專(zhuān)利名稱(chēng)：污水循環(huán)回用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理系統(tǒng)，尤其是涉及一種污水循環(huán)回用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國(guó)每年排放的污水量很大，經(jīng)處理后排放的又不多，對(duì)環(huán)境造成很大破壞，我國(guó)各大水系都產(chǎn)生不同程度的污染，水環(huán)境嚴(yán)重惡化。長(zhǎng)期以來(lái)，造紙廢水一直是制約紙業(yè)快速發(fā)展的問(wèn)題之一，且如何處理造紙廢水也是大家關(guān)注的問(wèn)題。所以，加強(qiáng)污水治理，使之不僅達(dá)標(biāo)排放，而且可大量回用，是十分必要的事情。如此一來(lái)，這對(duì)消除污染，改善水環(huán)境，緩解水資源的不足，節(jié)約寶貴的水資源，及促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展等都是十分重要的。水處理就是利用物理、化學(xué)和生物的方法對(duì)廢水進(jìn)行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源?，F(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)，不能有效降解水中致色物質(zhì)，水中的有機(jī)物去除率低，處理后的廢水泡沫現(xiàn)象嚴(yán)重，出水色度深，不能去除高濃度污水的色度，COD去除率低，處理而得的回用水，易惡化發(fā)臭，不能長(zhǎng)期循環(huán)回用，污水的可生化性低，污水中的COD常常超標(biāo)排放。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能有效降解水中致色物質(zhì)、去除水中有機(jī)物的，污水可生化性好的，可全部回收于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)外零排放的污水循環(huán)回用系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:污水循環(huán)回用系統(tǒng)，其特征在于:包括集水池、過(guò)濾滾篩機(jī)、攪拌反應(yīng)塔、磁分離器、微電解填料筒、生物接觸氧化池及回水池，所述集水池的出口連接過(guò)濾滾篩機(jī)的進(jìn)口，所述過(guò)濾滾篩機(jī)的出口連接攪拌反應(yīng)塔的進(jìn)口，所述攪拌反應(yīng)塔的出口連接磁分離器進(jìn)口，所述磁分離器的排水孔與微電解填料筒的進(jìn)水口相連，所 述微電解填料筒的出水口連接生物接觸氧化池的進(jìn)水口，所述生物接觸氧化池的出水口與回水池的進(jìn)水口連接，所述微電解填料筒內(nèi)位于進(jìn)水口的上方由下自上依次設(shè)有微電解填料過(guò)濾層及高密度纖維絲濾層，所述回水池內(nèi)位于進(jìn)水口的下方還設(shè)有活性碳纖維絲濾層。進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述微電解填料過(guò)濾層包括設(shè)于微電解填料筒圓周內(nèi)側(cè)壁上的圓柱筒體、所述圓柱筒體內(nèi)設(shè)有微電解填料，所述圓柱筒體的上部與下部分別設(shè)有濾板，所述各濾板上分別均布有通水微孔。進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述微電解填料為鐵碳微電解填料。進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述生物接觸氧化池內(nèi)下部鋪設(shè)有氣管，所述氣管上均布有出氣孔，所述氣管的一端伸出池外與風(fēng)機(jī)相連，所述生物接觸氧化池內(nèi)位于氣管的出氣口上部設(shè)有活性污泥填料層。進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述攪拌反應(yīng)塔包括攪拌塔及設(shè)于攪拌塔內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸及均布于攪拌軸圓周外側(cè)的攪拌葉片，所述各攪拌葉片的下部還分別設(shè)有撥動(dòng)桿。進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述攪拌反應(yīng)塔與磁分離器之間設(shè)有將攪拌反應(yīng)塔內(nèi)泥水抽往磁分離器的抽水泵，所述攪拌反應(yīng)塔的底部還設(shè)有控制閥門(mén)。進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述磁分離器與微電解填料筒之間設(shè)有將磁分離器分離出來(lái)的污水打入微電解填料筒的水泵。