚醚油田污水處理劑。該發(fā)明的處理劑，針對油田聚驅(qū)后產(chǎn)生的含聚污水具有良好的油水分離效果。
【專利說明】—種以N’ N- 二甲基乙醇胺為起始劑的嵌段聚醚油田污水處理劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田含油污水處理劑的制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種以N’ N-二甲基乙醇胺為起始劑的嵌段聚醚油田污水處理劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，聚合物驅(qū)油已在眾多油田得到廣泛應(yīng)用，相應(yīng)產(chǎn)生了大量的含聚污水。含聚污水中含有大量的陰離子型、部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)，含油量通常為IOO-1OOOOmg/L，屬于低油水比型0/W乳液?，F(xiàn)場生產(chǎn)反饋和室內(nèi)研究均表明水中HPAM的存在會增加污水處理難度。目前，陽離子聚合物是處理這類污水的常用處理劑，其機(jī)理主要是帶正電的陽離子聚合物與帶負(fù)電的油滴(油滴的負(fù)電性一部分由吸附在油水界面的HPAM提供)通過電荷中和作用實(shí)現(xiàn)油滴的絮凝，但此時會導(dǎo)致大量粘性油泥的產(chǎn)生(堵塞污水處理設(shè)備，影響污水處理效率，從而會影響油田的正常生產(chǎn)。另外，大量油泥也需要收集和再處理，增加了油田的生產(chǎn)成本。因此研究一類新的、處理含聚污水不會產(chǎn)生大量油泥、非離子型處理劑對于油田生產(chǎn)具有重要的生產(chǎn)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)在處理油田含聚污水中存在的問題，提供了一種以N’ N- 二甲基乙醇胺為起始劑的嵌段聚醚油田污水處理劑及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種以N’ N-二甲基乙醇胺為起始劑的嵌段聚醚油田污水處理劑的制備方法，包括以下步驟:`
[0006](I)聚環(huán)氧丙烷油頭的制備
[0007]將N’ N- 二甲基乙醇胺和催化劑加入到高溫高壓反應(yīng)釜，密閉好反應(yīng)釜，在升溫前先用氮?dú)獯祾咧脫Q，然后抽真空，先氮?dú)獯祾咧脫Q再抽真空的操作反復(fù)至少兩次；然后開動攪拌并升溫至反應(yīng)溫度，再加入環(huán)氧丙烷，控制反應(yīng)溫度不超過140°C且壓力在0.4MPa以下，待物料反應(yīng)完畢，壓力回落后再反應(yīng)30min，使壓力降至OMPa，最后降溫開釜出料得到以N’ N-二甲基乙醇胺為起始劑的聚環(huán)氧丙烷油頭；
[0008](2)嵌段聚醚油田污水處理劑的制備
[0009]向高溫高壓反應(yīng)釜中加入步驟(1)所述的聚環(huán)氧丙烷油頭和催化劑，密閉好反應(yīng)釜，在升溫前先用氮?dú)獯祾咧脫Q，然后抽真空，先氮?dú)獯祾咧脫Q再抽真空的操作反復(fù)至少兩次，然后開動攪拌并升溫至反應(yīng)溫度，再加入環(huán)氧乙烷，控制反應(yīng)溫度不超過140°C且壓力在0.4MPa以下，待物料反應(yīng)完畢，壓力回落后再反應(yīng)30min，使壓力降至OMPa ;再加入環(huán)氧丙烷，控制反應(yīng)溫度不超過150°C且壓力在0.4MPa以下，待物料反應(yīng)完畢，壓力回落后再反應(yīng)30min，使壓力降至OMPa，最后降溫開釜出料。
[0010]所述的制備方法，步驟(1)中，環(huán)氧丙烷與N’N-二甲基乙醇胺的質(zhì)量比為34、45、57，79 或 99。
[0011]所述的制備方法，步驟(1)中，催化劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋇或乙酸鈣，其加入量為N’ N- 二甲基乙醇胺和的環(huán)氧丙烷總質(zhì)量的0.2%-0.6%，優(yōu)選0.3%。
[0012]所述的制備方法，步驟(2)中，聚環(huán)氧丙烷油頭、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為I:6:6、1:6:9、1:6:12,2:6:9 或 3:6:9。
[0013]所述的制備方法，步驟(2)中，催化劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋇或乙酸鈣，其加入量為聚環(huán)氧丙烷油頭、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷總質(zhì)量的0.2%-0.6%，優(yōu)選0.3%。
