專利名稱：一種膜-生物反應(yīng)器浸沒式膜組件的曝氣沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于膜-生物反應(yīng)器(MBR)浸沒式膜組件的曝氣沖洗裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
膜-生物反應(yīng)器是一種高效的、先進的廢水生物處理技術(shù)，膜組件作為膜-生物反應(yīng)器的核心單元，根據(jù)膜組件放置方式，膜生物反應(yīng)器可分為外置式(分置式、分體式)與浸沒式(浸入式、一體式、內(nèi)置式)，其中浸沒式為主要應(yīng)用形式。浸沒式膜組件一般由膜絲、膜框架和曝氣系統(tǒng)構(gòu)成。曝氣系統(tǒng)一般由曝氣干管、支管及穿孔組成，曝氣系統(tǒng)為浸沒式膜組件提供高強度高頻率的曝氣沖刷，在膜絲表面形成強烈的氣水紊流，使膜絲產(chǎn)生強烈的抖動，防止污泥及其他污染物在膜絲表面輕易吸附，從而減緩膜污染速度。但在MBR實際運行過程當中，由于運行方式、設(shè)計差異、污泥濃度等因素，曝氣系統(tǒng)的穿孔管會不可避免的產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，造成曝氣不均的現(xiàn)象，從而在膜組件局部產(chǎn)生膜絲嚴重積泥的現(xiàn)象，使膜污染加速，膜壓差迅速上升，膜通量降低。因此，如何簡單有效的進行曝氣系統(tǒng)沖洗，避免穿孔管堵塞，降低運行成本，延緩膜污染速度，是MBR工藝實際工程應(yīng)用所面臨的技術(shù)難點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種簡單高效，操作方便，可實現(xiàn)自動控制的膜-生物反應(yīng)器浸沒式膜組件的曝氣沖洗裝置。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的:它主要由曝氣立管、曝氣閥門、曝氣主管、曝氣支管、清洗用管、清洗閥組成，其特征在于所述的曝氣立管的一端部連接于風機，曝氣立管上配置有用于控制曝氣量的閥門2，所述曝氣立管通過曝氣主管連接有多根曝氣支管，該曝氣支管上均布有用于平均分配氣量的曝氣孔；所述曝氣立管的對側(cè)設(shè)置有配置清洗閥的清洗立管，且所述清洗立管直接或間接與各曝氣支管相連。所述的曝氣支管兩端分別相接有曝氣主管，所述的清洗立管也通過所述曝氣主管與各曝氣支管連接；所述的曝氣支管上的曝氣孔對著上部膜簾朝上設(shè)置，并且相鄰兩兩以垂直中心軸向面為對稱中心面各自偏轉(zhuǎn)10-20度布置。本實用新型所述的曝氣主管與曝氣支管之間通過活節(jié)連接，所述曝氣支管上設(shè)置的曝氣孔的直徑為3-5mm。與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:第一，本實用新型可以全部采用ABS材質(zhì)，更加美觀、耐腐蝕、且質(zhì)地輕巧，更有利于安裝運輸；第二，本實用新型只要在曝氣風機運轉(zhuǎn)的情況下，打開清洗閥門，就可以借助膜池內(nèi)的液體和空氣進行清洗曝氣管，正常運行曝氣時，清洗閥門關(guān)閉，此清洗閥門可根據(jù)實際需要，采用電磁閥或者電動閥實現(xiàn)曝氣清洗的自動化；[0011]第三，本實用新型在實際運行過程中，可十分方便的進行曝氣系統