專利名稱:廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理裝置,包括廢水收集設(shè)備、減壓萃取設(shè)備和冷凝回收設(shè)備,其特別適用于石油化工企業(yè)中多種煉油裝置和化工生產(chǎn)裝置,能夠有效地對(duì)不同生產(chǎn)裝置和工藝過程產(chǎn)生的不同工業(yè)廢水進(jìn)行處理。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的石油化工企業(yè)規(guī)模大,生產(chǎn)裝置和工藝過程多,使用的催化劑、添加劑、處理劑、活性劑等種類多,不同生產(chǎn)裝置和工藝過程排放的廢水所含有的污染物質(zhì)種類也多,其中大部分污染物質(zhì)是水溶性、劇毒性、低溫汽化性的。對(duì)這些不同種類的工業(yè)廢水通常收集到一個(gè)大型污水處理場(chǎng)的廢水池,用析濾、泥漿沉淀、生物或微生物降解工藝技術(shù)進(jìn)行處理,其缺陷包括:處理難度大,處理效果差、處理成本高、處理后的污水不達(dá)標(biāo)。造成這種結(jié)果的原因是石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程多、工藝復(fù)雜;使用的各種化學(xué)劑數(shù)量和品種多;排出廢水所含污染物質(zhì)種類也多;特別是水溶性、劇毒性污染物質(zhì)多,包括硫、硫化氫、硫化物、苯、酮苯、多氯聯(lián)苯、苯類化合物、胺、胺基物、酮、酚、醛、氯化物、烴類、多環(huán)芳烴等污染物質(zhì)等。含有這些種類污染物質(zhì)的工業(yè)廢水匯集到污水處理場(chǎng)的集水池,其水量變大,污染物質(zhì)交織混合起來,致使污水處理場(chǎng)束手無策,依靠幾種簡(jiǎn)單的污水處理工藝根本不能去除上述污染物質(zhì)。除此之外,現(xiàn)有的污水處理場(chǎng)占地多、運(yùn)營(yíng)成本高、處理后的工業(yè)廢水不能達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)??傊?,現(xiàn)有的石油化工企業(yè)的污水處理技術(shù)遠(yuǎn)不能滿足環(huán)保對(duì)排放水質(zhì)的要求,所排放的污水依然危害著地表和地下水系。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在徹底解決石油化工企業(yè)廢水污染問題。本實(shí)用新型公開了一種廢水處理裝置,包括廢水收集設(shè)備、減壓萃取設(shè)備和冷凝回收設(shè)備,其特征在于,所述廢水收集設(shè)備設(shè)有用于 將廢水收集到所述廢水收集設(shè)備中的輸入管線,以及用于將廢水從所述廢水收集設(shè)備輸送到所述減壓萃取設(shè)備的輸出管線;所述減壓萃取設(shè)備的中下部設(shè)有加熱裝置,頂部設(shè)有真空抽提裝置,底部設(shè)有排水管,所述真空抽提裝置用于將在所述減壓萃取設(shè)備中氣化的化學(xué)物質(zhì)抽提輸送到所述冷凝回收設(shè)備;所述冷凝回收設(shè)備的上部設(shè)有冷卻裝置,底部設(shè)有化學(xué)液體排出管。減壓萃取設(shè)備可以是一塔式容器。有利地,減壓萃取設(shè)備為塔式真空汽提裝置或釜式蒸餾減壓抽提設(shè)備。有利地,加熱裝置是溫度可控的加熱裝置。在一個(gè)有利的實(shí)施例中,加熱裝置能夠根據(jù)廢水中化學(xué)物質(zhì)的氣化溫度進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。有利地,加熱裝置可以是電加熱裝置,其設(shè)置在減壓萃取設(shè)備的內(nèi)壁的密閉式夾層中。有利地,加熱裝置也可以是使用低壓蒸汽、高壓蒸汽或過熱蒸汽的蒸汽加熱裝置,其包括一組或多組蒸汽管。冷凝回收設(shè)備是一個(gè)釜式容器,其上部設(shè)有一組冷凝裝置,該冷凝裝置是一組冷凝水管,也可以采用其它冷卻介質(zhì),如酮苯、氟力昂等。有利地,冷凝回收設(shè)備為密閉式容器。 在一個(gè)有利的實(shí)施例中,冷凝回收設(shè)備中的冷卻裝置為使用水、酮苯或氟力昂作為冷卻介質(zhì)的冷卻器,其包括一組或多組冷卻管。