通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型污水循環(huán)回用系統(tǒng)處理時(shí),先將生產(chǎn)中的污水通過(guò)管路送入集水池,然后將集水池中的污水經(jīng)過(guò)濾滾篩機(jī)初步過(guò)濾后抽入攪拌反應(yīng)塔，按順序加入能夠完成沉淀泥水中鉻、氰化物及重金屬的藥劑，加藥后，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，加入磁粉及絮凝劑，然后靜置處理，靜置處理后打開(kāi)攪拌反應(yīng)塔的閥門(mén)，將污泥抽入磁分離器進(jìn)行泥水分離處理，分離處理后將磁分離器內(nèi)的上清液抽入微電解填料筒內(nèi)進(jìn)一步處理，從而降解廢水中致色物質(zhì)及懸浮物SS和C0D，經(jīng)微電解填料筒進(jìn)一步微電解處理后的污水排入生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)一步降解水中致色物質(zhì)、去除水中懸浮物后達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入回水池內(nèi)循環(huán)利用，所述回水池內(nèi)的活性碳纖維絲濾層可進(jìn)一步對(duì)水進(jìn)行處理凈化、除色、除味、除有機(jī)物，截流水中的懸浮物及生物絮體，提高出水質(zhì)量。本新型污水循環(huán)回用系統(tǒng)，處理工藝步驟簡(jiǎn)單，能有效降解水中致色物質(zhì)，去除水中有機(jī)物的，污水可生化性好，可有效地對(duì)造紙污水進(jìn)行處理，將對(duì)環(huán)境的污染降到最低，使其達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)，提高了水循環(huán)再利用率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:實(shí)施例:參考圖1，本實(shí)施例公開(kāi)一種污水循環(huán)回用系統(tǒng)，包括集水池1、過(guò)濾滾篩機(jī)2、攪拌反應(yīng)塔3、磁分離器4、微電解填料筒5、生物接觸氧化池6及回水池7，所述集水池I的出口連接過(guò)濾滾篩機(jī)2的進(jìn)口，所述過(guò)濾滾篩機(jī)2的出口連接攪拌反應(yīng)塔3的進(jìn)口，所述攪拌反應(yīng)塔3內(nèi)按順序加入能夠完全沉淀污水中鉻、氰化物及重金屬的藥劑，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，然后加入磁粉及絮凝劑，然后靜置反應(yīng)，集水池I進(jìn)口連接于上道工序，其作用是匯集、儲(chǔ)存和均衡造紙廢水的水質(zhì)、水量，所述攪拌反應(yīng)塔3的出口連接磁分離器4的進(jìn)口，磁分離器4采用磁分離，污泥與凈水只需3分鐘就可完全分離，所述磁分離器4的排水孔與微電解填料筒5的進(jìn)水口相連，所述微電解填料筒5的出水口連接生物接觸氧化池6的進(jìn)水口，所述生物接觸氧化池6內(nèi)下部鋪設(shè)有氣管61，所述氣管61上均布有出氣孔，所述氣管61的一端伸出池外與風(fēng)機(jī)62相連，所述生物接觸氧化池6內(nèi)位于氣管61的出氣口上部設(shè)有活性污泥填料層63，所述生物接觸氧化池6的出水口 64與回水池7的進(jìn)水口連接，所述微電解填料筒5內(nèi)位于進(jìn)水口的上方由下自上依次設(shè)有微電解填料過(guò)濾層51及高密度纖維絲濾層52，高密度纖維絲濾層52的空隙多、比表面積大，具有機(jī)械截流的作用，可對(duì)水進(jìn)行凈化處理、截流水中的懸浮物及生物絮體，保證出水質(zhì)量。所述微電解填料過(guò)濾層51包括設(shè)于微電解填料筒5圓周內(nèi)側(cè)壁上的圓柱筒體、所述圓柱筒體內(nèi)設(shè)有鐵碳微電解填料，所述圓柱筒體的上部與下部分別設(shè)有濾板，所述各濾板上分別均布有通水微孔，所述回水池7內(nèi)位于進(jìn)水口的下方還設(shè)有活性碳纖維絲濾層71。本新型污水循環(huán)回用系統(tǒng)能利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。通水后，微電解填料筒內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的微電池系統(tǒng)，在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H]、Fe2 +等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2 +進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附、絮凝活性，特別是在加堿調(diào)PH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子，其工作原理基于電化學(xué)、氧化、還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理.具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)；高密度纖維絲濾層的空隙多、比表面積大，具有機(jī)械截流的作用，可對(duì)水進(jìn)行凈化處理、截流水中的懸浮物及生物絮體，保證出水質(zhì)量。所述攪拌反應(yīng)塔3包括攪拌塔及設(shè)于攪拌塔內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸及均布于攪拌軸圓周外側(cè)的攪拌葉片，所述各攪拌葉片的下部還分別設(shè)有撥動(dòng)桿。