專利名稱：油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污水處理裝置，尤其屬于油水分離器。
背景技術(shù)：
油水分離器就是將油和水分離開來的設(shè)備，工業(yè)級油水分離器主要用于處理帶油的工業(yè)污水，現(xiàn)有的油水分離器如圖1所示，包括罐體1、進水管4、氣泡發(fā)生器16、收油槽
6、出油口 5、出水口 7、出水管8、回流管10、污泥槽12、排泥管13，罐體I通過罐體支架14進行固定，罐體底部為上大下小呈倒喇叭狀的污泥槽12，排泥管13與污泥槽12底部相通?；亓鞴?0的進口位于罐體I的上部，處于收油槽6的下方，回流管10的另一端與進水管4相接。出水口 7位于罐體I的下部，通常位于氣泡發(fā)生器16的下方，但出水管8的出口高于回流管10的進口，這樣保證出水的含油量少，氣泡發(fā)生器支架17由四根鋼筋均勻分布組成，將氣泡發(fā)生器16固定于罐體I上，空氣通過氣泡發(fā)生器16的小通孔形成氣泡進入污水中，氣泡上升及破裂對污水形成擾動,使小油滴聚集成大油滴,浮力加大,加速油、水分離。若出水質(zhì)量差，可打開回流管10的閥門，將罐體I上部的水回流至進水管4重新進入油水分離系統(tǒng)，再一次進行油水分離處理，這樣能更有效的提高油水分離處理能力，但延長了污水處理時間，增加成本?，F(xiàn)有的油水分離器為了保證污水處理效果進行各種優(yōu)化設(shè)計，但由于現(xiàn)有罐體I進水管4與收油槽6之間無任何隔擋，污水上升速度快，使污水中的油來不及聚集而影響了油、水分離的效果。同時由于現(xiàn)有環(huán)形曝氣管17的出氣孔固定，致使氣泡運動軌道相對固定，因此其對污水的處理不夠均勻而影響污水處理效果。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于克服上述油水分離器存在的缺陷，提供一種能在幫助污水中的油分子聚集成大顆粒，并保證污水中油水分離均勻，提高污水處理效果的油水分離器。本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種油水分離器，它包括油水分離器罐體、氣泡發(fā)生器、進水管、出油口、收油槽、排泥管、污泥槽、出水口、出水管，其要點在于在罐體內(nèi)的氣泡發(fā)生器的上部固定有集油板，集油板由扇形板材卷曲成上小下大的錐臺，錐臺內(nèi)表面光滑，錐臺中心為逸油孔，集油板上均勻開有多個小通孔。本實用新型是在現(xiàn)有油水分離器的基礎(chǔ)上增加集油板，由于集油板光滑、內(nèi)表面向上方傾斜，幫助微小的油珠在沿集油板內(nèi)壁上升的過程中相互聚結(jié)成大油珠，浮力增大，油珠的上升速度也加快，集油板上所開的小通孔減少了上、下流層貫通的阻力，避免集油板上的油分子被水沖走，有利于集結(jié)成大顆粒油珠，油、水分離徹底，大大改善污水處理效果。經(jīng)實驗證明集油板上小通孔的直徑為2-10mm時，油水分離速度快、效果好。集油板由兩個相同大小的半個錐臺對鎖構(gòu)成。方便維修拆裝。油水分離器罐體間隔固定有不少于兩個的集油板的固定架，集油板固定于固定架上。理論上越多層集油板能使油水分離越徹底，但成本越大，通常選擇:油水分離器罐體間隔固定有2-7個的集油板的固定架，有2-7層集油板固定于固定架上。[0009]氣泡發(fā)生器為渦凹曝氣機。利用渦凹曝氣機旋轉(zhuǎn)出氣，使氣泡與污水均勻混合，渦凹曝氣機不需要清理噴嘴，不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。能有效去除水中油分子，特別適用于去除浮油、乳化油、溶解性油。在一定范圍內(nèi)，增加集油板傾角可使油水分離效果在一定程度上提高，但傾角越大，所使用的材料越多成本越大，經(jīng)試驗集油板形成的錐臺其斜面與水平面的夾角為120-160 度。本實用新型優(yōu)點在于油水分離速度快、均勻、處理效果好。