該廢水處理裝置可以配置在石油化工企業(yè)不同的生產(chǎn)裝置里或工藝過程中,對(duì)所配置的生產(chǎn)裝置和工藝過程所產(chǎn)生廢水中的化學(xué)污染物質(zhì)進(jìn)行加熱汽化、減壓萃取、冷卻冷凝處理從而加以脫除。該廢水處理裝置適用于處理多種水溶性、劇毒性低溫汽化化學(xué)污染物質(zhì)、包括苯類污染物質(zhì):苯酚、苯醛、甲苯、硝基苯、多氯聯(lián)苯等,硫類污染物質(zhì):硫、硫化氫、氨類、胺類、醛類、酚類、氯化物類污染物質(zhì)等,該廢水處理裝置的處理過程是:該裝置的廢水收集設(shè)備將一生產(chǎn)裝置或一工藝過程的廢水收集起來并通過輸水管輸送到減壓萃取設(shè)備,根據(jù)廢水中所含化學(xué)污染物質(zhì)的氣化溫度調(diào)節(jié)和控制處理溫度,使廢水中的化學(xué)污染物質(zhì)氣化,通過減壓抽提真空泵抽取送入冷凝回收設(shè)備,氣化的化學(xué)污染物質(zhì)在冷凝回收設(shè)備中經(jīng)由上部的冷卻管冷凝成液體后,由排出管排出回收利用。經(jīng)過本實(shí)用新型的廢水處理裝置的處理,廢水中的化學(xué)污染物質(zhì)能夠得到徹底脫除。處理后的廢水能夠達(dá)到環(huán)保相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn),可以作為循環(huán)水使用。因此徹底解決了石油化工企業(yè)廢水的污染問題。本實(shí)用新型能夠在工業(yè)廢水的污染源頭分類單項(xiàng)地對(duì)工業(yè)污水進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)投資少、操作簡(jiǎn)便、能夠有效地脫除工業(yè)廢水中多種水溶性、劇毒性污染物質(zhì)的目的,使石油化工企業(yè)能夠徹底解決工業(yè)廢水造成的嚴(yán)重水污染問題。本實(shí)用新型公開的技術(shù)也可以用于其它工業(yè)領(lǐng)域里含有水溶性、低氣化性污染物質(zhì)廢水處理工程,包括制藥、日用化工等工業(yè)企業(yè)。
圖1示出本實(shí)用新型公開的一種多用途廢水處理裝置的示意圖;圖2示出本實(shí)用新型的減壓萃取設(shè)備的另一實(shí)施方式的示意圖,其中采用蒸汽加熱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。在圖1所示的實(shí)施例中,石油化工企業(yè)廢水處理裝置10包括廢水收集設(shè)備12、減壓萃取設(shè)備15和冷凝回收設(shè)備20。該廢水處理裝置依據(jù)一個(gè)生產(chǎn)裝置或一種工藝過程產(chǎn)生的廢水所含污染物質(zhì)種類和所排廢水量而設(shè)計(jì)配置使用,主要工藝過程是:某生產(chǎn)裝置或工藝過程排出的工業(yè)廢水經(jīng)管線11引入廢水收集設(shè)備12,經(jīng)過輸水泵13和輸水管14送入減壓萃取設(shè)備15。減壓萃取設(shè)備15通常為塔式或釜式容器,其頂部設(shè)有一真空抽提裝置18,在其下部?jī)?nèi)壁上設(shè)有一可調(diào)溫度的電加熱裝置16,該電加熱裝置16根據(jù)廢水中污染物質(zhì)的汽化溫度進(jìn)行調(diào)控操作。減壓萃取設(shè)備15的底部設(shè)有排水管17。所述電加熱裝置16可以安裝在內(nèi)壁隔層里,也可以安裝在減壓萃取設(shè)備的底部,該電加熱裝置可以選用水潛式加熱方式。汽化的化學(xué)成分由真空抽提裝置18、優(yōu)選為汽提真空泵抽出并經(jīng)輸送管19送入冷凝回收設(shè)備20。經(jīng)脫除化學(xué)污染物質(zhì)的水通過減壓萃取設(shè)備15底部的排水管17排出,或排放或作為生產(chǎn)循環(huán)水使用。冷凝回收設(shè)備20是一密閉式容器,其頂部設(shè)有一冷卻裝置21。冷卻裝置21是一組或多組冷卻管,冷卻介質(zhì)通常采用冷卻水、酮苯、氟力昂或其他制冷劑液。氣體冷凝液化后,化學(xué)物從冷凝回收設(shè)備20底部的排水管22排出,回收利用。在圖2所示的實(shí)施例中,減壓萃取設(shè)備15的下部設(shè)置有一組或多組蒸汽加熱管16’。在石油化工企業(yè)里采用蒸汽加熱既經(jīng)濟(jì)又方便,高壓蒸汽、低壓蒸汽、過熱蒸汽是石油化工企業(yè)通常配備的,完全能夠滿足本實(shí)用新型的技術(shù)設(shè)備需要??