專利名稱：畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，特別是涉及一種設(shè)置簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，使用簡(jiǎn)易、方便，可使畜場(chǎng)的原廢水具有高效率、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性的自動(dòng)固、液分離排出效果，而極符實(shí)際適用性、理想性和進(jìn)步性的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置。
背景技術(shù)：
按，畜場(chǎng)廢水池集收的原廢水，大抵包含有諸如砂、未能吸收的磷礦物、鈣礦物、粗碴(無法消化的粗纖維)和污水、污泥……等污物；其中，污泥又包含有上浮污泥和沉降污泥。次按，現(xiàn)有習(xí)知畜場(chǎng)廢水池原廢水處理的方式，初期經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有偷排放至河川、溝渠，造成環(huán)境污染、病菌衍生等危害人體健康和禍害大地情形，現(xiàn)今則是加以多道工序處理使之作為有機(jī)肥料，達(dá)到廢物再利用效果。上述，該將畜場(chǎng)廢水池內(nèi)原廢水制作成有機(jī)肥料的處理方式，主要是將池內(nèi)原廢水先通過泵往外抽出，在歷經(jīng)脫水、曬干后，再與木屑、米糠……等資材混合攪拌形成有機(jī)堆肥。又，由于畜場(chǎng)廢水池中經(jīng)發(fā)酵的上浮污泥會(huì)在池面自動(dòng)集結(jié)形成懸浮固體物，而該懸浮固體物與空氣接觸后又會(huì)自動(dòng)脫水形成干燥狀態(tài)，故前述將污泥實(shí)施排出動(dòng)作時(shí)，該上浮污泥的懸浮固體物將極易發(fā)生阻塞管道造成泵抽送障礙、不便甚而損壞情形。為解決上述廢水池內(nèi)原廢水暨上浮污泥的問題，此間業(yè)者乃是以機(jī)具將整個(gè)廢水池進(jìn)行攪拌 搗碎，使包含沉降污泥、上浮污泥(含懸浮固體物)、污水等池內(nèi)的原廢水充分混合成液體狀態(tài)，繼之，再通過泵將液狀的原廢水逐一抽送至廢水分離機(jī),通過廢水分離機(jī)預(yù)置濾網(wǎng)實(shí)施濾水、取污泥和壓榨裝置實(shí)施脫水工序，該經(jīng)脫水的污泥便可再移送至預(yù)定曬干床實(shí)施干燥處理，使干燥后的污泥可與木屑、米糠……等資材混合攪拌制成有機(jī)堆肥。而該其余無法脫水的污物和水液則流放至后段處理池，使再被實(shí)施凈化、排放處理。上述實(shí)施方式，雖然可解決原廢水暨上浮污泥自廢水池排出的問題，但卻有美中不足的下述缺失:1、由于機(jī)具是對(duì)大面積的廢水池原廢水實(shí)施攪拌搗碎動(dòng)作，而該廢水池通常又呈敞開、外露狀，故操作時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生惡臭，造成空氣污染現(xiàn)象。2、由于機(jī)具是將包含上浮污泥、沉降污泥、污水等整個(gè)廢水池內(nèi)的原廢水?dāng)嚢璩室籂詈螅俳?jīng)泵抽送至廢水分離機(jī)實(shí)施濾水、取污泥和脫水工序，一般而言，上述液狀原廢水最多只能被分離濾出約20-30%的固體物，另70-80%的大部分稀狀污泥將會(huì)隨著水液被流放至后段處理池(如好氣池、壞氣池)，依此，在只能分離出少量固體物的情形下，對(duì)于上浮污泥自廢水池排出的處理不但有效率差現(xiàn)象，尤其，該大量稀狀污泥進(jìn)入后段處理池后，更會(huì)直接增加后續(xù)污泥處理的困擾和負(fù)擔(dān)，甚而有導(dǎo)致放流水無法符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。3、由于必需通過泵和廢水分離機(jī)配合處理，不但會(huì)增加機(jī)具購(gòu)置成本，亦會(huì)提高維修、保養(yǎng)費(fèi)用，有較不具經(jīng)濟(jì)性情形。[0011]4、由于經(jīng)廢水分離機(jī)處理濾出的固體物呈量少，而大量稀狀污泥經(jīng)后段處理池處理后，又要以大面積曬干床經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間干燥方可形成固體物，就制作有機(jī)堆肥的實(shí)施而言，顯然亦有較不具效率的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其可改善上述缺失，并致畜場(chǎng)的原廢水具有高效率、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性的自動(dòng)固、液分離排出效果，及致有機(jī)堆肥的制作更具快速與高效率效果。