圖1為現(xiàn)有油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為集油板的結(jié)構(gòu)示意圖圖4集油板的展開視圖圖5本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為圖5的A-A剖視圖其中:I罐體2渦凹曝氣機3渦凹曝氣機進氣口 4進水管5出油口 6收油槽 7出水口 8出水管9集油板91小通孔92逸油孔93固定架10回流管11出氣孔12污泥槽13排泥管14罐體支架16氣泡發(fā)生器17氣泡發(fā)生器支架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更理解本實用新型，對下述的實施例進行修改，添加和替換都是可能的，都沒有超出本實用新型的保護范圍。實施例1，如圖2、3、4所示，一種油水分離器，它是在現(xiàn)有的油水分離器基礎(chǔ)上進行改進，在罐體I內(nèi)增加了集油板9，它包括油水分離器罐體1、氣泡發(fā)生器16、進水管4、出油口 5、收油槽6、排泥管13、污泥槽12、出水口 7、出水管8，在罐體I內(nèi)的氣泡發(fā)生器16的上部固定有集油板9，集油板9由扇形板材卷曲成上小下大的錐臺，由兩個相同大小的半個錐臺對鎖構(gòu)成，其斜面與水平面的夾角為120-160度，錐臺內(nèi)表面光滑，錐臺中心為逸油孔92，集油板9上均勻開有多個小通孔91，小通孔91的直徑為2-10mm，相鄰小通孔91的間距為30-40mm。油水分離器罐體I間隔固定有不少于兩個的集油板9的固定架93，集油板9固定于固定架93上，最好使用2-7層集油板9。其余未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。實施例2，如圖5、6所示，使用渦凹曝氣機2來代替環(huán)形曝氣管16產(chǎn)生氣泡，渦凹曝氣機2的出氣孔11位于進水管4下方，氣體由渦凹曝氣機進氣口 3進入。由于渦凹曝氣機自身的旋轉(zhuǎn)使氣泡均勻螺旋上升，與污水充分混合，使水中可溶性的油分子與水分離，水中大量的油分子隨氣泡上升，經(jīng)集油板9作用后，細小的油分子匯集形成大分子，繼續(xù)上浮，在水面形成油層，通過收油槽排入集油池，水中密度大的污染物質(zhì)落入設(shè)備底部的污泥槽12內(nèi)。其余未述部分與上例相同。
權(quán)利要求1.一種油水分離器，它包括油水分離器罐體(I)、氣泡發(fā)生器(16)、進水管(4)、出油口(5)、收油槽(6)、排泥管(13)、污泥槽(12)、出水口(7)、出水管(8)，其特征在于:在罐體(O內(nèi)的氣泡發(fā)生器(16)的上部固定有集油板(9)，集油板(9)由扇形板材卷曲成上小下大的錐臺，錐臺內(nèi)表面光滑，錐臺中心為逸油孔(92)，集油板(9)上均勻開有多個小通孔(91)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于:集油板(9)上小通孔(91)的直徑為 2_10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于:集油板(9)由兩個相同大小的半個錐臺對鎖構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于:油水分離器罐體(I)間隔固定有不少于兩個的集油板(9)的固定架(93)，集油板(9)固定于固定架(93)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油水分離器，其特征在于:油水分離器罐體(I)間隔固定有2-7個的集油板(9)的固定架(93)，有2-7層集油板(9)固定于固定架(93)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于:氣泡發(fā)生器為渦凹曝氣機(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于:集油板(9)形成的錐臺，其斜面與水平面的夾角為12 0-160度。
專利摘要本實用新型涉及污水處理裝置，尤其屬于油水分離器。本實用新型為一種油水分離器，它包括油水分離器罐體、氣泡發(fā)生器、進水管、出油口、收油槽、排泥管、污泥槽、出水口、出水管，其要點在于在罐體內(nèi)的氣泡發(fā)生器的上部固定有集油板，集油板由扇形板材卷曲成上小下大的錐臺，錐臺內(nèi)表面光滑，錐臺中心為逸油孔，集油板上均勻開有多個小通孔。本實用新型優(yōu)點在于油水分離速度快、均勻、處理效果好。
文檔編號C02F1/24GK203128253SQ20132012800
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者林遠根 申請人:福建科航環(huán)?？萍加邢薰?br>