所述攪拌反應(yīng)塔3與磁分離器4之間設(shè)有將攪拌反應(yīng)塔內(nèi)泥水抽往磁分離器的抽水泵，所述攪拌反應(yīng)塔的底部還設(shè)有控制閥門(mén)。所述磁分離器4與微電解填料筒5之間設(shè)有將磁分離器分離出來(lái)的污水打入微電解填料筒5的水泵。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆 屬本創(chuàng)作主張的專(zhuān)利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求1.污水循環(huán)回用系統(tǒng)，其特征在于:包括集水池、過(guò)濾滾篩機(jī)、攪拌反應(yīng)塔、磁分離器、微電解填料筒、生物接觸氧化池及回水池，所述集水池的出口連接過(guò)濾滾篩機(jī)的進(jìn)口，所述過(guò)濾滾篩機(jī)的出口連接攪拌反應(yīng)塔的進(jìn)口，所述攪拌反應(yīng)塔的出口連接磁分離器進(jìn)口，所述磁分離器的排水孔與微電解填料筒的進(jìn)水口相連，所述微電解填料筒的出水口連接生物接觸氧化池的進(jìn)水口，所述生物接觸氧化池的出水口與回水池的進(jìn)水口連接，所述微電解填料筒內(nèi)位于進(jìn)水口的上方由下自上依次設(shè)有微電解填料過(guò)濾層及高密度纖維絲濾層，所述回水池內(nèi)位于進(jìn)水口的下方還設(shè)有活性碳纖維絲濾層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水循環(huán)回用系統(tǒng)，其特征在于:所述微電解填料過(guò)濾層包括設(shè)于微電解填料筒圓周內(nèi)側(cè)壁上的圓柱筒體、所述圓柱筒體內(nèi)設(shè)有微電解填料，所述圓柱筒體的上部與下部分別設(shè)有濾板，所述各濾板上分別均布有通水微孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水循環(huán)回用系統(tǒng)，其特征在于:所述微電解填料為鐵碳微電解填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水循環(huán)回用系統(tǒng)，其特征在于:所述生物接觸氧化池內(nèi)下部鋪設(shè)有氣管，所述氣管上均布有出氣孔，所述氣管的一端伸出池外與風(fēng)機(jī)相連，所述生物接觸氧化池內(nèi)位于氣管的出氣口上部設(shè)有活性污泥填料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水循環(huán)回用系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌反應(yīng)塔包括攪拌塔及設(shè)于攪拌塔內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸及均布于攪拌軸圓周外側(cè)的攪拌葉片，所述各攪拌葉片的下部還分別設(shè)有撥動(dòng)桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水循環(huán)回用系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌反應(yīng)塔與磁分離器之間設(shè)有將攪拌反應(yīng)塔內(nèi)泥水抽往磁分離器的抽水泵，所述攪拌反應(yīng)塔的底部還設(shè)有控制閥門(mén)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水循環(huán)回用系統(tǒng)，其特征在于:所述磁分離器與微電解填料筒之間設(shè)有將磁分離器分離出來(lái)的污水打入微電解填料筒的水泵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種污水處理系統(tǒng)，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能有效降解水中致色物質(zhì)、去除水中有機(jī)物的，污水可生化性好的，可全部回收于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)外零排放的污水循環(huán)回用系統(tǒng)，包括集水池、過(guò)濾滾篩機(jī)、攪拌反應(yīng)塔、磁分離器、微電解填料筒、生物接觸氧化池及回水池，所述集水池的出口連接過(guò)濾滾篩機(jī)的進(jìn)口，所述過(guò)濾滾篩機(jī)的出口連接攪拌反應(yīng)塔的進(jìn)口，所述攪拌反應(yīng)塔的出口連接磁分離器的進(jìn)口,所述磁分離器的排水孔與微電解填料筒的進(jìn)水口相連,所述微電解填料筒的出水口連接生物接觸氧化池的進(jìn)水口，所述生物接觸氧化池的出水口與回水池進(jìn)水口連接,所述微電解填料筒內(nèi)位于進(jìn)水口的上方由下自上依次設(shè)有微電解填料過(guò)濾層及高密度纖維絲濾層，所述回水池內(nèi)位于進(jìn)水口的下方還設(shè)有活性碳纖維絲濾層。
文檔編號(hào)C02F9/14GK203079813SQ201320113860
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者陳穎穎 申請(qǐng)人:陳穎穎