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)有原廢水集收槽，在原廢水集收槽內(nèi)鄰上方設(shè)有至少一罩體并借以區(qū)分有第一容納部和第二容納部，該第一容納部和第二容納部之間設(shè)有引道相通及設(shè)有至少一只排水口連通于外，在罩體上端設(shè)有排放道連接于原廢水集收槽外；據(jù)之，畜場(chǎng)原廢水由原廢水集收槽的第一容納部經(jīng)引道進(jìn)入第二容納部，在第二容納部的原廢水經(jīng)發(fā)酵會(huì)致上浮污泥自動(dòng)罩體上端的排放道排出集收，而經(jīng)沉淀后的廢水可由對(duì)應(yīng)排水孔順暢排出實(shí)施過濾，使原廢水具高效率、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性的自動(dòng)固、液分離排出效果O較佳的，前述的的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其中該罩體是以下端呈較大并往上漸縮致上端呈較小的喇叭狀安設(shè)在原廢水集收槽內(nèi)，該罩體下端開口且對(duì)應(yīng)第二容納部。較佳的，前述的的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其中該罩體上端的排放道呈由上往下斜置方式連接于外。較佳的， 前述的的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其中在原廢水集收槽上方設(shè)有強(qiáng)制排出裝置，該強(qiáng)制排出裝置設(shè)有搗動(dòng)體對(duì)應(yīng)著罩體上端。較佳的，前述的的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其中該罩體上端設(shè)有導(dǎo)入口連通于外，該導(dǎo)入口并可供強(qiáng)制排出裝置的搗動(dòng)體對(duì)應(yīng)插入。較佳的，前述的的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其中該安設(shè)在原廢水集收槽的第一容納部和第二容納部之間的諸排水口是以不等高度設(shè)置。較佳的，前述的的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其中該強(qiáng)制排出裝置的搗動(dòng)體可被驅(qū)動(dòng)升降作動(dòng)。較佳的，前述的的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其中該搗動(dòng)體為螺旋體或杓體，并可被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。較佳的，前述的的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其中該原廢水集收槽在罩體下緣對(duì)應(yīng)位置設(shè)有至少一只空氣導(dǎo)入口。較佳的，前述的的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其中該原廢水集收槽的頂部設(shè)有蓋板。換言之，使用本實(shí)用新型至少具有下述優(yōu)點(diǎn):1、設(shè)置簡(jiǎn)單，具經(jīng)濟(jì)性。2、操作、使用具簡(jiǎn)易、方便性。3、可使畜場(chǎng)原廢水具有高效率、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性的自動(dòng)固、液分離排出效果。4、可使固、液分離后的上浮污泥自動(dòng)快速排出、脫水，具有提高堆肥制作效率的效果O5、可對(duì)固、液分離后的廢水進(jìn)行不同濃度的選擇性排出控制，使后段處理池的凈化處理更為簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、確實(shí)，可達(dá)到提高凈化效率和穩(wěn)定放流水品質(zhì)的效果。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖2是本實(shí)用新型強(qiáng)制排出裝置運(yùn)作實(shí)施例的示意圖。圖3是本實(shí)用新型多個(gè)罩體安設(shè)在原廢水集收槽實(shí)施例的示意圖。符號(hào)說明A:引道B:排水口C:底泥排出口D:懸浮固體物(上浮污泥) E:管道F:管道G:沉降污泥H:空氣導(dǎo)入口10:原廢水集收槽101:第一容納部 102:第二容納部11:罩體110:下端開口111:排放道112:架桿11·3:導(dǎo)入口12:強(qiáng)制排出裝置121:搗動(dòng)體 1211:馬達(dá)122:螺桿123:驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 124:皮帶輪125:皮帶126:轉(zhuǎn)軸13:蓋板