(tǒng)清洗，無須卸裝曝氣管道或?qū)⒛そM件吊出膜池進行清洗，可以省掉離線清洗的步驟，避免了重復(fù)吊裝，大大降低了人工成本、運行成本等，可完全實現(xiàn)自動控制；第四，本實用新型采用空氣反沖洗，代替水反沖洗，節(jié)省了反洗水泵，同時減少反洗水的使用，大大降低了能耗，在實際運行維護中有較大的優(yōu)勢；第五，上述曝氣沖洗裝置的曝氣孔孔徑優(yōu)選為4mm，使氣體在瞬間高速噴出，有效的使膜絲抖動，從而去除其表面附著物；第六，本實用新型將曝氣孔向上設(shè)置，并對稱偏轉(zhuǎn)30°布置，能保證曝氣時氣體從多個方向?qū)δず熯M行擦洗，有效去除膜簾內(nèi)外側(cè)的附著物；同時在清洗曝氣管時，堵塞曝氣孔的污泥能在外在水壓的作用下，隨著氣流從清洗管噴出，有效避免曝氣孔的堵塞，進而減緩膜污染速度。

圖1是本實用新型的流程圖。圖2是本實用新型的俯視圖。圖3是本實用新型的剖視圖。圖中標號:1 -曝氣立管、2-曝氣閥門、3-曝氣主管、4 -曝氣支管、5-活接、6-曝氣孔、7-清洗用管、8-清洗閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。圖1、2、3所示，本實用新型主要由曝氣立管1，閥門2，曝氣主管3，曝氣支管4，活接5，曝氣孔6，清洗用管7和清洗閥8組成，所述的曝氣立管I的一端部連接于風機9，曝氣立管I上配置有用于控制曝氣量的閥門2，所述曝氣立管I通過曝氣主管3連接有多根曝氣支管4，該曝氣支管4上均布有用于平均分配氣量的曝氣孔6 ;所述曝氣立管I的對側(cè)設(shè)置有配置清洗閥8的清洗立管7，且所述清洗立管7直接或間接與各曝氣支管4相連。圖中所示的曝氣支管4兩端分別相接有一根曝氣主管3，所述的清洗立管7也通過所述曝氣主管3與各曝氣支管4連接；所述的曝氣支管4上的曝氣孔6對著上部膜簾朝上設(shè)置，并且相鄰兩兩以垂直中心軸向面為對稱中心面各自偏轉(zhuǎn)10-20度布置。本實用新型所述的曝氣主管3與曝氣支管4之間通過活節(jié)5連接，所述曝氣支管4上設(shè)置的曝氣孔6的直徑為3_5mm,優(yōu)選4mm。實施例:本實用新型所述的各零件(部件)的作用分述如下:所述曝氣立管I是根據(jù)曝氣量計算得出，連接曝氣風機，由曝氣閥門控制；所述曝氣閥門2是根據(jù)膜組件的運行，適時啟閉，用于控制曝氣立管的氣量；所述曝氣主管3是用于連接曝氣立管和各曝氣支管，保證均勻供氣；所述曝氣支管4是根據(jù)各支管曝氣量計算得出，用于平均分配氣量；所述活接5是連接曝氣主管和曝氣支管的，可拆卸，便于安裝檢修，同時也可用于調(diào)節(jié)曝氣支管的長度；[0029]所述曝氣孔6是Φ4πιπι的孔洞，孔朝上，對稱偏轉(zhuǎn)30°，均勻供氣，同時能瞬間高速噴射氣體，從多個方向?qū)δず熯M行擦洗，有效去除膜簾表面的附著物；所述清洗用管7是根據(jù)曝氣量計算得出，位于曝氣立管的對側(cè)，用于排出曝氣系統(tǒng)中堵塞的泥水；所述清洗閥8是設(shè)置于清洗用管上，可根據(jù)需要設(shè)手動或自動閥，定期打開，進行曝氣沖洗。