一種壓裂返排液處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓裂返排液處理方法及裝置，由四個(gè)基本工藝單元組成，包括：井口處理單元、預(yù)處理單元、膜處理單元和蒸發(fā)處理單元；每個(gè)單元單獨(dú)成橇，依據(jù)壓裂返排液性質(zhì)不同，搭配組裝工藝路線。本實(shí)用新型可以解決通過將各種工藝技術(shù)單元模塊化，既可滿足簡單處理達(dá)到不沖擊污水系統(tǒng)的要求，也能滿足更高端的外排及零排放等要求的技術(shù)問題。
【專利說明】一種壓裂返排液處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田化工エ藝領(lǐng)域，特別是指一種壓裂返排液處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自從進(jìn)入二十一世紀(jì)，低滲透油氣藏就成為勘探開發(fā)最重要的領(lǐng)域之一，資料表明，低滲透油藏已占到當(dāng)年油氣探明儲(chǔ)量的四分之一以上，國內(nèi)外的實(shí)踐證明“水力壓裂是現(xiàn)階段開采低滲透油氣藏?zé)o可取代的技木”。在未來頁巖氣開發(fā)過程中，壓裂技術(shù)同樣是制約頁巖氣開采的關(guān)鍵因素之一。壓裂技術(shù)應(yīng)用越廣，產(chǎn)生的壓裂返排液就越多，壓裂返排液的處理已經(jīng)成為制約壓裂技術(shù)發(fā)展的桎梏。國內(nèi)每年壓裂返排液的數(shù)量在2000萬方左右，由于每ロ壓裂井的不同壓裂要求不同，有些井壓裂規(guī)模大，有些井壓裂規(guī)模小，但是從新增開發(fā)油氣區(qū)塊及頁巖氣開發(fā)的方向來看未來毎年的壓裂液返排液的規(guī)模將越來越大，這也意味著壓裂液返排液的處理需求將越來越大。
[0003]目前，國內(nèi)尚沒有一種完備、可供推廣應(yīng)用的技術(shù)處理壓裂返排液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種撬裝式壓裂返排液處理裝置，以解決通過將各種エ藝技術(shù)単元模塊化，既可滿足簡單處理達(dá)到不沖擊污水系統(tǒng)的要求，也能滿足更高端的外排及零排放等要求的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種壓裂返排液處理裝置，由四個(gè)基本エ藝單元組成，包括:井口處理單元、預(yù)處理單元、膜處理單元和蒸發(fā)處理単元；每個(gè)單元単獨(dú)成橇，依據(jù)壓裂返排液性質(zhì)不同，搭配組裝エ藝路線。
[0007]在作業(yè)地點(diǎn)與集中處理地點(diǎn)較近的情況，處理后污水可有效減少對(duì)聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的影響的條件下，エ藝單元搭配連接形式為:井口単元+預(yù)處理単元。
[0008]在處理后合格水可就地排放，處理后濃液需要運(yùn)輸至集中處理地點(diǎn)的條件下，エ藝單元搭配連接形式為:井口単元+預(yù)處理単元+膜處理單元。
[0009]エ藝單元搭配連接形式為:井口単元+蒸發(fā)處理単元。
[0010]根據(jù)零排放要求，エ藝單元搭配連接形式為下列中的ー種:井口単元+預(yù)處理單元+蒸發(fā)處理單元、井口單元+預(yù)處理單元+膜處理單元+蒸發(fā)處理單元。
[0011]本實(shí)用新型具備有如下特點(diǎn):
[0012]一、エ藝呈単元模塊化，依據(jù)來液性質(zhì)及處理要求不同，可靈活搭配エ藝單元，處理后污水既可進(jìn)系統(tǒng)，也可外排，或?qū)崿F(xiàn)零排放。
[0013]ニ、自動(dòng)化程度高，采用整套PLC控制，操作簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型エ藝單元組成及流程簡圖。[0015]圖中編號(hào):1、調(diào)節(jié)池2、加藥裝置3、預(yù)處理裝置4、板框過濾器5、膜處理裝置6、蒸發(fā)處理裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型所述的壓裂返排液處理裝置，由四個(gè)基本工藝單元組成，包括:至少包括收納壓裂返排液的調(diào)節(jié)池組成的井口處理單元、預(yù)處理單元、膜處理單元和蒸發(fā)處理單元；每個(gè)單元單獨(dú)成橇，依據(jù)壓裂返排液性質(zhì)不同，搭配組裝工藝路線。在作業(yè)地點(diǎn)與集中處理地點(diǎn)較近的情況，處理后污水可有效減少對(duì)聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的影響的條件下，工藝單元搭配連接形式為:井口單元+預(yù)處理單元。在處理后合格水可就地排放，處理后濃液需要運(yùn)輸至集中處理地點(diǎn)的條件下，工藝單元搭配連接形式為:井口單元+預(yù)處理單元+膜處理單元。工藝單元搭配連接形式為:井口單元+蒸發(fā)處理單元。根據(jù)零排放要求，工藝單元搭配連接形式為下列中的一種:井口單元+預(yù)處理單元+蒸發(fā)處理單元、井口單元+預(yù)處理單元+膜處理單元+蒸發(fā)處理單元。