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段以及其功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型一種畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，主要是設(shè)有原廢水集收槽10，在原廢水集收槽10內(nèi)鄰上方設(shè)有至少一罩體11并借以區(qū)分有第一容納部101和第二容納部102，該第一容納部101和第二容納部102之間設(shè)有引道A相通及設(shè)有至少一只排水口 B連通于原廢水集收槽10外，在原廢水集收槽10下端且設(shè)有至少一只底泥排出口 C連通于外，及在罩體11上端設(shè)有排放道111連接于原廢水集收槽10外；另，在原廢水集收槽10上方設(shè)有強(qiáng)制排出裝置12，該強(qiáng)制排出裝置12設(shè)有搗動(dòng)體121對(duì)應(yīng)著罩體11上端。上述，該罩體11是以下端呈較大并往上漸縮致上端呈較小的喇叭狀為最佳。上述，該罩體11通過架桿112安置在原廢水集收槽10內(nèi)后，其上端的排放道111是以由上往下斜置方式連接于外，在罩體11上端設(shè)有導(dǎo)入口 113連通于外，該導(dǎo)入口 113可供強(qiáng)制排出裝置12的搗動(dòng)體121對(duì)應(yīng)插入。上述，該罩體11安置在原廢水集收槽10內(nèi)后，其下端的開口 110對(duì)應(yīng)著原廢水集收槽10的第二容納部102。上述，該設(shè)于原廢水集收槽10的第一容納部101和第二容納部102之間的諸排水口 B乃是以不同高度安置。上述，該強(qiáng)制排出裝置12主要將搗動(dòng)體121做升、降動(dòng)作，使搗動(dòng)體121由罩體11上端導(dǎo)入口 113置入后，可將懸浮固體物D往上引出，其大抵包含有搗動(dòng)體121，該搗動(dòng)體121可沿著螺桿122做升、降動(dòng)作，該螺桿122可被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)123和傳動(dòng)元件(如皮帶輪124、皮帶125、轉(zhuǎn)軸126等)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，該搗動(dòng)體121可設(shè)為螺旋體或杓體。上述，該強(qiáng)制排出裝置12的搗動(dòng)體121為螺旋體時(shí)，該螺旋體且可被馬達(dá)1211驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。上述，該原廢水集收槽10的第一容納部101供畜場(chǎng)的原廢水進(jìn)入，其頂部安置有蓋板13，可避免雨水大量流入、降低異味外散和提高安全性。上述，該原廢水集收槽10在罩體11的下緣對(duì)應(yīng)位置設(shè)有至少一只空氣導(dǎo)入口 H，該空氣導(dǎo)入口 H可視需要將外部空氣注入原廢水集收槽10的第二容納部102。
S卩，利用上述所構(gòu)成的本實(shí)用新型，畜場(chǎng)的原廢水經(jīng)由管道E進(jìn)入原廢水集收槽10的第一容納部101，再經(jīng)引道A流入第二容納部102內(nèi)，進(jìn)入第二容納部102內(nèi)的原廢水會(huì)自動(dòng)發(fā)酵，并致發(fā)酵后的上浮污泥會(huì)以壓力狀往上沖浮形成懸浮固體物D，及該往上沖浮的懸浮固體物D又會(huì)經(jīng)罩體11的下端開口 110而逐一被往上導(dǎo)引推移，以及懸浮固體物D與空氣接觸后又會(huì)自動(dòng)脫水形成干燥狀態(tài)，則當(dāng)該懸浮固體物D隨水位上升至排放道111位置時(shí)，通過該設(shè)于罩體11上端的排放道111是由上往下斜置連通于外，自然的，上述懸浮固體物D便會(huì)自動(dòng)且逐一自該排放道111往外排出，使通過管道F可直接輸送至?xí)窀纱不蚨逊蕡?chǎng)等預(yù)定位置。