所述曝氣立管I連接風機，用于曝氣供給；所述曝氣閥門2用于控制曝氣量；所述曝氣主管3是連接曝氣立管和各曝氣支管，保證均勻供氣；所述曝氣支管4用于平均分配氣量；所述活接5用于連接曝氣主管和曝氣支管，可拆卸，便于調(diào)節(jié)曝氣支管的長度；所述曝氣孔6是均勻分布在曝氣支管上Φ4πιπι的孔洞，孔朝上，對稱偏轉(zhuǎn)30°，均勻供氣，同時能瞬間高速噴射氣體，從不同方向?qū)δず熯M行擦洗，有效去除膜簾表面的附著物；所述清洗用管7位于曝氣立管的對側(cè)，用于排出曝氣管中堵塞的泥水；所述清洗閥8是位于清洗用管上，可根據(jù)需要設(shè)手動或自動閥，定期打開，進行曝氣沖洗。本實用新型的工作過程:(I)正常運行時，打開曝氣閥門2，進行曝氣擦洗，抖動去除掉膜上所附著的污染物；(2)清洗時，停止出水泵，曝氣風機依然運行；(3)打開清洗用閥門8，從曝氣管逆流的污泥會從設(shè)在水面上的排放口排出，同時實現(xiàn)曝氣管內(nèi)側(cè)的清洗，清洗時間一般f5min，左右；(4)關(guān)閉清洗用閥門8，曝氣清洗結(jié)束，先確認曝氣是否均勻后運行出水泵，并重新開始過濾；(5)清洗的周期可根據(jù)實際運行情況調(diào)整，一般f 2天清洗I次為宜。
權(quán)利要求1.一種膜-生物反應(yīng)器浸沒式膜組件的曝氣沖洗裝置，它主要由曝氣立管、曝氣閥門、曝氣主管、曝氣支管、清洗用管、清洗閥組成，其特征在于所述的曝氣立管的一端部連接于風機，曝氣立管上配置有用于控制曝氣量的閥門，所述曝氣立管通過曝氣主管連接有多根曝氣支管，該曝氣支管上均布有用于平均分配氣量的曝氣孔；所述曝氣立管的對側(cè)設(shè)置有配置清洗閥的清洗立管，且所述清洗立管直接或間接與各曝氣支管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜-生物反應(yīng)器浸沒式膜組件的曝氣沖洗裝置，其特征在于所述的曝氣支管兩端分別相接有曝氣主管，所述的清洗立管也通過所述曝氣主管與各曝氣支管連接；所述的曝氣支管上的曝氣孔對著上部膜簾朝上設(shè)置，并且相鄰兩兩以垂直中心軸向面為對稱中心面各自偏轉(zhuǎn)10-20度布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜-生物反應(yīng)器浸沒式膜組件的曝氣沖洗裝置，其特征在于所述的曝氣主管與曝氣支管之間通過活節(jié)連接，所述曝氣支管上設(shè)置的曝氣孔的直徑為 3_5mm0
專利摘要一種膜-生物反應(yīng)器浸沒式膜組件的曝氣沖洗裝置，它主要由曝氣立管、曝氣閥門、曝氣主管、曝氣支管、清洗用管、清洗閥組成，所述的曝氣立管的一端部連接于風機，曝氣立管上配置有用于控制曝氣量的閥門，所述曝氣立管通過曝氣主管連接有多根曝氣支管，該曝氣支管上均布有用于平均分配氣量的曝氣孔；所述曝氣立管的對側(cè)設(shè)置有配置清洗閥的清洗立管，且所述清洗立管直接或間接與各曝氣支管相連；所述的曝氣支管兩端分別相接有曝氣主管，所述的清洗立管也通過所述曝氣主管與各曝氣支管連接；所述的曝氣支管上的曝氣孔對著上部膜簾朝上設(shè)置，并且相鄰兩兩以垂直中心軸向面為對稱中心面各自偏轉(zhuǎn)10-20度布置；它集成曝氣和沖洗兩大功能，取代離線清洗和反沖洗兩套系統(tǒng)，節(jié)約成本，降低能耗，同時自動化程度更高。
文檔編號C02F3/12GK202936248SQ20132003002
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者陳呂軍, 鄭煒, 李熒, 李偉, 龔云嬌 申請人:浙江雙益環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司