[0017]首先將壓裂返排液在調(diào)節(jié)池I內(nèi)調(diào)節(jié)緩沖，經(jīng)加藥裝置2加藥后在預(yù)處理裝置3進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后的污水通過板框過濾器4過濾掉固體雜質(zhì)，再進(jìn)入SUPPER RO膜處理系統(tǒng)5，處理后的水滿足回用或外排要求。在此產(chǎn)生的濃水，送至蒸發(fā)處理6，在該階段，水在蒸發(fā)室蒸發(fā)，在冷凝室冷凝為純水，滿足回用或外排要求，污染物最終形成固體結(jié)晶物，實(shí)現(xiàn)零排放。
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的圖1，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例1
[0020]國內(nèi)某油田壓裂返排液處理，要求處理后污水滿足國家污水二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，允許產(chǎn)生一定濃水。
[0021]該油田現(xiàn)場(chǎng)具備井口單元(油嘴管匯、除砂器、三相測(cè)試分離器、火炬、原油燃燒器等)，設(shè)計(jì)主體工藝共分為兩個(gè)基本工藝單元:預(yù)處理單元、膜處理單元，每個(gè)單元單獨(dú)成橇。工藝路線為首先將井口單元來的壓裂返排液在調(diào)節(jié)池內(nèi)緩沖，然后通過來料泵送至一級(jí)預(yù)處理階段，預(yù)處理包括混凝、絮凝、過濾等技術(shù)，必要的時(shí)候加入預(yù)氧化藥劑破膠。通過該段處理，返排液達(dá)到COD去除率30?40%，去除懸浮物及浮油的目的，經(jīng)過該階段的污水可以滿足進(jìn)入污水系統(tǒng)不對(duì)原有系統(tǒng)造成沖擊。經(jīng)過預(yù)處理的返排液進(jìn)入第二段SUPPERRO膜處理系統(tǒng)，在該段處理中，絕大部分C0D、鹽份被截留，形成濃水；透過膜的水COD降到120mg/L以下滿足外排要求。在第二階段產(chǎn)生的濃水，收集后交由業(yè)主送往其他地點(diǎn)集中處理。
[0022]實(shí)施例2
[0023]國內(nèi)某油田壓裂返排液處理，要求達(dá)到零排放要求。
[0024]設(shè)計(jì)主體工藝共分為四個(gè)基本工藝單元:井口處理單元、預(yù)處理單元、膜處理單元、蒸發(fā)處理單元，每個(gè)單元單獨(dú)成橇。路線為首先將井口單元來的壓裂返排液在調(diào)節(jié)池內(nèi)緩沖，然后通過來料泵送至一級(jí)預(yù)處理階段，預(yù)處理包括混凝、絮凝、過濾等技術(shù)，必要的時(shí)候加入預(yù)氧化藥劑破膠。通過該段處理，返排液達(dá)到COD去除率30?40%，去除懸浮物及浮油的目的，經(jīng)過該階段的污水可以滿足進(jìn)入污水系統(tǒng)不對(duì)原有系統(tǒng)造成沖擊。經(jīng)過預(yù)處理的返排液進(jìn)入第二段SUPPER RO膜處理系統(tǒng)，在該段處理中，絕大部分C0D、鹽份被截留，形成濃水；透過膜的水COD降到120mg/L以下滿足外排要求。在第二階段產(chǎn)生的濃水，由泵送至第三級(jí)蒸發(fā)處理，在該階段，水在蒸發(fā)室蒸發(fā)，在冷凝室冷凝為純水，滿足回用或外排要求，污染物最終形成固體結(jié)晶物，實(shí)現(xiàn)零排放。
【權(quán)利要求】
1.一種壓裂返排液處理裝置，其特征在于，由四個(gè)基本工藝單元組成，包括:井口處理單元、預(yù)處理單元、膜處理單元和蒸發(fā)處理單元；每個(gè)單元單獨(dú)成橇，依據(jù)壓裂返排液性質(zhì)不同，搭配組裝工藝路線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂返排液處理裝置，其特征在于，在作業(yè)地點(diǎn)與集中處理地點(diǎn)較近的情況，處理后污水可有效減少對(duì)聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的影響的條件下，工藝單元搭配連接形式為:井口單元+預(yù)處理單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂返排液處理裝置，其特征在于，在處理后合格水可就地排放，處理后濃液需要運(yùn)輸至集中處理地點(diǎn)的條件下，工藝單元搭配連接形式為:井口單元+預(yù)處理單元+膜處理單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂返排液處理裝置，其特征在于，工藝單元搭配連接形式為:井口單元+蒸發(fā)處理單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂返排液處理裝置，其特征在于，根據(jù)零排放要求，工藝單元搭配連接形式為下列中的一種:井口單元+預(yù)處理單元+蒸發(fā)處理單元、井口單元+預(yù)處理單元+膜處理單元+蒸發(fā)處理單元。
【文檔編號(hào)】C02F9/10GK203411427SQ201320475827
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】張維, 康恒, 張美珍, 富饒 申請(qǐng)人:華油惠博普科技股份有限公司, 北京惠博普能源技術(shù)有限責(zé)任公司