上述，該畜場(chǎng)原廢水在原廢水集收槽10的第二容納部102發(fā)酵后，除了會(huì)產(chǎn)生上浮污泥自排放道111排出之外，亦會(huì)產(chǎn)生沉降污泥沉降在廢水液底部(即沉降在原廢水集收槽10底部)，而通過在原廢水集收槽10下端設(shè)有底泥排出口 C，則該沉降在廢水液底部的沉降污泥G將可視需要適時(shí)自底泥排出口 C排出，不會(huì)發(fā)生累積不便處理情形。又，由于在原廢水集收槽10的第一容納部101和第二容納部102之間，安設(shè)有多只不同高度的排水口 B，則沉降污泥G沉淀在原廢水集收槽10底部后，該各排水口 B將可對(duì)不同濃度的廢水進(jìn)行排出作用，即，愈鄰近原廢水集收槽10底部的廢水濃度愈濃，可選擇由較低位置的排水口 B排出，而離第二容納部102底部愈遠(yuǎn)距的廢水濃度愈清，可選擇由較高的排水口 B排出，據(jù)之，該歷經(jīng)選擇性排出的廢水流放至后段處理池后，便可實(shí)施較簡(jiǎn)易、方便、快速且經(jīng)濟(jì)、確實(shí)的高效率凈化處理，使放流水可確實(shí)達(dá)到符合預(yù)期環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的效果。上述，容納在原廢水集收槽10的第二容納部102的畜場(chǎng)原廢水發(fā)酵時(shí)，該上浮污泥除了會(huì)逐一由罩體11的排放道111往外排出，亦有少部分會(huì)自第一容納部101和第二容納部102之間的引道A上浮至第一容納部101，惟，由于第一容納部101并未設(shè)置排放道，故該容納于內(nèi)的上浮污泥將無外流情形，而隨著各排水口 B逐一排出廢水，致原廢水集收槽10的水位會(huì)逐漸下降，則該原位在第一容納部101的上浮污泥又會(huì)順暢自引道A往下流入第二容納部102，并隨著水位的再上升逐一自罩體11的排放道111排出，依此循環(huán)，該原廢水集收槽10內(nèi)的上浮污泥便可簡(jiǎn)便、確實(shí)且迅速的自動(dòng)排出，達(dá)到預(yù)期經(jīng)濟(jì)性和高效率效果O[0057]上述，由于畜場(chǎng)原廢水送入原廢水集收槽10具有一定的沖擊力，故其經(jīng)引道A持續(xù)進(jìn)入第二容納部102時(shí)，必然會(huì)對(duì)沉淀在底部的沉降污泥G進(jìn)行沖擊和攪動(dòng)，并使隨著水流波動(dòng)混合在整個(gè)第二容納部102，據(jù)此，由于該第二容納部102內(nèi)包含有眾多的上浮污泥，則該隨著水流波動(dòng)的沉降污泥G將會(huì)自動(dòng)附著在上浮污泥上，并隨著往上浮動(dòng)和往外排送情形下，自然的，該第二容納部102內(nèi)的沉降污泥亦有自動(dòng)排出之效，而不會(huì)發(fā)生累積阻塞排水口 B和底泥排出口 C情形。上述，由于罩體11是呈下端開口 110較大而上端漸縮較小的喇叭狀，且排放道111又設(shè)在罩體11上端，則原廢水在第二容納部102發(fā)酵致上浮污泥往上浮沖時(shí)，該上浮污泥暨懸浮固體物D自會(huì)被斜置的罩體11逐一導(dǎo)引往排放道111位置集中浮沖，達(dá)到自動(dòng)、順暢排出之效。上述，由于在罩體11下緣的原廢水集收槽10設(shè)有空氣導(dǎo)入口 H，應(yīng)需要，工作人員亦可適時(shí)由此注入空氣，以加速上浮污泥和懸浮固體物D上浮的速度，達(dá)到提高排出順暢性效果。上述，請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D2所示，由于該強(qiáng)制排出裝置12的搗動(dòng)體121可被驅(qū)動(dòng)并自罩體11的上端導(dǎo)入口 113自由升降，則當(dāng)集中在罩體11上端的上浮污泥和懸浮固體物D發(fā)生排出不順現(xiàn)象時(shí)，通過該強(qiáng)制排出裝置12的搗動(dòng)體121自罩體11上端導(dǎo)入口 113內(nèi)伸并行升降或旋轉(zhuǎn)作動(dòng)，自然的，上述集中在罩體11上端的上浮污泥和懸浮固體物D便可順利的被攪動(dòng)、導(dǎo)引自排放道111排出，達(dá)到確實(shí)無阻塞之虞的順暢排出效果。上述，請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D3所示，因應(yīng)畜場(chǎng)原廢水集收槽10的容量不同，該原廢水集收槽10內(nèi)亦可同時(shí)安設(shè)多個(gè)罩體11和強(qiáng)制排出裝置12 ;據(jù)之，畜場(chǎng)原廢水經(jīng)管道E進(jìn)入原廢水集收槽10的第一容納部101并經(jīng)引道A進(jìn)入第二容納部102后，該發(fā)酵的上浮污泥和懸浮固體物D將可由諸罩體11上端的排放道111順暢排出，而不同濃度的廢水和沉降污泥G則可由各對(duì)應(yīng)排水口 B和底泥排出口 C排出，使畜場(chǎng)原廢水確實(shí)達(dá)到預(yù)期自動(dòng)固、液分離排出的效果。
