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多相內循環(huán)芬頓氧化塔的制作方法

文檔序號:4876189閱讀:852來源:國知局
多相內循環(huán)芬頓氧化塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多相內循環(huán)芬頓氧化塔,塔體一側設有內置配水區(qū)和兩個位于內置配水區(qū)兩側的內置循環(huán)區(qū),內置循環(huán)區(qū)與內置配水區(qū)的底部相通,內置配水區(qū)連接進水管,塔體另一側設有內置出水區(qū),內置配水區(qū)的底部設有出水管;兩個內置循環(huán)區(qū)分別連接一根循環(huán)管,兩根循環(huán)管上分別安裝循環(huán)泵以及藥物投入口,兩根循環(huán)管的另一端伸入塔體內與位于塔體下部的V形布水器連接;V形布水器的上方由下至上依次設有流化床反應區(qū)、澄清區(qū)、晶體截留分離器;塔體頂部設有出水堰。本實用新型具有設備占地面積小,傳質效果好,反應速度快,能耗低,有效降低了廢水處理的運行費用等特點,處理生化后廢水可確保COD、BOD、色度等達到排放標準。
【專利說明】多相內循環(huán)芬頓氧化塔
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理設備,具體是一種用于深度處理難生化降解廢水的多相內循環(huán)芬頓氧化塔。
【背景技術】
[0002]隨著我國廢水排放標準的不斷提高,許多現有的污水處理設施在處理難生化降解的廢水時已不能滿足國家新發(fā)布的污水排放標準要求,需采用高級氧化技術進行深度處理才能進一步去除廢水中有機物。目前應用在廢水處理工程中的高級氧化技術種類繁多,相比其他高級氧化法芬頓法最為成熟,具有投資成本低、無需復雜設備、操作簡單、出水水質穩(wěn)定、對環(huán)境友好等特點。而傳統(tǒng)的芬頓高級氧化技術通常存在如下缺陷:(I)廢水處理過程中芬頓試劑利用效率低,傳質效果差,廢水處理成本高;(2)機械攪拌過程攪拌設備容易被腐蝕,設備維護費用較高。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種多相內循環(huán)芬頓氧化塔,該設備占地面積小,傳質效果好,反應速度快,能耗低,有效降低了廢水處理的運行費用。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]本實用新型多相內循環(huán)芬頓氧化塔,在塔體一側設有內置配水區(qū)2和兩個位于內置配水區(qū)兩側的內置循環(huán)區(qū)7a和7b,內置循環(huán)區(qū)與內置配水區(qū)的底部相通,內置配水區(qū)2連接進水管1,塔體另一側設有內置出水區(qū)4,內置配水區(qū)的底部設有出水管5 ;兩個內置循環(huán)區(qū)分別連接一根循環(huán)管,兩根循環(huán)管上分別安裝循環(huán)泵以及藥物投入口,兩根循環(huán)管的另一端伸入塔體內與位于塔體下部的V形布水器12連接;V形布水器12的上方由下至上依次設有流化床反應區(qū)13、澄清區(qū)14、晶體截留分離器16 ;塔體頂部設有將處理后的廢水溢流至內置出水區(qū)4的出水堰3。
[0006]所述V形布水器12由V形布水槽21和四根V形布水支管組成,四根V形布水支管與V形布水槽21相通并呈對稱均布,其中每兩根V形布水支管連接一根布水總管,兩根布水總管分別與循環(huán)管連接。
[0007]所述四根V形布水支管的尾部安裝有布水噴嘴,V形布水支管的末端管徑小于5cm。
[0008]所述晶體截留分離器16由蜂窩斜管組成,蜂窩斜管的安裝角度為60°。
[0009]所述晶體截留分離器16安裝在塔體的中上部,晶體截留分離器16的底部有分離器支架15,頂部有分離器上壓架17。
[0010]所述塔體在流化床反應區(qū)的側壁上設有卸料口 19。
[0011]所述兩根循環(huán)管上分別安裝有Y型過濾器,并位于藥物投加口與循環(huán)泵之間。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1、設備結構緊湊、占地面積小,內部無運轉部件,維修維護簡單;[0014]2、設備融合旋流布水技術和流化床技術,廢水與芬頓試劑在反應區(qū)內反應更為充分、高效,將廢水中的污染物氧化降解,提高處理效率;
[0015]3、設備可投加石英砂形成載體覆膜,有效防止芬頓試劑流失,提升芬頓試劑利用率,有效降低運行成本;
[0016]4、設備出水水質可控,處理生化后廢水可確保廢水COD、BOD、色度等的達標排放?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2是圖1的俯視示意圖。
[0019]圖3是圖1中V形布水器的俯視示意圖。
[0020]圖中:進水管1,內置配水區(qū)2,出水堰3,內置出水區(qū)4,出水管5,循環(huán)管6a/b,內置循環(huán)區(qū)7a/b,循環(huán)泵8,布水管9a/b,藥物投加口 10,V行布水器12,流化床反應區(qū)13,澄清區(qū)14,分離器支架15,晶體截留分離器16,分離器上壓架17,Y形過濾器18,卸料口 19,布水管20a/b/c/d,V形布水槽21。
【具體實施方式】