傊?,本實(shí)用新型公開的多用途石油化工企業(yè)廢水處理裝置可以廣泛配置在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置和工藝過程中,對(duì)水溶性、劇毒性低溫汽化的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行有效脫除。該廢水處理裝置還具有投資少、安裝、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。在石油化工企業(yè)的每一個(gè)污染源頭配置一套本實(shí)用新型公開的廢水處理裝置,可以針對(duì)性地處理各種工業(yè)廢水,能夠徹底解決石油化工企業(yè)廢水中所含有的大量水溶性、劇毒性化學(xué)物質(zhì)造成的嚴(yán)重污染問題,減少工業(yè)廢水對(duì)地表水系 和地下水系的污染,逐步實(shí)現(xiàn)凈化祖國(guó)江、河、湖、泊的美好目標(biāo)。
權(quán)利要求1.一種廢水處理裝置,包括廢水收集設(shè)備、減壓萃取設(shè)備和冷凝回收設(shè)備,其特征在于,所述廢水收集設(shè)備設(shè)有用于將廢水收集到所述廢水收集設(shè)備中的輸入管線,以及用于將廢水從所述廢水收集設(shè)備輸送到所述減壓萃取設(shè)備的輸出管線;所述減壓萃取設(shè)備的中下部設(shè)有加熱裝置,頂部設(shè)有真空抽提裝置,底部設(shè)有排水管,所述真空抽提裝置用于將在所述減壓萃取設(shè)備中氣化的化學(xué)物質(zhì)抽提輸送到所述冷凝回收設(shè)備;所述冷凝回收設(shè)備的上部設(shè)有冷卻裝置,底部設(shè)有化學(xué)液體排出管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理裝置,其特征在于,所述減壓萃取設(shè)備為塔式真空汽提裝置或釜式蒸餾減壓抽提設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢水處理裝置,其特征在于,所述加熱裝置能夠根據(jù)廢水中化學(xué)物質(zhì)的氣化溫度進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢水處理裝置,其特征在于,所述加熱裝置是電加熱裝置,其設(shè)置在所述減壓萃取設(shè)備的內(nèi)壁的密閉式夾層中。
5.根據(jù) 權(quán)利要求3所述的廢水處理裝置,其特征在于,所述加熱裝置是使用低壓蒸汽、高壓蒸汽或過熱蒸汽的蒸汽加熱裝置,其包括一組或多組蒸汽管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢水處理裝置,其特征在于,所述冷凝回收設(shè)備為密閉式容器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢水處理裝置,其特征在于,所述冷卻裝置為使用水、酮苯或氟力昂作為冷卻介質(zhì)的冷卻器,其包括一組或多組冷卻管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢水處理裝置,適用于石油化工企業(yè)多種生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)過程產(chǎn)生的工業(yè)廢水處理。該廢水處理裝置包括廢水收集設(shè)備、減壓萃取設(shè)備和冷凝回收設(shè)備。通過對(duì)減壓萃取設(shè)備進(jìn)行溫度調(diào)控,能夠有效地脫除不同工業(yè)廢水中所含的各種化學(xué)污染物質(zhì),使水質(zhì)達(dá)到環(huán)保規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)循環(huán)用水標(biāo)準(zhǔn)。萃取出的化學(xué)物質(zhì)由冷凝回收設(shè)備收集和利用。本實(shí)用新型公開的廢水處理裝置具有安裝方便、制造和使用成本低的優(yōu)點(diǎn),能夠有效地解決石油化工企業(yè)工業(yè)廢水的污染問題。
文檔編號(hào)C02F1/02GK203144134SQ201320136539
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者黃光裕 申請(qǐng)人:黃光裕