綜上所述，本實(shí)用新型是一種畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，顯然較現(xiàn)有習(xí)知具有更佳的使用效能提供，其裝置、結(jié)構(gòu)雖不顯得復(fù)雜、繁瑣，然，整體的運(yùn)作設(shè)想?yún)s深富實(shí)施的具體性，是目前同型產(chǎn)品所未見的運(yùn)用。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于具有原廢水集收槽，在原廢水集收槽內(nèi)鄰上方設(shè)有至少一罩體并借以區(qū)分有第一容納部和第二容納部，該第一容納部和第二容納部之間設(shè)有引道相通及設(shè)有至少一只排水口連通于外；在原廢水集收槽下端設(shè)有至少一只底泥排出口連通于外；在罩體上端設(shè)有排放道連接于原廢水集收槽外。
2.如權(quán)利要求1所述的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該罩體是以下端呈較大并往上漸縮致上端呈較小的喇叭狀安設(shè)在原廢水集收槽內(nèi)，該罩體下端開口且對(duì)應(yīng)第二容納部。
3.如權(quán)利要求1所述的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該罩體上端的排放道是呈由上往下斜置方式連接于外。
4.如權(quán)利要求1所述的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，在原廢水集收槽上方設(shè)有強(qiáng)制排出裝置，該強(qiáng)制排出裝置設(shè)有搗動(dòng)體對(duì)應(yīng)著罩體上端。
5.如權(quán)利要求4所述的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該罩體上端設(shè)有導(dǎo)入口連通于外，該導(dǎo)入口并可供強(qiáng)制排出裝置的搗動(dòng)體對(duì)應(yīng)插入。
6.如權(quán)利要求1所述的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該安設(shè)在原廢水集收槽的第一容納部和第二容納部之間的諸排水口是以不等高度設(shè)置。
7.如權(quán)利要求4所述的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該強(qiáng)制排出裝置的搗動(dòng)體可被驅(qū)動(dòng)升降作動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該搗動(dòng)體為螺旋體或杓體，并可被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1所述的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該原廢水集收槽在罩體下緣對(duì)應(yīng)位置設(shè)有至少一只空氣導(dǎo)入口。
10.如權(quán)利要求1所述的畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該原廢水集收槽的頂部設(shè)有蓋板。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)一種畜場(chǎng)用的原廢水固、液分離裝置，主要設(shè)有一原廢水集收槽，在原廢水集收槽內(nèi)鄰上方設(shè)有至少一罩體并借以區(qū)分有第一容納部和第二容納部，該第一容納部和第二容納部之間設(shè)有引道相通及設(shè)有至少一只排水口連通于外，在罩體上端設(shè)有排放道連接于原廢水集收槽外；據(jù)之，畜場(chǎng)原廢水由原廢水集收槽的第一容納部經(jīng)引道進(jìn)入第二容納部，在第二容納部的原廢水經(jīng)發(fā)酵會(huì)致上浮污泥自動(dòng)由罩體上端的排放道排出集收，而經(jīng)沉淀后的廢水可由對(duì)應(yīng)排水孔順暢排出實(shí)施過濾，使原廢水具高效率、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性的自動(dòng)固、液分離排出效果。
文檔編號(hào)C02F3/00GK203159310SQ20132017525
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者梁建昌 申請(qǐng)人:梁建昌