[0021]如附圖所示,在塔體一側設有內置配水區(qū)2和兩個內置循環(huán)區(qū)7a和7b,兩個內置循環(huán)區(qū)7a和7b分別位于內置配水區(qū)2的兩側,內置循環(huán)區(qū)與內置配水區(qū)的底部相通,內置配水區(qū)2連接進水管1,塔體另一側設有內置出水區(qū)4,內置配水區(qū)的底部設有出水管5 ;兩個內置循環(huán)區(qū)7a和7b分別連接循環(huán)管6a和6b,兩根循環(huán)管上分別安裝循環(huán)泵8、Y型過濾器18和藥物投入口 10,Y型過濾器18位于藥物投加口 10與循環(huán)8泵之間;兩根循環(huán)管的另一端伸入塔體內與位于塔體下部的V形布水器12連接,V形布水器12的上方由下至上依次設有流化床反應區(qū)13、澄清區(qū)14、晶體截留分離器16 ;塔體頂部設有將清水排入內置出水區(qū)4的出水堰3。
[0022]所述V形布水器12由V形布水槽21和四根V形布水支管20a/b/c/d組成,四根V形布水支管20a/b/c/d與V形布水槽21相通并呈對稱均布,四根V形布水支管的尾部安裝有布水噴嘴,V形布水支管的末端管徑小于5cm ;其中兩根V形布水支管20a/b連接一根布水總管9a,另兩根V形布水支管20c/d連接一根布水總管%,布水總管9a與循環(huán)管6a相連接,布水總管%與循環(huán)管6b相連接。
[0023]本實用新型所述的晶體截留分離器16安裝在塔體的中上部,晶體截留分離器16的底部有分離器支架15,頂部有分離器上壓架17 ;晶體截留分離器16由蜂窩斜管組成,蜂窩斜管的安裝角度為60°。
[0024]本實用新型的塔體在流化床反應區(qū)的側壁上設有卸料口 19。
[0025]本實用新型的工作原理如下:
[0026]廢水通過進水管I進入內置配水區(qū)2,再分配至兩個內置循環(huán)區(qū)7a/b,在循環(huán)管6b中通過藥物投加口加入雙氧水,在循環(huán)管6a中通過藥物投加口加入硫酸亞鐵,廢水與所加的芬頓試劑的混合液由Y形過濾器18過濾后,分別通過兩根循環(huán)管6a/6b經循環(huán)泵輸送入兩根布水總管9a/9b,再由布水總管9a輸送入兩根V形布水支管20a/b,由布水總管9b輸送入兩根V形布水支管20c/d,形成4根均勻分布的布水管20a/b/c/d,經過布水管尾部布水噴嘴,廢水切向呈旋流流態(tài)進入流化床反應區(qū)13,流化床反應區(qū)13內芬頓試劑中的H202被亞鐵離子催化分解生成羥基自由基(.0H),將廢水的難降解物質徹底氧化去除。石英砂和廢水經過澄清區(qū)14,然后經晶體截留分離器16分離后,處理后廢水經出水堰3溢流至內置出水區(qū)4,再經出水管5排放。石英砂從載體卸料口 19投入塔內。
【權利要求】
1.多相內循環(huán)芬頓氧化塔,其特征在于,塔體一側設有內置配水區(qū)(2)和兩個位于內置配水區(qū)兩側的內置循環(huán)區(qū)(7a和7b),內置循環(huán)區(qū)與內置配水區(qū)的底部相通,內置配水區(qū)(2)連接進水管(1),塔體另一側設有內置出水區(qū)(4),內置配水區(qū)的底部設有出水管(5);兩個內置循環(huán)區(qū)分別連接一根循環(huán)管,兩根循環(huán)管上分別安裝循環(huán)泵以及藥物投入口,兩根循環(huán)管的另一端伸入塔體內與位于塔體下部的V形布水器(12)連接^形布水器(12)的上方由下至上依次設有流化床反應區(qū)(13)、澄清區(qū)(14)、晶體截留分離器(16);塔體頂部設有將處理后的廢水溢流至內置出水區(qū)(4 )的出水堰(3 )。
2.根據權利要求1所述多相內循環(huán)芬頓氧化塔,其特征在于,所述V形布水器(12)由V形布水槽(21)和四根V形布水支管組成,四根V形布水支管與V形布水槽(21)相通并呈對稱均布,其中每兩根V形布水支管連接一根布水總管,兩根布水總管分別與循環(huán)管連接。
3.根據權利要求2所述多相內循環(huán)芬頓氧化塔,其特征在于,所述四根V形布水支管的尾部安裝有布水噴嘴,V形布水支管的末端管徑小于5cm。
4.根據權利要求1所述多相內循環(huán)芬頓氧化塔,其特征在于,所述晶體截留分離器(16)由蜂窩斜管組成,蜂窩斜管的安裝角度為60°。
5.根據權利要求1所述多相內循環(huán)芬頓氧化塔,其特征在于,所述晶體截留分離器(16)安裝在塔體的中上部,晶體截留分離器(16)的底部有分離器支架(15),頂部有分離器上壓架(17)。
6.根據權利要求1 所述多相內循環(huán)芬頓氧化塔,其特征在于,所述塔體在流化床反應區(qū)的側壁上設有卸料口(19)。
7.根據權利要求1所述多相內循環(huán)芬頓氧化塔,其特征在于,所述兩根循環(huán)管上分別安裝有Y型過濾器(18 ),并位于藥物投加口與循環(huán)泵之間。
【文檔編號】C02F1/72GK203411382SQ201320366602
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權日:2013年6月25日
【發(fā)明者】宋海農, 楊崎峰, 黃海師, 黃玉榮, 陳永利, 覃當麟, 曾園 申請人:廣西博世科環(huán)??萍脊煞萦邢薰?br>
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