[0014]所述的制備方法，其反應(yīng)壓力控制在0-0.4MPa;反應(yīng)溫度為120_150°C，優(yōu)選130。。。
[0015]所述的制備方法，聚環(huán)氧丙烷油頭的結(jié)構(gòu)式為:
[0016]
【權(quán)利要求】
1.一種以N’ N-二甲基乙醇胺為起始劑的嵌段聚醚油田污水處理劑的制備方法，其特征是，包括以下步驟: (1)聚環(huán)氧丙烷油頭的制備 將N’ N- 二甲基乙醇胺和催化劑加入到高溫高壓反應(yīng)釜，密閉好反應(yīng)釜，在升溫前先用氮?dú)獯祾咧脫Q，然后抽真空，先氮?dú)獯祾咧脫Q再抽真空的操作反復(fù)至少兩次；然后開動攪拌并升溫至反應(yīng)溫度，再加入環(huán)氧丙烷，控制反應(yīng)溫度不超過140°C且壓力在0.4MPa以下，待物料反應(yīng)完畢，壓力回落后再反應(yīng)30min，使壓力降至OMPa，最后降溫開釜出料得到以N’ N-二甲基乙醇胺為起始劑的聚環(huán)氧丙烷油頭； (2)嵌段聚醚油田污水處理劑的制備 向高溫高壓反應(yīng)釜中加入步驟(1)所述的聚環(huán)氧丙烷油頭和催化劑，密閉好反應(yīng)釜，在升溫前先用氮?dú)獯祾咧脫Q，然后抽真空，先氮?dú)獯祾咧脫Q再抽真空的操作反復(fù)至少兩次，然后開動攪拌并升溫至反應(yīng)溫度，再加入環(huán)氧乙烷，控制反應(yīng)溫度不超過140°C且壓力在0.4MPa以下，待物料反應(yīng)完畢，壓力回落后再反應(yīng)30min，使壓力降至OMPa ;再加入環(huán)氧丙烷，控制反應(yīng)溫度不超過150°C且壓力在0.4MPa以下，待物料反應(yīng)完畢，壓力回落后再反應(yīng)30min,使壓力降至OMPa,最后降溫開爸出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，步驟(1)中，環(huán)氧丙烷與N’N-二甲基乙醇胺的質(zhì)量比為34、45、57， 79或99。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，步驟(1)中，催化劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋇或乙酸鈣，其加入量為N’N- 二甲基乙醇胺和的環(huán)氧丙烷總質(zhì)量的0.2%-0.6%，優(yōu)選0.3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，步驟(2)中，聚環(huán)氧丙烷油頭、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為1:6:6、1:6:9、1:6:12,2:6:9或3:6:9。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，步驟(2)中，催化劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋇或乙酸鈣，其加入量為聚環(huán)氧丙烷油頭、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷總質(zhì)量的0.2%-0.6%,優(yōu)選 0.3%ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，反應(yīng)壓力控制在0-0.4MPa ;反應(yīng)溫度為120-150°C，優(yōu)選 130°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，聚環(huán)氧丙烷油頭的結(jié)構(gòu)式為:
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的制備方法得到以N’N-二甲基乙醇胺為起始劑的嵌段聚醚油田污水處理劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的以N’N-二甲基乙醇胺為起始劑的嵌段聚醚油田污水處理劑，其特征是，其分子量為1200-2450g/mol，結(jié)構(gòu)式為:
【文檔編號】C02F1/00GK103739837SQ201310711523
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】段明, 方申文, 龍衛(wèi)紅, 靖波, 張健 申請人:西南石油大學(xué)